CN110592691B - 一种可调节式中空喷丝板及其使用方法 - Google Patents
一种可调节式中空喷丝板及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110592691B CN110592691B CN201910918584.3A CN201910918584A CN110592691B CN 110592691 B CN110592691 B CN 110592691B CN 201910918584 A CN201910918584 A CN 201910918584A CN 110592691 B CN110592691 B CN 110592691B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- forming
- adjusting
- hole
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
Abstract
本发明提供一种可调节式中空喷丝板。所述可调节式中空喷丝板包括:第一成形板和第二成形板,第二成形板位于第一成形板的顶部;集料槽,集料槽,集料槽开设于第一成形板的顶部,并且集料槽的下方位于第一成形板的内部开设有第一成形孔。本发明提供的可调节式中空喷丝板及其使用方法具有进料孔内部的物料可以直接进入八个对应的导流孔的内部,能够根据使用的需求对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,并且方便对调节后的调节盘进行限位和固定,保障加工生产时的稳定性和安全性,根据使用需求进行调节和固定,不同直径的第一成形孔和第二成形孔之间转换方便,效率快。
Description
技术领域
本发明涉及纺丝辅助设备领域,尤其涉及一种可调节式中空喷丝板及其使用方法。
背景技术
中空喷丝板作为纺织机不可少的精密零部件,其作用主要用于将纺织泵精确剂量过的纺丝溶体通过中空喷丝板上的微孔喷挤出后具有一定粗细和质地的细密的纤维束,对于不同纺织品的生产和加工,需要生产不同粗细的纺丝进行加工和生产。
在现有技术中,现有的中空喷丝板多为单体喷丝的的结构,一个中空喷丝板只能针对一种直径的纺丝进行生产,当需要生产不同直径的纺丝时,则需要单独选购另一种直径的纺丝加工用喷丝盘,生产加工的成本增加,同时喷丝盘的安装和拆卸消耗大量的生产时间,影响生产加工的效率。
因此,有必要提供一种可调节式中空喷丝板及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种可调节式中空喷丝板及其使用方法,解决了需要使用不同直径的中空喷丝板更换麻烦效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的可调节式中空喷丝板包括:第一成形板和第二成形板,所述第二成形板位于所述第一成形板的顶部;集料槽,所述集料槽,所述集料槽开设于所述第一成形板的顶部,并且集料槽的下方位于所述第一成形板的内部开设有第一成形孔,并且第一成形板的内部开设有第二成形孔;进料孔,所述进料孔设置于所述第二成形板的内部,所述第二成形板的底部与所述第一成形板的顶部之间开设有安装槽;调节盘,所述调节盘设置于所述第一成形板与所述第二成形板之间,所述调节盘上开设有导流孔;调节孔,所述调节孔开设于所述第一成形板的一侧与所述第二成形板的一侧之间;调节板,所述调节板设置于所述调节孔的内部,所述调节板的一端与所述调节盘的一侧固定连接;转动槽,所述转动槽开设于所述第一成形板的顶部。
优选的,所述第一成形板和所述第二成形板均为圆形的结构,并且第一成形板的顶部和所述第二成形板的底部之间焊接固定。
优选的,所述集料槽共设置有两组,每组所述集料槽设置有八个,并且两组集料槽的内部分别对应设置有所述第一成形孔和所述第二成形孔,所述第一成形孔的成形尺寸小于所述第二成形孔的成形尺寸。
优选的,所述进料孔的内部与所述导流孔的内部相互连通,所述安装槽为环形槽,并且安装槽的内表面与所述调节盘的表面相适配。
优选的,所述导流孔共设置有八个,并且八个所述导流孔均匀分布在所述调节盘上,八个所述导流孔与对应的两组中的一组集料槽相匹配。
优选的,所述第一成形板的一侧固定连接有第一限位板,所述第一限位板上开设有两个第一定位孔。
优选的,所述第二成形板的一侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板的结构与所述第一限位板的结构相同,并且第一限位板与第二限位板对称分布,所述第二限位板上设置有销轴,所述调节板的一侧固定连接有调节杆,并且调节板上开设有第二定位孔,所述销轴分别与第一定位孔和第二定位孔相适配。
优选的,所述第一成形孔的内部设置有中空喷丝设备,中空喷丝设备的顶部与底部之间相互连通。
