CN110594448A - 一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件和转动式混水阀芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件和转动式混水阀芯。该阀片组件包括动阀片和定阀片，通过对动阀片及定阀片上的冷水通孔、热水通孔、出水通孔以及连通槽的结构及位置的重新设计，使得动阀片从关闭位置开启时，无论是顺时针转动还是逆时针转动，开启时流出的都是冷水，不会发生烫伤事故。

Description

一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件和转动式混水阀芯

技术领域

本发明涉及阀芯，特别涉及一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件和转动式混水阀芯。

背景技术

现有的陶瓷混水阀芯按控制方式可以分为转动式的和扳动式的。转动式的陶瓷混水阀芯只需要转动手柄即可使阀芯处于关闭状态、混合水出水状态、冷水出水状态或者热水出水状态。扳动式的陶瓷混水阀芯手柄既能上下扳动，又能左右转动，上下扳动时控制开启、关闭以及出水量的大小，左右转动时控制出水温度。

现有的陶瓷混水阀芯在从关闭状态转换到开启状态时，既能实现全热水输出（即热启动），也能实现全冷水输出（即冷启动）。而现有的水龙头不会特别标明开启时的出水状态，尤其是扳动式的水龙头，手柄在不同的周向位置开启时出水状态不同。若使用者使用时未注意阀芯开启时的出水状态，使阀芯处于全热水输出状态，高温热水未与冷水混合直接流出，容易导致使用者被烫伤。

如专利号为201810014277.8、名称为混水阀的中国专利所示，该混水阀芯为转动式阀芯，通过定阀片和动阀片的相对转动来调节出水温度以及开启、关闭状态。该阀芯定阀片中部开设有出水腔，弧形的热水流道和冷水流道环绕在出水腔的同一侧，动阀片上设置有导流通道，导流通道内端始终与定阀片上的出水腔连通，通过控制导流通道外端与冷水流道、热水流道的连通状态来对出水温度及出水状态进行调节。当阀芯处于关闭状态时，导流通道外端既可以顺时针转动与热水进口连通从而实现热启动，也可以逆时针转动与冷水进口连通从而实现冷启动。因此使用时需要特别注意手柄的转动方向，避免采用热启动方式开启，以防止烫伤。

专利号为201320125523.X、名称为陶瓷阀芯的中国专利公开了一种扳动式的陶瓷混水阀芯。该阀芯定阀片上侧对称设置有冷水进水孔和热水进水孔，定阀片下侧设置有混合水出水孔，动阀片上设置有一个长条状的连通槽，该连通槽下端始终与混合水出水孔连通。当阀芯处于关闭状态时连通槽上端处于冷水进水孔和热水进水孔下侧。该阀芯在使用时可以通过转动手柄对连通槽的朝向进行改变，若连通槽指向热水进水孔，扳动手柄打开阀芯，此时即为全热水出水状态；若联通槽指向冷水进水孔，扳动手柄打开阀芯时即为全冷水出水状态。因此使用时也需特别注意连通槽的朝向，避免采用热启动方式开启，以防止烫伤。

此外，在对出水温度进行调节时，连通槽一端同时与冷水进水孔和热水进水孔连通，冷热水流动时相互之间会产生较大的影响，导致阀芯通流量受到限制，尤其是对比文件一中的这种结构。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，使用时可以避免热启动现象的发生，从而防止发生烫伤事故。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，包括定阀片和动阀片，动阀片下表面和定阀片上表面贴合,所述定阀片上开设有热水通孔、冷水通孔和出水通孔，动阀片下表面上设置有连通槽，出水通孔位于定阀片中部，热水通孔和冷水通孔分别位于出水通孔两侧，关闭状态时连通槽处于热水通孔和冷水通孔之间，连通槽包括A端和B端，A端和B端之间的连通槽中部与出水通孔连通，冷水通孔包括C端和D端，热水通孔包括E端和F端，当动阀片从关闭状态沿顺时针方向转动开启时，连通槽的A端与冷水通孔的C端先于连通槽的B端与热水通孔的F端连通；当动阀片从关闭状态沿逆时针方向转动开启时，连通槽的B端与冷水通孔的D端先于连通槽的A端与热水通孔的E端连通。

