CN110586575A - 一种五金零件用清洗框 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金零件用清洗框，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部开设有清洗槽，所述清洗槽的内部活动套接有第一清洗框。本发明通过第一清洗框两侧固定连接的四个气动伸缩杆，自动将第二清洗框与清洗槽内部的液体分离，取代人工抬取分离，降低工作人员的劳动强度，缩短清洗件与溶液的分离时间，提高清洗效率，并且在第二清洗框与清洗槽内部溶液分离完成后，由第一清洗框中部固定套接的过气板作为气体通道，利用喷气管将高速气流吹向第二清洗框内部清洗件进行除水，优化加工流程，将工件的清洗与除水工序合理整合，一体化实施，提高生产效率和整体装置的实用性。

Description

一种五金零件用清洗框
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金零件用清洗框。
背景技术
目前，一些小型五金配件在加工完之后，通常采用超声波清洗机进行清洗，超声波清洗机主要是利用通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，利用清洗槽壁将超声波辐射到槽中的清洗液，由于受到超声波辐射，使得槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破环污物与清洗件表面的吸附，引起污染层的疲劳强度破坏而被剥离，从而达到高效的清洗效果。
但是现与超声波清洗机配套用的清洗框，结构简单，功能单一，无法收集清洗后的污物，需要将其整体取出才能取得清洗件，并且清洗件的除水干燥还需要后续设备处理，装置的实用性不高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金零件用清洗框，具备自动分离清洗件、同步干燥除水、集中收集剥离的污物的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种五金零件用清洗框，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部开设有清洗槽，所述清洗槽的内部活动套接有第一清洗框，所述第一清洗框的中部固定套接有过气板，所述过气板的一侧固定套接有气管接口，所述过气板的另一侧固定套接喷气管，所述第一清洗框的顶部外侧固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端固定套接有螺纹连接件，所述螺纹连接件一端活动连接在第二清洗框的顶部两端，所述螺纹连接件的外侧活动套接在第一清洗框的内部，所述第二清洗框的顶部两端开设有通孔，所述通孔活动套接有螺丝，所述螺丝的另一端螺纹连接在螺纹连接件的内部，所述过气板的内部开设有储气型腔，所述第一清洗框的底部两侧开设有进水槽，所述第一清洗框的顶面两端固定连接有第一把手，所述第二清洗框的顶面固定连接有第二把手。
精选的，所述第一清洗框的中部两端开设有滑行槽，且第一清洗框中部两端的滑行槽活动套接在螺纹连接件的外侧。
精选的，所述第二清洗框的顶部两端各开设有两个通孔，且通孔一侧活动连接在螺纹连接件的一端，所述螺纹连接件的内部开设有螺纹孔。
精选的，所述进水槽的长度值小于第一清洗框的长度值，且进水槽的深度值等于第一清洗框的壁厚值。
精选的，所述过气板的一侧固定套接有五个喷气管，且喷气管一端与过气板的一侧成六十度夹角。
精选的，所述清洗槽的深度值大于第一清洗框的高度值，且第一清洗框底面为密封结构。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过第一清洗框两侧固定连接的四个气动伸缩杆，自动将第二清洗框与清洗槽内部的液体分离，取代人工抬取分离，降低工作人员的劳动强度，缩短清洗件与溶液的分离时间，提高清洗效率，并且在第二清洗框与清洗槽内部溶液分离完成后，由第一清洗框中部固定套接的过气板作为气体通道，利用喷气管将高速气流吹向第二清洗框内部清洗件进行除水，优化加工流程，将工件的清洗与除水工序合理整合，一体化实施，提高生产效率和整体装置的实用性。
2、本发明通过第一清洗框底部密封结构，对第二清洗框中清洗件清洗过程中剥离的污物进行集中收集，避免污物粘附在清洗槽的内壁，维持清洗槽内部的洁净，进而延长超声波清洗机的使用寿命，降低超声波清洗机的使用成本。
附图说明
图1为本发明结构第一清洗框俯视示意图；
图2为本发明结构第一清洗框正视示意图；
图3为本发明结构第一清洗框左视示意图；
图4为本发明结构第二清洗框正视示意图；
图5为本发明结构超声波清洗机俯视示意图；
图6为本发明结构超声波清洗机正视示意图；
图7为本发明结构过气板剖视示意图。
图中：1、超声波清洗机；2、第一清洗框；3、过气板；4、气管接口；5、喷气管；6、固定块；7、气动伸缩杆；8、螺纹连接件；9、第二清洗框；10、通孔；11、螺丝；12、储气型腔；13、进水槽；14、第一把手；15、第二把手；16、清洗槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种五金零件用清洗框，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的内部开设有清洗槽16，清洗槽16的内部活动套接有第一清洗框2，第一清洗框2的中部固定套接有过气板3，过气板3的一侧固定套接有气管接口4，过气板3的另一侧固定套接喷气管5，第一清洗框2的顶部外侧固定连接有固定块6，固定块6的底面固定连接有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的一端固定套接有螺纹连接件8，螺纹连接件8一端活动连接在第二清洗框9的顶部两端，螺纹连接件8的外侧活动套接在第一清洗框2的内部，第二清洗框9的顶部两端开设有通孔10，通孔10活动套接有螺丝11，螺丝11的另一端螺纹连接在螺纹连接件8的内部，过气板3的内部开设有储气型腔12，第一清洗框2的底部两侧开设有进水槽13，第一清洗框2的顶面两端固定连接有第一把手14，第二清洗框9的顶面固定连接有第二把手15。
