CN1105926A - 复合板 - Google Patents

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M·W·西蒙斯
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Plascon Technologies Pty Ltd
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Abstract

一种在模具中制造具有正面和背面的复合板的 方法。该方法生产的复合板可用作门或者建筑板。

Description

本发明涉及一种制造复合板的方法和由此方法制得复合板。
用作建筑部件诸如门，以及家具部件诸如门或橱、柜面板等的许多类型的复合板是已知的。这些板材的例子包括胶合板、木粒或纤维板、石膏板、纤维增强的水泥板和实木板。所有的这些板子均具有其优点和缺点。然而，始终存在一种对在一定的重量比下具有高强度的新型复合板的需求，这类新型复合板的表面是无缝的，耐天候和耐擦刮的，并且这种板材能够符合任何的表面轮廓或仿造不同类型的材料，这种板材具有必要的尺寸稳定性、劲度、耐冲击性和便于装饰。
根据本发明的第一方面，提供一种在模具中制造具有正面和背面的复合板的方法，该方法包括以下步骤：
（a）将一层包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第一种胶料敷施到模具表面；
（b）使热固性树脂聚合以形成复合板的正面；
（c）敷施一层包含粘合剂的连接胶料或一层包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第二种胶料到模具中的复合板的正面的内表面；以及或者是
（d）将一包括一个或更多个叠层的结构物放置在步骤（c）的连接层上，每一叠层包括第一和第二的天然纤维材料片材和插在第一和第二片材之间的天然纤维材料的波纹片或微孔芯，叠层已用包含热固性树脂、热固性树脂用的增量液和热固性树脂用催化剂的第三种胶料浸透，而热固性树脂已被聚合；和
（e）使连接胶料固化以便将结构物连接到复合板的正面而形成复合板，然后从模具中取出复合板；
或者是
（f）将一层包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第四种胶料润湿的纤维增强材料施加到步骤（c）的层上，然后让热固性树脂聚合并让连接胶料固化以便将纤维增强材料层连接到复合板的正面而形成半成品复合材料，然后从模具中取出此半成品复合材料；
（g）使用一层步骤（c）的连接胶料将步骤（d）的结构物连接到半成品复合材料的自由侧面上；
（h）让连接胶料固化而将结构物连接到半成品复合材料的自由侧面而形成复合板。在此种情况中，结构物的自由侧面成为复合板的背面。
然而，最好是本发明的方法还包括另外的步骤：
（i）使用一层步骤（c）的连接胶料将背面部件连接到结构物的自由侧面，该背面部分包括一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第五种胶料和可随意地包括一层已用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第八种胶料润湿的纤维增强材料，而热固性树脂已被聚合，形成复合板的背面。
本发明的方法最好还包括另外的步骤：
（j）在步骤（a）或（b）之后和在步骤（c）之前，在热固性树脂聚合之前或之后，将一层已用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第六种胶料润湿的纤维增强材料施加到模具中的第一种胶料层上，然后让热固性树脂聚合；和/或
（k）在步骤（c）之后和步骤（d）或（f）之前或之后，将伸长的木质件放置在模具中靠近模具边和贴近结构物处；和/或
（l）在步骤（d）或（f）或（k）之前或之后，用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第七种胶料充填模具中的任何空隙，并让热固性树脂聚合。
第一种胶料最好包括50～350%包括热固性树脂重量在内的一种无机颗粒填料，诸如举例说硫酸钡、碳酸钙、滑石、空心玻璃球 、高岭土、氧化硅或云母、或它们中的二种或多种材料的混合物。