通过上述技术方案，不管动阀片是沿顺时针方向转动开启还是沿逆时针方向转动开启，连通槽先与冷水通孔连通而后再与热水通孔连通，从而使得连通槽在开启时不会单独与热水通孔连通，避免刚开启时出水通孔内流出的全是热水，从而避免阀芯热启动现象的发生，避免造成烫伤事故。

当开启时连通槽先于冷水通孔连通时，也可以通过采用改变热水通孔和/或冷水通孔径向截面积的变化，从而使该阀片组件具有通过转动调节出水温度的作用。

优选的,出水通孔呈台阶孔状，出水通孔包括与定阀片上表面连通的出水凹槽，出水凹槽截面积大于出水通孔下端截面面积。

通过上述技术方案，出水凹槽的设置可以较为方便地增加出水凹槽和连通槽之间的重合面积，便于将连通槽内的水通过出水凹槽连通出水通孔，减少连通槽出水时的阻力，使得阀芯的通流量得到较好提升。

优选的,热水通孔和冷水通孔两端小,中间大。

通过上述技术方案,转动动阀片使得连通槽与热水通孔和/或冷水通孔连通时，可以通过控制转动角度，从而使得连通槽和冷水通孔和/或热水通孔的重合面积发生改变，从而对冷水通孔和/或热水通孔的出水量进行控制，实现调温以及调节出水流量大小的作用。

优选的，出水凹槽上端大，下端小，热水通孔和冷水通孔分别位于出水凹槽下端两侧。

通过上述技术方案，使得进水通孔、冷水通孔以及出水凹槽在定阀片上能够合理分布，对定阀片进行充分利用，使得动阀片在能与定阀片配合实现开关以及水温调节功能的同时，使得水流阻力最小，通流量最大。

优选的，连通槽呈条状，并位于动阀片中部，连通槽的A端设置有向冷水通孔侧凸出的凸出凹槽。

通过上述技术方案，使得动阀片从关闭状态无论顺时针转动还是逆时针转动，连通槽均能先与冷水通孔连通。假设连通槽A端从关闭状态转动到与冷水通孔C端连通时动阀片所需转动的角度为α，连通槽B端从关闭状态转动到与冷水通孔D端连通时动阀片所需转动的角度为β，连通槽A端从关闭状态转动到与热水通孔F端连通时所需转动的角度为θ，连通槽B端从关闭状态转动到与热水通孔E端连通时所需转动的角度为γ。凸出凹槽向能冷水通孔侧凸出，并与连通槽连通，使得角度α和角度β之和小于角度θ和角度γ之和，使得在关闭状态下，连通槽无论是顺时针转动还是逆时针转动，总能先与冷水通孔连通，从而实现冷启动。

优选的，所述连通槽呈C形或者V形，冷水通孔处于连通槽的A端和B端之间。

通过上述技术方案，动阀片转动时A端内侧或者B端内侧会先与冷水通孔连通，从而使得该阀片组件在使用时能够实现冷启动。

优选的，冷水通孔在定阀片上所占的圆心角角度大于热水通孔在定阀片上所占的圆心角度。

通过上述技术方案，冷水通孔所占的圆心角角度大于热水通孔在定阀片上所占的圆心角角度，当连通槽转动时，连通槽会先与冷水通孔进行连通，从而

优选地，连通槽处于动阀片上靠近冷水通孔的一侧。

通过上述技术方案，连通槽靠近冷水通孔一侧，偏心设置，使得连通槽转动时更加靠近冷水通孔一侧，从而使得开启时，连通槽先与冷水通孔连通，从而实现冷启动。

本发明的另一个目的在于提供一种混水阀芯，使用时可以避免热启动现象的发生，从而避免发生烫伤事故。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转动式混水阀芯，包括壳体、底座、手柄和卡盘，其特征是：还包括上述转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件。

