CN110589486B - 一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，包括流水线底座，所述流水线底座的顶部中间处安装有处理池，所述流水线底座的顶部左侧安装有玻璃板输入传送机构，所述流水线底座的顶部右侧安装有玻璃板输出传送机构，所述玻璃板输入传送机构与玻璃板输出传送机构的结构相同，所述流水线底座的顶面固定四个呈矩形阵列排布的立柱，所述电动滑台的滑动端固定配合有安装块，所述安装块的底面固定有连接轴，所述连接轴的下端固定于外夹持机构的顶部，所述外夹持机构的底面中部固定有中间吸附机构，所述中间吸附机构上安装有烘干装置。本发明结构合理，设计新颖，结构独特，成本低，流水线处理，加工效率高，适合推广使用。

Description

一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备

技术领域

本发明涉及玻璃板表面处理技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备。

背景技术

液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前题之下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。

现在质量较好的液晶显示屏在生产时，前端均装有一层“保护玻璃”，这层保护玻璃板不但需要保护功能，还要使得液晶显示屏显示效果更好，随着技术的进步，在生产加工这类玻璃板时，需要对其进行氢氟酸溶液中浸泡处理，但是现在并没有相应的设备，再用传统的氢氟酸溶液中浸泡设备，效率太低，无法满足现在工厂流水线自动化加工的要求。

经检索，专利号为CN201610810978.3提出一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，述驱动轮连接步进电机，所述雾化喷涂箱内设有雾化喷头，所述雾化喷头连接雾化器，所述雾化器上装有涂料箱，所述第三立架右端设有第四立架，所述第四立架上设有第二压紧轮和第二驱动轮，所述第三立架和第四立架之间设有两个对头设置的烘干装置，所述第四立架右侧设有第五立架，所述第五立架与第四立架之间设有第二放料板和下料机构，所述第二放料板和放料板结构相同，所述下料机构和上料结构相同，所述下料机构下端设有出料传送带机构，结构新颖，运行稳定，能够实现液晶显示屏玻璃板新型喷涂工艺的加工要求，实现流水线自动化生产的要求，极大的提高了加工效率，满足了使用要求，该发明针对的是喷雾处理，不能进行氢氟酸溶液中浸泡处理，为此，本发明提出一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中表面处理设备不能流水线式的进行氢氟酸溶液中浸泡处理问题，而提出的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，包括流水线底座，所述流水线底座的顶部中间处安装有处理池，所述流水线底座的顶部左侧安装有玻璃板输入传送机构，所述流水线底座的顶部右侧安装有玻璃板输出传送机构，所述玻璃板输入传送机构与玻璃板输出传送机构的结构相同，所述流水线底座的顶面固定四个呈矩形阵列排布的立柱，四个所述立柱的上端共同固定于水平设置的顶板的底面，所述顶板的底部沿顶板长度方向安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动端固定配合有安装块，所述安装块的底面固定有连接轴，所述连接轴的下端固定于外夹持机构的顶部，所述外夹持机构的底面中部固定有中间吸附机构，所述中间吸附机构上安装有烘干装置；

所述外夹持机构包括沿电动滑台长度方向设置的安装筒，所述安装筒的一端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至安装筒的内部并与安装筒的内壁转动配合连接，位于安装筒内部的双向丝杆的两侧均螺旋传动配合有丝杆套，所述丝杆套的底部延伸至安装筒的外部并固定有第一升降机构，所述第一升降机构的活塞端下端固定有支撑横板，且两个支撑横板相互靠近的一端向内延伸；

所述安装筒的底部中间位置固定有第二升降机构，所述第二升降机构的下端固定有吸盘，所述吸盘中设置有中空腔，所述吸盘的底部间隔设置有多个吸嘴，且吸嘴与中空腔相连通。

优选的，所述玻璃板输入传送机构包括两个传送辊筒，所述传送辊筒的两端均转动配合有传送安装座，所述传送安装座固定配合于流水线底座的顶面，两个传送辊筒上张紧套接有传送带，其中一个传送辊筒的一端安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带传送连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮固定于齿轮减速电机的输出端，所述齿轮减速电机固定于流水线底座上。

优选的，所述第一升降机构和第二升降机构均采用电动推杆、伸缩式气缸或者伸缩式油缸。

优选的，所述支撑横板的顶面固定有L形板，且两个L形板相对设置，所述L形板采用KN高分子陶瓷聚合物树脂。

优选的，所述第一升降机构、第二升降机构吸盘和吸嘴的外表面喷涂有防腐涂料。

优选的，所述安装筒的底部两侧均设置有滑动开口部，所述丝杆套的下部处于滑动开口部中。

优选的，还包括设置在第二升降机构上部的横向的固定板，所述固定板的顶部固定配合有真空泵，所述真空泵的吸气端连接有吸气管，所述吸气管的下端与吸盘相连接。

优选的，所述真空泵的出气端连接有三通，所述三通的另外两个接口分别连接有输气管，所述输气管的另一端固定有气罩，所述输气管为硬质管，且呈L形结构，气罩的开口朝下设置。