连接胶料最好包含第二种胶料。此外，第二种胶料的热固性树脂最好与第一种胶料的热固性树脂相同以促进交联。
第三种胶料的热固性树脂最好是一种选自尿素、三聚氰胺或酚醛或其他醛的缩聚物，或者与第一种胶料的热固性树脂相同以促进交联。
第四种胶料的热固性树脂最好与第一种胶料的热固性树脂相同以促进交联。
第五种胶料最好与第一种胶料相同。
第六种胶料最好与第四种胶料相同。
第七种胶料最好包括一种合适量的短的增强纤维。第七种胶料的热固性树脂最好与第一种胶料的热固性树脂相同以促进交联。
第八种胶料的热固性树脂最好与第五种胶料的热固性树脂相同以促进交联。
第三种胶料可以是Plascon Technologies(Pty)Limited的南非专利No.90/2260中所公开的胶料中的一种，并且第一、二和四至八种胶料可以是下文中更详细地介绍的那些胶料。
根据本发明的第二方面提供一种由本发明方法所生产的复合板。
图1是本发明方法的不同步骤的示意图。
本发明涉及一种在模具中制造具有正面和随意地具有背面的复合板，该方法包括不同的步骤。
该方法的步骤（a）包括将一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第一种胶料施敷到模具表面。
所说的模具必须具有赋予成品复合板所想望的轮廓和表面细部。模具可以是，举例说，有机硅橡胶模具。第一种胶料可以通过刷涂、喷涂、帘流涂或其他合适方法敷施到模具上，以形成一层均匀的厚度。此层的厚度最好100微米至1毫米。
第一种胶料（以及第二、四、五、六、七和八种胶料）是一种包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的液体胶料。第三种胶料是一种包含热固性树脂、热固性树脂用的增量液和热固性树脂用的催化剂的液体胶料。本发明方法中所使用的不同类型液体胶料的例子被示于下。
热固性树脂可以是酚醛树脂，（可熔酚醛树脂），最好是可以在室温或高温下被聚合的液体酚醛树脂。适用的酚醛树脂的例子包括：
南非吉尔密斯顿国家化学产品公司（National Chemical Products Limited of Germiston South Africa）的Polylam2432，一种室温固化的液体酚醛树脂，带有酸性催化剂如作催化剂的磺酸掺合物。
国家化学产品有限公司的Vx-21；英国石油公司（Britich Petroleum Company Plc）的Cellbond J2027L，J2018L，J20/1096L和J20/1081L，它们可用诸如英国石油公司的Phencat 10，Phencat15或VCm90，或国家化学产品公司的VX-21作为催化剂而被催化；
用六亚甲基四胺催化的苯酚醛树脂；
酚醛树脂与三聚氰胺甲醛或脲甲醛树脂的掺合物；
脲甲醛，三聚氰胺甲醛或其他的甲醛缩聚物；
热固性树脂还可以是液体聚酯诸如不饱和的间苯二酸或邻苯二酸的液体聚酯树脂。其例子是由英国斯各脱彭特(Scott Bader of England)制造的被催化剂粉B催化的Crystic 272和Crystic 196，以及DSM的Atalc牌的那些产品。
其他适用的聚酯树脂是由南非吉尔密斯顿国家化学产品公司生产的例如牌号为Polylite 33410、Polylite 8130、Polylite 8000和Polylite 8382X的聚酯树脂。适用的用于这些树脂的潜伏性催化剂包括在邻苯二甲酸二丁酯中的过氧化二叔丁基3，3，5-三甲基环已烷诸如由Akzo Chemie销售的Triganox 29B240、Lucidol KL50、Triganox 21、Triganox C或Triganox K-70，过氧化苯甲酰成分，以TBTB和TBPB为代号、由Interox销售的过苯甲酸叔丁酯，以MIKP NAI为代号、由Interox销售的过氧化二苯甲酰或2-过乙基已酸叔丁酯。这些催化剂通常在温度60℃以上、特别在80℃以上诱发聚合反应。
已被促进剂诸如辛酸钴或环烷酸钴或叔胺促进的、适用于这些树脂的室温固化催化剂是有机过氧化物诸如过氧化甲乙酮，过氧化环已酮和类似物。
可被使用的另一种类型的热固性树脂是液体的室温固化的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯以及甲基丙烯酸甲酯，它们一般用过氧化苯甲酰粉末催化，而脲甲醛和三聚氰胺甲醛树脂是用酸催化的并且可以用乙二醇内增塑。
第三种胶料是包含热固性树脂、热固性树脂用的增量液和热固性树脂催化剂的液体胶料，其中的热固性树脂如上面所述并具有下文中所提出的特性，热固性树脂用的增量液的例子见下文。
想望是预催化的热固性具有延长的适合期，即在该段时间内在树脂混合物中未发生显著的粘度变化。30天至几个月适用期是想望的。这一点可以通过适当选择热固性树脂和增量液以及催化剂来实现。热固性树脂，一旦被预催化，还可以被保存在低温下，例如在10℃以下，而延长适用期。
增量液具有其他的重要作用，这些作用是通过控制液体胶料中树脂的百分比而提供被浸渍到各种部件中树脂重量的可变性和控制树脂的粘度，由溶解作用而促进树脂渗透，不影响树脂的聚合和易于从被浸渍料中除掉以及并不成为生成的聚合物的一部分，以及通过分子分离和催化剂稀释而促进树脂的潜伏状态直至增量液被从浸渍料中除掉。
与酚醛树脂一起使用的合适增量液是树脂的真溶剂并且是非活性的典型的例子包括水，C1～C4的醇类如甲醇、乙醇、丙醇和丁醇，以及丙酮和甲乙酮。
与聚酯树脂一起使用的合适增量液包括卤代烃诸如二氯甲烷、三氯乙烯、全氯乙烯、trichorobromine、三氯乙烷、三氯三氟乙烷、四氯化碳、氯仿、三氯氟甲烷、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、环已烷、苯、四氢呋喃、丙酮和甲乙酮。
液体胶料还包括其他的组份诸如抑制剂，或自由基清除剂，促进剂，表面活性剂如与酚醛树脂一起使用的磺基琥珀酸酯或者如与聚酯或环氧树脂一起使用的芳基磺酸烷基酯，以及增量颗粒诸如硅石烟雾粒、微粉化金刚砂、硼硅酸盐和二氧化硅。
有二种特别优选的用于本发明的第三种胶料。它们被优选的原因是它们具有最适当的适用期或潜伏性，它们保证在浸入到被浸渍材料中的合适的树脂量，它们保证热固性树脂在一旦浸透后即容易地聚合，并且增量液易被除去和是非活性的。
第一种优选的液体胶料包括一种酚醛树脂，一种为20～400%酚醛树脂重量的增量液，增量液是一种C1～C4的醇，即甲醇、乙醇、丙醇或丁醇，而优选为甲醇，并可随意地含有一定比例的丙酮，以及一种酚醛树脂用的催化剂，诸如一种酸催化剂例如一种有机酸如磺酸和一种无机酸如磷酸或硫酸的掺和物，或者是一种碱或酯催化剂。
第二种优选的液体胶料包括一种不饱和聚酯，优选为邻苯二甲酸的或间苯二甲酸的聚酯树脂，一种为20～400%树脂重量的增量液，增量液选自二氯甲烷、三氯乙烯、全氯乙烯、trichlorobromine、三氯三氟乙烷和氟三氯甲烷，优选为二氯甲烷，以及一种合适的催化剂诸如过苯甲酸叔丁酯或优选为2-过乙基已酸叔丁酯。
第一种胶料最好包括一种为50～350%、优选为100%热固性树脂重量的无机颗粒填料。从定型、热凹陷、内聚强度和液相流动考虑而在第一种胶料中包括此颗粒填料。优选的颗粒填料是硫酸钡，其比重接近4.8和粒径约为300目。尤其爱用硫酸钡以促进流动，沉降在模具表面粘着到每一种细部，以增加胶料的内聚强度和使收缩减小到最低限度。另外的颗粒填料包括碳酸钙、滑石、中空玻璃球、高岭土、硅石或云母，它们的粒径均在65至300目的范围内。
第一种胶料还可包括其他添加剂诸如消泡剂，例如用于不饱和聚酯的Byk 057或Byk 066，或用于可熔酚醛树脂的Byk085。此外，第一种胶料可包括表面活性剂如Disperbyk 163或吐温20，吐温20是一种由ICI生产的聚氧亚乙基（20）脱水山梨醇单月桂酸酯，它既可用于聚酯也可用于酚醛树脂。添加这些试剂是为了保证胶料容易地流过整个模具表面、将其完全润湿和使全部被夹留的气泡自由地和方便地释放出，以致正面是无缝的、没有气泡并且具有不变的厚度，没有脱出、鱼眼或类似缺陷。
第一种胶料还可包括其他添加剂诸如适用的颜料和流变改进剂。就适用于防火的板表面而言，可以在胶料中添加阻燃剂诸如AkzoFyrol 99，它是一种氯化的低聚磷酸酯。
用于本发明的方法第一种胶料的二个典型实施例见下。
实施例1
优选用于浸渍聚酯或酚醛树脂的结构物，和用于模拟木材。
Polylite 33410  3公斤
（间苯二甲酸的不饱和聚酯树脂，由NCP-RSA提供）
AC1促进剂（由NCS Resins，RSA提供）  24克
（于石油溶剂中的1%环烷酸钴溶液）
吐温20（ICI）  15克
Byk 057(Byk Chemie)  8克