通过上述技术方案，该阀芯在关闭状态下转动开启，无论是顺时针转动开启还是逆时针转动开启，都不会发生热启动现象，从而防止烫伤事故的发生。

优选的，壳体内设置有定位槽，卡盘上开设有安装孔，安装孔内安装有弹性件和定位件。

通过上述技术方案，定位件和定位槽的设置可以对阀片处于冷水最大出水位置和混合水最大出水位置进行定位，从而使得阀芯使用时更加方便，使用者使用时更加方便。

优选的，卡盘上端伸出壳体并套设有限温环，限温环和卡盘上端周向固定，壳体上端设置有两个限位块，限温环上设置有限温卡块，限温卡块处于两个限位块之间。

通过上述技术方案，限位环的设置可以对卡盘以及动阀片的转动角度进行限制，从而进一步限制该阀芯的最大出水温度和/或最小出水温度，使得使用者使用时更加舒适。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过对动阀片和定阀片上的冷水通孔、热水通孔、出水通孔以及连通槽的结构进行重新设计，使得该阀芯在从关闭状态转动到开启状态时，无论顺时针转动还是逆时针转动，阀芯都不会以热启动的方式开启，从而大大提高了阀芯使用时的安全性能。同时连通槽连通冷水通孔和热水通孔时，两支水路分别从连通槽的一端向连通槽的中部进行流动，两支水路在连通槽内流动时相对独立，最后从连通槽中部进入到出水通孔，水流流动时更加顺畅，两支水流不会发生相互影响，流动阻力较小。

附图说明

图1为实施例一的爆炸图；

图2为实施例一中动阀片下侧视角的立体图；

图3为实施例一中动阀片的仰视图；

图4为实施例一中定阀片上侧视角的立体图；

图5为实施例一中定阀片的俯视图；

图6为实施例一中动阀片和定阀片的相对位置配合关系图；

图7为实施例一中卡盘的立体图；

图8为实施例一中卡盘的截面示意图；

图9为实施例一中壳体的剖视图；

图10为实施例一中阀芯的截面示意图；

图11为实施例一中限温环、壳体以及卡盘处的爆炸图；

图12为实施例二中定阀片的俯视图；

图13为实施例二中动阀片的仰视图；

图14为实施例二中动阀片和定阀片的相对位置配合关系图；

图15为实施例三中定阀片的俯视图；

图16为实施例三中动阀片的仰视图；

图17为实施例三中动阀片和定阀片的相对位置配合关系图；

图18为实施例四中动阀片的仰视图；

图19为实施例四中定阀片的俯视图；

图20为实施例四中动阀片和定阀片的相对位置配合关系图。

附图标记：1、定阀片；2、动阀片；3、热水通孔；4、冷水通孔；5、出水通孔；6、连通槽；7、出水凹槽；8、凸出凹槽；9、壳体；10、底座；11、手柄；12、卡盘；13、定位槽；14、安装孔；15、弹性件；16、定位件；17、限温环；18、限位块；19、限温卡块；20、限位面；21、卡槽；22、限位销；23、凹槽；24、卡块；25、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，一种转动式混水阀芯，

如图1所示，一种转动式混水阀芯,包括壳体9和底座10，壳体9和底座10内安装有转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件、卡盘12和手柄11。

转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件包括动阀片2和定阀片1，动阀片2下表面和定阀片1上表面贴合。定阀片1上开设有贯穿定阀片1的冷水通孔4、热水通孔3和出水通孔5。定阀片1下表面上开设有连通槽6。出水通孔5位于定阀片1中部，出水通孔5处于定阀片1中部的一部分始终与连通槽6中部保持连通状态。冷水通孔4和热水通孔3分别处于出水通孔5两侧。关闭状态时，连通槽6处于冷水通孔4和热水通孔3之间。

