CN110586946B - 一种金属粉末加工用降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是涉及一种金属粉末加工用降温装置，包括粉末容纳底壳、粉末容纳上壳、升降装置、辅助搅拌装置、供水装置和接料盒，粉末容纳上壳固定在粉末容纳底壳上，粉末容纳底壳安装在升降装置上，升降装置上设有翻转装置，粉末容纳上壳的顶部设有进料料斗，进料料斗的敞口处铰接有密封盖，升降装置的顶部设有揭开装置，辅助搅拌装置安装在粉末容纳底壳的底部，粉末容纳底壳的外壁与内壁之间设有水冷管，粉末容纳底壳的外壁上设有与第一转换接头和第二转换接头，供水装置位于升降装置的旁侧，所述第一转换接头与第二转换接头均通过软管与供水装置连通。本发明实现了对金属粉末自动快速降温，提高了降温效率以及效果。

Description

一种金属粉末加工用降温装置

技术领域

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是涉及一种金属粉末加工用降温装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。

目前，金属颗粒热熔后加工的方式是金属粉末的加工众多工艺的其中一种，这种加工方式在加工处理过程中会产生过多的热量，这些热量若不及时处理，则会影响到金属加工的效率，然而现有的降温装置均存在散热效果不理想的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属粉末加工用降温装置。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种金属粉末加工用降温装置，包括粉末容纳底壳、粉末容纳上壳、升降装置、辅助搅拌装置、供水装置和接料盒，所述粉末容纳上壳通过螺栓固定在粉末容纳底壳上，所述粉末容纳底壳安装在升降装置上，所述升降装置上设有驱动粉末容纳底壳转动的翻转装置，所述粉末容纳上壳的顶部设有进料料斗，所述进料料斗的敞口处铰接有密封盖，所述升降装置的顶部设有用于揭开密封盖的揭开装置，所述辅助搅拌装置安装在粉末容纳底壳的底部，所述接料盒位于粉末容纳底壳的正下方，所述粉末容纳底壳的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的水冷管，所述粉末容纳底壳的外壁上设有与水冷管进水端连接的第一转换接头和与水冷管出水端连接的第二转换接头，所述供水装置位于升降装置的旁侧，所述第一转换接头与第二转换接头均通过软管与供水装置连通。

进一步的，所述升降装置包括两个T型支撑板、两个衔接板、两个升降气缸、两个第一导向座和两个第一导向杆，两个衔接板分别呈水平安装在T型支撑板的底部，两个所述升降气缸对称设置在接料盒的两侧，且两个升降气缸均呈竖直设置，两个升降气缸的输出端分别与两个衔接板的底部固定连接，两个第一导向座分别位于两个升降气缸的旁侧，两个第一导向杆分别呈竖直安装在两个衔接板的底部，且两个第一导向杆与两个第一导向座一一导向配合。

进一步的，所述翻转装置包括翻转电机、第一链轮和第二链轮，其中一个T型支撑板的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板，所述翻转电机倒立安装在第一安装板的底部，所述第一链轮安装在翻转电机的输出端上，所述粉末容纳底壳的外壁上设有两个对称设置的转轴，两个所述T型支撑板上均设有与转轴转动配合的转孔，所述第二链轮安装在一个转轴上，并且第二链轮与第二链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述辅助搅拌装置包括搅拌电机、联轴座和安装盘，所述联轴座安装在粉末容纳底壳的底部，所述搅拌电机呈竖直安装在联轴座上，所述安装盘位于粉末容纳底壳内，且安装盘的底部设有连接轴，所述安装盘的顶部设有若干个辅助拨动槽，所述安装盘上设有若干个沿其周向均匀分布的辅助推料杆，所述辅助推料杆上设有斜面。