过氧化甲乙酮  30克
硫酸钡  2.4公斤
碳酸钙（10微米粒径）  600克
二氧化钛  140克
铁黄  18克
实施例2
优选用于用可熔性酚醛树脂浸渍的结构物和用于耐火表面。J2018L可熔性酚醛树脂  3公斤
（由英国石油公司提供）
Phencat 10酸催化剂  300克
（由英国石油公司提供）
Byk 163表面活性剂(Byk Chemie)  6克
Byk 085消泡剂(Byk Chemie)  6克
硫酸钙α或β半水合物  1.5公斤
硅石烟雾粒  120克
Fyrol 99(Akzo)  300克
本发明方法的步骤（b）包括让热固性树脂聚合以形成复合板的正面。例如，可将模具在感应性热源如红外灯下通过，以便在复合板的下一部件被施加前让热固性树脂聚合。
本发明方法的步骤（c）包括将一层包含粘合剂的连接胶料或包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第二种胶料施加到复合板正面的内表面上。
连接胶料被用来将步骤（d）的结构物粘合到复合板的正面上。如上所述，连接胶料可以是一种粘合剂但最好是第二种胶料。第二胶料的热固性树脂最好与第一种胶料的热固性树脂相同，以促进交联。
当连接胶料为一种粘合剂时，它最好是基于第一种胶料的热固性树脂并含有一种流变调节剂，流变调节剂选自硅石烟雾粒，硅藻土微纤维诸如Degussa的Aerosil，或短长度的纤维素或合成的聚合物纤维。
本发明方法的步骤（d）包括，将一包括一个或多个叠层的结构物放置在步骤（c）的连接层上，每一叠层包括第一和第二的天然纤维材料片材和插在第一和第二片材之间的天然纤维材料的波纹片或微孔芯，叠层已用包含热固性树脂、热固性树脂用的增量液和热固性树脂用的催化剂的第三种胶料浸渍，增量液被回收再用，而热固性树脂已被聚合。
在第一种实施方案中，每一叠层包括天然纤维材料的第一和第二片材，诸如单层或多层的牛皮纸片、木浆片等等，就插入在第一和第二片材间的波纹片来说，作为例子的波纹片是单或双壁面的波纹纸板，其波纹取向与板表面平行。
在第二种实施方案中，每一叠层包括天然纤维材料的第一和第二片材，诸如单层或多层的牛皮纸片、木浆片等等，带有插入在它们之间的微孔芯。微孔芯的每一泡孔可以具有三角形、六角形、矩形、正方形、椭圆形的截面，并且微孔芯可由带有板表面垂直取向的波纹或泡孔的波纹纸板或牛皮纸等等制成。
每一叠层用第三种胶料浸渍，第三种胶料包含一种热固性树脂、一种热固性树脂用的增量液和一种热固性树脂用的催化剂，热固性树脂在回收增量液后已被聚合，而赋予叠层以所需程度的刚性。适用的液体胶料例子如上面所提出。
一种叠层的浸渍与聚合方法见下。
该方法包括步骤：
1.用液体胶料，例如通过成一行的已校准的帘流涂机或通过浸渍浸渍叠层；
2.通过最好是蒸发和再冷凝或者通过蒸发和例如用活性炭吸收，接着用蒸汽进行再生和从蒸馏柱重新收集来回收增量液；
3.聚合热固性树脂，例如，通过使叠层经受合适的温度条件。
现在提出一种生产包括第一和第二片材与夹在其间的波纹片的叠层的更具体的方法。
假定天然纤维材料的第一和第二片材和天然纤维材料的被插入的波纹片具有大的表面积与体积或质量的比的话，通过不连续地简单地浸入预制的波纹而很容易地完成液体胶料浸渍，回收以重新使用增量液，接着通过加热使树脂聚合，或者通过定量地涂施液体胶料到移动的天然纤维材料的第一和第二片材和天然纤维材料的被插入的波纹或要制成波纹的片材上，并回收以重新使用增量液，所有步骤均在连续的波纹板生产线上的吹氮的施胶工位上进行，并且最好敷施与浸渍中所用的相同的树脂，此树脂经简单的流变性改性和催化以起胶的作用，生产线上的温度用来聚合或缩合热固性树脂以生产波状的天然纤维材料板的平直而高强度的树脂改性片材，此片材最后可进入到叠层配制工序。
一种意见是，连接胶料层可被施加到步骤（d）中结构物上，然后将其放置在模具中复合板的正面上。
本发明方法的步骤（e）包括让第二种胶料固化而将结构物连接到复合板的正面上从而形成复合板，然后从模具中取出复合板。
另外，取代步骤（d）和（e）可以进行步骤（f）～（h）。
本发明方法的步骤（f）包括将一层用包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第四种胶料润湿的纤维增强材料施加到步骤（c）的层上，然后让热固性树脂聚合并让连接胶料固化以便将纤维增强材料层连接到复合板的正面而形成半成品复合材料，然后从模具中取出此半成品复合材料。
