CN1106020C - 电信号线电缆组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电信号电缆组件(10),它具有许多层互相堆积的子电缆组件(20)。每层子电缆组件包含许多根共面的电信号导体(30),它们被包在一种绝缘体(40a,40b)内,且以第一间距(a)互相隔开,第一间距(a)在0.1毫米至10毫米之间。电信号电缆组件(10)的特性阻抗在50Ω至200Ω的范围内。在电信号电缆组件(10)的较佳实施方案中,绝缘体(40a,40b)是上层绝缘体(40a)层压在下层绝缘体(40b)上,绝缘体由发泡聚四氟乙烯制成。

Description

电信号线电缆组件
技术领域
本发明涉及一种电信号线电缆组件(electrical signal line cable assembly)。
背景技术
电信号线是人们已知道的,例如由转让给Hewlett-Parkard Company的Cartier等人的欧洲专利申请EP-A-0 735 544。该专利申请说明了一种由变换器电缆提供变换器(transducer)和显示处理器之间电连接的超声系统。该申请中变换器电缆的第三个实施方案使用了三层挤压的带状电缆组件,三层之间用含有多根薄裸铜带的屏蔽导体各自隔开。这三层带状电缆组件和屏蔽导体连同一根带状套管一同挤出,形成所需长度的变换器电缆。
转让给Amphenol Corporation的Basconil的US-A 847 443说明了另一种电信号线电缆的例子,该电信号线电缆是由许多个一般扁平的电信号线段以联锁关系互相堆积而形成的。这种已有技术电缆的每个电信号线段含有至少一个信号导体,在其任一面用许多根接地导体环绕。这许多根接地导体有效地形成一个接地面,该接地面防止了邻近信号导体之间的串话干扰。用于安置导体的绝缘材料挤压在单根信号导体上。
转让给Minnesota Mining and Manufacturing Company的Springer等人的欧洲专利EP-B-0 605 600,说明了一种带状电缆以及制造该带状电缆的层压方法。所制造的带状电缆包含许多根均匀间隔着的由绝缘体包绕的柔性导体,所述绝缘体为微孔聚丙烯。
转让给W.L.Gore & Assiciates的Crawley等的美国专利US-A-4 847 443说明了一种含多股导体的扁平带状电缆,这许多电导体位于由发泡聚四氟乙烯(expanded polytetrafluoroethylene,ePTFE)组成的绝缘体内。
Ritchie等的PCT专利申请WO-A-91/09406说明了一种电线,它是由伸长的电导性金属箔带层压在两个对向的绝缘膜层之间组成的,层压通过用粘合剂将箔带固定在层压膜之间来实现。
转让给Siemens的德国专利申请DE-A-24 24 442说明了一种电缆组件,它包含许多根层压在绝缘膜之间的扁平电缆。
转让给Square D company of Palatine,Illinois的Clarke的PCT专利申请WO-A-80/00389,说明了与程序控制器一起使用的输入/输出数据电缆。该电缆具有接地导体,逻辑级电压的导体和许多信号轨道。这些导体以指定的方式装在两层或三层柔性塑料材料上,得到的抗干扰性高,感应损失低。这些层粘结在一起,形成层压结构。
位于Arizona的Phoenix的W.LGore & Associates,Inc.出售的部件号为02-07605的圆形电缆,包含132根小型同轴电缆,它们密封在镀锡铜的编织屏蔽物和PVC套管内。
发明内容
在本领域中,需要研制一种具有许多层带状电缆的电信号电缆组件,它重量轻,并且能够提供同轴性能特征。
因此,本发明的一个目的是研制一种改进的电信号组件。
本发明的另一个目的是研制一种具有许多层带状电缆的信号电缆组件,其特性阻抗类似于同轴电缆的特性阻抗。
