CN110593570A - 一种输料管系统及采用该系统的泵送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种输料管系统及采用该系统的泵送装置，涉及建筑机械领域。输料管系统包括进料装置和出料管。进料管用于接收泵送的料浆，所述进料管为活动设置；减振管组连通设置在所述进料管和所述出料管之间，减振管组的一端与所述进料管转动连接，另一端与所述出料管滑动连接；出料管固定设置，所述料浆通过所述出料管从所述输料管系统中排出。本发明提供的输料管系统的振动较小，能够提高输料管系统的布料精度。

Description

一种输料管系统及采用该系统的泵送装置

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种输料管系统及采用该系统的泵送装置。

背景技术

混凝土柱塞泵由泵体和输送管组成，是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前的混凝土柱塞在高层建筑输送混凝土料浆时，由于输送管道压力大，沙石摩擦管道，以致管道震动较大，造成末端出料口出现较大摆动，严重影响了混凝土的精确布料。

发明内容

本发明的目的在于提出一种输料管系统及采用该输料管系统的泵送装置，能够减少输料管系统的振动，提高布料精度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种输料管系统，包括：

进料管，用于接收泵送的料浆，所述进料管为活动设置；

出料管，固定设置，所述料浆通过所述出料管从所述输料管系统中排出；

减振管组，连通设置在所述进料管和所述出料管之间，且其一端与所述进料管转动连接，另一端与所述出料管滑动连接。

优选地，所述进料管能够沿管内料浆流动方向滑动。

优选地，还包括：

第一套筒，套设于所述进料管上，所述进料管通过所述第一套筒实现定向滑动。

优选地，所述进料管外设置有阻尼减振装置，所述阻尼减振装置用于减小所述进料管沿与所述料浆流动方向垂直的方向的振动。

优选地，所述阻尼减振装置包括减振弹簧，所述减振弹簧的一端与所述第一套筒连接，另一端固定设置。

优选地，所述减振管组包括依次连通的至少一个摆动管、至少两个转动管以及一个滑动管，进料端的所述摆动管通过一个所述转动管与所述进料管可转动连接，出料端的所述摆动管通过一个所述转动管与所述滑动管的一端可转动连接，两个所述摆动管之间通过一个所述转动管可转动连接，所述滑动管的另一端与所述出料管滑动连接。

优选地，所述减振管组还包括第二套筒，所述第二套筒固定设置并套设于所述滑动管上，所述滑动管通过所述第二套筒实现定向滑动。

优选地，所述出料管包括：

进料部，其上开设有进料口，所述滑动管的端部通过所述进料口伸入所述进料部内；

出料部，与所述进料部连通，所述出料部上开设有排料口，所述料浆经由所述排料口排出。

优选地，所述进料部的内径大于所述滑动管的外径，所述出料部的内径等于所述滑动管的内径。

本发明提供一种泵送装置，包括泵体，还包括上述的输料管系统，所述泵体将所述料浆泵送至所述输料管系统。

本发明的有益效果为：

1.本发明提供的输料管系统包括进料管、出料管和减振管组，其中，进料管可滑动设置，减振管组设置于进料管与出料管之间，减振管组的一端与进料管可转动连接，另一端与出料管滑动连接，出料管固定设置。当料浆进入进料管时，进料管通过活动实现减振，防止大部分振动力传递至出料管处，而出料管固定设置，进一步提高出料管的稳定性，从而提高布料精度。

2.本发明提供的输料管系统通过在进料管上设置阻尼减振装置，当进料管沿与料浆流动方向垂直的方向振动时，对进料管施加反向的阻尼减振力，实现输料管系统在与料浆流动方向垂直的方向上的减振。

附图说明

图1是本发明具体实施例提供的输料管系统的结构示意图。

图中：

1、进料管；

2、减振管组；21、摆动管；22、滑动管；23、转动管；

3、阻尼减振装置；31、减振弹簧；32、第一套筒；

41、第二套筒；42、套筒固定件；

5、出料管；51、进料部；511、进料口；52、出料部；

6、固定支架。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参考图1，本发明提供一种输料管系统，包括进料管1和出料管5。进料管1用于接收泵送的料浆，进料管1为活动设置；还包括减振管组2，减振管组2连通设置在进料管1和出料管5之间，且减振管组2的一端与进料管1转动连接，另一端与出料管5滑动连接，出料管5通过固定支架6固定设置，料浆通过出料管5从输料管系统中排出。具体地，固定支架6可通过固定设置在地面上实现其本身的固定，以对出料管5提供固定支撑力。通过活动设置的进料管1实现输料管系统的减振，使得因料浆摩擦管道引起的大部分振动力在进料管1处被消解，最终使得传递至出料管5处的振动力大幅减小，而出料管5固定设置，使得出料管5更为稳定，最终实现提高布料精度的效果。

优选地，进料管1能够沿管内料浆流动方向滑动，以消减输料管系统沿料浆流动方向的振动力。具体地，输料管系统还包括第一套筒32，第一套筒32套设于进料管1上，进料管1通过第一套筒32实现定向滑动。

优选地，进料管1外设置有阻尼减振装置3，阻尼减振装置3用于减小进料管1沿与料浆流动方向垂直的方向的振动，进一步减小输料管系统的振动。

具体地，阻尼减振装置3包括减振弹簧31，减振弹簧31的一端与第一套筒32的外侧连接，另一端可选地通过支撑件与地面固定设置，以实现第一减振弹簧31的固定，为减振弹簧31提供受力支点。当进料管1沿与料浆流动方向垂直的方向振动时，减振弹簧31支撑第一套筒32对进料管1施加反向作用力，以消解进料管1沿与料浆流动方向垂直的方向的振动力，通过减振弹簧31的弹性恢复力实现对进料管1沿与料浆流动方向垂直的方向上的阻尼减振。

需要注意的是，在实际的布料过程中，若输料距离较长，可以设置相对较长的进料管1，为使得较长的进料管1的所有部位均能实现减振效果，阻尼减振装置3可以设置为两个以上，两个以上的阻尼装置3可以沿进料管1的长度方向均匀设置，以使得进料管1能够受到均衡的阻尼减振作用力，防止进料管1各部分受力不均导致进料管1发生破损甚至断裂。

优选地，减振管组2包括依次连通的一个摆动管21、两个转动管23以及一个滑动管22，进料端的摆动管21通过一个转动管23与进料管1可转动连接，出料端的摆动管21通过一个转动管23与滑动管22的一端可转动连接，滑动管22的另一端与出料管5滑动连接。当料浆通过减振管组2时，摆动管21能够沿垂直于进料管1的方向摆动，进料管1受到来自料浆对其施加的沿料浆流动方向上的作用力后可以沿料浆流动的方向滑动，以实现输料管系统沿料浆流动方向的减振。

优选地，减振管组2还包括第二套筒41，第二套筒41通过套筒固定件42固定设置并套设于滑动管22上，滑动管22通过所述第二套筒41实现定向滑动，第二套筒41能够限制滑动管22沿与料浆流动方向垂直的方向的自由度，防止滑动管22沿与料浆流动方向垂直的方向作用力于出料管5上，导致出料管5受力出现不稳定的问题，进一步提高输料管系统的稳定性。

需要注意的是，摆动管21、转动管23和滑动管22的数量并不限定为本实施例中的数量，根据实际输料距离长短，可以将摆动管21设置为两个以上，相邻两个摆动管21之间通过转动管23可转动连接，滑动管22也可以设置为两个以上，当摆动管21设置为两个以上时，相邻两个摆动管21之间通过一个转动管23可转动连接。

优选地，出料管5包括进料部51和出料部52。进料部51上开设有进料口511，滑动管22的端部通过进料口511伸入进料部51内；出料部52与进料部51连通，出料部52上开设有排料口，料浆经由排料口排出。

优选地，出料管5的进料部51的内径大于滑动管22的外径，以使得滑动管22易于在进料部51中滑动。

优选地，出料部52的内径等于滑动管22的内径，以使得经由滑动管22的料浆能够均衡地通过出料部52排出输料管系统外。

具体地，滑动管22与进料口511间隙配合连接，其中的间隙应当设置为尽可能小，以防止料浆从该间隙中过多地流出。而由于本方案所针对的料浆为混凝土，混凝土具有一定粘性，并不易从间隙中流出。

本发明提供一种泵送装置，包括泵体，还包括上述的输料管系统，泵体将料浆泵送至输料管系统。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输料管系统，其特征在于，包括：

进料管(1)，用于接收泵送的料浆，所述进料管(1)为活动设置；

出料管(5)，固定设置，所述料浆通过所述出料管(5)从所述输料管系统中排出；

减振管组(2)，连通设置在所述进料管(1)和所述出料管(5)之间，且其一端与所述进料管(1)转动连接，另一端与所述出料管(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的输料管系统，其特征在于，所述进料管(1)能够沿管内料浆流动方向滑动。

3.根据权利要求2所述的输料管系统，其特征在于，还包括：

第一套筒(32)，套设于所述进料管(1)上，所述进料管(1)通过所述第一套筒(32)实现定向滑动。

4.根据权利要求要求3所述的输料管系统，其特征在于，所述进料管(1)外设置有阻尼减振装置(3)，所述阻尼减振装置(3)用于减小所述进料管(1)沿与所述料浆流动方向垂直的方向的振动。

5.根据权利要求4所述的输料管系统，其特征在于，所述阻尼减振装置包括减振弹簧(31)，所述减振弹簧(31)的一端与所述第一套筒(32)连接，另一端固定设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的输料管系统，其特征在于，所述减振管组(2)包括依次连通的至少一个摆动管(21)、至少两个转动管(23)以及一个滑动管(22)，进料端的所述摆动管(21)通过一个所述转动管(23)与所进料管(1)可转动连接，出料端的所述摆动管(21)通过一个所述转动管(23)与所述滑动管(22)的一端可转动连接，两个所述摆动管(21)之间通过一个所述转动管(23)可转动连接，所述滑动管(22)的另一端与所述出料管(5)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的输料管系统，其特征在于，所述减振管组(2)还包括第二套筒(41)，所述第二套筒(41)固定设置并套设于所述滑动管(22)上，所述滑动管(22)通过所述第二套筒(41)实现定向滑动。

8.根据权利要求6所述的输料管系统，其特征在于，所述出料管(5)包括：

进料部(51)，其上开设有进料口(511)，所述滑动管(22)的端部通过所述进料口(511)伸入所述进料部(51)内；

出料部(52)，与所述进料部(51)连通，所述出料部(52)上开设有排料口，所述料浆经由所述排料口排出。

9.根据权利要求8所述的输料管系统，其特征在于，所述进料部(51)的内径大于所述滑动管(22)的外径，所述出料部(52)的内径等于所述滑动管(22)的内径。

10.一种泵送装置，其特征在于，包括泵体，还包括权利要求1-9任一项所述的输料管系统，所述泵体将所述料浆泵送至所述输料管系统。