CN110601127A - 一种电缆分接箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电缆分接箱，包括壳体和框架；壳体包括顶板、底板和侧板，顶板、底板和侧板形成一容置空间，框架位于容置空间内；框架包括上支撑板、下支撑板、安装板和两根支撑柱，上支撑板与下支撑板在第一方向上相对设置，两根支撑柱的两端分别与上支撑板和下支撑板相接，安装板连接上支撑板和下支撑板；框架还包括上滑块、下滑块和支撑结构，上滑块位于上支撑板远离下支撑板的一侧，下滑块位于下支撑板远离上支撑板的一侧，支撑结构与下滑块位于下支撑板的同一侧；顶板靠近底板的一侧设置有上滑槽，底板靠近顶板的一侧设置有下滑槽，上滑槽和下滑槽分别与上滑块和下滑块滑动连接。以解决现有电缆分接箱不方便检修的问题。

Description

一种电缆分接箱

技术领域

本申请涉及电网技术领域，具体的涉及一种电缆分接箱。

背景技术

在电网技术领域中，电缆分接箱，是用于对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备。电缆分接箱按其电气构成分为两类，一类是不包含任何开关设备，箱体内仅包含对电缆端头进行处理和连接的普通附件，此类电缆分接箱结构比较简单，体积较小，功能较单一；另一类是箱内含有对电缆端头进行处理和连接的普通附件和一台或多台开关设备，此类电缆分接箱结构较为复杂，体积较大，连接器件较多，制造技术难度大，制造成本高，称为高级电缆分接箱。

目前，高级电缆分接箱在电网领域应用广泛。但是，高级电缆分接箱在运行过程中会不可避免的出现一些故障，进而需要对电缆分接箱进行检修。由于高级电缆分接箱结构较为复杂，连接器件较多，内部设备固定安装在箱体内，在对其检修的过程中，检修人员的作业难度大，检修不方便，进而导致检修效率低下。

由此可见，如何提供一种方便检修的电缆分接箱，以降低检修人员的作业难度，提高检修效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种电缆分接箱，以解决现有技术中，由于高级电缆分接箱结构较为复杂，连接器件较多，内部设备固定安装在箱体内，在对其检修的过程中，检修人员的作业难度大，检修不方便，进而导致检修效率低下。

一种电缆分接箱，包括壳体和框架；

所述壳体包括顶板、底板和侧板，所述顶板和所述底板在第一方向上相对设置，所述第一方向垂直于所述底板所在的平面，所述顶板、所述底板和所述侧板形成一容置空间，所述框架位于所述容置空间内；

所述框架包括上支撑板、下支撑板、安装板和两根支撑柱，所述上支撑板与所述下支撑板在所述第一方向上相对设置，两根所述支撑柱的两端分别与所述上支撑板和所述下支撑板相接，所述安装板连接所述上支撑板和所述下支撑板，所述安装板与两个所述支撑柱分别位于所述下支撑板同一侧的两端；

所述框架还包括上滑块、下滑块和支撑结构，所述上滑块位于所述上支撑板远离所述下支撑板的一侧，所述下滑块位于所述下支撑板远离所述上支撑板的一侧，所述支撑结构与所述下滑块位于所述下支撑板的同一侧；

所述顶板靠近所述底板的一侧设置有上滑槽，所述底板靠近所述顶板的一侧设置有下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽分别与所述上滑块和所述下滑块滑动连接。

可选的，所述侧板的内壁上设置至少两块限位板，所述限位板上设置第一螺纹孔，所述支撑柱上设置第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述支撑柱并与所述限位板通过所述第一螺纹孔螺纹连接，所述限位板位于所述安装板与所述支撑柱之间，至少一个所述限位板对应连接一个所述支撑柱。