进一步的，所述揭开装置包括揭开气缸、揭开电缸、连接钩和第二安装板，两个T型支撑板的顶部安装有搭接板，所述揭开气缸呈竖直安装在搭接板的顶部，且揭开气缸的输出端贯穿搭接板，所述第二安装板呈水平安装在揭开气缸的输出端上，所述第二安装板上设有两个对称设置的第二导向杆，所述搭接板上设有两个与两个第二导向杆一一导向配合的第二导向座，所述揭开电缸呈倒立安装在第二安装板的底部，所述连接钩安装在揭开电缸的滑台上，所述密封盖上设有两个对称设置的安装座，两个安装座上设有与连接钩配合的联动柱。

进一步的，所述供水装置包括供水箱体和风冷组件，所述供水箱体内设有分隔板，所述分隔板将供水箱体内部空间分隔位于上容纳区和下容纳区，所述分隔板的底部设有与上容纳区连通的转运管道，所述转运管道上设有电磁水阀，所述风冷组件安装在供水箱体的顶部，所述供水箱体顶部设有与上容纳区连通的进水管道，所述进水管道通过软管与第二转换接头连通，所述供水箱体下半部的外壁上设有与下容纳区连通的出水管道，所述出水管道上设有水泵，且出水管道通过软管与第一转换接头连通。

进一步的，所述风冷组件包括风冷电机、连接盘、罩体和十字安装支架，所述罩体安装在供水箱体的顶部，且供水箱体的顶部开设有与罩体衔接的通槽，所述十字安装支架呈水平安装在罩体内，所述风冷电机竖直安装在十字安装支架上，且风冷电机的输出端贯穿十字安装支架，所述连接盘安装在风冷电机的输出端上，所述连接盘上设有若干个沿其周向均匀分布的扇叶。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明通过供水装置向水冷管通入冷却水，水冷管能够将金属粉末产生热量进行快速换热，通过辅助搅拌装置能够让位于粉末容纳底壳内的粉末进行辅助搅拌拨动，进而让金属粉末内的热量能够更好散到粉末容纳底壳内，通过翻转装置与升降装置配合能够让降温好的金属粉末能够自动排出到接料盒内，提高了金属粉末加工的效率。

其二，当金属粉末完成降温作业后，通过两个升降气缸能够驱动对应的T型支撑板进行同步上升，两个T型支撑板能够带动粉末容纳底壳进行上升，之后通过翻转电机驱动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动粉末容纳底壳绕转轴的轴线转动180度，让进料料斗处于倒立状态，位于粉末容纳底壳内的粉末会积压在粉末容纳上壳内，粉末的重力能够将密封盖推开，之后粉末从进料料斗排出到接料盒内，从而实现自动排料，提高了加工的效率。

其三，本发明通过水泵工作能够将下容纳区的冷却水通过软管通入到水冷管内，水冷管内冷却水与粉末容纳底壳内的热量进行换热，换热完的冷却水通过软管流入到进水管道内，之后再流入到上容纳区内，随后风冷电机驱动连接盘转动，连接盘带动所有扇叶转动，所有扇叶能够将冷却水换热出来的热量进行散热作业，散热完成后，电磁水阀工作，转运管道处于敞开状态，上容纳区的冷却水流入下容纳区内，从而实现了冷却水循环使用，节约了水资源。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图一；

图3为本发明的局部结构示意图二；

图4为本发明的局部结构示意图三；

图5为本发明的局部俯视图；

图6为图5沿A-A线的剖视图；

图7为粉末容纳底壳的立体结构示意图；

图8为供水装置的俯视图；

图9为图8沿B-B线的剖视图。

图中标号为：粉末容纳底壳1，水冷管11，第一转换接头12，第二转换接头13，转轴14，粉末容纳上壳2，进料料斗21，密封盖22，安装座221，联动柱222，升降装置3，T型支撑板31，第一安装板32，搭接板321，第二导向座3211，衔接板33，升降气缸34，第一导向座35，第一导向杆36，辅助搅拌装置4，搅拌电机41，联轴座42，安装盘43，辅助拨动槽431，辅助推料杆44，斜面441，供水装置5，供水箱体51，分隔板511，上容纳区512，下容纳区513，转运管道514，电磁水阀515，进水管道516，出水管道517，水泵5171，风冷组件52，风冷电机521，连接盘522，扇叶5221，罩体523，十字安装支架524，接料盒6，翻转装置7，翻转电机71，第一链轮72，第二链轮73，揭开装置8，揭开气缸81，揭开电缸82，连接钩83，第二安装板84，第二导向杆841。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知，一种金属粉末加工用降温装置，包括粉末容纳底壳1、粉末容纳上壳2、升降装置3、辅助搅拌装置4、供水装置5和接料盒6，所述粉末容纳上壳2通过螺栓固定在粉末容纳底壳1上，所述粉末容纳底壳1安装在升降装置3上，所述升降装置3上设有驱动粉末容纳底壳1转动的翻转装置7，所述粉末容纳上壳2的顶部设有进料料斗21，所述进料料斗21的敞口处铰接有密封盖22，所述升降装置3的顶部设有用于揭开密封盖22的揭开装置8，所述辅助搅拌装置4安装在粉末容纳底壳1的底部，所述接料盒6位于粉末容纳底壳1的正下方，所述粉末容纳底壳1的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的水冷管11，所述粉末容纳底壳1的外壁上设有与水冷管11进水端连接的第一转换接头12和与水冷管11出水端连接的第二转换接头13，所述供水装置5位于升降装置3的旁侧，所述第一转换接头12与第二转换接头13均通过软管与供水装置5连通；通过进料料斗21将待降温的金属粉末加入到粉末容纳底壳1内，随后将密封盖22压紧，之后供水装置5工作将冷却水供入到水冷管11内，水冷管11内的冷却水能够与粉末容纳底壳1的热量进行换热，与此同时，辅助搅拌装置4能够对粉末容纳底壳1内的金属粉末进行辅助搅拌，让粉末之间能够产生间隙，这样便于让热量全部散出，

所述升降装置3包括两个T型支撑板31、两个衔接板33、两个升降气缸34、两个第一导向座35和两个第一导向杆36，两个衔接板33分别呈水平安装在T型支撑板31的底部，两个所述升降气缸34对称设置在接料盒6的两侧，且两个升降气缸34均呈竖直设置，两个升降气缸34的输出端分别与两个衔接板33的底部固定连接，两个第一导向座35分别位于两个升降气缸34的旁侧，两个第一导向杆36分别呈竖直安装在两个衔接板33的底部，且两个第一导向杆36与两个第一导向座35一一导向配合；两个升降气缸34能够驱动对应的衔接板33进行升降，两个衔接板33能够带动对应的T型支撑板31进行升降，两个T型支撑板31能够带动粉末容纳底壳1以及揭开装置8升降，翻转装置7工作必须将粉末容纳底壳1上升，不然会造成辅助搅拌装置4损坏，第一导向杆36与第一导向座35的配合能够保持两个衔接板33升降的平衡。

所述翻转装置7包括翻转电机71、第一链轮72和第二链轮73，其中一个T型支撑板31的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板32，所述翻转电机71倒立安装在第一安装板32的底部，所述第一链轮72安装在翻转电机71的输出端上，所述粉末容纳底壳1的外壁上设有两个对称设置的转轴14，两个所述T型支撑板31上均设有与转轴14转动配合的转孔，所述第二链轮73安装在一个转轴14上，并且第二链轮73与第二链轮73通过链条传动连接；翻转电机71能够驱动第一链轮72转动，第一链轮72带动第二链轮73转动，第二链轮73带动粉末容纳底壳1和粉末容纳上壳2绕转轴14的轴线进行180度转动，在转动之前，升降装置3必须将粉末容纳底壳1和粉末容纳上壳2上升到一定高度，随后粉末容纳底壳1与粉末容纳上壳2的位置调换，粉末容纳上壳2上的密封盖22由于粉末重量的挤压使得其会绕铰接处进行转动，之后粉末能够通过进料料斗21排出，排出后的粉末能够落入到接料盒6内，为了便于让粉末从粉末容纳上壳2排出，可将粉末容纳上壳2内部的内壁设置呈漏斗状，如图6所示。

所述辅助搅拌装置4包括搅拌电机41、联轴座42和安装盘43，所述联轴座42安装在粉末容纳底壳1的底部，所述搅拌电机41呈竖直安装在联轴座42上，所述安装盘43位于粉末容纳底壳1内，且安装盘43的底部设有连接轴，所述安装盘43的顶部设有若干个辅助拨动槽431，所述安装盘43上设有若干个沿其周向均匀分布的辅助推料杆44，所述辅助推料杆44上设有斜面441；搅拌电机41通过联轴座42可以驱动安装盘43转动，安装盘43能够带动所有辅助推料杆44进行同步转动，在转动过程中，辅助拨动槽431能够让堆积的粉末转变为蓬松的状态，这样有利于热量散出，斜面441的作用与辅助拨动槽431的作用相同均是为了让堆积的粉末变为蓬松状态。

所述揭开装置8包括揭开气缸81、揭开电缸82、连接钩83和第二安装板84，两个T型支撑板31的顶部安装有搭接板321，所述揭开气缸81呈竖直安装在搭接板321的顶部，且揭开气缸81的输出端贯穿搭接板321，所述第二安装板84呈水平安装在揭开气缸81的输出端上，所述第二安装板84上设有两个对称设置的第二导向杆841，所述搭接板321上设有两个与两个第二导向杆841一一导向配合的第二导向座3211，所述揭开电缸82呈倒立安装在第二安装板84的底部，所述连接钩83安装在揭开电缸82的滑台上，所述密封盖22上设有两个对称设置的安装座221，两个安装座221上设有与连接钩83配合的联动柱222；由于密封盖22的重量较重，向粉末容纳底壳1内注入粉末较为不便捷，因此通过揭开气缸81和揭开电缸82配合进行升降和水平移动，连接钩83能够将密封盖22上的联动柱222钩住，密封盖22能够随着连接钩83能够绕铰接处转动，从而让密封盖22打开，使得上料料斗的敞口敞开。

所述供水装置5包括供水箱体51和风冷组件52，所述供水箱体51内设有分隔板511，所述分隔板511将供水箱体51内部空间分隔位于上容纳区512和下容纳区513，所述分隔板511的底部设有与上容纳区512连通的转运管道514，所述转运管道514上设有电磁水阀515，所述风冷组件52安装在供水箱体51的顶部，所述供水箱体51顶部设有与上容纳区512连通的进水管道516，所述进水管道516通过软管与第二转换接头13连通，所述供水箱体51下半部的外壁上设有与下容纳区513连通的出水管道517，所述出水管道517上设有水泵5171，且出水管道517通过软管与第一转换接头12连通；水泵5171能够将下容纳区513的冷却水抽送，冷却水进入到出水管道517内，然后通过软管输送到第一转换接头12处，再由第一转换接头12进入水冷管11，冷却水能够与粉末容纳底壳1内产生的热量进行换热，换热后的冷却水从水冷管11经过第二转换接头13再进入到进水管道516内，之后从进水管道516进入到上容纳区512，风冷组件52对换热后的冷却水进行冷却，这样能够让冷却水能够循环使用。

所述风冷组件52包括风冷电机521、连接盘522、罩体523和十字安装支架524，所述罩体523安装在供水箱体51的顶部，且供水箱体51的顶部开设有与罩体523衔接的通槽，所述十字安装支架524呈水平安装在罩体523内，所述风冷电机521竖直安装在十字安装支架524上，且风冷电机521的输出端贯穿十字安装支架524，所述连接盘522安装在风冷电机521的输出端上，所述连接盘522上设有若干个沿其周向均匀分布的扇叶5221；风冷电机521能够驱动连接盘522转动，连接盘522能够带动所有扇叶5221进行转动，所述扇叶5221产生的负压能够将冷却水产生的热量吸附走，从而达到降温的效果。

