CN110594182B - 一种风扇风向检测方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种风扇风向状态检测方法，在检测过程中，获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度；获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值；其中所述差值为通过所述出风口处温度减去所述进风口处温度获得的第一数值；若所述差值小于标准值，则所述待测装置内部的风扇状态为装反状态；本申请实施例还公开了一种风扇风向状态检测系统。
Description
技术领域
本申请涉及风冷散热领域，特别是涉及一种风扇风向检测方法及系统。
背景技术
风冷散热是服务器机箱常用的散热方式，风冷散热是在服务器机箱内部 设置多个散热风扇并按照指定的方向从服务器机箱的进风口进行吹风，在服 务器机箱内部形成散热风流，服务器机箱内部的热量会随着散热风流通过服 务器机箱的出风口排出。
散热风扇的吹风风向对服务器机箱采用风冷散热的方式至关重要，通常 情况下，生产厂商的工作人员在组装散热风扇安装的过程中，工作人员通过 治具或散热风扇的风向标识对散热风扇的吹风风向进行检查。
在工作人员组装完成后，由于散热风扇安装在服务器机箱内部，工作人 员无法直观的检查散热风扇的吹风风向，并且，人工检查会存在检查不彻底、 容易漏失的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种风扇风向检测方法及系统，可以 在不拆机的情况下实现对服务器机箱内部风扇的吹风方向的检查。
本申请实施例提供的风扇风向检测方法，获取待测装置的出风口处温度 和进风口处温度；获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值；其中 所述差值为通过所述出风口处温度减去所述进风口处温度获得的第一数值； 若所述差值小于标准值，则所述待测装置内部的风扇状态为装反状态。通过 温度信息判断所述待测装置内部的风扇风向是否装反，无需进行拆机检查， 同时避免了人工操作。
进一步的，若所述待测装置内部的风扇风向装反，告警器提示工作人员， 进行检查，并保存所述装反状态的风扇的位置，保存所述差值所述位置的对 应关系，下次再出现所述待测装置内部的风扇风向装反的情况，可根据所述 对应关系，直接确定所述装反状态的风扇的位置，节约了检查时间，提高了 检查效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种风扇风向检测方法的流程图；
图2为本申请实施例提供的又一种风扇风向检测方法的流程图；
图3为本申请实施例提供的一种风扇风向检测系统的示例图。
具体实施方式
为了使本发明技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请实施例提供了一种风扇风向检测方法，在现有技术中，在工作人 员组装完成服务器机箱内部的散热风扇后，在出厂检查时，由于没有在出风 口设置温度传感器，需要工人人员拆机检查服务器机箱内部的风扇的吹风方 向，并且人工检查存在不彻底、容易漏失的问题。为此，本申请提供了一种 风扇风向检测方法，以提高检查效率。
实施例一：
参见图1，该图为本申请实施例提供的风扇风向检测方法的流程图。
本申请实施例提供的风扇风向检测方法，包括：
步骤101：获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度。
所述出风口处温度是所述待测装置内部的散热通道的出口处的温度，所 述进风口处温度是所述待测装置内部的散热通道的进风口处的温度。
获取所述待测装置的出风口处和进风口处温度的工具可以是温度传感器 和温度计，还可以是其他可测量温度的工具。
需要说明的是，所述待测装置可以是服务器机箱，电脑机箱，或者其他 需要散热的装置。
步骤102：获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值。
所述出风口处温度可以是预设时间段内出风口处平均温度，所述进风口 处温度可以是预设时间段内进风口处平均温度，所述出风口处温度和所述进 风口处温度的差值可以是用所述出风口处平均温度减去所述进风口处平均温 度所获得的数值。
所述出风口处温度可以是出风口处瞬时温度，所述进风口处温度可以是 进风口处瞬时温度，所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值可以是用 所述出风口处瞬时温度减去所述进风口处瞬时温度所获得的数值。
需要说明的是，所述差值可以通过所述出风口处平均温度和所述进风口 处平均温度获得，还可以通过所述出风口处瞬时温度和所述进风口处瞬时温 度获得，还可以通过其他方式获得，这里不做限定。
步骤103：若所述差值小于标准值，则所述待测装置内部的风扇状态为装 反状态。
所述标准值可以是当所述待测装置内部的风扇状态为正常状态时的所述 出风口处温度减去所述进风口处温度的数值，也可是用户预先设定的一个数 值。
所述待测装置内部的风扇状态为装反状态可以是其中的一个风扇装反， 也可以是多个风扇装反。
实施例二：
方法实施例二是在方法实施例一的基础上进行的改进，为了简要起见， 方法实施例二与方法实施例一的内容相同部分，在此不再赘述，下面主要介 绍方法实施例二与方法实施例一不同的部分。
参见图2，该图为本申请实施例提供的风扇风向检测方法的流程图。
本申请实施例提供的风扇风向检测方法，还包括：
步骤204：进行告警。
当检测到所述差值小于标准值时，进行告警，所述告警可以是铃声告警， 也可以是灯光告警，还可以是其他能起到警示作用的告警方式。
步骤205：确定所述装反状态的风扇的位置。
当首次检测到所述差值小于所述标准值时，可以是打开所述待测装置， 检测所述待测装置内部的风扇风向，确定装反状态的风扇的位置。
步骤206：保存所述差值和所述风扇状态为装反状态的位置的对应关系。
在确定所述装反状态的风扇的位置后，保存所述差值和已确定为装反状 态的风扇的位置的对应关系，以便再次检测到所述待测装置的差值小于所述 标准值时，步骤205可以直接通过步骤206中所述的对应关系，确定所述装 反状态的风扇的位置。
本申请实施例的有益效果：
获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度；获取所述出风口处温度 和所述进风口处温度的差值；其中所述差值为通过所述出风口处温度减去所 述进风口处温度获得的第一数值；若所述差值小于标准值，则所述待测装置 内部的风扇状态为装反状态。通过温度信息判断所述待测装置内部的风扇风 向是否装反，无需进行拆机检查，同时避免了人工操作。
