CN110591267A - 耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法 - Google Patents

耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110591267A
CN110591267A CN201910897353.9A CN201910897353A CN110591267A CN 110591267 A CN110591267 A CN 110591267A CN 201910897353 A CN201910897353 A CN 201910897353A CN 110591267 A CN110591267 A CN 110591267A
Authority
CN
China
Prior art keywords
friendly
low
weather resistance
excellent weather
smoke environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910897353.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110591267B (zh
Inventor
陈清平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jushi Technology Co ltd
Original Assignee
Polychemical Chemistry (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polychemical Chemistry (suzhou) Co Ltd filed Critical Polychemical Chemistry (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201910897353.9A priority Critical patent/CN110591267B/zh
Publication of CN110591267A publication Critical patent/CN110591267A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110591267B publication Critical patent/CN110591267B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及高分子材料领域，公开了一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料及其制备方法，其是由ASA树脂60‑70份，CPE树脂12‑15份，溴化环氧10份，三氧化二锑3份，聚磷酸三聚氰胺及其衍生物2‑3份，氢氧化镁晶须4‑6份，抗滴落剂0.5份，稳定剂0.5份，润滑剂0.5份，水滑石0.5份组成。同时也公开了这种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料的制备方法。本发明制备方法简单，工艺操作易于实现，所制得ASA复合材料可以满足家电、汽车、电子电气行业对产品安全性的要求。