本发明的工作原理：本发明在工作时，首先通过揭开装置8将密封盖22揭开，从而便于金属粉末向粉末容纳底壳1内进行上料，通过揭开气缸81和揭开电缸82配合进行升降和水平移动，连接钩83能够将密封盖22上的联动柱222钩住，密封盖22能够随着连接钩83能够绕铰接处转动，从而让密封盖22打开，料加完后，将密封盖22关闭，随后水泵5171能将抽取下容纳区513的冷却水，冷却水进入到出水管道517内，然后通过软管输送到第一转换接头12处，再由第一转换接头12进入水冷管11，冷却水能够与粉末容纳底壳1内产生的热量进行换热，换热后的冷却水从水冷管11经过第二转换接头13再进入到进水管道516内，之后从进水管道516进入到上容纳区512，之后风冷组件52工作，风冷电机521驱动连接盘522转动，连接盘522能够带动所有扇叶5221进行转动，所有扇叶5221产生的负压能够将冷却水产生的热量吸附走，从而达到降温的效果，因此让冷却水能够循环使用，在降温过程中，辅助搅拌装置4工作加快金属粉末内的热量的散发出，搅拌电机41通过联轴座42可以驱动安装盘43转动，安装盘43能够带动所有辅助推料杆44进行同步转动，在转动过程中，辅助拨动槽431能够让堆积的粉末转变为蓬松的状态，这样有利于热量散出，辅助推料杆44上斜面441的作用与辅助拨动槽431的作用相同均是为了让堆积的粉末变为蓬松状态当金属粉末降温完成后，升降装置3和翻转装置7陆续工作，两个升降气缸34能够驱动对应的衔接板33进行升降，两个衔接板33能够带动对应的T型支撑板31进行升降，两个T型支撑板31能够带动粉末容纳底壳1升降，随后翻转电机71驱动第一链轮72转动，第一链轮72带动第二链轮73转动，第二链轮73带动粉末容纳底壳1和粉末容纳上壳2绕转轴14的轴线进行180度转动，随后粉末容纳底壳1与粉末容纳上壳2的位置调换，粉末容纳上壳2上的密封盖22由于粉末重量的挤压使得其会绕铰接处进行转动，之后粉末能够通过进料料斗21排出，排出后的粉末能够落入到接料盒6内，从而实现了金属粉末自动快速降温。

Claims (5)

1.一种金属粉末加工用降温装置，包括粉末容纳底壳(1)、粉末容纳上壳(2)、升降装置(3)、辅助搅拌装置(4)、供水装置(5)和接料盒(6)，所述粉末容纳上壳(2)通过螺栓固定在粉末容纳底壳(1)上，所述粉末容纳底壳(1)安装在升降装置(3)上，所述升降装置(3)上设有驱动粉末容纳底壳(1)转动的翻转装置(7)，所述粉末容纳上壳(2)的顶部设有进料料斗(21)，所述进料料斗(21)的敞口处铰接有密封盖(22)，所述接料盒(6)位于粉末容纳底壳(1)的正下方，所述粉末容纳底壳(1)的外壁与内壁之间设有呈螺旋状的水冷管(11)，所述粉末容纳底壳(1)的外壁上设有与水冷管(11)进水端连接的第一转换接头(12)和与水冷管(11)出水端连接的第二转换接头(13)，所述供水装置(5)位于升降装置(3)的旁侧，所述第一转换接头(12)与第二转换接头(13)均通过软管与供水装置(5)连通；

所述升降装置(3)包括两个T型支撑板(31)、两个衔接板(33)、两个升降气缸(34)、两个第一导向座(35)和两个第一导向杆(36)，两个衔接板(33)分别呈水平安装在T型支撑板(31)的底部，两个所述升降气缸(34)对称设置在接料盒(6)的两侧，且两个升降气缸(34)均呈竖直设置，两个升降气缸(34)的输出端分别与两个衔接板(33)的底部固定连接，两个第一导向座(35)分别位于两个升降气缸(34)的旁侧，两个第一导向杆(36)分别呈竖直安装在两个衔接板(33)的底部，且两个第一导向杆(36)与两个第一导向座(35)一一导向配合；

