CN110594825A - 一种吸油烟机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种吸油烟机及其控制方法，控制方法包括：获取电机在吸油烟机不同功率的运行模式中基准转速数据；获取电机在吸油烟机当前运行模式下的实时转速数据；当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，控制所述吸油烟机切换至更小功率的运行模式。采用上述控制方法可实现吸油烟机根据排烟口处压力的变化而自动在不同功率的工作模式之间切换，无需特殊检测元件，不受油烟污染，低成本、灵敏度高、可靠性好。

Description

一种吸油烟机及其控制方法

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机及其控制方法。

背景技术

现今，越来越多的人把改善家居环境的空气质量摆在了非常重要的位置，特别是作为家庭中空气污染最严重的厨房。由于厨房在烹饪中会产生油烟，厨房油烟对人体的危害非常大，人们通常选择吸油烟机来净化厨房环境。随着社会的发展，吸油烟机已经作为城市生活厨房必备的厨房电器。

现在大多数居民家的吸油烟机通过排烟管路连通至公共烟道。在做饭高峰期公共烟道内的压力较大，导致在此期间使用油烟机时需要用户手动根据排烟的情况来调整吸油烟机的档位，以在公共烟道内压力较大时使吸油烟机排烟顺畅。但高档位排烟会使吸油烟机的噪音和振动、能耗等增加，影响用户体验，所以当风道压力较小时用户会希望油烟机低档运行。

鉴于此，现有技术中出现了具有自动增压功能的吸油烟机。该类型吸油烟机能够根据排烟口压力的波动而自动调整烟机的档位，从而很好地解决了公共烟道排烟的痛点。

但是现有具有自动增压功能的吸油烟机通过压力传感器等一些辅助的检测传感器完成对排烟口压力的检测，如此设置导致了吸油烟机的成本增加。而且，检测传感器设置在排烟口，工作时充满油烟，且油脂容易附着在传感器上，检测传感器是比较精密的传感器，油烟污染影响其检测结果和使用寿命；导致检测结果准确性和可靠性较差。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中具有自动增压功能的吸油烟机成本高，排烟口压力检测准确性和可靠性较差等缺陷，从而提供一种吸油烟机及其控制方法。

本发明提供的一种吸油烟机控制方法，包括：

获取电机在吸油烟机不同功率的运行模式中基准转速数据；

获取电机在吸油烟机当前运行模式下的实时转速数据；

当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，控制所述吸油烟机切换至更小功率的运行模式。

可选的，所述获取电机在吸油烟机不同功率运行模式的基准转速数据，包括：

控制吸油烟机在不同运行模式分别运行相应的时间；

运行过程中采集电机在相应运行模式下的巡航转速数据；

所述基准转速数据为所述巡航转速数据。

可选的，所述获取电机在吸油烟机不同功率运行模式的基准转速数据为：

接收外部输入的基准转速数据。

可选的，所述获取电机在吸油烟机不同功率运行模式的基准转速数据为：

读取预存的基准转速数据。

可选的，当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；包括：

当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，计时并判断持续时间是否不小于第一设定时间；

若是，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

若否，维持当前运行模式。

可选的，当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，包括：

当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，计时并判断第二持续时间是否不小于第二设定时间；

若是，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

若否，维持当前运行模式。

可选的，所述运行模式包括高功率模式和低功率模式，所述吸油烟机控制方法还包括：

判断高功率模式运行持续时间是否大于第三设定时间；

若是，控制切换至低功率运行模式。

可选的，所述基准转速数据和所述实时转速数据为电机转速、电机输入电流或电机输入功率。

可选的，所述基准转速数据和所述实时转速数据为电机转速，所述第一设定值为50－60转/分钟；所述第二设定值为20－30转/分钟。

本发明同时提供了一种吸油烟机，包括电机和执行上述任一项所述控制方法的控制器，所述电机为直流电机。

本发明技术方案，具有如下优点：

本发明提供的一种吸油烟机控制方法，包括：获取电机在吸油烟机不同功率的运行模式中基准转速数据；获取电机在吸油烟机当前运行模式下的实时转速数据；当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，控制所述吸油烟机切换至更小功率的运行模式。采用上述控制方法可实现吸油烟机根据排烟口处压力的变化而自动在不同功率的工作模式之间切换，无需特殊检测元件，不受油烟污染，低成本、灵敏度高、可靠性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的一种吸油烟机控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了本发明提供的一种吸油烟机控制方法实施例。该吸油烟机包括为抽吸油烟提供动力的电机，电机为直流电机。直流电机具有自动调速工作的特性，具体地，在直流电机启动后，在正常工作状态下电机驱动电路会检测电机转速，当电机外部负载增加导致电机转速减小时，驱动电路会自动增加电机的输入电流/功率，使电机的转速增加，从而克服负载。该控制方法基于直流电机的自动调速原理。

如图1所示，该控制方法主要包括如下步骤：

步骤S1：获取电机在吸油烟机不同功率的运行模式中基准转速数据；

步骤S2：获取电机在吸油烟机当前运行模式下的实时转速数据；

吸油烟机不同功率的运行模式即通常所指的档位。本文以爆炒档和低档为例说明该吸油烟机控制方法的控制原理，爆炒档即高功率模式，低档即低功率模式。本吸油烟控制方法还可用于多档模式的控制。

基准转速数据、实时转速数据是用于表示电机转速情况的数据，通常以转速n表示。转速是通过芯片的计数模块直接获取，无需其他传感器，因此本实施例中基准转速数据、实时转速数据以转速表示。直流电机实际上输入电流和输入功率，与转速是同步增加或减小的，因此也可采用输入电流和输入功率表示电机转速情况。

基准转速数据的获取可以通过多种方式，例如以巡航、手动输入和读取预设等。可选的，巡航获取包括如下步骤：

控制吸油烟机在不同运行模式分别运行相应的时间；

运行过程中采集电机在相应运行模式下的巡航转速数据；

所述基准转速数据为所述巡航转速数据。

具体地，在吸油烟机开启之后，可以手动选择进入自动增压模式，进入自动增压模式后，吸油烟机以低档运行t1时间，控制器采集电机的转速数据V1；然后吸油烟机以爆炒档运行t2时间，控制器采集电机的转速数据V2，优选的t1、t2选取10－20秒。

由于用户家里的安装环境、吸油烟机使用的老化、油污等，都会影响基准转速数据，所以巡航方式可以保证数据的准确性。进一步地，由于使用时长和使用环境的变化，基准转速数据也是在变化的，因此每次吸油烟机开启使用阶段先进行巡航以更新数据，每次都采集更新基准转速数据，能够保证自动增压控制的准确性。

巡航方式获取的基准转速数据可能存在一定的误差。比如在采集数据时公共烟道内本来就有压力，则导致数据偏大，从而影响自动增压的档位跳转条件。因此，通过手操器或者数据传输器输入基准转速数据，可以根据用户的主观意愿调整基准转速数据。也可采用设备存储的预设数据。

而实时转速数据则可通过芯片的计数模块直接获取。

步骤S3：当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

步骤S4：当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，控制所述吸油烟机切换至更小功率的运行模式。

吸油烟机以低档运行时，其转速为V，在运行过程中如果公共烟道内遇到阻力，基于直流电机自动调速原理，电机转速会增加，负载越大转速增加越多，当V≥V1+A时，即可判断负载已经足够大导致排烟不畅，此时烟机即自动跳转至爆炒档。A即第一设定值，优选的A为50－60转/分钟。

在爆炒档运行过程中，其转速为V’，如果公共烟道内的压力减小或消失，基于直流电机的自动调速原理，电机转速会降低，当V’≤V2+B时，可以判断负载已经足够小，此时烟机自动从爆炒档跳转至低档运行。B即第二设定值，优选的B为20－30转/分钟。

通过上述描述可知，采用上述控制方法可实现吸油烟机根据公共烟道压力的变化而自动在低档和爆炒档之间切换，无需特殊检测元件，不受油烟污染，低成本、灵敏度高、可靠性好。

可选的，在本发明的一些实施例中，该控制方法还包括：

当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，计时并判断持续时间是否不小于第一设定时间；

若是，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

若否，维持当前运行模式。

和/或

当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，计时并判断第二持续时间是否不小于第二设定时间；

若是，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

若否，维持当前运行模式。

因为电机的转速在运转时有波动，系统可能会将电机转速波动误判为由于负载引起的转速变化，从而导致错误跳档。对于此问题，其中在档位跳转条件判断时，当V≥V1+A或V’≤V2+B满足条件时，将会开始计时持续时间，当持续时间≥设定时间时，才开始跳转档位，否则重新判断并计时。第一设定时间和第二设定时间优选为8－10秒。此方法可解决电机转速波动而引起的误判问题。

可选的，在本发明的一些实施例中，该控制方法还包括：

判断高功率模式运行持续时间是否大于第三设定时间；

若是，控制切换至低功率运行模式。

吸油烟机在爆炒档运行时电机是在超功率状态下运转，当吸油烟机在爆炒档运行时，如果负载长时间(第三设定时间)没有减小，出于对电机的保护，系统将会强制使烟机降至低档运行，第三设定时间优选的为5分钟。

本发明同时提供了一种吸油烟机实施例，包括电机和执行上述实施例中控制方法的控制器，所述电机为直流电机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种吸油烟机控制方法，其特征在于，包括：

获取电机在吸油烟机不同功率的运行模式中基准转速数据；

获取电机在吸油烟机当前运行模式下的实时转速数据；

当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，控制所述吸油烟机切换至更小功率的运行模式。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，所述获取电机在吸油烟机不同功率运行模式的基准转速数据，包括：

控制吸油烟机在不同运行模式分别运行相应的时间；

运行过程中采集电机在相应运行模式下的巡航转速数据；

所述基准转速数据为所述巡航转速数据。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，所述获取电机在吸油烟机不同功率运行模式的基准转速数据为：

接收外部输入的基准转速数据。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，所述获取电机在吸油烟机不同功率运行模式的基准转速数据为：

读取预存的基准转速数据。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；包括：

当所述实时转速数据较当前运行模式的所述基准转速数据大第一设定值时，计时并判断持续时间是否不小于第一设定时间；

若是，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

若否，维持当前运行模式。

6.根据权利要求1或5所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，包括：

当所述实时转速数据较当前运行状态的所述基准转速数据小第二设定值时，计时并判断第二持续时间是否不小于第二设定时间；

若是，控制所述吸油烟机切换至更大功率的运行模式；

若否，维持当前运行模式。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，所述运行模式包括高功率模式和低功率模式，所述吸油烟机控制方法还包括：

判断高功率模式运行持续时间是否大于第三设定时间；

若是，控制切换至低功率运行模式。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，所述基准转速数据和所述实时转速数据为电机转速、电机输入电流或电机输入功率。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机控制方法，其特征在于，所述基准转速数据和所述实时转速数据为电机转速，所述第一设定值为50－60转/分钟；所述第二设定值为20－30转/分钟。

10.一种吸油烟机，其特征在于：包括电机和执行权利要求1－9中任一项所述控制方法的控制器，所述电机为直流电机。