CN110589790A - 一种磷化渣再利用处理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷化渣再利用处理机构，包括反应釜、水塔、固液分离器、闪蒸干燥塔、滤液二次处理系统、若干连接管道，所述的反应釜一侧设有水塔，所述的水塔的水平高度高于反应釜的水平高度，所述的水塔的出水口端通过连接管道与反应釜的进水口端连通，所述的反应釜的另一侧设有固液分离器，所述的反应釜的出料口端通过连接管道与固液分离器的进料口端连接，所述的固液分离器侧边分别设有固液分离器固体出料口和固液分离器液体出料口，本发明通过将磷化渣中加水加热制取羟基磷酸铁，磷化渣的利用率高，减少对环境的污染，通过设置滤液二次处理系统对固液分离后的滤液进行二次沉淀分离，使磷化渣内的羟基磷酸铁提出率更高。
Description
【技术领域】
本发明涉及磷化渣处理的技术领域，特别是磷化渣再利用的技术领域。
【背景技术】
磷化是常用的表面处理技术，在汽车、化工、船舶、航天航空及家用电器等行业有着广泛应用。在磷化处理过程中，伴随着磷化成膜反应进行的同时，会不断产生磷化渣沉淀物。磷化渣属于危险废物，在《国家危险废物名录》中磷化渣呈酸性，主要含有铁、锌和磷酸根；同时根据所用磷化液的类型不同，还含有一定量的钙、钾、镍等离子。若将磷化渣直接排放到土壤中，其中的磷酸盐等物质经过风化、雨雪淋溶、地表泾流的侵蚀，会产生土壤酸化反应或其他反应，某些微量金属物质还可能在土壤中发生积累。如果磷化渣随天然降水或地表径流进入河流、湖泊或海洋则会污染地面水，过量的磷可能造成水体富营养化；若随地表径流渗入地下则会污染地下水。因此，若对磷化渣不加以处理，排放到环境中，会对土壤、水体造成严重的污染。
我国磷化渣的治理方法还处于不成熟、不完善、不规范的状况。近年来，大多数的大中型企业已采用不同的方法，对磷化渣进行综合处理及回收利用。其主要方法有：利用磷化渣制作磷化液或含锈转化液；磷化渣与碱反应制取磷酸钠；磷化渣与磷酸、碱反应制取磷酸锌、磷酸钠及氧化铁；加石灰制取磷酸盐颜料；加水加热制取羟基磷酸铁；石灰法制取磷酸等等。这些方法尚处于试验或试用阶段，还存在一些尚待解决的实际问题。例如，有的工艺流程复杂，生产周期长，运行成本高，获得的产品由于纯度不高而应用价值不高；有的方法尚在试用阶段，回收技术还不成熟；有的方法易产生二次污染等。因此，磷化渣的利用方法尚待进一步的研究、完善和提高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磷化渣再利用处理机构，能够将磷化渣中加水加热制取羟基磷酸铁，磷化渣的利用率高，减少对环境的污染，磷化渣内的羟基磷酸铁提出率更高。
为实现上述目的，本发明提出了一种磷化渣再利用处理机构，包括反应釜、水塔、固液分离器、闪蒸干燥塔、滤液二次处理系统、若干连接管道，所述的反应釜一侧设有水塔，所述的水塔的水平高度高于反应釜的水平高度，所述的水塔的出水口端通过连接管道与反应釜的进水口端连通，所述的反应釜的另一侧设有固液分离器，所述的反应釜的出料口端通过连接管道与固液分离器的进料口端连接，所述的固液分离器侧边分别设有固液分离器固体出料口和固液分离器液体出料口，所述的固液分离器固体出料口通过连接管道与闪蒸干燥塔上端进料口端连接，所述的固液分离器液体出料口连接有滤液二次处理系统。
作为优选，所述的滤液二次处理系统包括二次沉淀池、三次沉淀池、滤液收集罐，所述的固液分离器的固液分离器液体出料口通过连接管道与二次沉淀池的进液口端连通，所述的二次沉淀池一旁设有三次沉淀池，所述的二次沉淀池另一侧侧壁通过连接管道与三次沉淀池的进液口端连通，所述的三次沉淀池的另一侧侧壁通过连接管道与滤液收集罐的进液口连通，所述的二次沉淀池、三次沉淀池的底部均通过连接管道与闪蒸干燥塔的上端进料口端连接。
作为优选，所述的连接管道上设有若干控制阀门。
作为优选，所述的反应釜包括反应釜本体、搅拌器、加热器、反应釜上盖、控制面板，所述的反应釜本体为开口向上的罐体，所述的反应釜本体上端开口处设有反应釜上盖，所述的反应釜上盖上端中心设有搅拌器，所述的搅拌器下端贯穿反应釜上盖延伸至反应釜本体内，所述的反应釜本体下端外壁设有可以与其配合的加热器，所述的反应釜本体侧边设有控制面板，所述的控制面板与搅拌器、加热器控制连接。
作为优选，所述的反应釜上盖上端两侧分别设有加药口和磷化渣输入口。
作为优选，所述的反应釜本体内设有温度感应器和PH值感应器，所述的温度感应器和PH值感应器均与控制面板数据通信连接。
本发明一种磷化渣再利用处理机构的有益效果：本发明通过将磷化渣中加水加热制取羟基磷酸铁，磷化渣的利用率高，减少对环境的污染，通过设置滤液二次处理系统对固液分离后的滤液进行二次沉淀分离，使磷化渣内的羟基磷酸铁提出率更高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种磷化渣再利用处理机构结构示意图。
图中：1-反应釜、2-水塔、3-固液分离器、4-闪蒸干燥塔、5-滤液二次处理系统、6-连接管道、8-控制阀门、11-反应釜本体、12-搅拌器、13-加热器、14-反应釜上盖、15-控制面板、51-二次沉淀池、52-三次沉淀池、53-滤液收集罐、111-温度感应器、112-PH值感应器、141-加药口、142-磷化渣输入口。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明一种磷化渣再利用处理机构，包括反应釜1、水塔2、固液分离器3、闪蒸干燥塔4、滤液二次处理系统5、若干连接管道6，所述的反应釜1一侧设有水塔2，所述的水塔2的水平高度高于反应釜1的水平高度，所述的水塔2的出水口端通过连接管道6与反应釜1的进水口端连通，所述的反应釜1的另一侧设有固液分离器3，所述的反应釜1的出料口端通过连接管道6与固液分离器3的进料口端连接，所述的固液分离器3侧边分别设有固液分离器固体出料口31和固液分离器液体出料口32，所述的固液分离器固体出料口31通过连接管道6与闪蒸干燥塔4上端进料口端连接，所述的固液分离器液体出料口32连接有滤液二次处理系统5，所述的滤液二次处理系统5包括二次沉淀池51、三次沉淀池52、滤液收集罐53，所述的固液分离器3的固液分离器液体出料口32通过连接管道6与二次沉淀池51的进液口端连通，所述的二次沉淀池51一旁设有三次沉淀池52，所述的二次沉淀池51另一侧侧壁通过连接管道6与三次沉淀池52的进液口端连通，所述的三次沉淀池52的另一侧侧壁通过连接管道6与滤液收集罐53的进液口连通，所述的二次沉淀池51、三次沉淀池52的底部均通过连接管道6与闪蒸干燥塔4的上端进料口端连接，所述的连接管道6上设有若干控制阀门8，所述的反应釜1包括反应釜本体11、搅拌器12、加热器13、反应釜上盖14、控制面板15，所述的反应釜本体11为开口向上的罐体，所述的反应釜本体11上端开口处设有反应釜上盖14，所述的反应釜上盖14上端中心设有搅拌器12，所述的搅拌器12下端贯穿反应釜上盖14延伸至反应釜本体11内，所述的反应釜本体11下端外壁设有可以与其配合的加热器13，所述的反应釜本体11侧边设有控制面板15，所述的控制面板15与搅拌器12、加热器13控制连接，所述的反应釜上盖14上端两侧分别设有加药口141和磷化渣输入口142，。所述的反应釜本体11内设有温度感应器111和PH值感应器112，所述的温度感应器111和PH值感应器112均与控制面板15数据通信连接。
