CN110597207B - 一种焦化操作动作量识别方法、系统及计算机可读存介质 - Google Patents

一种焦化操作动作量识别方法、系统及计算机可读存介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种焦化操作动作量识别方法,包括:采集焦化生产中的参数设定值;接收并保存所述参数设定值;跟踪所述参数设定值,经过时间t后,采集并对比上一时刻与当前时刻的参数设定值,并获取差值;若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的差值;若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别,通过采集焦化生产中的参数设定值,并对比上一时刻与当前时刻的参数设定值,并获取差值,通过差值来动态地检测参数设定值的变化以及趋势,进而完成焦化操作动作量识别,便于生产调度以及生产控制。

Description

一种焦化操作动作量识别方法、系统及计算机可读存介质
技术领域
本发明涉及工业控制领域,特别是涉及一种焦化操作动作量识别方法、系统及计算机可读存介质。
背景技术
焦化的参数设定值对焦化生产状况有着至关重要的影响。但是由于生产原因,参数设定值却不太稳定,需要时常调整,利用人工调整的方式不便于控制和调整。
在实际生产中,焦化的高炉煤气阀压力设定、烟道吸力压力设定等参数会时常变化,通常会伴随着焦化生产状况的变化而变化,但是在目前的生产中,仅通过人工记录的方式来记录参数设定值的变化,而且人工记录误差比较大,无法达到精准计算,也无法实时监控参数设定值的变化。如果想要准确监控焦化参数设定值波动,必须每次记录操作设定值的信息,并将参数名关联起来,才能完全实现监控焦化参数设定值波动的目的。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种焦化操作动作量识别方法及系统,用于解决现有技术中焦化操作动作量不便于控制和调整的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种焦化操作动作量识别方法,包括:采集焦化生产中的参数设定值;接收并保存所述参数设定值;跟踪所述参数设定值,经过时间t后,采集并对比上一时刻与当前时刻的参数设定值,并获取差值;若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的差值;若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别。
可选的,所述参数设定值包括参数名称、设定时间以及设定值大小。
可选的,所述参数设定值的参数名称包括烟道吸力、高煤气压力、焦煤气总阀流量以及焦煤气主管流量。
可选的,接收并保存所述参数设定值的步骤包括:接收所述参数设定值,计算本次接收的所述参数设定值与上次接收的所述参数设定值的差值,并将参数设定值以及差值进行保存;其中,差值的数学表达为:delta=lastest_value-last_value,其中,delta表示差值,lastest_value表示上一时刻的参数设定值,last_value表示当前时刻的参数设定值。
可选的,若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的参数设定值的步骤包括:如果delta=0,则撤销上一时刻的参数设定值。
可选的,若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别:如果delta≠0,则更新差值,令delta=delta,并将差值进行保存。
可选的,所述焦化操作动作量识别方法还包括:生成所述参数设定值的动作参数趋势以及状态参数趋势。
可选的,生成所述参数设定值的动作参数趋势以及状态参数趋势的步骤包括:根据所述参数设定值随时间的变化趋势以及变化量生成动作参数趋势图;根据所述参数设定值的变化趋势随时间变化生成状态参数趋势图。
一种焦化操作动作量识别系统,包括:用于采集焦化生产中的参数设定值的采集模块;用于对比上一时刻与当前时刻的参数设定值并获取差值的计算模块;用于保存参数设定值以及差值的数据模块;所述采集模块、所述计算模块以及所述数据模块信号连接。
一种计算机可读存介质,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述指令在计算机上运行时,使得计算机执行所述的焦化操作动作量识别方法。
如上所述,本发明的焦化操作动作量识别方法、系统及计算机可读存介质,具有以下有益效果:
通过采集焦化生产中的参数设定值,并对比上一时刻与当前时刻的参数设定值,并获取差值,通过差值来动态地检测参数设定值的变化以及趋势,进而完成焦化操作动作量识别,便于生产调度以及生产控制。
附图说明
图1显示为本发明实施例的焦化操作动作量识别方法的流程示意图。
图2显示为本发明实施例的焦化操作动作量识别系统的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图2。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1,本发明提供一种焦化操作动作量识别方法,包括:
S1:采集焦化生产中的参数设定值;
S2:接收并保存所述参数设定值;
S3:跟踪所述参数设定值,经过时间t后,采集并对比上一时刻与当前时刻的参数设定值,并获取差值;
S41:若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的差值;
S42:若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别。
在实施过程中,所述参数设定值包括但不限于参数名称、设定时间以及设定值大小,所述参数设定值的参数名称包括烟道吸力、高煤气压力、焦煤气总阀流量以及焦煤气主管流量。
接收并保存所述参数设定值的步骤包括:接收所述参数设定值,计算本次接收的所述参数设定值与上次接收的所述参数设定值的差值,并将参数设定值以及差值进行保存;其中,差值的数学表达为:delta=lastest_value-last_value,其中,delta表示差值,lastest_value表示上一时刻的参数设定值,last_value表示当前时刻的参数设定值。
