CN110586606A - 一种危险废物刚性填埋池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种危险废物刚性填埋池，包括抗震墙；所述抗震墙呈网格状分割有多个单元池，每个单元池内由下至上设置首层目视巡检层和二层刚性填埋单元，首层目视巡检层和二层刚性填埋单元之间以填埋池底部防渗系统分隔，首层目视巡检层的高度大于2m，抗震墙底部位于首层目视巡检层侧面的位置开有检修门洞，检修门洞的高度大于1.5m。本发明可以人工进入以进行防渗层底部渗漏监测，若出现渗漏，可以快速定位渗漏点的位置，同时在目视巡检层底部有二道防渗结构，通过二道防线避免防渗层破损渗滤液泄露对周边环境造成污染，因此对危险废物填埋渗漏监测及防渗漏污染是一个创新和巨大改进，从而减少渗漏的概率和提高工程的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种危险废物刚性填埋池。
背景技术
目前，在危险废物填埋设计领域中，安全填埋场被广泛应用。其中安全填埋场结构主要以柔性结构为主，国内柔性填埋场的建设已经有大量建设经验可供参考，但柔性填埋场的建设对地质条件要求较高，同时柔性填埋场结构形式一般为平地堆填、地上和地下堆填、谷底堆填和挖沟堆填等，若填埋场底部防渗系统出现破损渗漏，检修人员无法到达防渗层底部准确定位渗漏点的位置，只能大规模将填埋物揭露以确定渗漏点，然后进行渗漏修复；国内还存在一种地下式刚性填埋池结构，该结构类似于地下水池，但检修人员同样无法到达填埋池底部进行渗漏监测。
柔性填埋结构与地下式刚性填埋结构均不能达到人工目视监测渗漏点的条件，只能通过周边监测井来确定周边环境是否有污染，然后再由工作人员逐一排查渗漏点。若有渗漏，周边环境及地下水环境有可能已经受到污染，若发现不及时，有可能致使周边环境和地下水环境收到更大范围的污染，对自然环境以及人民的生命财产安全造成巨大损失。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种危险废物刚性填埋池，该危险废物刚性填埋池基于双层结构的设置可有效减少渗漏的概率和提高工程的安全性。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种危险废物刚性填埋池，包括抗震墙；所述抗震墙呈网格状分割有多个单元池，每个单元池内由下至上设置首层目视巡检层和二层刚性填埋单元，首层目视巡检层和二层刚性填埋单元之间以填埋池底部防渗系统分隔，首层目视巡检层的高度大于2m，抗震墙底部位于首层目视巡检层侧面的位置开有检修门洞，检修门洞的高度大于1.5m。
所述二层刚性填埋单元顶部盖有顶部防渗结构。
所述顶部防渗结构为一层土工布和一层土工膜层叠构成。
所述首层目视巡检层底面有基础，基础上盖有二道防渗结构。
所述二道防渗结构为防渗防腐材料制成。
所述防渗防腐材料为环氧沥青、玻璃钢或防渗防腐涂料。
所述单元池面积不大于50m2。
所述二层刚性填埋单元的容积不大于250m3。
所述抗震墙的厚度不小于350mm。
本发明的有益效果在于：可以人工进入以进行防渗层底部渗漏监测，若出现渗漏，可以快速定位渗漏点的位置，同时在目视巡检层底部有二道防渗结构，通过二道防线避免防渗层破损渗滤液泄露对周边环境造成污染，因此对危险废物填埋渗漏监测及防渗漏污染是一个创新和巨大改进，从而减少渗漏的概率和提高工程的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-基础，2-抗震墙，3-首层目视巡检层，4-检修门洞，5-二道防渗结构，6-填埋池底部防渗系统，7-二层刚性填埋单元，8-顶部防渗结构，9-封场盖板。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种危险废物刚性填埋池，包括抗震墙2；所述抗震墙2呈网格状分割有多个单元池，每个单元池内由下至上设置首层目视巡检层3和二层刚性填埋单元7，首层目视巡检层3和二层刚性填埋单元7之间以填埋池底部防渗系统6分隔，首层目视巡检层3的高度大于2m，抗震墙2底部位于首层目视巡检层3侧面的位置开有检修门洞4，检修门洞4的高度大于1.5m。
所述二层刚性填埋单元7顶部盖有顶部防渗结构8。
所述顶部防渗结构8为一层土工布和一层土工膜层叠构成。
所述首层目视巡检层3底面有基础1，基础1上盖有二道防渗结构5。
所述二道防渗结构5为防渗防腐材料制成。
所述防渗防腐材料为环氧沥青、玻璃钢或防渗防腐涂料。
