一种不堵塞的溶气释放器
技术领域
本发明涉及废水处理工程设备组件领域,具体为一种不堵塞的溶气释放器。
背景技术
溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置,通过压力溶气水通过溶气释放器降压消能后,释放出大量的微细气泡,微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附,从而将水中杂质带至水面,以便分离,现有的溶气释放器的远离如下(参考图5):压力容器水经进水管3、节流孔201作用于芯体4,顶开芯体4的同时进行消能,从而进入外壳套1内,消能后的压力容器水释放出大量气泡,气泡经排气口11排出。
然而,现有的溶气释放器存在以下缺陷:由于压力容器水含有杂物,在溶气释放器使用一段时间后,杂物会堵住排气口11,需要停止溶气释放器的工作,并拆卸上盖板2进行冲洗,影响了溶气释放器的持续使用,降低了期性能
发明内容
本发明提供了一种不堵塞的溶气释放器,具备便于自动清理堵塞杂物的优点,解决了背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种不堵塞的溶气释放器,包括外壳套、上上盖板、进水管、芯体、压缩弹簧、支撑底座,所述上上盖板设在外壳套的顶部,所述上上盖板的顶部设有进水管,且进水管与外壳套的内腔相通,外壳套内腔的底部固定安装有支撑底座,且支撑底座上设有孔纵向移动的芯体,所述芯体与支撑底座之间连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧处于压缩状态,外壳套的底部设有环状的环状滑道,且环状滑道的内部活动套装有密封板,密封板上固定套装有用排出气泡的排气管,排气管的底部固定套装有挡板,挡板的顶部设有两圈分别位于排气管内外侧的弹性拉伸组件。
优选的,所述排气管的顶部位于密封板顶部的上方,且排气管的底部位于挡板底部的下方。
优选的,所述挡板的形状为环形板,且挡板的顶部面积大于环状滑道的面积。
优选的,所述弹性拉伸组件包括定位管,所述定位管固定安装在外壳套上,所述定位管的内部活动套装有被动板,所述被动板的底部固定连接有拉杆,所述拉杆的底部延伸至定位管底端的外部并与挡板的顶部固定连接,所述拉杆的最大拉距离值大于环状滑道的深度值,所述的底部固定连接由拉伸弹簧,所述拉伸弹簧活动套装在拉杆上,且拉伸弹簧的底端与定位管内腔的底部固定连接。
本发明具备以下有益效果:
该不堵塞的溶气释放器,通过设置可移动的排气管进行排气,排气管堵住后,外壳套内腔压强增大,使得密封板下移至环状滑道的外部,并在压力容器水的持续输出冲刷下,使得堵住排气管的杂质被冲散到外壳套的外部,从而实现自主清堵,确保排气管的正常使用,无需停止拆卸上盖板进行冲洗,提高了溶气释放器的性能;且在压力容器水经芯体初步消能后,再作用于密封板和排气管,利用弹性拉伸组件的弹力进一步消能,此过程密封板始终位于环状滑道内,从而提高了压力容器水的消能效果,以便释放大量微细气泡,进一步提高了溶器释放器的性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构密封板8的仰视图;
图3为本发明结构外壳套内部俯视图;
图4为本发明结构弹性拉伸组件示意图;
图5为现有溶气释放器示意图。
图中:1、外壳套;2、上上盖板;201、节流孔;3、进水管;4、芯体;5、压缩弹簧;6、支撑底座;7、环状滑道;8、密封板;9、排气管;901、挡板;10、弹性拉伸组件;101、定位管;102、被动板;103、拉杆;104、拉伸弹簧;11、排气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种不堵塞的溶气释放器,包括外壳套1,外壳套1的顶部法兰连接有上上盖板2,上上盖板2顶端的中部固定连接有进水管3,上上盖板2的顶部开设有位于进水管3中心处的节流孔201,进水管3的内腔与外壳套1的内腔通过节流孔201相通,外壳套1内腔底端的中部活动套装有芯体4,芯体4的顶部可封堵节流孔201,外壳套1内腔的底部固定安装有位于芯体4下方的支撑底座6,且芯体4与支撑底座6之间设有压缩弹簧5,压缩弹簧5处于压缩状态,在压缩弹簧5的弹力作用下,芯体4封堵节流孔201,压力容器水经进水管3、节流孔201作用于芯体4,顶开芯体4的同时进行消能,从而进入外壳套1内。
外壳套1的底部设有环状的环状滑道7,环状滑道7的内部活动套装有密封板8,密封板8用于密封环状滑道7,密封板8上套装有八个等距排列的排气管9,排气管9的形状为环形板,且挡板901的顶部面积大于环状滑道7的面积,排气管9的底部固定套装有位于外壳套1下方的挡板901,排气管9的顶部位于密封板8顶部的上方,且排气管9的底部位于挡板901底部的下方,消能后的压力容器水释放气泡经排气管9排出,气泡吸附污水中杂质,进行水处理,排气管9的底部固定套装有,挡板901顶部的固定连接有若干位于外壳套1内部和外部的弹性拉伸组件10,且若干弹性拉伸组件10对挡板901的上拉力大于压缩弹簧5的弹力,外壳套1内部杂质逐渐增多堆积,使得排气管9堵住后,在进水管3继续提供压力容器水时,外壳套1内腔压强增大,使得密封板8下移至环状滑道7的外部,并在压力容器水的冲刷下,使得堵住排气管9的杂质冲出外壳套1的外部,并在弹性拉伸组件10的恢复力下,密封板8重新进入环状滑道7内实现封堵,从而实现自主清堵,确保排气管9的正常使用,无需停止拆卸上盖板2,输气进行冲洗,提高了溶气释放器的性能,且排气管9的孔径较小(图中方便标号表示),在压力容器水经芯体4初步消能后,再作用于密封板8和排气管9,利用弹性拉伸组件10的弹力进一步消能,此过程密封板9始终位于环状滑道7内,从而提高了压力容器水的消能效果,以便释放大量微细气泡,进一步提高了溶器释放器的性能。
其中,弹性拉伸组件10包括定位管101,定位管101固定安装在外壳套1上,定位管101的内部活动套装有被动板102,被动板102的底部固定连接有拉杆103,拉杆103的底部延伸至定位管101底端的外部并与挡板901的顶部固定连接,拉杆103的最大拉距离值大于环状滑道7的深度值,102的底部固定连接由拉伸弹簧104,拉伸弹簧104活动套装在拉杆103上,且拉伸弹簧104的底端与定位管101内腔的底部固定连接,拉伸弹簧104只是为挡板901提供充足的向上支持力,确保密封套8位于环状滑道7内。
在使用时,通过进水管3向外壳套1内注入压力容器水,压力容器水在一定压力值下使得芯体4下移,压力容器水通过节流孔201进入外壳套1内,并在压缩弹簧5的弹力作用下,初步消能,压力容器水继续下流作用于密封板8和排气管9,利用弹性拉伸组件10的缓冲力进一步消能,提高了压力容器水的消能效果,以便释放大量微细气泡,气泡经排气管9排出,吸附水中的杂质。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。