CN110600271B - 一种染料敏化太阳能电池组件及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种染料敏化太阳能电池组件及其制备方法和应用，其包括光阳极、染料敏化剂、电解液和对电极，所述的光阳极和对电极相互对置设置，所述的电解液填充于光阳极和对电极之间，所述的光阳极包括FTO导电衬底和光阳极膜，所述的光阳极膜附着于FTO导电衬底朝向对电极的端面上，所述的光阳极膜包括沿对电极方向依序设置的致密层、介孔层和光散射层，所述的染料敏化剂附着于光散射层表面，本方案通过将钙钛矿型铁酸铋(BiFeO3)单相多铁材料引入传统半导体材料(TiO2)中作为光阳极，并制成染料敏化太阳能电池，实现了较高的光电转化效率和改善了电池性能。

Description

一种染料敏化太阳能电池组件及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及光伏技术、太阳电池领域，特别是一种染料敏化太阳能电池组件及其制备方法和应用。
背景技术
目前，第三代新型太阳能电池是光伏领域研究的最前沿方向，新型太阳能电池的特点是薄膜化，原材料丰富，无毒且光电转换效率高，染料敏化太阳能电池作为新型有机太阳能电池，凭借其制作工艺简单，原料丰富无毒，光电转换效率高等特点成为研究热点。染料敏化太阳能电池是典型的三明治结构，由光阳极、染料敏化剂，电解液，对电极构成，其中光阳极是一个影响电池的光电转换效率的重要因素，它包含透明导电玻璃和半导体纳米薄膜两部分，透明导电玻璃主要是起透光和电极的作用，所以导电玻璃一定要透光系数高，电阻小；半导体纳米薄膜的主要作用是吸附染料分子，电子传输和电子收集，因此，半导体纳米薄膜要具有较大的比面积，光滑的界面和较低的能带将会大大提高电池的光电性能。
掺杂是一种对光阳极修饰的重要手段，掺杂可以引入杂质能级和缺陷结构，改善半导体薄膜的能级带隙，抑制光生电子空穴对的复合，从而提高电池的光电转换效率。传统太阳能电池，只能依靠半导体薄膜内P-N结之间的耗尽层产生的内建电场来牵引电子和空穴，使其分离，完成光电之间的转换。TiO2作为目前最具有应用潜力的光阳极半导体材料，虽然具有光稳定性，高催化活性，无毒等优点，但因其禁带较宽（3.2eV),只能利用太阳光中的紫外光部分，可见光利用较低,制约了光电效率，这是染料敏化太阳能电池遇到的普遍问题。铁电材料具有独特的电子结构，在太阳能电池的应用中，其特有的电偶极子激发的内建电场可以代替传统电池的P-N结的内建电场，传统太阳能电池中只有P-N结之间的耗尽层产生的内建电场能够牵引电子和空穴，而铁电体内部极化产生的电偶极子遍布整个铁电体，所以光照在铁电体的任何地方所激发的电子空穴对，都能贡献于光伏电压，这将大大改善电池的光电性能。
当前光伏领域研究的主要是将光能转化成电能，实现高的光电转换效率是光伏研究者的最终目标。铁酸铋是一种新型可见光催化剂，具有独特的电子结构，对可见光响应好、对有机物降解能力高，且拥有较窄的禁带宽度（约2.03eV），在光伏领域加入具有该具有磁性的铁电材料，将是光伏领域新的突破。
发明内容
针对现有技术的情况，本发明的技术目的在于提供一种能够提高电池的光电转化效率和改善电池性能的染料敏化太阳能电池组件及其制备方法和应用。
为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：
一种染料敏化太阳能电池组件，其包括光阳极、染料敏化剂、电解液和对电极，所述的光阳极和对电极相互对置设置，所述的电解液填充于光阳极和对电极之间，所述的光阳极包括FTO导电衬底和光阳极膜，所述的光阳极膜附着于FTO导电衬底朝向对电极的端面上，所述的光阳极膜包括沿对电极方向依序设置的致密层、介孔层和光散射层，所述的染料敏化剂附着于光散射层表面，所述的染料敏化剂为N719钌系染料，所述的电解液为OPV-AN-I型电解质，所述的对电极为Pt电极。
进一步，所述FTO导电衬底的厚度为1.6 mm，方阻＜15 ohm/sq，透光率≥83%。
进一步，所述的致密层为半导体材料二氧化钛薄膜。
进一步，所述的介孔层是铁酸铋掺杂二氧化钛制备的BiFeO3/TiO2介孔型薄膜，其中，BiFeO3在BiFeO3/TiO2介孔型薄膜中的质量比例为2%、3%或5%，通过将TiO2+(x)BiFeO3 (x=2%、3%、5%) 复合材料做为新型光阳极材料，改善太阳电池的光电转换性能。
进一步，所述的介孔层是由刮涂法制备而成，其包括：将铁酸铋粉末与二氧化钛粉末按摩尔比例为2:98、3:97或5:95进行混合，然后加入由1 g乙基纤维素和15 ml松油醇混合制备的浆料，研磨均匀后，用刮膜器刮涂在所述的致密层上，继而在室温下静置10 min后，再放置于干燥台上以60 ℃的温度进行干燥处理20 min，最后，放入马弗炉中以450 ℃的温度条件进行烧结处理60 min制得。
进一步，所述介孔层的厚度为10 μm，所述光散射层的厚度为1 μm。
进一步，所述的光散射层为二氧化钛薄膜。
进一步，所述的光散射层由溶胶凝胶法制备而成，其包括：将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在所述的介孔层上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置10min后，再放到干燥台上以60 ℃的条件干燥处理20 min，最后放入马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min。
一种染料敏化太阳能电池组件的制备方法，其包括如下步骤：
（1）取FTO导电衬底作为基底材料，然后在其表面上制备致密层，所述的致密层是由溶胶凝胶-旋涂法制得的，其包括将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在FTO导电衬底上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置处理10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的温度条件进行干燥处理20 min，最后，放置于马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min，从而在FTO导电衬底上形成致密层；
（2）在致密层上制备介孔层，所述的介孔层是由刮涂法制备而成，其包括：将铁酸铋粉末与二氧化钛粉末按摩尔比例为2:98、3:97或5:95进行混合，然后加入由1 g乙基纤维素和15 ml松油醇混合制备的浆料，研磨均匀后，用刮膜器刮涂在所述的致密层上，继而在室温下静置10 min后，再放置于干燥台上以60 ℃的温度进行干燥处理20 min，最后，放入马弗炉中以450 ℃的温度条件进行烧结处理60 min，从而在致密层上形成介孔层；
（3）在介孔层上制备光散射层，所述的光散射层由溶胶凝胶法制备而成，其包括：将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在所述的介孔层上，旋涂时间为60s，然后在室温下静置10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的条件干燥处理20 min，最后放入马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min，从而在介孔层上形成光散射层；所述的致密层、介孔层和光散射层形成光阳极膜；
（4）将光阳极膜裁剪成预设规格后，放入染料敏化剂中以50 ℃的环境温度进行敏化处理24 h，然后取出，用无水乙醇洗去残留在光阳极膜区域之外的染料敏化剂，再滴加OPV-AN-I型电解质，并用Pt作为对电极和夹子将FTO导电衬底和设于FTO导电衬底上的光阳极膜、染料敏化剂、电解液进行组装成型成染料敏化太阳能电池组件。
一种染料敏化太阳能电池，其包括上述所述的染料敏化太阳能电池组件。
采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案通过将钙钛矿型铁酸铋(BiFeO3) 单相多铁材料引入传统半导体材料(TiO2)中作为光阳极，并制成染料敏化太阳能电池，实现了较高的光电转化效率和改善了电池性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的方案做进一步的阐述：
图1为本发明方案的简要结构层次示意图；
图2为本发明方案的电池组件进行开放性测试时的I-V曲线。
具体实施方式
如图1所示，本发明方案染料敏化太阳能电池（DSSC）包括光阳极、染料敏化剂5、电解液6和对电极7，所述的光阳极和对电极7相互对置设置，所述的电解液6填充于光阳极和对电极7之间，所述的光阳极包括FTO导电衬底1和光阳极膜，所述的光阳极膜附着于FTO导电衬底1朝向对电极7的端面上，所述的光阳极膜包括沿对电极7方向依序设置的致密层2、介孔层3和光散射层4，所述的染料敏化剂5附着于光散射层表面4，所述的染料敏化剂5为N719钌系染料，所述的电解液6为OPV-AN-I型电解质，所述的对电极7为Pt电极。
其中，致密层2的作用是增强介孔层3和FTO导电衬底1之间连接，可以有效防止介孔层3烧结后在FTO导电衬底1附着松动，脱落得问题。介孔层3主要作用是吸附染料敏化剂5，从而捕获光子。光散射层4可以增强太阳光的散射，加强光吸收，提高太阳光利用率。本方案采用的染料敏化剂5是N719染料，具有稳定性好，光电转换率高等优点，染料分子主要作用是吸收光子，电子被激发产生光生电子，光生电子然后被注入TiO2导带中。本方案所采用的电解液6是OPV-AN-I电解液，其在电池中作为导电介质，同时还可以将处于激发态的染料分子还原到基态，从而使染料分子再生。所述对电极7采用Pt铂电极，和光阳极共同组成电池框架，Pt铂电极具有电阻低，电子传导率高，稳定性好等优点。
另外，所述FTO导电衬底1的厚度为1.6 mm，方阻＜15 ohm/sq，透光率≥83%。
进一步，所述的致密层2为半导体材料二氧化钛薄膜。
进一步，所述介孔层3的厚度为10 μm，所述光散射层的厚度为1 μm。
进一步，所述的光散射层4为二氧化钛薄膜。
采用上述的技术方案，本发明方案的工作原理为：
当太阳光照射时，染料敏化剂5吸收光子，自身电子受到激发后由基态跃迁到激发态，然后迅速注入到TiO2导带中经过介孔层薄膜3传输到达FTO导电衬底1，经过外电路流向Pt对电极7，被激发的染料敏化剂5分子从电解液6中的氧化-还原对得到电子还原到基态，完成染料敏化剂5分子的再生，电解质因为还原染料分子被氧化，最后接受从对电极流回来的电子实现自身被还原，整个电路也完成了的光电化学反应的循环过程。
而本发明方案染料敏化太阳能电池组件的制备方法，其包括如下步骤：
（1）取FTO导电衬底1作为基底材料，然后在其表面上制备致密层2，所述的致密层2是由溶胶凝胶-旋涂法制得的，其包括将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在FTO导电衬底上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置处理10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的温度条件进行干燥处理20 min，最后，放置于马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min，从而在FTO导电衬底1上形成致密层2；
（2）在致密层2上制备介孔层3，所述的介孔层是由刮涂法制备而成，其包括：将铁酸铋粉末与二氧化钛粉末按摩尔比例为2:98、3:97或5:95进行混合，然后加入由1 g乙基纤维素和15 ml松油醇混合制备的浆料，研磨均匀后，用刮膜器刮涂在所述的致密层上，继而在室温下静置10 min后，再放置于干燥台上以60 ℃的温度进行干燥处理20 min，最后，放入马弗炉中以450 ℃的温度条件进行烧结处理60 min，从而在致密层上形成介孔层3；
（3）在介孔层3上制备光散射层4，所述的光散射层由溶胶凝胶法制备而成，其包括：将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在所述的介孔层上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的条件干燥处理20 min，最后放入马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min，从而在介孔层上形成光散射层4；所述的致密层2、介孔层3和光散射层4形成光阳极膜；
（4）将光阳极膜裁剪成预设的0.4 cm*0.4 cm规格后，放入染料敏化剂中以50 ℃的环境温度进行敏化处理24 h，然后取出，用无水乙醇洗去残留在光阳极膜区域之外的染料敏化剂，再滴加OPV-AN-I型电解质，并用Pt作为对电极7和夹子将FTO导电衬底1和设于FTO导电衬底上的光阳极膜、染料敏化剂5、电解液6进行组装成型成染料敏化太阳能电池组件。
（5）打开太阳光模拟光源，分别将三种比例的电池放在光源下进行开放性测试，测得电池的I-V曲线，如图2所示。
本发明公开了一种新型材料的染料敏化太阳能电池以及其制备方法，通过在TiO2光阳极膜中掺杂磁性铁电材料BiFeO3，研究2%、3%、5%不同摩尔掺杂比例对电池光性能的影响，经研究发现铁酸铋最佳掺杂比例为3%，掺杂量增加或者减小都不利于电池光电流密度的的增加，从而影响电池器件的光电转换效率。