Description

耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高分子材料，特别涉及一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料及其制备方法。
背景技术
ASA树脂作为ABS树脂大系列中的一个新品种，是由丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯组成的接枝共聚物。与ABS相比，由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶取代含双键的聚丁二烯橡胶，使得ASA的耐候性有了根本的改变，大大改善了ABS树脂长期露置室外后机械强度显著下降、受日光作用颜色逐渐变黄等缺点。
ASA树脂为可燃材料，按UL94标准属于HB级别，其着火时会放出大量毒气和黑烟，会给人们的生命安全和生存环境带来极大的威胁。因此，人们对阻燃ASA进行了大量研究工作，很多商品化的阻燃ASA树脂已推向市场。
近年来电子电气、通讯、机电设备向高性能微型化发展，对材料的阻燃性能要求越来越高。常规的阻燃ASA材料大多都能满足V0的要求，但阻燃等级却难以进一步提高至5VA级别，特别是对于厚度低于2.0mm的薄壁制件。众所周知，发生火灾时对人们最大的威胁不是火焰，而是烟气。目前ASA的阻燃改性主要还是集中在预防燃烧上，而在一定程度上忽视了降低燃烧发烟量的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料及其制备方法，以满足家电、汽车、电子电气行业对产品安全性的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于，该复合材料包括以下组分及含量(wt％)：
进一步的是：所述CPE(氯化聚乙烯)树脂的氯含量至少为30％以上。
进一步的是：所述溴化环氧的平均分质量≥20000。
进一步的是：所述聚磷酸三聚氰胺及其衍生物为聚磷酸三聚氰胺、金属离子改性聚磷酸三聚氰胺中的任一种或几种的组合。
进一步的是：所述氢氧化镁晶须的晶须直径≤2μm，长径比为100以上。
进一步的是：所述抗滴落剂为SAN树脂包覆处理的聚四氟乙烯。
进一步的是：所述润滑剂为为脂肪酰胺类润滑剂，包括乙撑双硬脂酰胺。
进一步的是：水滑石，其MgO和Al2O3比例为4：3，平均粒径≤0.6μm。
一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料的制备方法，包括如下步骤：
1)将ASA树脂在温度为80℃的条件下干燥4h以上；
2)称取配方比原料加入高混机中混合5min；
3)将经步骤2)之后的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，经水冷却后进行切粒，得到低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其中双螺杆挤出机各区的加工温度为190～200℃，螺杆的转速为250～350r/min。
4)将上述粒料干燥后，在注塑温度为200℃的注塑机上注塑成型标准测试样条进行性能测试。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用耐候性优异的溴化环氧树脂作为主体阻燃剂，同时引入环保型耐候性优异的CPE树脂进行协效阻燃，有效降低了阻燃剂的添加量。
2、使用氢氧化镁晶须，不仅可以有效解决阻燃ASA燃烧时烟量过大的问题，其特殊的晶须结构还对ASA材料的机械强度有一定的改善；
3、CPE树脂，氢氧化镁晶须，聚磷酸三聚氰胺及其衍生物以及抗滴落剂四者之间协同作用，进而使得ASA阻燃材料达到0.8mmV0以及1.5mm 5VA。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1～5和对比例1～8制备的ASA复合材料的原料组成如表1所示，其制备方法如下：将各原料在80℃下干燥4h后加入高速搅拌机，调整搅拌机转速至500r/min，搅拌5min，再转入双螺杆挤出机，挤出、冷却、造粒、干燥，得到ASA复合材料。
先对ASA复合材料进行干燥(85℃3h)，再注塑成型(注塑温度为200℃)为标准测试样条，进行性能测试，测试结果如表2所示。
表1实施例1～5和对比例1～9的ASA复合材料的原料组成表
备注：
ASA：PW-957，奇美；
ABS：8391，上海高桥；
溴化环氧：CXB-2000H，雅宝化工；
三氧化二锑：99.5％，日星；
氢氧化镁：Aitemag 12，平均粒径为1.2μm，江苏艾特克阻燃材料有限公司；
聚磷酸三聚氰胺：MPP-A,四川精化；
稳定剂：Irganox 1010(巴斯夫)：619F(Chemtura公司)：UV-P(汽巴精化)＝1：2：2；
水滑石：ALCAMIZER 1-C，丹东松元化学。
表2实施例1～5和对比例1～9的ASA复合材料的性能测试数据
备注(性能测试方法)：
拉伸强度：按照ISO 527标准进行测试；
弯曲强度：按照ISO 178标准进行测试；
弯曲模量：按照ISO 178标准进行测试；
缺口冲击强度：按照ISO 180标准进行测试；
阻燃性能：V0级和5V级按照UL94标准进行测试；
烟密度：按照GB/T8627-2007标准进行测试。
耐候性能测试：按GB/T16422.2氙灯老化5000h，ΔE≤2.0。
通过表2中的实施例1-5以及对比例1-2可知，无CPE时(对比例1)，尽管溴锑阻燃剂从原来的13份增加至23份，其所制备的复合材料都无法通过1.5mm 5VA测试。只有当CPE 的含量达到一定份数后(对比例2)，其才能显著降低传统溴锑阻燃剂的用量，进而降低产品的成本。同时，氢氧化镁的引入(对比例3)可显著降低ASA复合材料的烟密度。相对于普通氢氧化镁(对比例4-5)，含晶须状氢氧化镁所制得的阻燃ASA材料的烟密度更低，1.5mm 5V 测试级别更高。聚磷酸三聚氰胺的引入(对比例6)可在5VA测试试验中提高碳层的致密度，进而使得材料不容易被烧穿。相对于ABS(对比例9)，ASA的耐候性更加卓越，老化5000h 后的ΔE值均在2.0以内。综合表2可知，CPE树脂，氢氧化镁晶须，聚磷酸三聚氰胺以及抗滴落剂(对比例8)四者之间表现出对传统溴锑阻燃ASA协同作用的效果。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于，该复合材料包括以下组分及含量(wt％)：
2.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：CPE(氯化聚乙烯)树脂的氯含量至少为30％以上。
3.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：溴化环氧的平均分质量≥20000。
4.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：聚磷酸三聚氰胺及其衍生物为聚磷酸三聚氰胺、金属离子改性聚磷酸三聚氰胺中的任一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：氢氧化镁晶须的晶须直径≤2μm，长径比为100以上。
6.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：抗滴落剂为SAN树脂包覆处理的聚四氟乙烯。
7.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：稳定剂包括受阻酚类主抗氧剂、亚磷酸酯类辅抗氧剂以及光稳定剂组成，其比例依次为1:2:2，其中光稳定剂包括二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯腈类、草酰胺类、受阻胺类中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：润滑剂为为脂肪酰胺类润滑剂，包括乙撑双硬脂酰胺。
9.根据权利要求1所述一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料，其特征在于：水滑石，其MgO和Al2O3比例为4：3，平均粒径≤0.6μm。
10.一种耐候性优异低烟环保5VA级阻燃ASA材料的制备方法，包括以下步骤：首先将ASA树脂干燥备用；其次，按权利要求1中所述的组成称取原料，混合均匀，得到混合料；最后，将混合料加入双螺杆挤出机中挤出，造粒，干燥，得到低烟环保5VA级阻燃ASA材料。
CN201910897353.9A 2019-09-23 2019-09-23 耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法 Active CN110591267B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910897353.9A CN110591267B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910897353.9A CN110591267B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110591267A true CN110591267A (zh) 2019-12-20
CN110591267B CN110591267B (zh) 2022-04-19

Family

ID=68862132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910897353.9A Active CN110591267B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110591267B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226030A (zh) * 2020-10-20 2021-01-15 嘉兴高正新材料科技股份有限公司 一种增韧型高流动高耐候阻燃asa材料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003292774A (ja) * 2002-04-03 2003-10-15 Asahi Kasei Corp 耐熱性難燃樹脂組成物
CN1733778A (zh) * 2005-08-10 2006-02-15 东北林业大学 金属离子改性聚磷酸三聚氰胺盐及其制备方法
CN101508788A (zh) * 2009-03-10 2009-08-19 沈阳理工大学 氢氧化镁晶须增强abs复合材料的制备方法及产品
CN102002203A (zh) * 2010-12-10 2011-04-06 上海金发科技发展有限公司 一种阻燃asa改性树脂及其制备方法
CN102558741A (zh) * 2010-12-16 2012-07-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低温韧性良好的阻燃abs类树脂及其制备方法
CN102877115A (zh) * 2012-10-10 2013-01-16 中国科学院福建物质结构研究所 一种晶须状氢氧化镁的制备方法
CN103059499A (zh) * 2012-12-24 2013-04-24 上海普利特复合材料股份有限公司 一种新型阻燃abs复合材料及其制备方法
CN103160058A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种无卤阻燃abs树脂及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003292774A (ja) * 2002-04-03 2003-10-15 Asahi Kasei Corp 耐熱性難燃樹脂組成物
CN1733778A (zh) * 2005-08-10 2006-02-15 东北林业大学 金属离子改性聚磷酸三聚氰胺盐及其制备方法
CN101508788A (zh) * 2009-03-10 2009-08-19 沈阳理工大学 氢氧化镁晶须增强abs复合材料的制备方法及产品
CN102002203A (zh) * 2010-12-10 2011-04-06 上海金发科技发展有限公司 一种阻燃asa改性树脂及其制备方法
CN102558741A (zh) * 2010-12-16 2012-07-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低温韧性良好的阻燃abs类树脂及其制备方法
CN103160058A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种无卤阻燃abs树脂及其制备方法
CN102877115A (zh) * 2012-10-10 2013-01-16 中国科学院福建物质结构研究所 一种晶须状氢氧化镁的制备方法
CN103059499A (zh) * 2012-12-24 2013-04-24 上海普利特复合材料股份有限公司 一种新型阻燃abs复合材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112226030A (zh) * 2020-10-20 2021-01-15 嘉兴高正新材料科技股份有限公司 一种增韧型高流动高耐候阻燃asa材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110591267B (zh) 2022-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111662538B (zh) 一种低烟密度高性能无卤阻燃增强pbt复合物及其制备方法
CN108148391B (zh) 一种抗紫外无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法
CN107446349B (zh) 一种耐紫外老化阻燃尼龙复合材料及其制备方法
CN101280097A (zh) 纳米阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料及其制备方法
CN113527884A (zh) 一种高cti的聚苯硫醚复合材料
CN112457623B (zh) 一种高抗冲、耐黄变的阻燃abs材料及其制备方法
CN110643165A (zh) 高性能抗紫外环保阻燃pc/abs复合材料及制备方法
CN108276664B (zh) 墙壁开关用阻燃连续长玻纤增强pp材料及其制备方法
CN108102222B (zh) 一种抗应力发白母粒和抗应力发白无卤膨胀阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112194845A (zh) 一种有卤阻燃增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110591267B (zh) 耐候性优异低烟环保5va级阻燃asa材料及其制备方法
CN103073809A (zh) 一种高冲击高耐候环保溴系阻燃asa材料及其制备方法与应用
CN110819058B (zh) 一种核壳结构纳米凹凸棒土/氢氧化镁掺杂abs复合材料
CN112226030A (zh) 一种增韧型高流动高耐候阻燃asa材料及其制备方法
CN110982213A (zh) 一种高氧指数、低烟阻燃的abs材料及其制备方法
CN110713684A (zh) 一种abs复合材料及其应用
CN110483941B (zh) 低烟环保5va级阻燃abs材料及其制备方法
CN103073808A (zh) 一种低成本高流动耐候环保溴系阻燃asa材料及其制备方法与应用
CN108219351A (zh) 低内应力、高抗冲阻燃abs组合物及其制备方法和应用
CN110819057B (zh) 一种提高abs强度和阻燃性能的方法
CN112795145B (zh) 一种不含锑白的高gwit溴系阻燃pbt及其制备方法和应用
CN104629320A (zh) 低烟纳米阻燃pc/abs合金及其制备方法
CN109111677B (zh) 一种低烟密度的ul94-5va级阻燃abs材料及其制备方法
CN112778756A (zh) 一种溴系耐候阻燃聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN110982212A (zh) 一种低烟阻燃抗静电的abs材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230731

Address after: 241000 No. 19 Ouyanghu Road, Wuhu District, China (Anhui) Pilot Free Trade Zone, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Jushi Technology Co.,Ltd.

Address before: 215000 building 3, No. 4, tiandang Road, Yuexi street, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: POLYROCKS (SUZHOU) Co.,Ltd.