纤维增强材料可以是，例如，切断玻璃纤维丝毡片、一般为300克/米2，织造的玻璃纤维粗纱，或者是120～450克/米2的非织造的合成聚合物纤维、例如130克/米2的双组份的非织造的85%聚酯纤维和15%聚丙烯纤维，并且用最好与第一种胶料相同的液体胶料润湿。
本发明方法的步骤（g）包括使用一层步骤（c）的连接胶料将步骤（d）的结构物连接到半成品复合材料的自由侧面上。
本发明方法的步骤（h）包括让连接胶料固化而将结构连接到半成品复合材料的自由侧面而形成复合板。
此后，步骤（e）或步骤（h）的复合板可用如下的相同方式进行处理。
本发明方法的步骤（i）包括使用一层步骤（c）的连接胶料将背面部件连接到结构物的自由侧面，该背面部件包括一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第五种胶料和可随意地包括一层已包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第八种胶料湿润的纤维增强材料，而热固性树脂已被聚合，形成复合板的背面。
背面部件可以在合适的模具中以与正面相同的方式制造。第五种胶料可以是上述的任何一种胶料。
第五种胶料最好与第一种胶料相同。
第八种胶料的热固性树脂最好与第五种胶料的热固性树脂相同。
本发明的方法最好还包括另外的各种步骤。
在步骤（a）或（b）之后和步骤（c）之前的步骤（j），步骤（j）包括在热固性树脂聚合之前或者最好在其之后，将一层已用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第六种胶料润湿的纤维增强材料施加到在模具中的第一种胶料层上，然后让热固性树脂聚合。纤维增强材料可以如以上所述而第六种胶料最好与第一种胶料相同。
本发明方法的步骤（k），它处于步骤（c）之后和在步骤（d）或（f）之前或之后，包括将一个或多个伸长的木质件放置在模具中靠近模具边和靠近到并可随意地紧贴结构物处。
木质件可由木材或木材代用品如结构泡沫或微泡聚苯乙烯组成，诸如联合王国Plexite提供的Timbron。使用伸长的木质件是为了提供机械固定装置诸如铰链、手柄、螺栓和连接机构诸如螺丝钉，或者是为了提高边缘抗冲击强度或整个部件稳定性。伸长的木质件还可随意地用液体胶料例如第三种胶料浸渍。
本发明方法的步骤（l）包括，在步骤（d）或步骤（f）或步骤（e）之前或之后，用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第七种胶料充填模具中的任何空隙。
第七种胶料可以是上述的任何一种液体胶料。
第七种胶料最好包括一种合适量的短增强纤维。此外，第七种胶料的热固性树脂最好与第一种胶料的热固性树脂相同。
短增强纤维可以是合成的或天然的纤维材料并且第七种胶料还可包括中空玻璃球例如Fillite(Fillite of Runcorn in England)或Centil(Centil by Lewis & Everit of South Africa)，以致这种填料胶料具有抗震、充填、定型以及一致的液相均匀性等必须的性能。
当形成复合板正面或背面的层不包括一层纤维增强材料时，在该层被从模具取出之前必须将它与复合板的另一组件相连。然而，当形成复合板正面或背面的层包括一层纤维增强材料时，那么该层可在被连接到复合板的另一组件之前从模具中取出。
本发明方法的步骤（a）和（e）以及随意地和（i）通常被用来形成门，而本发明方法步骤（a）至（c）和（f）至（h）以及随意地和（i）通常用来形成建筑板。
参照图现对本发明进行更详细的介绍。
图1表示制造用作房间门的复合板的各步骤。
图1A显示形成复合板的正面（顶）和背面（底）的模具10，12。模具10、12最好是由有机硅橡胶制造的。
图1B显示将第一种胶料的14、16层施加到模具10、12的表面。
图1C显示将用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第六种胶料适当地润湿的切短玻璃丝或非织造的合成有机纤维片材18放置到模具10、12的平截面上。图1C还显示施加用有机纤维大量充填的热固性树脂层22到模具10的曲面上。
