CN110599027B - 利用地磅称重系统进行bim平台进度数据自动采集的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法,可在混凝土泵车进入施工现场地磅称重系统时,自动进行浇筑部位实际进度时间的输入。本发明的有益效果是:相比传统的BIM轻量化平台,该方法能减少人为进行实际进度的输入工作,减少因人为原因造成的录入滞后或漏报等情况发生;与物资系统挂接,完成部位和时间都非常准确,能及时反映现场真实进度数据的情况;已完成工作、未完成工作等都通过模型用不同颜色进行表示,让人一目了然。

Description

利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法
技术领域
本发明涉及一种项目进度的自动采集数据方法,具体为一种利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法,属于项目施工进度管理技术领域。
背景技术
市场上现有的基于BIM技术的施工进度管理平台,如:Navisworks,BIM 5D,4D-BIM等平台,将BIM模型与WBS节点进行智能关联后,当对节点的实际进度进行录入时,都是通过手工进行录入,一方面增加现场人员的录入工作量,一方面由于人为滞后原因,导致数据更新不及时,或出现漏报等情况,时效性差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法,包括以下步骤:
步骤1、根据工程需要,建立工程项目的BIM模型;
步骤2、编写项目进度计划;
步骤3、将BIM模型以及项目进度计划导入轻量化管理平台,并对相关颜色参数进行设置,计划进度与实际进度项目进度计划与BIM模型中的构件一一进行关联;
步骤4、在公司门户网物资管理系统中填写预拌混凝土委托书,并通过系统在左上角自动生成一个二维码,二维码中包含委托书中所有的信息;
步骤5、将该预拌混凝土委托书电子版发送给混凝土搅拌站相关人员,作为申请混凝土浇筑的依据,搅拌站相关人员根据委托书中的要求进行混凝土的配送;
步骤6、混凝土罐车进场项目现场,并上地磅称重系统,得到一个进场罐车重量;
步骤7、混凝土罐车出厂,得到一个出厂罐车重量,同时用扫描枪扫描填写的预拌混凝土委托书左上角的二维码,物资管理系统会自动对混凝土的浇筑时间和部位进行录入,同时浇筑时间和部位与模型中的浇筑部位自动进行关联,并与平台中的时间自动进行关联;
步骤8、通过查看模型中部位颜色,可查看施工现场中的进度情况。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤1中,建立工程项目的BIM模型根据分区图进行分区,并根据事先规定好的命名规则对构件进行命名,命名最与进度计划中的名称进行对应,并将模型导出为.obj格式的文件。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤3中,在对相关颜色参数进行设置时,将已完成工作模型颜色显示为绿色,将未完成工作模型颜色显示为灰色。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤4中,委托书中填写的内容包括:需要浇筑的部位、浇筑时间、混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土方量、抗渗等级等相关信息,其中,需要浇筑的部位名称需要根据规定的命名规则与模型中的构件进行对应。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤7中,物资管理系统中的数据通过接口的形式与BIM轻量化平台对接。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤8中,模型中的部位颜色显示计划时间与实际浇筑时间的对比,可通过颜色显示,快速判断哪些部位比计划时间超前,哪些部位比计划时间滞后。
本发明的有益效果是:该利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法设计合理:
1、解决对施工现场进度情况,可以不用去现场,直接通过BIM模型及时进行实时了解;
2、避免了以往BIM平台中通过手动进行实际进度录入的操作,避免了人员的工作量,也减少了因人员疏忽导致录入滞后或漏报的情况发生;
3、与集团门户物资管理系统挂接,数据及时、准确。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法,包括以下步骤:
步骤1、根据工程需要,建立工程项目的BIM模型;
步骤2、编写项目进度计划;
步骤3、将BIM模型以及项目进度计划导入轻量化管理平台,并对相关颜色参数进行设置,计划进度与实际进度项目进度计划与BIM模型中的构件一一进行关联;