本发明工作过程：
本发明一种磷化渣再利用处理机构在工作过程中，将需要处理的磷化渣通过磷化渣输入口142导入反应釜本体11内，将水塔2内的水导入反应釜本体11内，水与磷化渣之间按比例调配，通过加药口141向反应釜本体11内添加药物，搅拌器12搅拌罐内的水、药物、磷化渣，加热器13对罐内进行加热，充分反应后，关闭搅拌器12，沉淀一定时间后将液体导入固液分离器3进行分离，固体流入闪蒸干燥塔4内进行闪蒸干燥，液体导入滤液二次处理系统5，通过二次沉淀池51、三次沉淀池52再次进行两次沉淀，沉淀后的沉淀物通过二次沉淀池51、三次沉淀池52底部的连接管道6导入闪蒸干燥塔4进行闪蒸干燥，滤液导入滤液收集罐53内。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种磷化渣再利用处理机构，其特征在于：包括反应釜(1)、水塔(2)、固液分离器(3)、闪蒸干燥塔(4)、滤液二次处理系统(5)、若干连接管道(6)，所述的反应釜(1)一侧设有水塔(2)，所述的水塔(2)的水平高度高于反应釜(1)的水平高度，所述的水塔(2)的出水口端通过连接管道(6)与反应釜(1)的进水口端连通，所述的反应釜(1)的另一侧设有固液分离器(3)，所述的反应釜(1)的出料口端通过连接管道(6)与固液分离器(3)的进料口端连接，所述的固液分离器(3)侧边分别设有固液分离器固体出料口(31)和固液分离器液体出料口(32)，所述的固液分离器固体出料口(31)通过连接管道(6)与闪蒸干燥塔(4)上端进料口端连接，所述的固液分离器液体出料口(32)连接有滤液二次处理系统(5)。
2.如权利要求1所述的一种磷化渣再利用处理机构，其特征在于：所述的滤液二次处理系统(5)包括二次沉淀池(51)、三次沉淀池(52)、滤液收集罐(53)，所述的固液分离器(3)的固液分离器液体出料口(32)通过连接管道(6)与二次沉淀池(51)的进液口端连通，所述的二次沉淀池(51)一旁设有三次沉淀池(52)，所述的二次沉淀池(51)另一侧侧壁通过连接管道(6)与三次沉淀池(52)的进液口端连通，所述的三次沉淀池(52)的另一侧侧壁通过连接管道(6)与滤液收集罐(53)的进液口连通，所述的二次沉淀池(51)、三次沉淀池(52)的底部均通过连接管道(6)与闪蒸干燥塔(4)的上端进料口端连接。
3.如权利要求1所述的一种磷化渣再利用处理机构，其特征在于：所述的连接管道(6)上设有若干控制阀门(8)。
4.如权利要求1所述的一种磷化渣再利用处理机构，其特征在于：所述的反应釜(1)包括反应釜本体(11)、搅拌器(12)、加热器(13)、反应釜上盖(14)、控制面板(15)，所述的反应釜本体(11)为开口向上的罐体，所述的反应釜本体(11)上端开口处设有反应釜上盖(14)，所述的反应釜上盖(14)上端中心设有搅拌器(12)，所述的搅拌器(12)下端贯穿反应釜上盖(14)延伸至反应釜本体(11)内，所述的反应釜本体(11)下端外壁设有可以与其配合的加热器(13)，所述的反应釜本体(11)侧边设有控制面板(15)，所述的控制面板(15)与搅拌器(12)、加热器(13)控制连接。
5.如权利要求4所述的一种磷化渣再利用处理机构，其特征在于：所述的反应釜上盖(14)上端两侧分别设有加药口(141)和磷化渣输入口(142)。
6.如权利要求4所述的一种磷化渣再利用处理机构，其特征在于：所述的反应釜本体(11)内设有温度感应器(111)和PH值感应器(112)，所述的温度感应器(111)和PH值感应器(112)均与控制面板(15)数据通信连接。
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