可选的，所述支撑结构包括：U型件、连接轴、支撑腿和第二螺纹杆；

所述连接轴固定安装在所述U型件的内壁，所述支撑腿的一端通过所述连接轴与U型件的内壁转动连接；

所述U型件上设置第二螺纹孔，所述支撑结构通过所述第二螺纹孔和所述第二螺纹杆的螺纹连接与所述下支撑板固定连接。

可选的，所述支撑腿靠近所述U型件的一端设置限位槽，当所述支撑结构处于支撑状态时，所述第二螺纹杆的一端通过所述第二螺纹孔贯穿所述U型件且嵌入到所述限位槽内。

可选的，所述壳体的底板在远离所述顶板的一侧设置底座，所述壳体的顶板在远离所述底板的一侧设置顶盖；

所述支撑结构处于支撑状态时，所述支撑腿的另一端的端面与底面位于同一平面，所述底面为所述底座远离所述底板一侧的表面。

可选的，所述下支撑板设置有接线口。

可选的，所述壳体的所述顶板设置有通气孔。

可选的，所述支撑结构的数量为两个。

可选的，所述下滑块的数量为两个，所述支撑结构位于两个所述下滑块之间。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种电缆分接箱，包括壳体和框架；所述壳体包括顶板、底板和侧板，所述顶板和所述底板在第一方向上相对设置，所述第一方向垂直于所述底板所在的平面，所述顶板、所述底板和所述侧板形成一容置空间，所述框架位于所述容置空间内；所述框架包括上支撑板、下支撑板、安装板和两根支撑柱，所述上支撑板与所述下支撑板在所述第一方向上相对设置，两根所述支撑柱的两端分别与所述上支撑板和所述下支撑板相接，所述安装板连接所述上支撑板和所述下支撑板，所述安装板与两个所述支撑柱分别位于所述下支撑板同一侧的两端；所述框架还包括上滑块、下滑块和支撑结构，所述上滑块位于所述上支撑板远离所述下支撑板的一侧，所述下滑块位于所述下支撑板远离所述上支撑板的一侧，所述支撑结构与所述下滑块位于所述下支撑板的同一侧；所述顶板的靠近所述底板的一侧设置有上滑槽，所述底板的靠近所述顶板的一侧设置有下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽分别与所述上滑块和所述下滑块滑动连接。通过本申请提供的电缆分接箱，方便检修人员对电缆分接箱进行检修，降低检修人员的作业难度，提高检修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种电缆分接箱的正视图；

图2为框架的局部结构示意图；

图3为本申请提供的一种电缆分接箱的侧视图；

图4为本申请提供的一种电缆分接箱处于检修状态时的侧视图；

图5为支撑结构的详细结构示意图；

图6为支撑结构与下支撑板和下滑块的位置关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

电缆分接箱，是用于对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备。电缆分接箱按其电气构成分为两类，一类是不包含任何开关设备，箱体内仅包含对电缆端头进行处理和连接的普通附件，此类电缆分接箱结构比较简单，体积较小，功能较单一；另一类是箱内含有对电缆端头进行处理和连接的普通附件和一台或多台开关设备，此类电缆分接箱结构较为复杂，体积较大，连接器件较多，制造技术难度大，制造成本高，称为高级电缆分接箱。

目前，高级电缆分接箱在电网领域应用广泛。但是，高级电缆分接箱在运行过程中会不可避免的出现一些故障，进而需要对电缆分接箱进行检修。由于高级电缆分接箱结构较为复杂，连接器件较多，内部设备固定安装在箱体内，在对其检修的过程中，检修人员的作业难度大，检修不方便，进而导致检修效率低下。

有鉴于此，图1为本申请提供的一种电缆分接箱的正视图，如图1所示，本申请提供一种电缆分接箱000，包括壳体1和框架2；壳体1包括顶板11、底板12和侧板13，顶板11和底板12在第一方向Z上相对设置，第一方向Z垂直于底板12所在的平面，顶板11、底板12和侧板13形成一容置空间，框架2位于容置空间内。

可选的，图如1所示，壳体1的底板12在远离顶板11的一侧设置底座15，壳体1的顶板11在远离底板12的一侧设置顶盖14；

可选的，继续参考图1，壳体1的顶板11设置有通气孔112。

通气孔112便于壳体1的通风散热。

框架2位于壳体1的容置空间内，壳体1用于容纳框架2，壳体1的容置空间还用于容纳电缆分接箱000的其他设备或者器件(图1中未示出)。底座15用于支撑壳体1，底座15和顶盖14起到保护壳体1的作用。