步骤4、在公司门户网物资管理系统中填写预拌混凝土委托书,并通过系统在左上角自动生成一个二维码,二维码中包含委托书中所有的信息;
步骤5、将该预拌混凝土委托书电子版发送给混凝土搅拌站相关人员,作为申请混凝土浇筑的依据,搅拌站相关人员根据委托书中的要求进行混凝土的配送;
步骤6、混凝土罐车进场项目现场,并上地磅称重系统,得到一个进场罐车重量;
步骤7、混凝土罐车出厂,得到一个出厂罐车重量,同时用扫描枪扫描填写的预拌混凝土委托书左上角的二维码,物资管理系统会自动对混凝土的浇筑时间和部位进行录入,同时浇筑时间和部位与模型中的浇筑部位自动进行关联,并与平台中的时间自动进行关联;
步骤8、通过查看模型中部位颜色,可查看施工现场中的进度情况。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤1中,建立工程项目的BIM模型根据分区图进行分区,并根据事先规定好的命名规则对构件进行命名,命名最与进度计划中的名称进行对应,并将模型导出为.obj格式的文件。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤3中,在对相关颜色参数进行设置时,将已完成工作模型颜色显示为绿色,将未完成工作模型颜色显示为灰色。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤4中,委托书中填写的内容包括:需要浇筑的部位、浇筑时间、混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土方量、抗渗等级等相关信息,其中,需要浇筑的部位名称需要根据规定的命名规则与模型中的构件进行对应。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤7中,物资管理系统中的数据通过接口的形式与BIM轻量化平台对接,使已浇筑的部位和浇筑时间,通过命名匹配的方法,与BIM模型进行关联,并通过不同颜色,对已浇筑和未浇筑的部位进行区分。
进一步的,在本发明实施例中,所述步骤8中,模型中的部位颜色显示计划时间与实际浇筑时间的对比,可通过颜色显示,快速判断哪些部位比计划时间超前,哪些部位比计划时间滞后。
工作原理:在使用该利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法时,可在混凝土泵车进入施工现场地磅称重系统时,自动进行浇筑部位实际进度时间的输入,可减少人员手工录入的工作量,可避免人为原因造成的时效性差等问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种利用地磅称重系统进行BIM平台进度数据自动采集的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、根据工程需要,建立工程项目的BIM模型;
所述步骤1中,建立工程项目的BIM模型根据分区图进行分区,并根据事先规定好的命名规则对构件进行命名,命名最与进度计划中的名称进行对应,并将模型导出为.obj格式的文件;
步骤2、编写项目进度计划;
步骤3、将BIM模型以及项目进度计划导入轻量化管理平台,并对相关颜色参数进行设置,计划进度与实际进度项目进度计划与BIM模型中的构件一一进行关联;
所述步骤3中,在对相关颜色参数进行设置时,将已完成工作模型颜色显示为绿色,将未完成工作模型颜色显示为灰色;
步骤4、在公司门户网物资管理系统中填写预拌混凝土委托书,并通过系统在左上角自动生成一个二维码,二维码中包含委托书中所有的信息;
所述步骤4中,委托书中填写的内容包括:需要浇筑的部位、浇筑时间、混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土方量、抗渗等级等相关信息,其中,需要浇筑的部位名称需要根据规定的命名规则与模型中的构件进行对应;
步骤5、将该预拌混凝土委托书电子版发送给混凝土搅拌站相关人员,作为申请混凝土浇筑的依据,搅拌站相关人员根据委托书中的要求进行混凝土的配送;
步骤6、混凝土罐车进场项目现场,并上地磅称重系统,得到一个进场罐车重量;
步骤7、混凝土罐车出厂,得到一个出厂罐车重量,同时用扫描枪扫描填写的预拌混凝土委托书左上角的二维码,物资管理系统会自动对混凝土的浇筑时间和部位进行录入,同时浇筑时间和部位与模型中的浇筑部位自动进行关联,并与平台中的时间自动进行关联;
所述步骤7中,物资管理系统中的数据通过接口的形式与BIM轻量化平台对接;
步骤8、通过查看模型中部位颜色,可查看施工现场中的进度情况;
所述步骤8中,模型中的部位颜色显示计划时间与实际浇筑时间的对比,可通过颜色显示,快速判断哪些部位比计划时间超前,哪些部位比计划时间滞后。
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