如图2和图3所示，定阀片1下表面的连通槽6大致呈条状，连通槽大致处于动阀片2中部，连通槽6上端为A端，连通槽6下端为B端，连通槽6上端宽度大，下端宽度小。连通槽6上端一侧设置有凸出的凸出凹槽8。凸出凹槽8设置在连通槽6靠近冷水通孔4的一侧。连通槽6这样设置还使得连通槽6只有处在关闭状态时，阀芯是不出水的，关闭位置唯一，不会因为关闭位置具有两个，而在其中一个关闭位置开启时无论顺时针转动还是逆时针转动都是冷启动，而在另一个位置开启时无论顺时针转动还是逆时针转动都是热启动。

如图4和图5所示，定阀片1中部设置有出水通孔5，出水通孔5包括出水凹槽7，出水凹槽7与定阀片1上表面连通。出水凹槽7整体呈伞状，出水凹槽7上部呈弧形，下部逐渐收缩缩小。出水通孔5下端呈水滴状，出水凹槽7截面面积大于出水通孔5下端截面面积。冷水通孔4和热水通孔3分别开设在出水凹槽7下部两侧。冷水通孔4和热水通孔3整体类似椭圆形或者菱形等，冷水通孔4和热水通孔3的两端较小，中间较大，冷水通孔4和热水通孔3截面面积自两端向中部逐渐增大。冷水通孔4上端为C端，下端为D端，热水通孔3上端为E端，下端为F端。

如图6（a）所示，其中粗实线用于表示连通槽6的位置。此时阀片组件处于关闭状态，连通槽6处于冷水通孔4和热水通孔3之间，连通槽6和冷水通孔4之间不发生重合，连通槽6和热水通孔3之间也不重合。连通槽6大部分与出水凹槽7连通。当动阀片2逆时针转动一定角度开启时，连通槽6下部的B端与冷水通孔4下部的D端连通。而连通槽6上部的A端并未与热水通孔3上部的E端连通。此时阀芯处于开启状态，只有冷水经过连通槽6进入到出水通孔5内，并从出水通孔5内流出，阀芯出水温度最低。如图6（c）所示，当动阀片2继续逆时针转动后，连通槽6的B端仍与冷水通孔4连通，连通槽6的A端开始也与热水通孔3连通。此时阀芯处于混合出水状态，通过调节连通槽6两端与冷水通孔4和热水通孔3的重合量，可以对出水温度进行调节。如图6（d）所示，当动阀片2继续逆时针转动，到此状态时，连通槽6的B端与冷水通孔4脱离重合状态，此时连通槽6的A端与热水通孔3保持重合状态。此时阀芯处于全热水出水状态，出水温度最高。

相应的，当动阀片2在关闭状态顺时针转动时，如图6（e）所示，由于凸出凹槽8的存在，使得连通槽6的A端与冷水通孔4先于连通槽6的B端与热水通孔3连通，动阀片2顺时针转动打开阀芯时，阀芯仍以冷启动状态打开。

定阀片1上的冷水通孔4、热水通孔3和出水通孔5，以及动阀片2上的连通槽6这样设置，使得冷水和热水分别从连通槽6的两端向连通槽6中部流动，最后从连通槽6的中部流入到出水通孔5内并流出阀芯。这样设置使得连通槽6同时连通冷水通孔4和热水通孔3进行调温时，连通槽6内的水流流动更加规律，流动阻力更小，使得阀芯的最大通流量较大。此外，这样设置，使得动阀片2无论顺时针转动还是逆时针转动，连通槽6总是先与冷水通孔4进行连通，使得阀芯从关闭状态开启时，最先流出的总是冷水，避免热启动现象的发生，防止使用过程中阀芯刚开启时出水水温过高，导致烫伤事故。

动阀片2和定阀片1边缘设置有凹槽23，卡盘12和底座10上设置有卡块24，卡盘12通过卡盘12下端的卡块24与动阀片2周向固定，底座10通过底座10上表面的卡块24与定阀片1周向固定。手柄11上穿设有限位销22，卡盘12和手柄11之间通过限位销22以及卡盘12下端的卡槽21进行周向固定。使用时，通过转动手柄11，可以带动动阀片2转动，从使得动阀片2和定阀片1之间实现相对转动。

卡盘12侧面开设有安装孔14，壳体9内设置有定位槽13，安装孔14内安装有弹性件15和定位件16，弹性件15可以使用弹簧，弹簧安装在安装孔14底部，定位件16安装在安装孔14外端。定位件16和定位槽13进行配合，对动阀片2的位置进行定位，例如在阀芯的混合水最大出水位置设置一个定位槽13，在冷水最大出水位置设置一个定位槽13。同时在壳体9内还可以设置挡块25，挡块25可以和卡盘侧面的限位面20进行配合，对卡盘的转动范围进行限制。

此外，该阀芯的卡盘12上端伸出壳体9上端，卡盘12外侧套设有限温环17，限温环17与卡盘12上端之间通过花键进行周向固定。壳体9上端设置有两个限位块18，卡盘12下端设置有限温卡块19，限温卡块19处于两个限位块18之间，进一步对卡盘12的转动范围进行限制，对出水温度进行限制。

实施例二，一种转动式混水阀芯

实施例二与实施例一的区别在于陶瓷混水阀片组件。实施例二中所用的陶瓷混水阀片组件如图12~14所示，定阀片1中部设置有一个圆形的出水通孔5，出水通孔5还可以呈椭圆形、条形或者其他不规则的图形。冷水通孔4和热水通孔3分别设置在出水通孔5的两侧。冷水通孔4和热水通孔3可以如图所示呈圆形，也可以使用其他形状，例如椭圆形、菱形等，使得冷水通孔4和热水通孔3的两端较小，中间较大。动阀片2上设置有连通槽6，连通槽6呈C形，连通槽6开口朝向动阀片2边缘。如图14（a）所示，当阀芯处于关闭状态时，连通槽6的A端和B端分别处于冷水通孔4外侧，呈夹持状环绕在冷水通孔4的内侧。当动阀片2逆时针转动时到如图14（b）所示位置时，阀芯处于刚开启的状态，连通槽6的B端与冷水通孔4的D端连通，即冷水通孔4的下端，此时阀芯为冷启动状态，阀芯出水温度最低。当动阀片2继续逆时针转动到图14（c）所示位置时，阀芯处于混合出水状态。随着动阀片2的转动，连通槽6的A端与热水通孔3的重合面积发生改变，同时连通槽6的B端与冷水通孔4的重合面积也发生改变，从而调节冷水和热水的混合比例，对出水温度进行控制。当动阀片2继续逆时针转动到图14（d）所示状态时，阀芯处于全热水出水状态，此时阀芯的出水温度最高。此外，当动阀片2从关闭状态顺时针转动时，如图14（e）所示，此时连通槽6的A端与冷水通孔4的C端连通。

实施例三，一种防烫伤陶瓷混水阀芯，

实施例三与实施例一的区别在于陶瓷阀片组件。实施例三中的陶瓷阀片组件如图15~17所示。出水通孔5呈圆形设置在定阀片1中部，冷水通孔4和热水通孔3分别位于出水通孔5的一侧。其中热水通孔3在定阀片1上所占的圆心角大于冷水通孔4在定阀片1上所占的圆心角。动阀片2上设置有连通槽6，连通槽6呈V形，V形的连通槽6的A端和B端之间的开口朝向动阀片2边缘。连通槽6的中部位于动阀片2中部，在使用时始终与出水通孔5连通。

如图17（a）所示，此时，阀芯处于关闭状态，连通槽6的A端和B端分别处于冷水通孔4外侧。当动阀片2逆时针转动时，如图17（b）所示，此时阀芯的A端与冷水通孔4的C端连通，阀芯处于全冷水出水状态，开启时为冷启动。当动阀片2继续逆时针转动到17（c）状态时，阀芯处于混合出水状态，通过调节动阀片2的转动角度，可以对出水温度进行调节。当动阀片2转动到图17（d）状态时，阀芯处于全热水出水状态，出水温度最高。此外，当动阀片2从关闭状态顺时针转动时，如图图17（e）所示，此时连通槽6的B端内侧面与冷水通孔4的D端连通，此时阀芯出水温度最低，为冷启动。