本发明还有一个目的是研制一种具有许多层带状电缆的信号电缆组件,其单位长度的电容显著优于由已有技术带状电缆所提供的单位长度的电容。
本发明还有一个目的是研制一种具有许多层带状电缆的信号电缆组件,其中单根信号导体间的串话干扰减到最小。
本发明还有一个目的是研制一种具有多根带状电缆的信号电缆组件,其重量轻于可比较的小型同轴电缆的组件。
本发明的这种种目的可通过提供这样一种电信号电缆组件来实现:该电信号电缆组件具有互相堆积的许多层子电缆(subcable)组件,每层子电缆组件包含许多根共面的电信号导体,它们被包在一种绝缘体内,且以第一间距(first pitch distance)互相隔开,其中第一间距在0.1毫米至10毫米之间,此电信号线的特性阻抗在50Ω至200Ω的范围内。根据这些特点构成电信号电缆组件,会得到一种轻质的能提供同轴性能的电缆组件。
在本发明的一个实施方案中,电信号电缆组件是由绝缘体构成的,该绝缘体包括一上层绝缘体,它通过层压结合的方法连接在一下层绝缘体上。其制造方法比较简单,可以在较短的时间内制造较长的电缆组件。
上层绝缘体和下层绝缘体宜由以下绝缘材料形成,这些绝缘材料包括聚乙烯,全氟烷氧基聚合物(perfluoralkoxy),氟代乙烯-丙烯,聚丙烯,聚甲基戊烯,聚四氟乙烯或发泡聚四氟乙烯,更好的是这些绝缘体由发泡聚四氟乙烯(ePTFE)形成。正如本领域中熟知的,发泡PTFE的介电常数非常低,因此可形成电性能非常好的电信号电缆。
在本发明的一个实施方案中,在至少两层所述子电缆组件之间有一层屏蔽带(shielding strip),使一层子电缆组件中的信号导体能够电磁屏蔽另一层子电缆组件内信号导体上传输的信号。通过使用屏蔽带,可以将两层邻近的子电缆组件中的信号导体之间的串话干扰现象减少到比可接受的水平更好。屏蔽带可以通过层压结合连接在绝缘体上。
在本发明的另一个实施方案中,环绕所述子电缆组件的第一屏蔽装置与所述屏蔽带的至少一个端面电接触。因此屏蔽带的端面受到机械保护而免受损坏,并且还可以不起天线的作用。此外,在所述第一屏蔽装置周围可有一层绝缘层,而在所述绝缘层周围可以有一第二屏蔽装置。第二屏蔽装置使得子电缆组件内的信号导体能够屏蔽电信号电缆组件外部的干扰电磁场。然后在环绕所述子电缆组件的第二屏蔽装置上包裹一层电缆套管,用以保护整个信号电缆组件免受机械损坏。
在本发明的一个实施方案中,在电缆套管内至少放置一个垫块(spacer),使电信号线保持形状,即用于使电缆组件在电缆套管内固定在位。这些子电缆组件可以排列成互相之间基本上是平行面,在这种情况下使用两个新月形的垫块。这些子电缆组件还可以围绕垫块呈螺旋状排列,在这种情况下垫块是圆柱形。
附图说明
图1表示本发明第一个实施方案的电信号线电缆组件。
图2表示制造本发明电信号线电缆组件的一种方法。
图3表示本发明第二个实施方案的电信号线电缆。
图4表示本发明第三个实施方案的电信号线电缆。
图5表示用于制造电信号线电缆内的子电缆组件的装置。
图6表示子电缆组件制造过程中使用的烧结装置。
图7表示适用于本发明的子电缆组件的另一个实施例。
图8表示本发明的第四个实施方案。
具体实施方式
图1表示本发明的第一个实施方案。它表示一种电信号线10,该信号线包含许多层子电缆组件20。在图1中示出了8层子电缆组件20,但这仅仅是对本发明的说明,而不起限制作用。
每层子电缆组件20包含许多根单根信号导体30,它们排列呈平面,并被上绝缘层40a和下绝缘层40b所包围。上绝缘层40a和下绝缘层40b被层压在一起(下文会说明)。单根信号导体30可以由任何导电材料制得,这些导电材料如铜,镀镍的铜,镀锡的铜,镀银的铜,镀锡的合金,镀银的合金或铜合金。单根信号导体较好的是有用圆形截面的铜线。也可以使用扁平的导体。图1中所示的单根信号导体30的数目并不意味着对本发明的限制。单根信号导体30的轴以第一间距 a隔开,该第一间距 a在0.1-10毫米的范围内。上绝缘层40a和下绝缘层40b可以用任何绝缘介电材料制得,这些材料如聚乙烯,聚酯,全氟烷氧基聚合物,氟代乙烯-丙烯,聚丙烯,聚甲基戊烯,聚四氟乙烯或发泡聚四氟乙烯。较好的是使用如US-A-3 953 556,US-A-4 187 390或US-A-4 443 657中所述的发泡聚四氟乙烯。