图1D显示将经机加工的伸长的木质件26放置到模具10的轮廓的适当位置上，用一层处于伸长的木质件26和层18之间的连接胶料24将两者连在一起。图1D还显示将包括多重叠层的结构物28放置在模具10中的适当位置上，通过层22、24而将结构物28连接到外层14上。图1D还显示树脂浸渍的多层牛皮纸片30的结构物的位置是处于模具12中的适当位置上。
图1E显示使用一层经触变性流变改性的热固性树脂层32，作为粘合剂，而将正面模具10中的复合板连接到模具12中的背面部件上。
图1F显示从模具10、12中脱模后的用作房间门的成品复合板。
本发明复合板的优点在于它具有提高的强度与重量的比。它很轻并提供易于装饰或模拟天然材料如木材的表面，表面可被制成符合例如木雕品的任何外形或如皮革似的表面纹理，通过机械方法如铰链而容易地将它装到另外的结构物上，它是无缝、耐天候老化和耐磨的，并且在成本方面是有利的。

Claims (25)

1、一种在模具中制造具有正面和背面的复合板的方法包括步骤：
(a)将一层包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第一种胶料敷施到模具表面；
(b)使热固性树脂聚合以形成复合板的正面；
(c)敷施一层包含粘合剂的连接胶料或一层包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第二种胶料到模具中的复合板正面的内表面；以及或者是
(d)将一包括一个或更多个叠层的结构物放置在步骤(c)的连接层上，每一叠层包括第一和第二天然纤维材料片材和插在第一和第二片材之间的天然纤维材料的波纹片或微孔芯，叠层已用包含热固性树脂、热固性树脂用的增量液和热固性树脂用催化剂的第三种胶料浸透，而热固性树脂已被聚合；和
(e)使连接胶料固化以便将结构物连接到复合板的正面而形成复合板，然后从模具中取出复合板；
或者是
(f)将一层用包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第四种胶料润湿的纤维增强材料施加到步骤(c)的层上，然后让热固性树脂聚合并让连接胶料固化以便将纤维增强材料层连接到复合板的正面而形成半成品复合材料，然后从模具中取出此半成品复合材料；
(g)使用一层步骤(c)的连接胶料将步骤(d)的结构物连接到半成品复合材料的自由侧面上；
(h)让连接胶料固化，以使结构物连接到半成品复合材料的自由侧面上而形成复合板。
2、一种根据权利要求1的方法，它包括步骤：
（i）使用一层步骤（c）的连接胶料将背面部件连接到结构物的自由侧面上，该背面部件包括一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第五种胶料和可随意地包括一层已用包含热固性树脂的热固性树脂用催化剂的第八种胶料润湿的纤维增强材料，而热固性树脂已被聚合，形成复合板的背面。
3、一种根据权利要求1或2的方法，它包括步骤：
（j）在步骤（a）或（b）之后和在步骤（c）之前，在热固性树脂聚合之前或之后，将一层已用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第六种胶料润湿的纤维增强材料施加到模具中的第一种胶料层上，然后让热固性树脂聚合。
4、一种根据权利要求1至3中的任何一项权利要求的方法，它包括步骤：
（k）在步骤（c）之后和步骤（d）或（f）之前或之后，将伸长的木质件放置在模具中靠近模具边和贴近结构物处。
5、一种根据权利要求1至4中任何一项权利要求的方法，它包括步骤：
（1）在步骤（d）或（k）之前或之后，用包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第七种胶料充填模具中的任何空隙，并让热固性树脂聚合。
6、一种根据权利要求1至5中任何一项权利要求的方法，其中第一种胶料包括50～350%包括热固性树脂重量在内的无机颗粒填料。
7、一种根据权利要求1至6中任何一项权利要求的方法，其中连接胶料包含第二种胶料。
8、一种根据权利要求7的方法，其中第二种胶料的热固性树脂与第一种胶料的热固性树脂相同。
9、一种根据权利要求1至8中任何一项权利要求的方法，其中第三种胶料的热固性树脂是一种甲醛缩聚物。