优选的，所述气罩的内部固定配合有电加热电阻丝，所述气罩内部还设置有温度传感器和温度控制器，温度控制器与温度传感器和电加热电阻丝电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，具备以下有益效果：

1、通过第二升降机构的下端固定有吸盘，吸盘中设置有中空腔，吸盘的底部间隔设置有多个吸嘴，且吸嘴与中空腔相连通，在使用时，通过第二升降机构升降，使吸嘴吸附住位于玻璃板输入传送机构上的玻璃板，然后通过电动滑台移动至处理池中，处理池中放置有氢氟酸溶液，按现有工艺浸泡一段时间；

2、通过丝杆套的底部延伸至安装筒的外部并固定有第一升降机构，第一升降机构的活塞端下端固定有支撑横板，且两个支撑横板相互靠近的一端向内延伸，通过外夹持机构可以将玻璃板夹持住，当玻璃板浸泡一段时间后，吸嘴位置上没有处理，因此松开吸嘴，使玻璃板落在外夹持机构上，使吸嘴吸附的位置进行表面处理，实现全方位的吸附；

3、通过真空泵的出气端连接有三通，三通的另外两个接口分别连接有输气管，输气管的另一端固定有气罩，输气管为硬质管，且呈L形结构，气罩的开口朝下设置，巧妙使用一个真空泵既可以实现吸附，也可以实现烘干作业，设计独特，成本低；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构合理，设计新颖，结构独特，成本低，流水线处理，加工效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备的结构示意图；

图2为图1中外夹持机构和中间吸附机构的结构示意图；

图3为图1中处理池的结构示意图；

图4为外夹持机构运行时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，包括流水线底座1，流水线底座1的顶部中间处安装有处理池2，流水线底座1的顶部左侧安装有玻璃板输入传送机构3，流水线底座1的顶部右侧安装有玻璃板输出传送机构4，玻璃板输入传送机构3与玻璃板输出传送机构4的结构相同，流水线底座1的顶面固定四个呈矩形阵列排布的立柱5，四个立柱5的上端共同固定于水平设置的顶板6的底面，顶板6的底部沿顶板6长度方向安装有电动滑台7，电动滑台7的滑动端固定配合有安装块8，安装块8的底面固定有连接轴9，连接轴9的下端固定于外夹持机构的顶部，外夹持机构的底面中部固定有中间吸附机构，中间吸附机构上安装有烘干装置；

外夹持机构包括沿电动滑台7长度方向设置的安装筒10，安装筒10的一端固定有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定有双向丝杆11，双向丝杆11的一端延伸至安装筒10的内部并与安装筒10的内壁转动配合连接，位于安装筒10内部的双向丝杆11的两侧均螺旋传动配合有丝杆套12，丝杆套12的底部延伸至安装筒10的外部并固定有第一升降机构13，第一升降机构13的活塞端下端固定有支撑横板14，且两个支撑横板14相互靠近的一端向内延伸；

安装筒10的底部中间位置固定有第二升降机构16，第二升降机构16的下端固定有吸盘18，吸盘18中设置有中空腔，吸盘18的底部间隔设置有多个吸嘴27，且吸嘴27与中空腔相连通。

本发明中，玻璃板输入传送机构3包括两个传送辊筒307，传送辊筒307的两端均转动配合有传送安装座301，传送安装座301固定配合于流水线底座1的顶面，两个传送辊筒307上张紧套接有传送带302，其中一个传送辊筒307的一端安装有从动皮带轮306，从动皮带轮306通过皮带305传送连接有主动皮带轮304，主动皮带轮304固定于齿轮减速电机303的输出端，齿轮减速电机303固定于流水线底座1上。

本发明中，第一升降机构13和第二升降机构16均采用电动推杆、伸缩式气缸或者伸缩式油缸。

本发明中，支撑横板14的顶面固定有L形板15，且两个L形板15相对设置，L形板15采用KN17高分子陶瓷聚合物树脂，具有防腐功能，且具有减震效果。

本发明中，第一升降机构13、第二升降机构16吸盘18和吸嘴27的外表面喷涂有防腐涂料，避免氢氟酸腐蚀，可以根据需求来采用现有技术，在此就不再赘述防腐涂料的型号。

本发明中，安装筒10的底部两侧均设置有滑动开口部22，丝杆套12的下部处于滑动开口部22中，可以供丝杆套12左右滑动，双向丝杆的两侧均设置有外螺纹，且两个外螺纹方向相反设置。

本发明中，还包括设置在第二升降机构16上部的横向的固定板19，固定板19的顶部固定配合有真空泵20，真空泵20的吸气端连接有吸气管26，吸气管26的下端与吸盘18相连接，可以对玻璃板进行真空吸附，实现固定。

本发明中，真空泵20的出气端连接有三通21，三通21的另外两个接口分别连接有输气管23，输气管23的另一端固定有气罩24，输气管23为硬质管，且呈L形结构，气罩24的开口朝下设置，从而形成烘干装置，可以对处理后的玻璃板进行烘干作业。