其中，第一清洗框2的中部两端开设有滑行槽，且第一清洗框2中部两端的滑行槽活动套接在螺纹连接件8的外侧，第一清洗框2中部两端的滑行槽可为螺纹连接件8上下往复运动提供运动通道，并限制螺纹连接件8的运动距离，保证装置的合理性。
其中，第二清洗框9的顶部两端各开设有两个通孔10，且通孔10一侧活动连接在螺纹连接件8的一端，螺纹连接件8的内部开设有螺纹孔，利用螺丝11与螺纹连接件8的螺纹连接将第二清洗框9和第一清洗框2活动套接在一起，使得两者的连接维持灵活性，便于必要时的分离作业，使整体装置具有多功能特性，进一步提高装置的实用性。
其中，进水槽13的长度值小于第一清洗框2的长度值，且进水槽13的深度值等于第一清洗框2的壁厚值，进水槽13为清洗槽16中清洗液进入到第二清洗框9内部提供流通途径，使第二清洗框9内部的清洗件与清洗液充分接触，完成超声波清洗作业，保证装置的可行性。
其中，过气板3的一侧固定套接有五个喷气管5，且喷气管5一端与过气板3的一侧成六十度夹角，利用第一清洗框2中部固定套接的过气板3作为气体通道，通过喷气管5将高速气流吹向第二清洗框9内部清洗件进行除水，优化加工流程，将工件的清洗与除水工序合理整合，一体化实施，提高生产效率和整体装置的实用性。
其中，清洗槽16的深度值大于第一清洗框2的高度值，且第一清洗框2底面为密封结构，通过第一清洗框2底部密封结构，对第二清洗框9中清洗件清洗过程中剥离的污物进行集中收集，避免污物粘附在清洗槽16的内壁，维持清洗槽16内部的洁净，进而延长超声波清洗机1的使用寿命，降低超声波清洗机1的使用成本。
工作原理：使用时，向超声波清洗机1中的清洗槽16加入清洗液，液体高度不超过第一清洗框2的二分之一高度，完成后，握住第二把手15第二把手将整体装置放入到清洗槽16的内部，清洗液通过第一清洗框2底部两侧的进水槽13进入到第二清洗框9中，随后将小型五金配件放入到第二清洗框9的内部，然后启动超声波清洗机1对第二清洗框9内部的小型五金件进行超声波清洗，完成后，将气动伸缩杆7通入压缩气体收缩气动伸缩杆7内部的伸缩杆，带动螺纹连接件8，继而将第二清洗框9与清洗槽16内部的清洗液分离，清洗后的污物落入到第一清洗框2的底部，待第二清洗框9停稳后，通过气管接口4向过气板3的内部通入气体，利用喷气管5将气体吹向第二清洗框9内部小型五金配件，进行除水干燥，脱离后清洗液水滴被吹落回清洗槽16的内部，除水完成后取出小型五金配件，再关闭通入气动伸缩杆7中压缩气体将第二清洗框9的底部重新放入到清洗槽16的清洗液中，重复上述步骤，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金零件用清洗框，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的内部开设有清洗槽(16)，所述清洗槽(16)的内部活动套接有第一清洗框(2)，所述第一清洗框(2)的中部固定套接有过气板(3)，所述过气板(3)的一侧固定套接有气管接口(4)，所述过气板(3)的另一侧固定套接喷气管(5)，所述第一清洗框(2)的顶部外侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底面固定连接有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的一端固定套接有螺纹连接件(8)，所述螺纹连接件(8)一端活动连接在第二清洗框(9)的顶部两端，所述螺纹连接件(8)的外侧活动套接在第一清洗框(2)的内部，所述第二清洗框(9)的顶部两端开设有通孔(10)，所述通孔(10)活动套接有螺丝(11)，所述螺丝(11)的另一端螺纹连接在螺纹连接件(8)的内部，所述过气板(3)的内部开设有储气型腔(12)，所述第一清洗框(2)的底部两侧开设有进水槽(13)，所述第一清洗框(2)的顶面两端固定连接有第一把手(14)，所述第二清洗框(9)的顶面固定连接有第二把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件用清洗框，其特征在于：所述第一清洗框(2)的中部两端开设有滑行槽，且第一清洗框(2)中部两端的滑行槽活动套接在螺纹连接件(8)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件用清洗框，其特征在于：所述第二清洗框(9)的顶部两端各开设有两个通孔(10)，且通孔(10)一侧活动连接在螺纹连接件(8)的一端，所述螺纹连接件(8)的内部开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种五金零件用清洗框，其特征在于：所述进水槽(13)的长度值小于第一清洗框(2)的长度值，且进水槽(13)的深度值等于第一清洗框(2)的壁厚值。
5.根据权利要求1所述的一种五金零件用清洗框，其特征在于：所述过气板(3)的一侧固定套接有五个喷气管(5)，且喷气管(5)一端与过气板(3)的一侧成六十度夹角。
6.根据权利要求1所述的一种五金零件用清洗框，其特征在于：所述清洗槽(16)的深度值大于第一清洗框(2)的高度值，且第一清洗框(2)底面为密封结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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