所述单元池面积不大于50m2。
所述二层刚性填埋单元7的容积不大于250m3。
所述抗震墙2的厚度不小于350mm。
本发明在实际应用时应注意：
(1)基础、抗震墙、刚性填埋单元结构尺寸根据设计计算确定(抗震墙及填埋单元底板厚度不得小于350mm)，基础形式可采用平板式筏形基础，便于抵抗地基不均匀沉降；
(2))首层目视巡检层、检修门洞尺寸根据实际情况确定，但首层目视巡检层高度应该满足检修人员可以直立通行，检修门洞尺寸应该满足检修人员正常进入；
(3)二道防渗结构可采用环氧沥青、玻璃钢、防渗防腐涂料等防渗防腐材料，保证若二层填埋池出现渗漏可以起到二次防渗作用；
(4)填埋池底部防渗系统根据设计要求及相关规范规程确定；
(5)填埋池设计成若干独立对称的填埋单元池，每个填埋单元池面积不超过50m2且容积不超过250m3；
(6)顶部防渗结构8采用一层土工布和一层土工膜，可以防止因为外界降水汇入填埋池内导致渗滤液的增加；
(7)封场盖板可采用预制混凝土预应力空心盖板，便于后期填埋池修补及填埋物回采。盖板的结构性能(如挠度、裂缝等)必须满足混凝土规范的相关要求，盖板长度根据填埋单元跨度确定，盖板厚度及宽度通过业主要求及厂家设备确定，盖板重量不宜过大，便于吊装。
本发明的具体施工过程如下：
(1)场地开挖及平整；
(2)底部筏形基础钢筋绑扎、混凝土浇筑；
(3)首层目视巡检层钢筋绑扎、混凝土浇筑、门洞预留；
(4)二层填埋单元钢筋绑扎、混凝土浇筑；
(5)二层填埋单元防渗结构层施工；
(6)首层巡检层二道防渗结构施工；
(7)危险废物填埋；
(8)顶部防渗结构施工；
(9)封场盖板吊装。
由此，本发明：
(1)达到了人工目视巡检防渗结构是否有渗漏：通过设置首层目视巡检层3，可以人工进入填埋池底部观察防渗结构是否有渗漏，若出现渗漏，可以快速定位渗漏点的位置进行修补；
(2)防止检修过程中渗滤液渗漏对周边环境的污染：通过设置二道防渗结构5，可以防止因为检修过程出现的渗滤液渗漏情况对周边环境造成二次污染；
(3)减小地震作用对填埋场结构的破坏：通过设置抗震墙2，经过抗震计算，减小地震作用对填埋场结构的破坏，弥补了目前国内柔性填埋场因抗震设计经验不足造成的填埋场结构破坏；
(4)便于回采填埋物，封场结构简单：封场盖板可以随时吊装，从而便于后期填埋物回采以及填埋单元检修。
Claims (9)
1.一种危险废物刚性填埋池，包括抗震墙(2)，其特征在于：所述抗震墙(2)呈网格状分割有多个单元池，每个单元池内由下至上设置首层目视巡检层(3)和二层刚性填埋单元(7)，首层目视巡检层(3)和二层刚性填埋单元(7)之间以填埋池底部防渗系统(6)分隔，首层目视巡检层(3)的高度大于2m，抗震墙(2)底部位于首层目视巡检层(3)侧面的位置开有检修门洞(4)，检修门洞(4)的高度大于1.5m。
2.如权利要求1所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述二层刚性填埋单元(7)顶部盖有顶部防渗结构(8)。
3.如权利要求2所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述顶部防渗结构(8)为一层土工布和一层土工膜层叠加构成。
4.如权利要求1所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述首层目视巡检层(3)底面有基础(1)，基础(1)上盖有二道防渗结构(5)。
5.如权利要求4所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述二道防渗结构(5)为防渗防腐材料制成。
6.如权利要求5所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述防渗防腐材料为环氧沥青、玻璃钢或防渗防腐涂料。
7.如权利要求1所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述单元池面积不大于50m2。
8.如权利要求1所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述二层刚性填埋单元(7)的容积不大于250m3。
9.如权利要求1所述的危险废物刚性填埋池，其特征在于：所述抗震墙(2)的厚度不小于350mm。
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