当电缆分接箱000置于地面上时，底板12可以平行于地面，也可以不平行于地面，本申请不作具体限定。当底板12平行于地面时，第一方向Z则垂直于地面，顶板11可以垂直于第一方向Z，顶板11也可以不垂直于第一方向Z，本申请不作具体限定。图1对于壳体1、框架2、底座15、顶盖14的形状只是示意性的，本申请不作具体限定。

图2为框架的局部结构示意图，结合图1和图2所示，框架2包括上支撑板21、下支撑板22、安装板23和两根支撑柱24，上支撑板21与下支撑板22在第一方向Z上相对设置，两根支撑柱24的两端分别与上支撑板21和下支撑板22相接，安装板23连接上支撑板21和下支撑板22，安装板23与两个支撑柱24分别位于下支撑板22同一侧的两端；

安装板23和支撑柱24均位于上支撑板21与下支撑板22之间，安装板23和支撑柱24均起到支撑上支撑板21和下支撑板22的作用。支撑柱24可平行于安装板23所在的平面，本申请不作具体限定。两个支撑柱24可相互平行设置，也可不平行设置，两个支撑柱24可以平行于第一方向Z，本申请也不作具体限定，图2中所示只是示意性的。

可选的，继续参考图2，下支撑板22设置有接线221口。

需要说明的是，结合图1和图2所示，电缆分接箱000内的其他设备(图1和图2中未示出)应位于下支撑板22和上支撑板21之间。下支撑板22设置接线口221，使得电缆分接箱000中其他设备的电线可从接线口221穿过。

可选的，图3为本申请提供的一种电缆分接箱的侧视图，结合图1、图2和图3所示，侧板13的内壁上设置至少两块限位板16，限位板16上设置第一螺纹孔161，支撑柱24上设置第一螺纹杆241，第一螺纹杆241的一端贯穿支撑柱24并与限位板16通过第一螺纹孔161螺纹连接，限位板16位于安装板23与支撑柱24之间，至少一个限位板16对应连接一个支撑柱24。

侧板13内壁上的限位板16通过支撑柱24上的第一螺纹杆241与支撑柱24连接，限位板16用于将壳体1和框架2固定连接在一起。第一螺纹杆241上的螺纹与第一螺纹孔161内的螺纹相互匹配，可以进行螺纹连接。一个支撑柱24可以对应一个限位板16，一个支撑柱24也可以对应多个限位板16，侧板13的内壁上可以设置多于两块的限位板16，本申请图1和图3只是示意性的，不作具体限定。

如图1所示，框架2还包括上滑块25、下滑块26和支撑结构27，上滑块25位于上支撑板21远离下支撑板22的一侧，下滑块26位于下支撑板22远离上支撑板21的一侧，支撑结构27与下滑块26位于下支撑板22的同一侧；顶板11靠近底板12的一侧设置有上滑槽111，底板12靠近顶板11的一侧设置有下滑槽121，上滑槽111和下滑槽121分别与上滑块25和下滑块26滑动连接。

框架2的上支撑板21和下支撑板22上分别设置有上滑块25和下滑块26，壳体1的顶板11和底板12上分别设置上滑槽111和下滑槽121，上滑槽111与上滑块25滑动连接，下滑槽121与下滑块26滑动连接。上滑槽111与上滑块25滑动连接，下滑槽121与下滑块26滑动连接的作用是使得框架2与壳体1能够相对移动。

需要说明的是图1中上滑槽111、上滑块25、下滑槽121、下滑块26的数量只是示意性的，本申请不作具体限定。

如图3所示，当电缆分接箱000无需检修时，框架2位于壳体1的容置空间内不动，第一螺纹杆241处于旋紧状态，限位板16通过第一螺纹杆241将壳体1与框架2固定连接在一起，可避免框架2在壳体内的移动；