优选的,所述转动槽为圆形凹槽,所述调节盘的底部固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有轴承,所述轴承设置于所述转动槽的内部。
一种可调节式中空喷丝板的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:优先将使用的中空喷丝板整体安装在待生产加工设备上,通过转动调节杆,调节杆同步带动调节板同步进行转动,调节板带动调节盘同步进行转动调节;
步骤二:当调节板上的第二定位孔对应第一限位板和第二限位板之间的一个第一定位孔时,将销轴安装在对应的第二定位孔和第一定位孔上,使得调节板固定在指定的位置上,调节盘上的八个导流孔与顶部的进料孔之间始终保持连通,进料孔内部的物料直接进入八个对应的导流孔的内部;
步骤三:八个调节后的导流孔的内部对应第一成形板上的第一组集料槽,并且八个导流孔通过一组集料槽后与第一成形孔的内部相互连通,此时第二成形孔的内部与第二成形孔上方的一组集料槽的内部与调节盘的表面之间形成密封,物料无法通过第二成形孔;
步骤四;当需要使用第二成形孔时,只需要将销轴从当前的第一定位孔和第二定位孔上取下,此时调节板自由的调节和转动,将调节板转动至另一个对应的第一定位孔和第二定位孔的内部,并且通过取下的销轴将调节板进行固定,当调节板固定在另一个第一定位孔的位置上时,调节盘上的第二成形孔的内部和第二成形孔上方的一组集料槽的内部与八个导流孔的内部相互连通,并且此时的第一成形孔以及上方的一组集料槽的顶部与调节盘之间形成密封,对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,根据使用需求进行调节和固定,使用方便。
与相关技术相比较,本发明提供的可调节式中空喷丝板及其使用方法具有如下有益效果:
本发明提供一种可调节式中空喷丝板及其使用方法,当调节板上的第二定位孔对应第一限位板和第二限位板之间的一个第一定位孔时,将销轴安装在对应的第二定位孔和第一定位孔上,使得调节板固定在指定的位置上,调节盘上的八个导流孔与顶部的进料孔之间始终保持连通,进料孔内部的物料可以直接进入八个对应的导流孔的内部,能够根据使用的需求对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,并且方便对调节后的调节盘进行限位和固定,保障加工生产时的稳定性和安全性,根据使用需求进行调节和固定,不同直径的第一成形孔和第二成形孔之间转换方便,效率快。
附图说明
图1为本发明提供的可调节式中空喷丝板及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的第一成形板的部分的结构示意图;
图3为图1所示的调节盘的部分的结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图;
图5为图1所示的B部放大示意图;
图6为本发明生产出中空丝的结构示意图。
图中标号:1、第一成形板,11、集料槽,12、第一成形孔,13、第二成形孔,2、第二成形板,21、进料孔,22、安装槽,3、调节盘,31、导流孔,4、调节孔,5、调节板,51、第一限位板,52、第一定位孔,53、第二限位板,54、销轴,55、调节杆,56、第二定位孔,6、转动槽,61、转轴,62、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本发明提供的可调节式中空喷丝板及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的第一成形板的部分的结构示意图;图3为图1所示的调节盘的部分的结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图;图5为图1所示的B部放大示意图;图6为本发明生产出中空丝的结构示意图。一种可调节式中空喷丝板包括:第一成形板1和第二成形板2,所述第二成形板2位于所述第一成形板1的顶部;集料槽11,所述集料槽11,所述集料槽11开设于所述第一成形板1的顶部,并且集料槽11的下方位于所述第一成形板1的内部开设有第一成形孔12,并且第一成形板1的内部开设有第二成形孔13;进料孔21,所述进料孔21设置于所述第二成形板2的内部,所述第二成形板2的底部与所述第一成形板1的顶部之间开设有安装槽22;调节盘3,所述调节盘3设置于所述第一成形板1与所述第二成形板2之间,所述调节盘3上开设有导流孔31;调节孔4,所述调节孔4开设于所述第一成形板1的一侧与所述第二成形板2的一侧之间;调节板5,所述调节板5设置于所述调节孔4的内部,所述调节板5的一端与所述调节盘3的一侧固定连接;转动槽6,所述转动槽6开设于所述第一成形板1的顶部。
所述第一成形板1和所述第二成形板2均为圆形的结构,并且第一成形板1的顶部和所述第二成形板2的底部之间焊接固定。
所述集料槽11共设置有两组,每组所述集料槽11设置有八个,并且两组集料槽11的内部分别对应设置有所述第一成形孔12和所述第二成形孔13,所述第一成形孔12的成形尺寸小于所述第二成形孔13的成形尺寸。
所述进料孔21的内部与所述导流孔31的内部相互连通,所述安装槽22为环形槽,并且安装槽22的内表面与所述调节盘3的表面相适配。
所述导流孔31共设置有八个,并且八个所述导流孔31均匀分布在所述调节盘3上,八个所述导流孔31可以与对应的两组中的一组集料槽11相匹配。
所述第一成形板1的一侧固定连接有第一限位板51,所述第一限位板51上开设有两个第一定位孔52。
所述第二成形板2的一侧固定连接有第二限位板53,所述第二限位板53的结构与所述第一限位板51的结构相同,并且第一限位板51与第二限位板53对称分布,所述第二限位板53上设置有销轴54,所述调节板5的一侧固定连接有调节杆55,并且调节板5上开设有第二定位孔56,所述销轴54分别与第一定位孔52和第二定位孔56相适配。
所述第一成形孔12的内部设置有中空喷丝设备,中空喷丝设备的顶部与底部之间相互连通,第一成形孔12的内部和第二成形孔13的内部设置有对应尺寸的中空喷丝设备,通过中空喷丝设备可以生产处中空结构的丝。
所述转动槽6为圆形凹槽,所述调节盘3的底部固定连接有转轴61,所述转轴61的底部固定连接有轴承62,所述轴承62设置于所述转动槽6的内部。
一种可调节式中空喷丝板的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:优先将使用的中空喷丝板整体安装在待生产加工设备上,通过转动调节杆55,调节杆55可以同步带动调节板5同步进行转动,调节板5带动调节盘3同步进行转动调节;
步骤二:当调节板5上的第二定位孔56对应第一限位板51和第二限位板53之间的一个第一定位孔52时,将销轴54安装在对应的第二定位孔56和第一定位孔52上,使得调节板5固定在指定的位置上,调节盘3上的八个导流孔31与顶部的进料孔21之间始终保持连通,进料孔21内部的物料可以直接进入八个对应的导流孔31的内部;
步骤三:八个调节后的导流孔31的内部对应第一成形板1上的第一组集料槽11,并且八个导流孔31通过一组集料槽11后与第一成形孔12的内部相互连通,此时第二成形孔13的内部与第二成形孔13上方的一组集料槽11的内部与调节盘3的表面之间形成密封,物料无法通过第二成形孔13;
步骤四;当需要使用第二成形孔13时,只需要将销轴54从当前的第一定位孔52和第二定位孔56上取下,此时调节板5可以自由的调节和转动,将调节板5转动至另一个对应的第一定位孔52和第二定位孔56的内部,并且通过取下的销轴54将调节板5进行固定,当调节板5固定在另一个第一定位孔52的位置上时,调节盘3上的第二成形孔13的内部和第二成形孔13上方的一组集料槽11的内部与八个导流孔31的内部相互连通,并且此时的第一成形孔12以及上方的一组集料槽11的顶部与调节盘3之间形成密封,对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,根据使用需求进行调节和固定,不同直径的第一成形孔和第二成形孔之间转换方便,效率快。
本发明提供的可调节式中空喷丝板及其使用方法的工作原理如下:
使用时:优先将使用的中空喷丝板整体安装在待生产加工设备上,通过转动调节杆55,调节杆55可以同步带动调节板5同步进行转动,调节板5带动调节盘3同步进行转动调节,当调节板5上的第二定位孔56对应第一限位板51和第二限位板53之间的一个第一定位孔52时,将销轴54安装在对应的第二定位孔56和第一定位孔52上,使得调节板5固定在指定的位置上,调节盘3上的八个导流孔31与顶部的进料孔21之间始终保持连通,进料孔21内部的物料可以直接进入八个对应的导流孔31的内部,八个调节后的导流孔31的内部对应第一成形板1上的第一组集料槽11,并且八个导流孔31通过一组集料槽11后与第一成形孔12的内部相互连通,此时第二成形孔13的内部与第二成形孔13上方的一组集料槽11的内部与调节盘3的表面之间形成密封,物料无法通过第二成形孔13,当需要使用第二成形孔13时,只需要将销轴54从当前的第一定位孔52和第二定位孔56上取下,此时调节板5可以自由的调节和转动,将调节板5转动至另一个对应的第一定位孔52和第二定位孔56的内部,并且通过取下的销轴54将调节板5进行固定,当调节板5固定在另一个第一定位孔52的位置上时,调节盘3上的第二成形孔13的内部和第二成形孔13上方的一组集料槽11的内部与八个导流孔31的内部相互连通,并且此时的第一成形孔12以及上方的一组集料槽11的顶部与调节盘3之间形成密封,对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,并且方便对调节后的调节盘3进行限位和固定,保障加工生产时的稳定性和安全性,根据使用需求进行调节和固定,不同直径的第一成形孔和第二成形孔之间转换方便,效率快。
与相关技术相比较,本发明提供可调节式中空喷丝板及其使用方法具有如下有益效果:
当调节板5上的第二定位孔56对应第一限位板51和第二限位板53之间的一个第一定位孔52时,将销轴54安装在对应的第二定位孔56和第一定位孔52上,使得调节板5固定在指定的位置上,调节盘3上的八个导流孔31与顶部的进料孔21之间始终保持连通,进料孔21内部的物料可以直接进入八个对应的导流孔31的内部,能够根据使用的需求对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,并且方便对调节后的调节盘3进行限位和固定,保障加工生产时的稳定性和安全性,根据使用需求进行调节和固定,不同直径的第一成形孔和第二成形孔之间转换方便,效率快。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可调节式中空喷丝板,其特征在于,包括:
第一成形板和第二成形板,所述第二成形板位于所述第一成形板的顶部;
集料槽,所述集料槽,所述集料槽开设于所述第一成形板的顶部,并且集料槽的下方位于所述第一成形板的内部开设有第一成形孔,并且第一成形板的内部开设有第二成形孔;
进料孔,所述进料孔设置于所述第二成形板的内部,所述第二成形板的底部与所述第一成形板的顶部之间开设有安装槽;
调节盘,所述调节盘设置于所述第一成形板与所述第二成形板之间,所述调节盘上开设有导流孔;
调节孔,所述调节孔开设于所述第一成形板的一侧与所述第二成形板的一侧之间;
调节板,所述调节板设置于所述调节孔的内部,所述调节板的一端与所述调节盘的一侧固定连接;
转动槽,所述转动槽开设于所述第一成形板的顶部。
2.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述第一成形板和所述第二成形板均为圆形的结构,并且第一成形板的顶部和所述第二成形板的底部之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述集料槽共设置有两组,每组所述集料槽设置有八个,并且两组集料槽的内部分别对应设置有所述第一成形孔和所述第二成形孔,所述第一成形孔的成形尺寸小于所述第二成形孔的成形尺寸。
4.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述进料孔的内部与所述导流孔的内部相互连通,所述安装槽为环形槽,并且安装槽的内表面与所述调节盘的表面相适配。
5.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述导流孔共设置有八个,并且八个所述导流孔均匀分布在所述调节盘上,八个所述导流孔与对应的两组中的一组集料槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述第一成形板的一侧固定连接有第一限位板,所述第一限位板上开设有两个第一定位孔。
7.根据权利要求6所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述第二成形板的一侧固定连接有第二限位板,所述第二限位板的结构与所述第一限位板的结构相同,并且第一限位板与第二限位板对称分布,所述第二限位板上设置有销轴,所述调节板的一侧固定连接有调节杆,并且调节板上开设有第二定位孔,所述销轴分别与第一定位孔和第二定位孔相适配。
8.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述第一成形孔的内部设置有中空喷丝设备,中空喷丝设备的顶部与底部之间相互连通。
9.根据权利要求1所述的可调节式中空喷丝板,其特征在于,所述转动槽为圆形凹槽,所述调节盘的底部固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有轴承,所述轴承设置于所述转动槽的内部。
10.一种可调节式中空喷丝板的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:优先将使用的中空喷丝板整体安装在待生产加工设备上,通过转动调节杆,调节杆同步带动调节板同步进行转动,调节板带动调节盘同步进行转动调节;
步骤二:当调节板上的第二定位孔对应第一限位板和第二限位板之间的一个第一定位孔时,将销轴安装在对应的第二定位孔和第一定位孔上,使得调节板固定在指定的位置上,调节盘上的八个导流孔与顶部的进料孔之间始终保持连通,进料孔内部的物料直接进入八个对应的导流孔的内部;
步骤三:八个调节后的导流孔的内部对应第一成形板上的第一组集料槽,并且八个导流孔通过一组集料槽后与第一成形孔的内部相互连通,此时第二成形孔的内部与第二成形孔上方的一组集料槽的内部与调节盘的表面之间形成密封,物料无法通过第二成形孔;