进一步的，若所述待测装置内部的风扇风向装反，告警器提示工作人员， 进行检查，并保存所述装反状态的风扇的位置，保存所述差值所述位置的对 应关系，下次再出现所述待测装置内部的风扇风向装反的情况，可根据所述 对应关系，直接确定所述装反状态的风扇的位置，节约了检查时间，提高了 检查效率。
实施例三：
参见图3，该图为本申请实施例提供的一种风扇风向检测系统的示例图。
本申请实施例提供的风扇风向检测系统，包括：获取单元301、判断单元 302、告警单元303、确定单元304和存储单元305。
通过所述获取单元301，获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度； 获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值，将所述差值通过所述判 断单元302进行判断，若所述差值小于标准值，则通过所述告警单元303进 行告警。
进一步的，通过所述确定单元304确定所述风扇状态为装反状态的位置， 通过存储单元305存储保存的所述差值和已确定为装反状态的风扇的位置的 对应关系，当再次出现所述差值时，所述确定单元304即可快速确认装反状 态的风扇的位置。
本申请实施例的有益效果：
通过所述获取单元301，获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度， 并获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值，通过所述判断单元302 判断所述差值和标准值关系，判断所述待测装置内部的风扇状态是否为装反 状态，避免了需要工作人员拆机检查。
进一步的，当所述差值小于标准值时，所述告警单元303进行告警，提 醒工作人员所述待测装置内部的风扇状态为装反状态，通过确定单元304，确 定所述装反状态的风扇的位置，所述存储单元305,，存储所述位置和所述差 值的对应关系，当再次出现所述差值时，所述确定单元304可直接确定所述 装反状态的风扇的位置。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个 实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其 他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法 实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。 以上所描述的系统及装置实施例仅仅是示意性的。可以根据实际的需要选择 其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员 在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上 的限制。虽然本发明已较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任 何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可以利 用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修 饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的 内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做出的任何简单修改、等同变 化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围。
Claims (8)
1.一种风扇风向状态检测方法，其特征在于，包括：
获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度；
获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值；其中所述差值为通过所述出风口处温度减去所述进风口处温度获得的数值；
若所述差值小于标准值，则所述待测装置内部的风扇状态为装反状态；其中，所述标准值为当所述待测装置内部的风扇状态为正常状态时的所述出风口处温度减去所述进风口处温度的数值；
所述方法还包括：若所述待测装置内部的风扇状态为装反状态，确定所述装反状态的风扇的位置；
所述确定所述装反状态的风扇的位置包括：
根据保存的所述差值和已确定为装反状态的风扇的位置的对应关系，确定所述装反状态的风扇的位置。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进风口处温度为预设时间段内进风口处平均温度，所述出风口处温度为预设时间段内出风口处平均温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进风口处温度为进风口处瞬时温度，所述出风口处温度为出风口处瞬时温度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述待测装置内部的风扇状态为装反状态，则进行告警。
5.一种风扇风向状态检测系统，其特征在于，包括：获取单元和判断单元；
所述获取单元，用于获取待测装置的出风口处温度和进风口处温度；
还用于获取所述出风口处温度和所述进风口处温度的差值；其中所述差值为通过所述出风口处温度减去所述进风口处温度获得的数值；所述判断单元，用于判断所述差值是否小于标准值，若是，则所述待测装置内部的风扇状态为装反状态；其中，所述标准值为所述待测装置内部的风扇状态为正常状态时的所述出风口处温度减去所述进风口处温度的数值；
所述系统还包括：确定单元；
所述确定单元，用于若所述待测装置内部的风扇状态为装反状态，确定所述装反状态的风扇的位置；
所述系统还包括：存储单元；
所述存储单元，用于保存的所述差值和已确定为装反状态的风扇的位置的对应关系；
所述确定单元，根据所述对应关系，确定所述装反状态的风扇的位置。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述进风口处温度为预设时间段内进风口处平均温度，所述出风口处温度为预设时间段内出风口处平均温度。
7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述进风口处温度为进风口处瞬时温度，所述出风口处温度为出风口处瞬时温度。
8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：告警单元；
所述告警单元，用于若所述待测装置内部的风扇状态为装反状态，则进行告警。
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