CN219812358U - 一种控制柜底板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制柜底板结构，包括控制柜主体，所述控制柜主体的底端均匀安装有支脚，所述控制柜主体内部的底端安装有控制柜底板主体，且控制柜底板主体的内部均匀设置有通槽。本实用新型通过在安装板的内部均匀设置进线孔，可以通过线缆的直径大小来更换对应直径大小的安装板，使控制柜底板主体能够适应于不同直径大小的线缆，同时通过密封垫可以阻挡灰尘进入至控制柜主体的内部，从而增强控制柜底板主体的实用性，同时通过设置密封塞，以对没有线缆穿过的进线孔进行遮挡，防止灰尘通过进线孔进入至控制柜主体的内部，从而防止灰尘影响其内部的元件正常运行。

Description

一种控制柜底板结构

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，特别涉及一种控制柜底板结构。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，控制柜底板是控制柜重要组成零件之一；

中国专利授权公告号CN207518224U公开了一种控制柜底板线束组件，包括控制柜底板，在控制柜底板上的两侧设置有第一支撑块、第二支撑块；在第一支撑块、第二支撑块之间设置有线板；线板下侧面与所述第一支撑块、第二支撑块以及控制柜底板之间形成有第一通风间隙；线板上侧面与所述第一支撑块、第二支撑块之间形成有第二通风间隙；在线板上位于所述第一支撑块、第二支撑块的内侧分别设置有照明装置；在线板上位于照明装置之间间隔设置有若干立柱，本实用新型结构简单、设计合理，第一通风间隙、第二通风间隙提高了线束之间的散热效果以及能够在较小的空间内设置较多的线束；照明装置能够使其在光线暗淡的环境下也能方便使用，也方便了检修，上述的现有技术方案存在以下不足之处：该技术方案在线束方面具有一定的优化空间，只能固定的适用于同一规格大小的线缆，难以适应于不同直径大小的线缆，大大的降低了控制柜底板的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制柜底板结构，以解决上述背景技术中提出的控制柜底板只能适用于同一规格的线缆问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜底板结构，包括控制柜主体，所述控制柜主体的底端均匀安装有支脚，所述控制柜主体内部的底端安装有控制柜底板主体，且控制柜底板主体的内部均匀设置有通槽，所述通槽的内部均安装有安装板，且安装板的内部皆均匀设置有进线孔，所述进线孔的内部均安装有密封垫。

使用本技术方案的一种控制柜底板结构时，通过在安装板的内部均匀设置进线孔，可以通过线缆的直径大小来更换对应直径大小的安装板，使控制柜底板主体能够适应于不同直径大小的线缆。

优选的，所述通槽的两侧均匀安装有定位块，所述通槽的两侧均匀设置有定位槽，所述定位块均与定位槽相连接。

优选的，所述进线孔的内部均安装有密封塞，所述密封塞的大小均与进线孔的大小相等。

优选的，所述进线孔的剖面均设置呈圆形，所述进线孔在安装板的内部呈等间距排列分布。

优选的，所述定位块的大小均与定位槽的大小相等，所述定位块与定位槽均关于安装板的中轴线呈对称设置。

优选的，所述定位块的内部均设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该控制柜底板结构，实现了能够适用于不同大小规格的线缆且具有密封效果的功能；

通过在安装板的内部均匀设置进线孔，可以通过线缆的直径大小来更换对应直径大小的安装板，使控制柜底板主体能够适应于不同直径大小的线缆，同时通过密封垫可以阻挡灰尘进入至控制柜主体的内部，从而增强控制柜底板主体的实用性；

通过定位块和定位槽的连接关系，以对安装板进行初步定位，从而通过螺栓和螺孔之间的螺纹连接，以能够将安装板和控制柜底板主体固定连接，同时通过设置密封塞，以对没有线缆穿过的进线孔进行遮挡，防止灰尘通过进线孔进入至控制柜主体的内部，从而防止灰尘影响其内部的元件正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、控制柜主体；2、支脚；3、控制柜底板主体；4、通槽；5、安装板；6、进线孔；7、密封垫；8、定位块；9、定位槽；10、螺栓；11、螺孔；12、密封塞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种控制柜底板结构，包括控制柜主体1，控制柜主体1的底端均匀安装有支脚2，控制柜主体1内部的底端安装有控制柜底板主体3，且控制柜底板主体3的内部均匀设置有通槽4；

通槽4的两侧均匀安装有定位块8，通槽4的两侧均匀设置有定位槽9，定位块8均与定位槽9相连接，定位块8的大小均与定位槽9的大小相等，定位块8与定位槽9均关于安装板5的中轴线呈对称设置，定位块8的内部均设置有螺孔11，且螺孔11的内部均安装有螺栓10；

具体的，如图2和图3所示，使用时，通过定位块8与定位槽9，以对安装板5进行初步的定位，从而使安装板5能够固定在控制柜主体1的内部；

通槽4的内部均安装有安装板5，且安装板5的内部皆均匀设置有进线孔6；

进线孔6的内部均安装有密封塞12，密封塞12的大小均与进线孔6的大小相等，进线孔6的剖面均设置呈圆形，进线孔6在安装板5的内部呈等间距排列分布；

具体的，如图1所示，使用时，通过密封塞12，可以防止灰尘进入至控制柜主体1的内部造成其内部元件的损坏；

进线孔6的内部均安装有密封垫7；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过安装板5和进线孔6，以能够根据不同直径大小的线缆来更换对应规格的安装板5，以增强安装板5的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先在使用过程中，根据线缆的直径大小来更换对应规格大小的安装板5，并且通过定位块8和定位槽9的连接关系，以对安装板5进行初步定位，从而通过螺栓10和螺孔11之间的螺纹连接，以能够将安装板5和控制柜底板主体3固定连接，当没有线缆穿过进线孔6时，可以将密封塞12将其槽口进行封堵，以防止灰尘通过进线孔6进入至控制柜主体1的内部从而影响其内部的元件的运行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种控制柜底板结构，包括控制柜主体(1)，其特征在于：所述控制柜主体(1)的底端均匀安装有支脚(2)，所述控制柜主体(1)内部的底端安装有控制柜底板主体(3)，且控制柜底板主体(3)的内部均匀设置有通槽(4)，所述通槽(4)的内部均安装有安装板(5)，且安装板(5)的内部皆均匀设置有进线孔(6)，所述进线孔(6)的内部均安装有密封垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种控制柜底板结构，其特征在于：所述通槽(4)的两侧均匀安装有定位块(8)，所述通槽(4)的两侧均匀设置有定位槽(9)，所述定位块(8)均与定位槽(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种控制柜底板结构，其特征在于：所述进线孔(6)的内部均安装有密封塞(12)，所述密封塞(12)的大小均与进线孔(6)的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种控制柜底板结构，其特征在于：所述进线孔(6)的剖面均设置呈圆形，所述进线孔(6)在安装板(5)的内部呈等间距排列分布。

5.根据权利要求2所述的一种控制柜底板结构，其特征在于：所述定位块(8)的大小均与定位槽(9)的大小相等，所述定位块(8)与定位槽(9)均关于安装板(5)的中轴线呈对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种控制柜底板结构，其特征在于：所述定位块(8)的内部均设置有螺孔(11)，且螺孔(11)的内部均安装有螺栓(10)。