图4为本申请提供的一种电缆分接箱处于检修状态时的侧视图，如图4所示，当电缆分接箱000需要检修时，将第一螺纹杆241旋开，限位板16与框架2断开连接，通过上滑块25和下滑块26分别在上滑槽111和下滑槽121上的滑动，将框架2从壳体1的容置空间内移出。此时，限位板16可以挡住框架2的安装板，避免框架2完全滑出至脱离壳体1。电缆分接箱000内的其他设备(图3和图4中未示出)应位于下支撑板22和上支撑板21之间，当框架2从壳体1的容置空间内移出时，电缆分接箱000内的其他设备也同时被移出壳体1的容置空间。结合图2所示，由于框架2的上支撑板21和下支撑板22之间设置有安装板23和两个支撑柱24，其他设备可以至少暴露于三个面的缺口处，检修人员可对电缆分接箱000内的其他设备从至少三个面的缺口处进行相应的检修，无需拆解顶盖14、顶板11或者侧板13，使得检修作业更方便，降低作业难度，提高作业效率。

可选的，图5为支撑结构的详细结构示意图，结合图1、图4和图5所示，支撑结构27包括：U型件271、连接轴272、支撑腿273和第二螺纹杆274；连接轴272固定安装在U型件271的内壁，支撑腿273的一端通过连接轴272与U型件271的内壁转动连接；U型件271上设置第二螺纹孔276，支撑结构27通过第二螺纹孔276和第二螺纹杆274的螺纹连接与下支撑板22固定连接。

支撑结构27设置U型件271与连接轴272固定连接，连接轴272与支撑腿273转动连接，需要说明的是，支撑腿273与连接轴272转动连接的一端设置有连接通孔，连接轴272穿过连接通孔实现与支撑腿273的转动连接。U型件271上设置第二螺纹孔276，第二螺纹杆274通过第二螺纹孔276将下支撑板22和支撑结构27固定连接。

当电缆分接箱处于检修状态时，即当框架2从壳体1的容置空间内移出时，支撑结构27起到支撑框架2的作用。

可选的，如图5所示，支撑腿273靠近U型件271的一端设置限位槽275，当支撑结构27处于支撑状态时，第二螺纹杆274的一端通过第二螺纹孔276贯穿U型件271且嵌入到限位槽275内。

限位槽275的最大内径大于第二螺纹杆274靠近支撑腿273一端的外径。

当支撑结构27处于支撑状态时，限位槽275可以避免支撑腿273的移动。

如图4所示，支撑结构27处于支撑状态时，支撑腿273的另一端的端面277与底面151位于同一平面，底面151为底座15远离底板12一侧的表面。

如图4所示，当电缆分接箱000需要检修时，框架2从壳体1的容置空间内移出时，支撑结构27的支撑腿273通过与连接轴272的转动连接自然转动，转动至支撑腿273另一端的端面277与底面151位于同一平面，底面151为底座15原理底板12一侧的表面，此时，支撑结构27起到支撑框架2的作用。当底座15接触的是地面时，底面151和支撑腿273另一端的端面277接触的均为地面。此时，支撑结构27起到支撑框架2的作用。

如图1所示，当电缆分接箱000未做检修时，框架2位于壳体1的容置空间内，支撑结构27的支撑腿273收起，整个支撑结构27随着框架2一同位于壳体1的容置空间内。

可选的，图6为支撑结构与下支撑板和下滑块的位置关系示意图，如图6所示，支撑结构27的数量为两个。

可选的，下滑块26的数量为两个，支撑结构27位于两个下滑块26之间。

下滑块26设置两个，可以使得框架2与壳体1的滑动连接更稳固，设置两个支撑结构27也使得支撑结构27对于框架2的支撑效果更稳定。

本申请提供的一种电缆分接箱，包括壳体和框架；壳体包括顶板、底板和侧板，顶板和底板在第一方向上相对设置，第一方向垂直于底板所在的平面，顶板、底板和侧板形成一容置空间，框架位于容置空间内；框架包括上支撑板、下支撑板、安装板和两根支撑柱，上支撑板与下支撑板在第一方向上相对设置，两根支撑柱的两端分别与上支撑板和下支撑板相接，安装板连接上支撑板和下支撑板，安装板与两个支撑柱分别位于下支撑板同一侧的两端；框架还包括上滑块、下滑块和支撑结构，上滑块位于上支撑板远离下支撑板的一侧，下滑块位于下支撑板远离上支撑板的一侧，支撑结构与下滑块位于下支撑板的同一侧；顶板的靠近底板的一侧设置有上滑槽，底板的靠近顶板的一侧设置有下滑槽，上滑槽和下滑槽分别与上滑块和下滑块滑动连接。