实施例四，一种转动式混水阀芯

实施例四与实施例一的区别在于陶瓷混水阀片组件。实施例四中的陶瓷混水阀片组件如图18~20所示，定阀片1上中心设置有出水通孔5，出水通孔5两侧分别为冷水通孔4和热水通孔3。动阀片2上设置有条状的连通槽6，连通槽6偏心设置，主要部分处于动阀片2一侧。当动阀片2下表面和定阀片1上表面贴合并处于关闭状态时如图20（a）所示，连通槽6靠近冷水通孔4的一侧。

当动阀片2从关闭位置逆时针转动到20(b)状态时，连通槽6的B端与出水通孔5的D端连通开启，此时阀芯为全冷水出水，出水温度最低，为冷启动。当动阀片2继续逆时针转动到20（c）、20（d）状态时，阀芯分别处于混合出水状态和全热水出水状态。此外，当动阀片2从关闭状态顺时针转动开启时，如图20（e）所示，此时连通槽6的B端与冷水通孔4的D端连通，阀芯开启，并且出水温度最低，为冷启动。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (11)

1.一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，包括定阀片(1)和动阀片(2)，动阀片(2)下表面和定阀片(1)上表面贴合,所述定阀片(1)上开设有热水通孔(3)、冷水通孔(4)和出水通孔(5)，动阀片(2)下表面上设置有连通槽(6)，其特征是：出水通孔(5)位于定阀片(1)中部，热水通孔(3)和冷水通孔(4)分别位于出水通孔(5)两侧，关闭状态时连通槽(6)处于热水通孔(3)和冷水通孔(4)之间，连通槽(6)包括A端和B端，A端和B端之间的连通槽(6)中部与出水通孔(5)连通，冷水通孔(4)包括C端和D端，热水通孔(3)包括E端和F端，当动阀片(2)从关闭状态沿顺时针方向转动开启时，连通槽(6)的A端与冷水通孔(4)的C端先于连通槽(6)的B端与热水通孔(3)的F端连通；当动阀片(2)从关闭状态沿逆时针方向转动开启时，连通槽(6)的B端与冷水通孔(4)的D端先于连通槽(6)的A端与热水通孔(3)的E端连通。

2.根据权利要求1所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：出水通孔(5)呈台阶孔状，出水通孔(5)包括与定阀片(1)上表面连通的出水凹槽(7)，出水凹槽(7)截面积大于出水通孔(5)下端截面面积。

3.根据权利要求1所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：热水通孔(3)和冷水通孔(4)两端小,中间大。

4.根据权利要求2所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：出水凹槽(7)上端大，下端小，热水通孔(3)和冷水通孔(4)分别位于出水凹槽(7)下端两侧。

5.根据权利要求1所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：连通槽(6)呈条状，并位于动阀片(2)中部，连通槽(6)的A端设置有向冷水通孔(4)侧凸出的凸出凹槽(8)。

6.根据权利要求1所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：所述连通槽(6)呈C形或者V形，冷水通孔(4)处于连通槽(6)的A端和B端之间。

7.根据权利要求1所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：冷水通孔(4)在定阀片(1)上所占的圆心角角度大于热水通孔(3)在定阀片(1)上所占的圆心角度。

8.根据权利要求1所述的一种转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件，其特征是：连通槽(6)处于动阀片(2)上靠近冷水通孔(4)的一侧。

9.一种转动式混水阀芯，包括壳体(9)、底座(10)、手柄(11)和卡盘(12)，其特征是：还包括权利要求1~8所述的转动式防烫伤陶瓷混水阀片组件。

10.根据权利要求9所述的一种转动式混水阀芯，其特征是：壳体(9)内设置有定位槽(13)，卡盘(12)上开设有安装孔(14)，安装孔(14)内安装有弹性件(15)和定位件(16)。

11.根据权利要求9所述的一种转动式混水阀芯，其特征是：卡盘(12)上端伸出壳体(9)并套设有限温环(17)，限温环(17)和卡盘(12)上端周向固定，壳体(9)上端设置有两个限位块(18)，限温环(17)上设置有限温卡块(19)，限温卡块(19)处于两个限位块(18)之间。