本发明中，气罩24的内部固定配合有电加热电阻丝25，气罩24内部还设置有温度传感器和温度控制器，温度控制器与温度传感器和电加热电阻丝25电性连接。

本发明中，使用时，通过第二升降机构16的下端固定有吸盘18，吸盘18中设置有中空腔，吸盘18的底部间隔设置有多个吸嘴27，且吸嘴27与中空腔相连通，在使用时，通过第二升降机构16升降，使吸嘴27吸附住位于玻璃板输入传送机构3上的玻璃板，然后通过电动滑台7移动至处理池2中，处理池2中放置有氢氟酸溶液，按现有工艺浸泡一段时间；

通过丝杆套12的底部延伸至安装筒10的外部并固定有第一升降机构13，第一升降机构13的活塞端下端固定有支撑横板14，且两个支撑横板14相互靠近的一端向内延伸，通过外夹持机构可以将玻璃板夹持住，当玻璃板浸泡一段时间后，吸嘴27位置上没有处理，因此松开吸嘴27，使玻璃板落在外夹持机构上，使吸嘴27吸附的位置进行表面处理，实现全方位的吸附；

通过真空泵20的出气端连接有三通21，三通21的另外两个接口分别连接有输气管23，输气管23的另一端固定有气罩24，输气管23为硬质管，且呈L形结构，气罩24的开口朝下设置，巧妙使用一个真空泵20既可以实现吸附，也可以实现烘干作业，设计独特，成本低；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构合理，设计新颖，结构独特，成本低，流水线处理，加工效率高，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，包括流水线底座(1)，其特征在于，所述流水线底座(1)的顶部中间处安装有处理池(2)，所述流水线底座(1)的顶部左侧安装有玻璃板输入传送机构(3)，所述流水线底座(1)的顶部右侧安装有玻璃板输出传送机构(4)，所述玻璃板输入传送机构(3)与玻璃板输出传送机构(4)的结构相同，所述流水线底座(1)的顶面固定四个呈矩形阵列排布的立柱(5)，四个所述立柱(5)的上端共同固定于水平设置的顶板(6)的底面，所述顶板(6)的底部沿顶板(6)长度方向安装有电动滑台(7)，所述电动滑台(7)的滑动端固定配合有安装块(8)，所述安装块(8)的底面固定有连接轴(9)，所述连接轴(9)的下端固定于外夹持机构的顶部，所述外夹持机构的底面中部固定有中间吸附机构，所述中间吸附机构上安装有烘干装置；

所述外夹持机构包括沿电动滑台(7)长度方向设置的安装筒(10)，所述安装筒(10)的一端固定有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的一端延伸至安装筒(10)的内部并与安装筒(10)的内壁转动配合连接，位于安装筒(10)内部的双向丝杆(11)的两侧均螺旋传动配合有丝杆套(12)，所述丝杆套(12)的底部延伸至安装筒(10)的外部并固定有第一升降机构(13)，所述第一升降机构(13)的活塞端下端固定有支撑横板(14)，且两个支撑横板(14)相互靠近的一端向内延伸；

所述安装筒(10)的底部中间位置固定有第二升降机构(16)，所述第二升降机构(16)的下端固定有吸盘(18)，所述吸盘(18)中设置有中空腔，所述吸盘(18)的底部间隔设置有多个吸嘴(27)，且吸嘴(27)与中空腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述玻璃板输入传送机构(3)包括两个传送辊筒(307)，所述传送辊筒(307)的两端均转动配合有传送安装座(301)，所述传送安装座(301)固定配合于流水线底座(1)的顶面，两个传送辊筒(307)上张紧套接有传送带(302)，其中一个传送辊筒(307)的一端安装有从动皮带轮(306)，所述从动皮带轮(306)通过皮带(305)传送连接有主动皮带轮(304)，所述主动皮带轮(304)固定于齿轮减速电机(303)的输出端，所述齿轮减速电机(303)固定于流水线底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述第一升降机构(13)和第二升降机构(16)均采用电动推杆、伸缩式气缸或者伸缩式油缸。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述支撑横板(14)的顶面固定有L形板(15)，且两个L形板(15)相对设置，所述L形板(15)采用KN17高分子陶瓷聚合物树脂。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述第一升降机构(13)、第二升降机构(16)吸盘(18)和吸嘴(27)的外表面喷涂有防腐涂料。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述安装筒(10)的底部两侧均设置有滑动开口部(22)，所述丝杆套(12)的下部处于滑动开口部(22)中。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，还包括设置在第二升降机构(16)上部的横向的固定板(19)，所述固定板(19)的顶部固定配合有真空泵(20)，所述真空泵(20)的吸气端连接有吸气管(26)，所述吸气管(26)的下端与吸盘(18)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述真空泵(20)的出气端连接有三通(21)，所述三通(21)的另外两个接口分别连接有输气管(23)，所述输气管(23)的另一端固定有气罩(24)，所述输气管(23)为硬质管，且呈L形结构，气罩(24)的开口朝下设置。

9.根据权利要求8所述的一种液晶显示屏玻璃板流水线式自动化表面处理设备，其特征在于，所述气罩(24)的内部固定配合有电加热电阻丝(25)，所述气罩(24)内部还设置有温度传感器和温度控制器，温度控制器与温度传感器和电加热电阻丝(25)电性连接。

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