子电缆组件20互相之间用屏蔽带50隔开。屏蔽带50采用例如金属箔,金属编织物,导电带或镀有金属的织物制得。可以使用下列金属:铜、锡、银、铝或它们的合金。在本发明的一个实施方案中,屏蔽带50由德国汉堡的Statex公司提供的Kassel型涂有铜的聚酰胺织物制得,其厚度约为0.1毫米,宽度在9毫米左右。
用图2所示的装置100,将子电缆组件20一层层地平面排列,一层在另一层的上面,形成一束子电缆组件20。
图2表示许多个第一卷轴102,其上卷绕着形成子电缆组件20的第一带子103,以及许多个第二卷轴104,其上卷绕着形成屏蔽带50的第二带子105。许多根第一(子电缆组件)带子103,用第二(屏蔽)带子105互相隔开,它们分别从许多个第一卷轴102和许多个第二卷轴104上卷离,在位置106处结合在一起,形成束107。
将如此形成的子电缆组件20的束107轻轻插入构成第一屏蔽装置60的管子中。第一屏蔽装置60可以由金属箔(如由铜,铝或银形成的箔)制成,或者由镀有金属的织物制成。在本发明的一个实施方案中,第一屏蔽装置由德国汉堡的Statex公司提供的Kassel涂有铜的聚酰胺织物制成,其厚度约为0.1毫米,宽度在9毫米左右。将两个新月形的垫块90放置在许多个子电缆组件20和第一屏蔽装置60之间,用以保持基本的管形。该垫块90由渗透性的ePTFE,PTFE,聚酰胺,perslon或任何其它介电材料制成。
屏蔽带的两端面55伸出在子电缆组件20的边缘25之外,朝下或朝上弯曲,使得每个屏蔽带端面55接触另一个屏蔽带端面55。至少有一个屏蔽带端面55与第一屏蔽装置60电接触。如图1所示,许多层子电缆组件20中最外面那层与其紧挨着的那层子电缆组件20之间的屏蔽带的端面55与第一屏蔽装置60电接触。从而每层屏蔽带50与第一屏蔽装置60保持相同的电势。当然,屏蔽带50和第一屏蔽装置60也可以保持不同的电势。在这种情况下,屏蔽带端面55就不与屏蔽装置60电接触。
然后用已知的包线技术,围绕着第一屏蔽装置60包上绝缘层65。该绝缘层65可以由例如PTFE,FEP,ePTFE或聚酯制成。绝缘层65较好的是由来自W.L.Gore & Associates的烧结的GORE-TEX胶带制成。
用第二屏蔽装置70围绕着绝缘层65。该第二屏蔽装置70是用金属或镀金属的聚合物制成的编织物,箔或电线屏蔽物,所述金属或镀金属的聚合物如铜,铝,镀锡的铜,镀银的铜,镀镍的铜或镀铝的聚酯。在本发明的一个实施方案中,第二屏蔽装置70是采用大约35°的编织角的铜编织物制成的。
在第二屏蔽装置70外面有一层套管80。该套管80由以下物质制成,它们是硅氧烷或聚烯烃(如聚乙烯,聚丙烯或聚乙基戊烯);氟化聚合物(如氟化乙烯/丙烯(FEP));氟化烷氧基聚合物(如全氟(烷氧基)烷(perfluoro(alkoxy)alkylanes),如TFE和全氟丙基乙烯基醚(PFA)的共聚物);聚氨酯,聚氯乙烯(PVC)或聚四氟乙烯(PTFE)或发泡PTFE。在本发明的一个实施方案中,套管80由PVC制成。
本发明的第二个实施方案如图3所示。在该图中,用相同的标记数字表示与图1电信号线10各组成部分有相同功用的电信号线110的组成部分,不同的是图3中的标记数字都增加了100。在本发明的这个实施方案中,在电信号线110的芯子200内使用一个管状垫块190,而那些子电缆组件120是围绕着穿过电信号线110的芯子200的轴螺旋状卷绕的。用于构成本实施方案的电信号线110的材料与以上所用的相同。
