CN110587177A - 一种用于钎接Ta1/0Cr18Ni9的非晶态钎料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计了一种用于钎接钽/钢的非晶态钎料,由以下组分按照质量百分比组成,Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%。同时本发明还公开了一种有关该钎料的制备方法。本发明的非晶态钎料,具有优良的力学性能及耐腐蚀性能,在焊接试验中钎料与母材的润湿性好,得到的接头有效抑制了金属间脆性化合物的产生,接头性能较好,钎焊工艺操作简单,易于实现自动化,便于工程推广。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域,涉及一种应用于钎焊Ta1/0Cr18Ni9的非晶态钎料,本发明同时还涉及一种该钎料的制备方法。
背景技术
钽和钽合金具有高密度、高熔点、耐蚀性极强、高温强度优异、良好的加工性、可焊性、优异的动态力学性能等特点,在电子、化工、航空航天、武器系统等领域得到了广泛的应用。工程中常用钽-钢复合结构,既能充分发挥基层和覆层各自材料的优点,也是节约贵金属最好的途径。但是,其制备及使用过程不可避免地涉及到了钽与钢的焊接问题。
目前,国内外关于钽钢焊接的方法有电子束焊、爆炸焊、氩弧焊等。钽为难熔金属,在熔焊过程中钽未熔化而钢早已熔化,熔池发生偏移,影响接头质量;同时,钽与钢在物化参数存在较大的差异,焊接时易产生大量的金属间脆性化合物,如:Fe2Ta、TaC等,使接头力学性能下降。
为实现钽/钢的有效连接,一是要避免母材的熔化,故采用钎焊方法;二是要设计出合适的钎料,抑制脆性金属间化合物的产生,提高接头的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于钎接Ta1/0Cr18Ni9的非晶态钎料,解决因脆性金属间化合物的产生导致的接头性能低劣的问题,同时提供了该钎料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种用于钎焊钽/钢的非晶态钎料,选择Ti-Zr基钎料,加入Cu、Co与其形成钎料母合金,各组分按照以下质量百分比组成:Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%。
本发明采用的另一技术方案是一种关于该钎料的制备方法,按照以下步骤实施:
步骤一、利用WK-Ⅱ型真空电弧炉熔配钎料母合金。按照质量百分比称量Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%。各组分均使用纯度达到99.99%的高纯金属,在电弧炉中熔配得到钎料母合金锭。
步骤二、应用单辊快速凝固装置,将辊轮线速度控制在5-7m/s,将步骤一得到的钎料母合金锭制备成合金箔材,所制备得到的合金箔材厚度为80~150μm,宽5~10mm,长0.2~0.8m。即获得该钎料。
本发明的有益效果是该非晶态钎料具有良好的力学性能以及耐蚀性,不易形成脆性金属间化合物相,易于获得高性能接头。试验证明,该钎料与母材的润湿性好,得到的接头有效抑制了金属间脆性化合物的产生,接头性能较好,钎焊工艺操作简单,易于实现自动化,便于工程推广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明用于钎焊钽/的非晶态钎料,由以下组分按照质量百分比组成:Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%。各元素主要作用为:Ti与Ta无限互溶,且原子半径相差较小,可促进钎料与钽侧有效结合;Zr与Ta固溶性较好且有助于提高钎料非晶形核能力;Cu在Ti-Zr基钎料中起固溶强化作用,Co可提高钎料流动性及润湿性。钎料中各元素与母材的主要成分在元素周期表中的位置较接近,互溶性较好,因此所设计钎料可对母材形成较好润湿。
经过钎焊过程,形成的焊缝金属由Ti-Ta-Zr-Cu-Co-Cr多主元合金组成,属于高熵合金,其具有的高熵效应可以有效抑制金属间化合物的产生,倾向于形成固溶体,得到性能较高的钎焊钽/钢接头。
本发明得到的钎料的制备方法按照以下方法实施:
步骤一、利用WK-Ⅱ型真空电弧炉熔配钎料母合金。按照质量百分比称量Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%。各组分均使用纯度达到99.99%的高纯金属,在电弧炉中熔配得到钎料母合金锭。
步骤二、应用单辊快速凝固装置,将辊轮线速度控制在5~7m/s,将步骤一得到的钎料母合金锭制备成合金箔材,所制备得到的合金箔材厚度为80~150μm,宽5~10mm,长0.2~0.8m。即获得该钎料。
表1为本发明的3个实施例的钎料组分含量表。
表1本发明的高熵中间层合金实施例1~3中的各组分含量表
组分含量(wt%) | Ti | Zr | Cu | Co |
实施例1 | 35 | 50 | 10 | 5 |
实施例2 | 35 | 42.5 | 15 | 7.5 |
实施例3 | 37.5 | 37.5 | 15 | 10 |
实施例1
按照上述钎料的制备方法,依照表1中列举的钎料实施例1的数据选取各组分元素及含量,将辊面线速度控制在5~7m/s,制备出厚约130μm,宽约5mm,长约0.5m的Ti35Zr50Cu10Co5钎料箔材。应用该钎料箔材,在钎接电流12A、加热时间10s,保温时间30s的工艺参数下,进行高频感应钎焊钽/钢,获得钎焊接头剪切强度约为41MPa。
实施例2
按照上述钎料的制备方法,依照表1中列举的钎料实施例2的数据选取各组分元素及含量,将辊面线速度控制在5~7m/s,制备出厚约130μm,宽约5mm,长约0.5m的Ti35Zr42.5Cu15Co7.5钎料箔材。应用该钎料箔材,在钎接电流12A、加热时间10s,保温时间30s的工艺参数下,进行高频感应钎焊钽/钢,获得钎焊接头剪切强度约为44.1Mpa。
实施例3
按照上述钎料的制备方法,依照表1中列举的钎料实施例3的数据选取各组分元素及含量,将辊面线速度控制在5~7m/s,制备出厚约130μm,宽约5mm,长约0.5m的Ti37.5Zr37.5Cu15Co10钎料箔材。应用该钎料箔材,在钎接电流11A、加热时间10s,保温时间25s的工艺参数下,进行高频感应钎焊钽/钢,获得钎焊接头剪切强度约为45Mpa。
Claims (2)
1.一种用于钎接钽/钢的非晶态钎料,其特征在于,由以下组分按照质量百分比组成,Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%。
2.一种根据权利要求1所述的非晶态钎料的制备方法,其特征在于,按照以下要步骤实施:
步骤一、利用WK-Ⅱ型真空电弧炉熔配钎料母合金;按照质量百分比称量Ti为35%~40%,Zr为35%~40%,Cu为10%~20%,Co为5~10%,总计为100%;各组分均使用纯度达到99.99%的高纯金属;
步骤二、应用单辊快速凝固装置,将辊轮线速度控制在5~7m/s,将步骤一得到的钎料母合金锭制备成合金箔材,所制备得到的合金箔材厚度为80~150μm,宽5~10mm,长0.2~0.8m,即获得该钎料。
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CN201910929074.6A CN110587177A (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种用于钎接Ta1/0Cr18Ni9的非晶态钎料及制备方法 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN113122764A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-16 | 西安理工大学 | 一种CuCrFeCoNixTi高熵合金薄带的制备方法 |
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2019
- 2019-09-28 CN CN201910929074.6A patent/CN110587177A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191220 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |