CN110589233A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供的包装箱包括箱体，箱体包括底壁、周壁和隔板组件，底壁与周壁之间形成放置空间，隔板组件设置在放置空间内，隔板组件包括多道纵向隔板和多道横向隔板，交错设置的多道纵向隔板与多道横向隔板之间形成多个置物格；纵向隔板具有弹性，纵向隔板上朝向置物格的表面覆盖有第一软质层。遥控器面盖放置到置物格后，表面积较大的一侧与纵向隔板接触，包装箱运输中，纵向隔板产生一定的弹性形变以产生缓冲效果以避免遥控器面盖受到强压而发生断裂，纵向隔板表面的第一软质层防止刮伤遥控器面盖。本发明可减小以往反复的保护膜粘贴和撕拆工序，提高生产效率，减小物料成本，同时有效保护遥控器面盖。

Description

包装箱

技术领域

本发明涉及工件包装工具技术领域，具体涉及一种包装箱。

背景技术

现有一种用于对遥控器面盖进行包装的包装箱包括箱体和设置在箱体内的隔板组件，隔板组件具有纵横交错布置的挡板，纵横交错布置的挡板之间形成多个置物格。由于遥控器面盖硬度较大，在遥控器面盖加工生产过程中，为防止磕碰引起的遥控器面盖表面刮伤，完成注塑后先在遥控器面盖上粘贴保护膜，再放置到置物格中并进行运输，到达下个工位撕拆保护膜后再进行商标的激光雕刻，并再次对遥控器面盖粘贴保护膜，直至运输到达分厂后再次撕拆保护膜并进行遥控器组装。

现有的该种遥控器面盖表面保护方式工序繁多且浪费物料，同时遥控器面盖上的细小结构未能得到防碰撞保护，运输过程中遥控器面盖容易发生断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效保护工件、提高生产效率的包装箱。

本发明提供的包装箱包括箱体，箱体包括底壁、周壁和隔板组件，底壁与周壁之间形成放置空间，隔板组件设置在放置空间内，隔板组件包括多道纵向隔板和多道横向隔板，交错设置的多道纵向隔板与多道横向隔板之间形成多个置物格；纵向隔板具有弹性形变能力，纵向隔板上朝向置物格的表面覆盖有第一软质层。

由上述方案可见，遥控器面盖放置到置物格后，表面积较大的一侧与纵向隔板接触，在包装箱运输中，纵向隔板将适应遥控器面盖的晃动而产生一定的弹性形变以产生缓冲效果以避免遥控器面盖受到强压而发生断裂，同时纵向隔板的表面覆盖第一软质层以防止对遥控器面盖刮伤。本发明可减小以往反复的保护膜粘贴和撕拆工序，提高生产效率，减小物料成本，同时有效保护遥控器面盖。

进一步的方案是，第一软质层为EVA泡棉层。

由上可见，EVA泡棉具有细致柔软的表面同时具有一定的压缩能力，提高缓冲效果且进一步保护保护遥控器面盖的表面。

进一步的方案是，纵向隔板的表面与周壁之间形成第一缓冲间隙。

由上可见，第一缓冲间隙不但能提供纵向隔板所需的形变空间，更主要是位于周壁与置物格之间的第一缓冲间隙能首先隔挡水和尘的进入，达到一定的防水防尘效果。

进一步的方案是，横向隔板具有弹性形变能力，横向隔板上朝向置物格的表面覆盖有第二软质层。

由上可见，此设置能提供另一方向上的缓冲效果和表面保护，进一步提高对遥控器面盖的保护能力。

更进一步的方案是，第二软质层为EVA泡棉层。

由上可见，此设置使包装箱从不同的方向提高缓冲效果且进一步保护保护遥控器面盖的表面。

更进一步的方案是，横向隔板的表面与周壁之间形成第二缓冲间隔。

由上可见，第二缓冲间隙不但能提供纵向隔板所需的形变空间，更主要是位于周壁与置物格之间的第二缓冲间隙能首先隔挡水和尘的进入，进一步提高防水防尘效果。

进一步的方案是，包装箱还包括盖体，盖体盖合于箱体上并遮挡放置空间；盖体包括依次设置的第三硬质层、第三软质层和布质层，布质层朝向放置空间。

由上可见，盖体具有防水防尘功能，且盖体具有缓冲效果和防止遥控器面盖表面刮伤的效果。

更进一步的方案是，第三硬质层为防静电板层，第三软质层为EVA泡棉层。

另一进一步的方案是，盖体的第一侧可转摆地连接于周壁的第一侧上，盖体的第二侧可拆卸地连接于周壁的第二侧上。

由上可见，此设置便于盖体的翻开和盖合，利于在生产线上实现立即开合而提高生产效率。

进一步的方案是，纵向隔板上设有第一卡口，第一卡口沿纵向隔板的厚度方向贯穿纵向隔板；横向隔板上设有第二卡口，第二卡口沿横向隔板的厚度方向贯穿横向隔板；第二卡口的设置方向与第一卡口的设置方向相反，第一卡口和第二卡口相互扣合。

由上可见，隔板组件的拼接方式简单而有效。

进一步的方案是，底壁包括依次设置的第四硬质层和第四软质层，第四软质层朝向置物格。

由上可见，此设置更全面地实现对包装箱缓冲保护和表面保护。

进一步的方案是，纵向隔板上设有避让口，避让口连通于相邻的两个置物格之间。

由上可见，避让口为遥控器面盖上的凸起部分的放置位，改善遥控器面盖在置物格中的受力状态。

进一步的方案是，包装箱还包括垫板，垫板位于放置空间中并位于底壁与隔板组件之间；垫板包括依次设置的第五硬质层和第五软质层，第五软质层朝向置物格。

由上可见，垫板从下方对遥控器面盖提供缓冲作用和表面保护，箱体的周壁和底壁均不与遥控器面盖发生接触，因此箱体可针对强度进行一体加工，从而降低加工难度和加工成本。

进一步的方案是，包装箱还包括上挡板，上挡板包括第六软质层；上挡板位于放置空间中并遮挡置物格，第六软质层朝向置物格。

由上可见，上挡板可实现对遥控器面盖的暂时遮挡，便于在生产线上暂时停放包装箱时保护产品。

附图说明

图1为本发明包装箱实施例盖合状态的结构图。

图2为本发明包装箱实施例的侧面剖视图。

图3为本发明包装箱实施例隐藏盖体和上挡板的结构图。

图4为本发明包装箱实施例中箱体的展开示意图。

图5为本发明包装箱实施例中纵向隔板的示意图。

图6为本发明包装箱实施例中横向隔板的示意图。

图7为本发明包装箱实施例中盖体的展开示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，图1为本发明包装箱实施例盖合状态的结构图，图2为本发明包装箱实施例的侧面剖视图。包装箱包括箱体1、盖体2、隔板组件3、垫板4和上挡板5，箱体1包括底壁11和从底壁11四周向上(z轴正向)伸出的周壁12，在底壁11上方并在周壁12的围绕处形成放置空间100，垫板4放置在放置空间100中并铺设在底壁11上，隔板组件3放置在放置空间100中并位于垫板4之上，隔板组件3中形成多个内周轮廓为长方形的置物格101。

上挡板5位于放置空间100内，且上挡板5可翻折地连接在周壁12上，上挡板5下摆后可对所有的置物格101进行密封遮挡；盖体2可翻折地连接在周壁12上，盖体2下摆后可从上方对放置空间100进行密封遮挡。

再结合图3和图4，图3为本发明包装箱实施例隐藏盖体和上挡板的结构图，图4为本发明包装箱实施例中箱体的展开示意图。箱体1为采用板件加工制成的一体件，箱体1包括矩形的底壁11，周壁12包括分别可翻折地连接在底壁11四周周边上的一对第一周壁体121和一对第二周壁体122，第一周壁体121和第二周壁体122向上翻折并粘合即形成使用状态的箱体1。

箱体1整体黑色，箱体1的底壁11和周壁12均包括依次设置的第四硬质层和第四软质层，第四硬质层为厚度为4毫米的中空防静电板，中空防静电板为中部具有筋条111的塑料板；第四软质层为覆盖在中空防静电板表面上的细绒毛EVA泡棉层，细绒毛EVA泡棉层朝向放置空间100。