步骤四;当需要使用第二成形孔时,只需要将销轴从当前的第一定位孔和第二定位孔上取下,此时调节板自由的调节和转动,将调节板转动至另一个对应的第一定位孔和第二定位孔的内部,并且通过取下的销轴将调节板进行固定,当调节板固定在另一个第一定位孔的位置上时,调节盘上的第二成形孔的内部和第二成形孔上方的一组集料槽的内部与八个导流孔的内部相互连通,并且此时的第一成形孔以及上方的一组集料槽的顶部与调节盘之间形成密封,对中空喷丝板的输出直径进行转换调节,结果简单,满足使用者对不同直径的喷丝的生产和加工,根据使用需求进行调节和固定,使用方便。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910918584.3A CN110592691B (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种可调节式中空喷丝板及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910918584.3A CN110592691B (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种可调节式中空喷丝板及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110592691A CN110592691A (zh) | 2019-12-20 |
CN110592691B true CN110592691B (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=68863819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910918584.3A Active CN110592691B (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种可调节式中空喷丝板及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110592691B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030062198A (ko) * | 2002-01-15 | 2003-07-23 | 주식회사 파라 | 보강용 지지체를 가진 중공사막, 그 제조방법 및 이를제조하기 위한 방사구금 |
WO2003076703A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-18 | Honeywell International Inc. | Compostie material comprising oriented carbon nanotubes in a carbon matrix and process for preparing same |
JP2005163240A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Asahi Kasei Engineering Kk | 中空糸製造用紡糸装置 |
CN101565862A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-10-28 | 天津工业大学 | 一种插入管式喷丝头 |
CN203295672U (zh) * | 2013-03-01 | 2013-11-20 | 天津工业大学 | 十九通道中空纤维膜及用于生产十九通道中空纤维膜的喷丝板组件 |
CN105506757A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 东华大学 | 一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件及纺丝箱体 |
CN205711070U (zh) * | 2016-03-30 | 2016-11-23 | 午和(江苏)差别化纤维有限公司 | 具有组合式喷丝孔的新型喷丝板 |
CN205741306U (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-30 | 江苏标丽精密机械有限公司 | 一种纺丝用环形喷丝板 |
CN208857398U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-05-14 | 宁波建嵘科技有限公司 | 一种拼接式中空纤维膜喷丝头 |
-
2019
- 2019-09-26 CN CN201910918584.3A patent/CN110592691B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030062198A (ko) * | 2002-01-15 | 2003-07-23 | 주식회사 파라 | 보강용 지지체를 가진 중공사막, 그 제조방법 및 이를제조하기 위한 방사구금 |