10、一种根据权利要求1至8中任何一项权利要求的方法，其中第三种胶料的热固性树脂与第一种胶料中的热固性树脂相同。
11、一种根据权利要求1至10中任何一项权利要求的方法，其中第四种胶料的热固性树脂与第一种胶料的热固性树脂相同。
12、一种根据权利要求2至11中任何一项权利要求的方法，其中第五种胶料与第一种胶料相同。
13、一种根据权利要求3至12中任何一项权利要求的方法，其中第六种胶料与第四种胶料相同。
14、一种根据权利要求5至13中任何一项权利要求的方法，其中第七种胶料包括一种适当量的短增强纤维。
15、一种根据权利要求5至14中任何一项权利要求的方法，其中第七种胶料的热固性树脂与第一种胶料的热固性树脂相同。
16、一种根据权利要求1至15中任何一项权利要求的方法，其中第八种胶料的热固性树脂与第五种胶料的热固性树脂相同。
17、一种根据权利要求1至16中任何一项权利要求的方法，其中第一种胶料的热固性树脂选自酚醛树脂、聚酯树脂、丙烯酸或甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸甲酯树脂、以及甲醛缩合树脂。
18、一种根据权利要求1至17中任何一项权利要求的方法，其中第三种胶料包含酚醛树脂、一种为20～400%酚醛树脂重量的增量液和酚醛树脂用催化剂，所说的增量液选自可随意地与丙酮相混合的C1～C4醇。
19、一种根据权利要求1至17中任何一项权利要求的方法，其中第三种胶料包含不饱和聚酯树脂、一种为20～400%聚酯树脂重量的增量液和聚酯树脂用催化剂，所说的增量剂选自二氯甲烷、三氯乙烯、全氯乙烯、trichorobromine、三氯三氟乙烷和三氯氟甲烷。
20、一种根据权利要求1至19中任何一项权利要求的方法，其中在步骤（d）或步骤（g）中，结构物包括一个或多个叠层，每一叠层包括天然纤维材料的第一和第二片材以及插入在第一和第二片材之间的波纹片。
21、一种根据权利要求1至19中任何一项权利要求的方法，其中在步骤（d）或步骤（g）中，结构物包括一个或多个的叠层，每一叠层包括天然纤维材料的第一和第二片材以及插入在第一和第二片材之间的微孔芯。
22、一种按照权利要求2至21中任何一项权利要求的方法，其中背面部件是在模具中通过向模具表面敷施一层第五种胶料并让热固性树脂聚合形成背面部件而制造的。
23、一种模具中制造具有正面和背面的复合板的方法，包括步骤：
（a）将一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第一种胶料敷施到模具表面；
（b）使热固性树脂聚合以形成复合板的正面；
（c）敷施一层包含粘合剂的连接胶料或一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第二种胶料到模具中的复合板的正面的内表面上；
（d）将一包括一个或更多个叠层的结构物放置在步骤（c）的连接层上，每一叠层包括第一和第二的天然纤维材料片材和插在第一和第二片材之间的天然纤维材料的波纹片或微孔芯，叠层已用包含热固性树脂、热固性树脂用的增量液和热固性树脂用催化剂的第三种胶料浸透，而热固性树脂已被聚合；和
（e）使连接胶料固化以便将结构物连接到复合板的正面而形成复合板，然后从模具中取出复合板。
24、一种在模具中制造具有正面和背面的复合板的方法，包括步骤：
（a）将一层包含热固性树固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第一种胶料敷施到模具表面上；
（b）使热固性树脂聚合以形成复合板的正面；
（c）敷施一层包含粘合剂的连接胶料或一层包含热固性树脂和热固性树脂用催化剂的第二种胶料到模具中的复合板正面的内表面上；
（f）将一层用包含热固性树脂和热固性树脂用的催化剂的第四种胶料润湿的纤维增强材料施加到步骤（c）的层上，然后让热固性树脂聚合并让连接胶料固化以便将纤维增强材料层连接到复合板正面而形成半成品复合材料，然后从模具中取出此半成品复合材料；
（g）使用一层步骤（c）的连接胶料将步骤（d）的结构物连接到半成品复合材料的自由侧面上；
（h）让连接胶料固化以使结构物连接到半成品复合材料的自由侧面上形成复合板。
25、一种通过权利要求1至24中任何一项权利要求的方法制造的复合板。
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