再结合图5和图6，图5为本发明包装箱实施例中纵向隔板的示意图，图6为本发明包装箱实施例中横向隔板的示意图。隔板组件3包括多道纵向隔板31和多道横向隔板32，纵向隔板31上设有沿其延伸方向等距布置的多个第一卡口312，第一卡口312沿纵向隔板31的厚度方向贯穿纵向隔板31，纵向隔板31上还设有沿其延伸方向等距布置的多个半圆形的避让口311，避让口311沿纵向隔板31的厚度方向贯穿纵向隔板31。

横向隔板32上设有沿其延伸方向等距布置的多个第二卡口321，第二卡口321沿横向隔板32的厚度方向贯穿横向隔板32；第二卡口321的设置方向与第一卡口312的设置方向相反，第一卡口312和第二卡口321相互扣合从而使多道纵向隔板31和多道横向隔板32相互拼接，且交错设置的多道纵向隔板31与多道横向隔板32之间形成多个置物格101。

纵向隔板31和横向隔板32均为黑色，纵向隔板31包括第一硬质层和覆盖在第一硬质层表面上的第一软质层，第一硬质层为厚度为4毫米的中空防静电板，中空防静电板中部具有筋条；第一软质层为覆盖在中空防静电板表面上的细绒毛EVA泡棉层，细绒毛EVA泡棉层朝向置物格101。

横向隔板32包括第二硬质层和覆盖在第二硬质层表面上的第二软质层，第二硬质层为厚度为4毫米的中空防静电板，中空防静电板中部具有筋条；第二软质层为覆盖在中空防静电板表面上的细绒毛EVA泡棉层，细绒毛EVA泡棉层朝向置物格101。因此，纵向隔板31和横向隔板32不但具有一定的弯折弹性形变能力，细绒毛EVA泡棉层能实现一定的减振缓冲效果和表面防刮效果。

参见图2和图3，垫板4位于放置空间100中并位于底壁11与隔板组件3之间；垫板4包括依次设置的第五硬质层和第五软质层，第五硬质层为厚度为4毫米的中空防静电板，中空防静电板中部具有筋条111；第五软质层为覆盖在中空防静电板表面上的细绒毛EVA泡棉层，细绒毛EVA泡棉层朝向置物格101。

隔板组件3放置到放置空间100后，纵向隔板31的延伸两端均与周壁12抵接，横向隔板32的延伸两端均与周壁12抵接，且最邻近周壁12的纵向隔板31与周壁12之间、最邻近周壁12的横向隔板32与周壁12之间均具有间距，因此，纵向隔板31的表面与周壁12之间形成第一缓冲间隙102，且第一缓冲间隔102又被多道横向隔板32分隔为多个第一缓冲间隙单元，横向隔板32的表面与周壁12之间形成第二缓冲间隔103，且第二缓冲间隔103又被多道纵向隔板31分隔为多个第二缓冲间隙单元。

参见图2，上挡板5包括依次设置的第六硬质层51、第六软质层和布质层52，第六硬质层51为厚度为4毫米的中空防静电板，中空防静电板中部具有筋条；第六软质层为覆盖在中空防静电板表面上的细绒毛EVA泡棉层，布质层52为黑色绒毛布，布质层52朝向置物格101。上挡板5通过将布质层52钉在周壁12而实现与周壁12之间的可转摆连接。

结合图1、图2和图7，图7为本发明包装箱实施例中盖体的展开示意图。盖体2整体黑色，盖体2包括依次设置的第三硬质层21、第三软质层和布质层22，第三硬质层21为厚度为4毫米的中空防静电板，第三软质层为覆盖在第三硬质层21表面的细绒毛EVA泡棉层，布质层22粘贴或钉在第三硬质层21表面的黑色毛绒布，且在盖体2的第一侧，布质层22具有突出的连接部分23，连接部分23用于粘贴或钉在周壁12的第一侧，从而实现盖体2相对于周壁12的转摆连接。另外，在盖体2上与第一侧相对的第二侧上通过绒毛布231连接有盖合板23，盖合板23上设置有魔术贴勾面，当盖体2盖合到箱体1并对放置空间100遮挡后，盖合板23盖合并使魔术贴勾面勾紧在周壁12外侧的魔术贴毛面上，即可实现盖体2和箱体1之间的锁紧。

在使用包装箱时，每个置物格101用于放置一对遥控器面盖，且该对遥控器面盖内侧面之间相对，细小结构相扣，该对遥控器面盖的表面则与纵向隔板31的表面抵接。连通于相邻两个置物格101之间的避让口311用于避让遥控器面盖表侧上的凸起部分。在包装箱运输中，纵向隔板31将适应遥控器面盖的晃动而产生一定的弹性形变以产生缓冲效果以避免遥控器面盖受到强压而发生断裂，同时纵向隔板31的表面覆盖的细绒毛EVA泡棉防止对遥控器面盖刮伤。本发明可减小以往反复的保护膜粘贴和撕拆工序，提高生产效率，减小物料成本，同时有效保护遥控器面盖。

本发明中，纵向隔板为从纵向进行隔挡的隔板，横向隔板为从横向进行隔挡的隔板，如图3所示，本实施例中，x轴方向为纵向，y轴方向为横向，遥控器面盖的表侧朝向为x轴方向。

在其他实施例中，第一软质层、第二软质层、第三软质层、第四软质层、第五软质层和/或第六软质层为软质硅胶层。

在其他实施例中，第一软质层、第二软质层、第三软质层、第四软质层、第五软质层和/或第六软质层为珊瑚绒毛层。

在其他实施例中，防静电板为实心塑料板。最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.包装箱，包括箱体，所述箱体包括底壁、周壁和隔板组件，所述底壁与所述周壁形成放置空间，所述隔板组件设置在放置空间内，所述隔板组件包括多道纵向隔板和多道横向隔板，交错设置的多道所述纵向隔板与多道所述横向隔板之间形成多个置物格；

其特征在于：

所述纵向隔板具有弹性形变能力，所述纵向隔板的表面覆盖有第一软质层，所述第一软质层朝向所述置物格。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于：

所述第一软质层为EVA泡棉层。

3.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于：

所述纵向隔板的表面与所述周壁之间形成第一缓冲间隙。

4.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱，其特征在于：

所述横向隔板具有弹性形变能力，所述横向隔板的表面覆盖有第二软质层，所述第二软质层朝向所述置物格。

5.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于：

所述第二软质层为EVA泡棉层。

6.根据权利要求4所述的包装箱，其特征在于：

所述横向隔板的表面与所述周壁之间形成第二缓冲间隔。

7.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱，其特征在于：

所述包装箱还包括盖体，所述盖体盖合于所述箱体上并遮挡所述放置空间；

所述盖体包括依次设置的第三硬质层、第三软质层和布质层，所述布质层朝向所述放置空间。

8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于：

所述第三硬质层为防静电板层，所述第三软质层为EVA泡棉层。

9.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于：

所述盖体的第一侧可转摆地连接于所述周壁的第一侧上，所述盖体的第二侧可拆卸地连接于所述周壁的第二侧上。

10.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱，其特征在于：

所述纵向隔板上设有第一卡口，所述第一卡口沿所述纵向隔板的厚度方向贯穿所述纵向隔板；

所述横向隔板上设有第二卡口，所述第二卡口沿所述横向隔板的厚度方向贯穿所述横向隔板；

所述第二卡口的设置方向与所述第一卡口的设置方向相反，所述第一卡口和所述第二卡口相互扣合。

11.根据权利要求1至3任一项述的包装箱，其特征在于：

所述底壁包括依次设置的第四硬质层和第四软质层，所述第四软质层朝向所述置物格。

12.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱，其特征在于：

所述纵向隔板上设有避让口，所述避让口连通于相邻的两个所述置物格之间。

13.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱，其特征在于：

所述包装箱还包括垫板，所述垫板位于所述放置空间中并位于所述底壁与所述隔板组件之间；

所述垫板包括依次设置的第五硬质层和第五软质层，所述第五软质层朝向所述置物格。

14.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱，其特征在于：

所述包装箱还包括上挡板，所述上挡板包括第六软质层；

所述上挡板位于所述放置空间中并遮挡所述置物格。