若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的参数设定值的步骤包括:如果delta=0,则撤销上一时刻的参数设定值。
若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别:如果delta≠0,则更新差值,令delta=delta,并将差值进行保存。
所述焦化操作动作量识别方法还包括:生成所述参数设定值的动作参数趋势以及状态参数趋势。
生成所述参数设定值的动作参数趋势以及状态参数趋势的步骤包括:根据所述参数设定值随时间的变化趋势以及变化量生成动作参数趋势图;根据所述参数设定值的变化趋势随时间变化生成状态参数趋势图。
请参阅图2,本发明提供一种焦化操作动作量识别系统,包括:用于采集焦化生产中的参数设定值的采集模块;用于对比上一时刻与当前时刻的参数设定值并获取差值的计算模块;用于保存参数设定值以及差值的数据模块;所述采集模块、所述计算模块以及所述数据模块信号连接,通过采集模块采集上一时刻与当前时刻的参数设定值,并通过计算模块计算上一时刻与当前时刻的参数设定值的差值,进行匹配或者撤销以及参数设定值以及差值的保存,便于生成动作参数趋势图和状态参数趋势图,完成焦化操作动作量识别。
本申请实施例还提供一种计算机程序产品,其包含指令,当所述计算机程序被计算机所执行时,该指令使得计算机执行上述方法中所执行的功能。
在上述实施例中可以全部或者部分的通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件程序实现时,可以全部或者部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或者多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时,全部或者部分地产生按照本申请实施例所述的流程或者功能。所述计算机可以是通用的计算机、专用计算机、计算机网络或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输。
例如,所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤数字用户线DSL)或者无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或者多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质,例如软盘、硬盘、磁带、光介质(例如DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘SSD)等。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种焦化操作动作量识别方法,其特征在于,包括:
采集焦化生产中的参数设定值;
接收并保存所述参数设定值,接收并保存所述参数设定值的步骤包括:接收所述参数设定值,计算本次接收的所述参数设定值与上次接收的所述参数设定值的差值,并将参数设定值以及差值进行保存;其中,差值的数学表达为:delta=lastest_value-last_value,其中,delta表示差值,lastest_value表示上一时刻的参数设定值,last_value表示当前时刻的参数设定值;
跟踪所述参数设定值,经过时间t后,采集并对比上一时刻与当前时刻的参数设定值,并获取差值;
若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的差值,若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的参数设定值的步骤包括:如果delta=0,则撤销上一时刻的参数设定值;
若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别。
2.根据权利要求1所述的焦化操作动作量识别方法,其特征在于,所述参数设定值包括参数名称、设定时间以及设定值大小。
3.根据权利要求2所述的焦化操作动作量识别方法,其特征在于,所述参数设定值的参数名称包括烟道吸力、高煤气压力、焦煤气总阀流量以及焦煤气主管流量。
4.根据权利要求1所述的焦化操作动作量识别方法,其特征在于,所述焦化操作动作量识别方法还包括:生成所述参数设定值的动作参数趋势以及状态参数趋势。
5.根据权利要求4所述的焦化操作动作量识别方法,其特征在于,生成所述参数设定值的动作参数趋势以及状态参数趋势的步骤包括:
根据所述参数设定值随时间的变化趋势以及变化量生成动作参数趋势图;
根据所述参数设定值的变化趋势随时间变化生成状态参数趋势图。
6.一种焦化操作动作量识别系统,其特征在于,包括:
用于采集焦化生产中的参数设定值的采集模块;
用于对比上一时刻与当前时刻的参数设定值并获取差值的计算模块,接收并保存所述参数设定值的步骤包括:接收所述参数设定值,计算本次接收的所述参数设定值与上次接收的所述参数设定值的差值,并将参数设定值以及差值进行保存;其中,差值的数学表达为:delta=lastest_value-last_value,其中,delta表示差值,lastest_value表示上一时刻的参数设定值,last_value表示当前时刻的参数设定值;
用于保存参数设定值以及差值的数据模块,若前一时刻与当前时刻的参数设定值相同,则撤销上一时刻的参数设定值的步骤包括:如果delta=0,则撤销上一时刻的参数设定值,若前一时刻与当前时刻的参数设定值不同,则将当前时刻的差值进行保存,完成焦化操作动作量识别;
所述采集模块、所述计算模块以及所述数据模块信号连接。
7.一种计算机可读存介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述指令在计算机上运行时,使得计算机执行权利要求1至5任一项所述的焦化操作动作量识别方法。
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