通过本申请提供的电缆分接箱，壳体和框架通过上滑块和下滑块分别在上滑槽和下滑槽的滑动连接，电缆分接箱内的其他设备位于框架的上支撑板和下支撑板之间。当电缆分接箱需要检修时，检修人员将框架从电缆分接箱的壳体内移出，电缆分接箱内的其他设备也同时被移出壳体的容置空间。由于框架的上支撑板和下支撑板之间设置有安装板和两个支撑柱，其他设备可以至少暴露于三个面的缺口处，检修人员可对电缆分接箱内的其他设备从至少三个面的缺口处进行相应的检修，无需拆解顶盖或者侧板，使得检修作业更方便，降低作业难度，提高检修效率。

本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

Claims (9)

1.一种电缆分接箱，其特征在于，包括壳体和框架；

所述壳体包括顶板、底板和侧板，所述顶板和所述底板在第一方向上相对设置，所述第一方向垂直于所述底板所在的平面，所述顶板、所述底板和所述侧板形成一容置空间，所述框架位于所述容置空间内；

所述框架包括上支撑板、下支撑板、安装板和两根支撑柱，所述上支撑板与所述下支撑板在所述第一方向上相对设置，两根所述支撑柱的两端分别与所述上支撑板和所述下支撑板相接，所述安装板连接所述上支撑板和所述下支撑板，所述安装板与两个所述支撑柱分别位于所述下支撑板同一侧的两端；

所述框架还包括上滑块、下滑块和支撑结构，所述上滑块位于所述上支撑板远离所述下支撑板的一侧，所述下滑块位于所述下支撑板远离所述上支撑板的一侧，所述支撑结构与所述下滑块位于所述下支撑板的同一侧；

所述顶板靠近所述底板的一侧设置有上滑槽，所述底板靠近所述顶板的一侧设置有下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽分别与所述上滑块和所述下滑块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电缆分接箱，其特征在于，所述侧板的内壁上设置至少两块限位板，所述限位板上设置第一螺纹孔，所述支撑柱上设置第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述支撑柱并与所述限位板通过所述第一螺纹孔螺纹连接，所述限位板位于所述安装板与所述支撑柱之间，至少一个所述限位板对应连接一个所述支撑柱。

3.根据权利要求1所述的电缆分接箱，其特征在于，所述支撑结构包括：U型件、连接轴、支撑腿和第二螺纹杆；

所述连接轴固定安装在所述U型件的内壁，所述支撑腿的一端通过所述连接轴与U型件的内壁转动连接；

所述U型件上设置第二螺纹孔，所述支撑结构通过所述第二螺纹孔和所述第二螺纹杆的螺纹连接与所述下支撑板固定连接。

4.根据权利要求3所述的电缆分接箱，其特征在于，所述支撑腿靠近所述U型件的一端设置限位槽，当所述支撑结构处于支撑状态时，所述第二螺纹杆的一端通过所述第二螺纹孔贯穿所述U型件且嵌入到所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的电缆分接箱，其特征在于，所述壳体的底板在远离所述顶板的一侧设置底座，所述壳体的顶板在远离所述底板的一侧设置顶盖；

所述支撑结构处于支撑状态时，所述支撑腿的另一端的端面与底面位于同一平面，所述底面为所述底座远离所述底板一侧的表面。

6.根据权利要求1所述的电缆分接箱，其特征在于，所述下支撑板设置有接线口。

7.根据权利要求1所述的电缆分接箱，其特征在于，所述壳体的所述顶板设置有通气孔。

8.根据权利要求1所述的电缆分接箱，其特征在于，所述支撑结构的数量为两个。

9.根据权利要求1所述的电缆分接箱，其特征在于，所述下滑块的数量为两个，所述支撑结构位于两个所述下滑块之间。