以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种染料敏化太阳能电池组件，其包括光阳极、染料敏化剂、电解液和对电极，所述的光阳极和对电极相互对置设置，所述的电解液填充于光阳极和对电极之间，其特征在于：所述的光阳极包括FTO导电衬底和光阳极膜，所述的光阳极膜附着于FTO导电衬底朝向对电极的端面上，所述的光阳极膜包括沿对电极方向依序设置的致密层、介孔层和光散射层，所述的染料敏化剂附着于光散射层表面，所述的染料敏化剂为N719钌系染料，所述的对电极为Pt电极；所述FTO导电衬底的厚度为1.6 mm，方阻＜15 ohm/sq，透光率≥83%；所述的介孔层是铁酸铋掺杂二氧化钛制备的BiFeO3/TiO2介孔型薄膜，其中，BiFeO3在BiFeO3/TiO2介孔型薄膜中的质量比例为2%、3%或5%；所述的介孔层是由刮涂法制备而成，其包括：将铁酸铋粉末与二氧化钛粉末按摩尔比例为2:98、3:97或5:95进行混合，然后加入由1 g乙基纤维素和15 ml松油醇混合制备的浆料，研磨均匀后，用刮膜器刮涂在所述的致密层上，继而在室温下静置10 min后，再放置于干燥台上以60 ℃的温度进行干燥处理20 min，最后，放入马弗炉中以450 ℃的温度条件进行烧结处理60 min制得。
2.根据权利要求1所述的一种染料敏化太阳能电池组件，其特征在于：所述的致密层为半导体材料二氧化钛薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种染料敏化太阳能电池组件，其特征在于：所述介孔层的厚度为10 μm，所述光散射层的厚度为1 μm。
4.根据权利要求1所述的一种染料敏化太阳能电池组件，其特征在于：所述的光散射层为二氧化钛薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种染料敏化太阳能电池组件，其特征在于：所述的光散射层由溶胶凝胶法制备而成，其包括：将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在所述的介孔层上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的条件干燥处理20 min，最后放入马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min。
6.一种染料敏化太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：
（1）取FTO导电衬底作为基底材料，然后在其表面上制备致密层，所述的致密层是由溶胶凝胶-旋涂法制得的，其包括将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在FTO导电衬底上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置处理10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的温度条件进行干燥处理20 min，最后，放置于马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30min，从而在FTO导电衬底上形成致密层；
（2）在致密层上制备介孔层，所述的介孔层是由刮涂法制备而成，其包括：将铁酸铋粉末与二氧化钛粉末按摩尔比例为2:98、3:97或5:95进行混合，然后加入由1 g乙基纤维素和15 ml松油醇混合制备的浆料，研磨均匀后，用刮膜器刮涂在所述的致密层上，继而在室温下静置10 min后，再放置于干燥台上以60 ℃的温度进行干燥处理20 min，最后，放入马弗炉中以450 ℃的温度条件进行烧结处理60 min，从而在致密层上形成介孔层；
（3）在介孔层上制备光散射层，所述的光散射层由溶胶凝胶法制备而成，其包括：将钛酸丁酯作为钛源的溶胶以5000 r/min的转速旋涂在所述的介孔层上，旋涂时间为60 s，然后在室温下静置10 min后，再放到干燥台上以60 ℃的条件干燥处理20 min，最后放入马弗炉中以450 ℃的温度进行烧结处理30 min，从而在介孔层上形成光散射层；所述的致密层、介孔层和光散射层形成光阳极膜；
（4）将光阳极膜裁剪成预设规格后，放入染料敏化剂中以50 ℃的环境温度进行敏化处理24 h，然后取出，用无水乙醇洗去残留在光阳极膜区域之外的染料敏化剂，再滴加电解质，并用Pt作为对电极和夹子将FTO导电衬底和设于FTO导电衬底上的光阳极膜、染料敏化剂、电解液进行组装成型成染料敏化太阳能电池组件。
7.一种染料敏化太阳能电池，其特征在于：其包括权利要求1至5之一所述的染料敏化太阳能电池组件。
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