其特征在于：

所述辅助搅拌装置(4)安装在粉末容纳底壳(1)的底部；所述升降装置(3)的顶部设有用于揭开密封盖(22)的揭开装置(8)；

所述揭开装置(8)包括揭开气缸(81)、揭开电缸(82)、连接钩(83)和第二安装板(84)，两个T型支撑板(31)的顶部安装有搭接板(321)，所述揭开气缸(81)呈竖直安装在搭接板(321)的顶部，且揭开气缸(81)的输出端贯穿搭接板(321)，所述第二安装板(84)呈水平安装在揭开气缸(81)的输出端上，所述第二安装板(84)上设有两个对称设置的第二导向杆(841)，所述搭接板(321)上设有两个与两个第二导向杆(841)一一导向配合的第二导向座(3211)，所述揭开电缸(82)呈倒立安装在第二安装板(84)的底部，所述连接钩(83)安装在揭开电缸(82)的滑台上，所述密封盖(22)上设有两个对称设置的安装座(221)，两个安装座(221)上设有与连接钩(83)配合的联动柱(222)。

2.根据权利要求1所述的金属粉末加工用降温装置，其特征在于：所述翻转装置(7)包括翻转电机(71)、第一链轮(72)和第二链轮(73)，其中一个T型支撑板(31)的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板(32)，所述翻转电机(71)倒立安装在第一安装板(32)的底部，所述第一链轮(72)安装在翻转电机(71)的输出端上，所述粉末容纳底壳(1)的外壁上设有两个对称设置的转轴(14)，两个所述T型支撑板(31)上均设有与转轴(14)转动配合的转孔，所述第二链轮(73)安装在一个转轴(14)上，并且第二链轮(73)与第二链轮(73)通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的金属粉末加工用降温装置，其特征在于：所述辅助搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)、联轴座(42)和安装盘(43)，所述联轴座(42)安装在粉末容纳底壳(1)的底部，所述搅拌电机(41)呈竖直安装在联轴座(42)上，所述安装盘(43)位于粉末容纳底壳(1)内，且安装盘(43)的底部设有连接轴，所述安装盘(43)的顶部设有若干个辅助拨动槽(431)，所述安装盘(43)上设有若干个沿其周向均匀分布的辅助推料杆(44)，所述辅助推料杆(44)上设有斜面(441)。

4.根据权利要求1所述的金属粉末加工用降温装置，其特征在于：所述供水装置(5)包括供水箱体(51)和风冷组件(52)，所述供水箱体(51)内设有分隔板(511)，所述分隔板(511)将供水箱体(51)内部空间分隔位于上容纳区(512)和下容纳区(513)，所述分隔板(511)的底部设有与上容纳区(512)连通的转运管道(514)，所述转运管道(514)上设有电磁水阀(515)，所述风冷组件(52)安装在供水箱体(51)的顶部，所述供水箱体(51)顶部设有与上容纳区(512)连通的进水管道(516)，所述进水管道(516)通过软管与第二转换接头(13)连通，所述供水箱体(51)下半部的外壁上设有与下容纳区(513)连通的出水管道(517)，所述出水管道(517)上设有水泵(5171)，且出水管道(517)通过软管与第一转换接头(12)连通。

5.根据权利要求4所述的金属粉末加工用降温装置，其特征在于：所述风冷组件(52)包括风冷电机(521)、连接盘(522)、罩体(523)和十字安装支架(524)，所述罩体(523)安装在供水箱体(51)的顶部，且供水箱体(51)的顶部开设有与罩体(523)衔接的通槽，所述十字安装支架(524)呈水平安装在罩体(523)内，所述风冷电机(521)竖直安装在十字安装支架(524)上，且风冷电机(521)的输出端贯穿十字安装支架(524)，所述连接盘(522)安装在风冷电机(521)的输出端上，所述连接盘(522)上设有若干个沿其周向均匀分布的扇叶(5221)。

Images