第二个实施方案的电信号线110的优点是它比第一个实施方案的电信号线柔软。
电信号线的第三个实施方案如图4所示。同样,用相同的标记数字表示与图1电信号线10或图2电信号线110的组成部分有相同功用的电信号线210的组成部分,不同的是图4中的标记数字又增加了100。在本实施方案的电信号线中,许多层子电缆组件220在放入第一屏蔽装置270之前经过了捻转,因此得到了柔软得多的电信号线210。同样,用于构成电信号线210的各材料与本发明第一实施方案中所述相应的材料相同。
子电缆组件20,120和220的制造如图5所示,在本实施方案中上绝缘层40a和下绝缘层40b用发泡PTFE制成。该方法与Gore的US-A-3082292所述的基本相同。用与本发明第一实施方案(图1)中子电缆组件20各组成部分所用相同的标记数字来表示子电缆组件20,120和220的各组成部分,不同的是图5中的标记数字比图1中的标记数字都增加了300。使许多根单根信号导体330、位于这许多根单根信号导体330上面的上层绝缘体340a、以及位于这许多层单根信号导体330下面的下层绝缘体340b一起在两个反向旋转的压力辊400a和400b之间经过,层压温度应足以使得下层绝缘体340b和上层绝缘体340a之间结合,例如层压温度在327℃和410℃之间。由此形成子电缆组件320。为此,上压力辊400a上具有许多上圆周凹槽410a,每个凹槽左右都被上圆周凸缘420a隔开,这些凸缘沿着压力辊400a的圆周面互相间隔一定距离排列着。同样地,下压力辊400b上具有许多下圆周凹槽410b,每个凹槽左右都被下圆周凸缘420b隔开,这些凸缘沿着压力辊400b的圆周面互相间隔一定距离排列着。上压力辊400a上的每个上圆周凹槽410a和其邻近的上圆周凸缘420a与下压力辊400b上的一个下圆周凹槽410b和其邻近的下圆周凸缘420b对齐,形成一根让单根信号导体330通过的通道。两个压力辊400a,400b和圆周凹槽410a,410b之间距离的尺寸上的设计应使得单根导体330和上层绝缘体340a和下层绝缘体340b能够从由一个上圆周凹槽410a和一个下圆周凹槽410b组成的凹槽对当中连续通过。上圆周凸缘420a和下圆周凸缘420b之间的距离很小,能使上层绝缘体340a和下层绝缘体340b在这两个凸缘之间紧密压合在一起,形成子电缆组件320的中间区域440。
为了促进子电缆组件320内部上层绝缘体340a对下层绝缘体340b,对单根信号导体330,以及它们互相之间的结合,使子电缆组件经过一个烧结装置,在其中子电缆组件320被加热,使得在子电缆组件320的中间区域440形成紧密的结合。如果使用的是由PTFE制成的上层绝缘体340a和下层绝缘体340b的话,所用的烧结温度在327℃至410℃的范围内。
图6示意说明了烧结装置实施方案的一个例子,其形式为内有盐浴的烧结炉450。在此例中,子电缆组件320连续地通过烧结炉450。
图7表示子电缆组件620的另一个例子,它包含许多根单根电信号导体630,它们平行排列呈一平面,并被上绝缘层640a和下绝缘层640b所包围。子电缆组件620还包括上屏蔽装置650a和下屏蔽装置650b,它们分别连接在上绝缘层640a和下绝缘层640b的外表面上。上屏蔽装置650a和下屏蔽装置650b可以由例如铜,铝箔或穿孔的铜箔制成。在此较好的实施方案中,它们由铜箔制成。如图7所示,上屏蔽装置650a和下屏蔽装置650b在其两端660a和660b是互相结合的。
可用类似于上述及图5所示的子电缆组件320的方法,制造图7所示的子电缆组件620。除了将上层绝缘体340a和下层绝缘体340b在层压温度下经过反向旋转的压力辊400a和400b之外,另外还使形成上屏蔽装置650a和下屏蔽装置650b的材料经过反向旋转的压力辊,其温度足以确保上屏蔽装置650a和下屏蔽装置650b在其两端660a,660b与上层绝缘体640a和下层绝缘体640b层压在一起,并互相之间也层压在一起。
使用层压的上屏蔽装置650a和下屏蔽装置650b,使得能够用许多层子电缆组件620构成电信号线10,而无需在子电缆组件620之间放置屏蔽带50。
实施例A
本实施例的结构如图8所示,其中用相同的标记数字表示与图1中相同的特征组成部分,不同的是图8中的标记数字增加了700。单根信号导体730用AWG4001铜线,埋入上绝缘层740a和下绝缘层740b之间,这两层绝缘层是德国Pleinfeld的W.L.Gore & Assoiciates工厂制造的GORE-TEX胶带。每层子电缆组件720含有16根单根信号导体730。信号导体之间的间距 a是0.35毫米。四层子电缆组件720叠在一起然后进行捆扎(它们之间未使用屏蔽带750),形成一个子电缆组件束725。然后,将两个子电缆组件束725放在一起,其中间隔一层屏蔽带750,屏蔽带750由Statex公司提供的Kassel涂有铜的聚酰胺织物制成。将这一对子电缆组件束725塞进一根形成第一屏蔽装置760的管子中,这根管子是由Kassel涂有铜的聚酰胺织物制成的。令屏蔽带的一个端面755与第一屏蔽装置760电接触。接着用GORE-TEX绝缘胶带包绕在第一屏蔽装置760上面形成绝缘层765。第二屏蔽装置770由涂有锡的铜编织物制成,然后将由聚氯乙烯套管780套在第二屏蔽装置770上面。这样就得到了含8层子电缆组件720和128根信号导体730的电信号线电缆组件710。
实施例B
本实施例是按本发明的第一个实施方案构成的,如图1所示。单根信号导体30用AWG 4001镀锡的铜线,埋入在上绝缘层40a和下绝缘层40b之间,这两层绝缘层是德国Pleinfeld的W.L.Gore & Associates工厂制造的GORE-TEX胶带。每层子电缆组件20含有16根单根信号导体30。单根信号导体之间的间距 a是0.35毫米。8层子电缆组件20叠在一起进行捆扎,在每两层子电缆组件20之间都有屏蔽带50,它是由Statex公司提供的Kassel涂有铜的聚酰胺织物制成。将屏蔽带的端面55放置得与第一屏蔽装置60电接触。将8层子电缆组件20塞进一根管子中,这根管子由Kassel涂有铜的聚酰胺织物制成,形成第一屏蔽装置60。用GORE-TEX绝缘胶带包绕在Kassel织物上面形成绝缘层65。第二屏蔽装置70由涂有锡的铜编织物制成,然后将聚氯乙烯套管80套在第二屏蔽装置70上面。这样就得到了含8层、128根信号导体的电信号线电缆组件10。
实施例C
本实施例用与实施例B相同的方法和相同的材料制造,不同的是使用了AWG 4207铜线。
比较例
使用包含一束132根小型同轴电缆的常规扁平电缆作为比较。其中的导体是用AWG 4207镀银的合金线,绝缘体是ePTFE制成的,外层导体是镀银的铜制成的。将氟聚合物套管藉挤压法包在外层导体上面。然后将镀锡铜的编织屏蔽物套装在这束132根小型同轴电缆上,再将PVC套管套装在编织屏蔽物上。这种电信号线组件可从W.L.Gore & Associates购得,部件号为02-07605。
表1列出了按本发明制造的电信号线与比较例电缆(购自W.L.Gore &Associates的电信号线)电性能和机械性能的比较。
电性能        实施例A       实施例B     实施例C      比较例(02-07605)
阻抗       ~100Ω      ~75Ω    ~100Ω     78Ω
电容       ~48皮法/米(pF/m)      ~57pF/m    ~48pF/m     52pF
在5MHz的衰减       1.20分贝/组件(1.20dB/Assy.)      0.73dB/Assy.    0.7dB/Assy.     1.09dB/Assy.
在10MHz的衰减       1.67dB/Assy.      0.89dB/Assy.     1.17dB/Assy.
与光速相比的信号传播速度       81.1%      81.0%    81.0%     76.6%
串话干扰:信号/信号       17.4dB      20.3dB     36dB
子电缆1/子电缆2       30.1dB      35.4dB    36dB     ------
子电缆1/子电缆3       39.4dB      42.3dB     ------
子电缆1/子电缆4       47.6dB      44.4dB     ------
束/束(子电缆4/子电缆5)       50.5dB      ------     ------     ------
机械性能
重量       225克      237克       约300克
长度       2.5米      2.5米        2.5米
对于实施例A和B,给出了5个串话干扰值。信号/信号值是同一层子电缆组件20中任何两根邻近的电信号导体30之间的串话干扰。对于实施例A,子电缆1/子电缆2的值是同一个子电缆组件束725中两层邻近的子电缆组件720中两根相应的电信号导体730之间的串话干扰,也就是说在两层邻近的子电缆组件720之间没有屏蔽带750。子电缆1/子电缆3的值是同一个子电缆组件束725中由一层子电缆组件720隔开的两层子电缆组件720中两根相应的电信号导体730之间的串话干扰。同样地,子电缆1/子电缆4的值是同一个子电缆组件束725中由两层子电缆组件720隔开的两层子电缆组件720中两根相应的电信号导体730之间的串话干扰,即一个子电缆组件束725中第一层和最后一层子电缆组件720之间的串话干扰。实施例A的束/束串话干扰值是通过测量紧邻着屏蔽带750的两层子电缆组件720(即一个子电缆组件束725中的第一层子电缆组件720和另一个子电缆组件束725中的最后一层子电缆组件720)中两根相应的电信号导体730之间的串话干扰而得到的。
实施例B和C的串话干扰值用相同的方法测得,不同之处当然是在不同层子电缆组件20中的两根电信号导体30之间总有至少一层屏蔽带50。由于实施例B和C的子电缆组件20不捆扎成束,因此没有束/束串话干扰值。
比较例的串话干扰值是在任何两个邻近的电信号导体间测得的值。
从该表可见,按本发明制造的电信号线的信号传播速度比比较例快得多。通过适当选择电信号导体,可以将串话干扰减少到至少可以与比较例中的串话干扰值相比的水平。事实上,在实践中人们知道任何大于20dB的值都是可以接受的。对于相同长度的电信号线,本发明的要轻得多,也就是说对于132根线减重最多可以达到25%。
实施例D-M
表2表示本发明另一些实施例的结果,它们是按图1中所示的实施方案构成的。
                                                 表2
    实施例    D     E     F     G    H     I     J    K    L    M
   信号导体AWG)   4607    4607   3807   3807   2807   2807   2807   2807   2807   2807
   介电材料   ePTFE    ePTFE   ePTFE   ePTFE   ePTFE   ePTFE   ePTFE   FEP   FEP   FEP
   特性阻抗(Ω)   50    80   50   80   50   80   200   50   80   200
   导体间距(毫米)   0.09    0.18   0.21   0.44   0.77   2.24   15.85   1.04   3.85   44.7
   电容(皮法/米)   76    47   76   47   76   38   19   96   48   24
使用铜线用作信号导体。AWG 4607铜线的外径为0.048毫米。AWG 3807的外径为0.12毫米。AWG 2807的外径为0.381毫米。ePTFE介电材料的介电常数为1.3,FEP的介电常数为2.1。
从表2可见,适当选择介电材料、导体间间距和信号导体,可以制成特性阻抗在50Ω至200Ω之间的电信号电缆组件。
实施例N-P
表3表示按图1所示实施方案构成的又一些实施例,但是所用的介电材料不同。
                         表3
    实施例     N     O     P
    信号导体(AWG)    4007    4007    4007
    介电材料    PFA    PE    聚酯
    特性阻抗(Ω)    50    50    50
    导体间距(毫米)    0.22    0.24    0.32
    电容(皮法/米)    96    101    120
在实施例N-P中,所用的AWG 4007铜线外径为0.09毫米。介电材料PFA和聚乙烯(PE)的介电常数为2.1,聚酯的介电常数为2.3。
虽然以上详细地说明了本发明的一些示范性实施方案,但是本领域技术人员不难理解,在不偏离本说明书所述的新颖性说明和优点的情况下可以作许多改动。因此,所有这些改动都包括在本发明的范围内,它由以下权利要求所界定。

Claims (11)

1.一种电信号电缆组件(110),它包含:
—环绕圆柱形垫块同轴安置的至少一层第一层子电缆组件,
—环绕第一层子电缆组件同轴放置的屏蔽带,
—环绕屏蔽带同轴安置的至少一层第二层子电缆组件,
其中,选自第一层子电缆组件和第二层子电缆组件的子电缆组件包含上层绝缘体与下层绝缘体,两者相连,其中放置有多根电导体,所述电导体以第一间距a互相隔开,其中第一间距a在0.1毫米至10毫米之间。
2.如权利要求1所述的电信号电缆组件(110),其特征在于所述多根电导体中至少有一根与信号连接。
3.如权利要求1或2所述的电信号电缆组件(110),其特征在于所述屏蔽带减少两层邻近的子电缆组件中信号导体之间的串话干扰现象。
4.如权利要求1或2所述的电信号电缆组件(110),其特征在于环绕所述第二层子电缆组件放置着外层屏蔽层(170)。
5.如权利要求4所述的电信号电缆组件(110),其特征在于在所述第二层子电缆组件和所述外层屏蔽层(170)之间放置着绝缘层(165)。
6.如权利要求1或2所述的电信号电缆组件(110),其特征在于环绕所述电信号电缆组件(110)的外部放置有套管(180)。
7.如权利要求1或2所述的电信号电缆组件(110),其特征在于所述电信号电缆组件还包含环绕所述第二层子电缆组件同轴安置的至少一层第三层子电缆组件,并通过同轴放置的再一层屏蔽带与所述第二层子电缆组件隔开。
8.如权利要求1所述的电信号电缆组件,其特征在于所述上层绝缘体与下层绝缘体相连包括上层绝缘体烧结在下层绝缘体上。
9.如权利要求7所述的电信号电缆组件,其特征在于选自第一层子电缆组件、第二层子电缆组件和第三层子电缆组件的子电缆组件的绝缘体由绝缘材料组成,所述绝缘材料选自全氟烷氧基聚合物,氟代乙烯-丙烯共聚物,聚酯,聚烯烃,包括聚乙烯和聚丙烯,聚甲基戊烯,聚四氟乙烯或发泡聚四氟乙烯。
10.如权利要求7所述的电信号电缆组件,其特征在于选自第一层子电缆组件、第二层子电缆组件和第三层子电缆组件的子电缆组件的绝缘体由发泡聚四氟乙烯形成。
11.如权利要求7所述的电信号电缆组件,其特征在于选自第一层子电缆组件、第二层子电缆组件和第三层子电缆组件的子电缆组件的绝缘体由聚四氟乙烯形成。
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