WO2003076703A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-18 | Honeywell International Inc. | Compostie material comprising oriented carbon nanotubes in a carbon matrix and process for preparing same |
JP2005163240A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Asahi Kasei Engineering Kk | 中空糸製造用紡糸装置 |
CN101565862A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-10-28 | 天津工业大学 | 一种插入管式喷丝头 |
CN203295672U (zh) * | 2013-03-01 | 2013-11-20 | 天津工业大学 | 十九通道中空纤维膜及用于生产十九通道中空纤维膜的喷丝板组件 |
CN105506757A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 东华大学 | 一种具有压力调节功能的柱形结构纺丝组件及纺丝箱体 |
CN205711070U (zh) * | 2016-03-30 | 2016-11-23 | 午和(江苏)差别化纤维有限公司 | 具有组合式喷丝孔的新型喷丝板 |
CN205741306U (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-30 | 江苏标丽精密机械有限公司 | 一种纺丝用环形喷丝板 |
CN208857398U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-05-14 | 宁波建嵘科技有限公司 | 一种拼接式中空纤维膜喷丝头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110592691A (zh) | 2019-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103451754B (zh) | 一种批量制备纳米纤维的熔体微分电喷纺丝装置及工艺 | |
CN210262108U (zh) | 一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头 | |
CN108385173A (zh) | 液面曲率与电场分离控制的静电纺丝喷头及其纺丝方法 | |
CN110592691B (zh) | 一种可调节式中空喷丝板及其使用方法 | |
CN201850337U (zh) | 一种静电纺丝多股丝喷头 | |
CN211199485U (zh) | 一种多孔结构喷丝板 | |
CN101871130A (zh) | 一种新型一字架静电纺丝喷头 | |
CN202421900U (zh) | 水表流量调节控制装置 | |
CN208637212U (zh) | 一种整体式漆缸 | |
CN213719178U (zh) | 一种新型内嵌式滴灌带 | |
CN105543985B (zh) | 间隙可调的静电纺丝喷头及阵列式纺丝系统 | |
CN207091625U (zh) | 一种智能型纱线张力传感器 | |
CN208857398U (zh) | 一种拼接式中空纤维膜喷丝头 | |
CN206810569U (zh) | 一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机 | |
CN110306244B (zh) | 一种静电纺纳米纤维专用吹气装置 | |
CN208414680U (zh) | 静电纺纱环状发射极 | |
CN202157150U (zh) | 纺丝加速装置 | |
CN206349189U (zh) | 一种编织机缠绕装置 | |
CN206484815U (zh) | 一种线缆卡板主模 | |
CN220145826U (zh) | Dtro导流盘快速定位安装工具 | |
CN214782276U (zh) | 一种熔喷滤芯生产用的喷丝板 | |
CN218251305U (zh) | 一种出风口风量可调节的下风嘴组件 | |
CN206286479U (zh) | 一种实用型自动化桶箍机 | |
CN105129520A (zh) | 一种立式垂直纱路控制系统总成 | |
CN216473594U (zh) | 一种新型可调孔径的喷丝板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |