CN110585821B - 一种自清洁的筛网 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自清洁的筛网，包括矩形的框体，框体的内圈设有水平张紧的筛网，筛网的中心设有圆孔，框体的下端设有固定架，固定架的中部设有套筒一，套筒一位于圆孔的正下方，套筒一的内部设有滑动连接的滑管，滑管的上端抵持在筛网的中部下端面，筛网的中部上端面设有压环，压环通过螺栓与滑管的上端面固定连接，圆孔位于滑管的内圈，滑管的底部侧壁设有通孔一，套筒一的侧壁设有通孔二，套筒一的内部还设有往复直线驱动装置，本筛网通过滑管不断的向下拉扯并抖动筛网，使筛网表面附着的灰尘逐渐抖落至筛网中心的圆孔并排出，省去了人工拆卸清理的麻烦，使筛网能长时间保持较高的通透性。

Description

一种自清洁的筛网

技术领域

本发明涉及筛网领域，特别是指一种自清洁的筛网。

背景技术

应用在空气净化领域中的筛网，随着使用时间增长，筛网表面附着有大量的灰尘，使筛网的网孔堵塞，从而降低筛网的通过能力，需要人工去对筛网进行清理，使筛网恢复通过能力，才可重新对空气进行净化，但筛网通常设置在管道内部，不便拆卸清洗。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种自清洁的筛网，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的自清洁的筛网，包括矩形的框体，所述框体的内圈设有水平张紧的筛网，所述筛网的中心设有圆孔，所述框体的下端设有固定架，所述固定架的中部设有套筒一，所述套筒一位于圆孔的正下方，所述套筒一的内部设有滑动连接的滑管，所述滑管为空心无盖的管体，所述滑管的上端抵持在筛网的中部下端面，所述筛网的中部上端面设有压环，所述压环通过螺栓与滑管的上端面固定连接，所述圆孔位于滑管的内圈，所述滑管的底部侧壁设有通孔一，所述套筒一的侧壁设有通孔二，所述通孔一位于通孔二的正上方，所述套筒一的内部还设有往复直线驱动装置，所述往复直线驱动装置可驱使滑管快速重复向下滑动一定距离然后回至初始位置的动作。

可选的，所述框体底部两长边上均设有直线驱动组件，所述直线驱动组件的输出端设有垂直于框体长边且向框体中部延伸的喷头，所述喷头为长条状，所述直线驱动组件可驱动喷头沿着框体的长边方向直线移动，所述喷头的输出端朝向筛网，所述喷头的底部设有与其连通的进气管，两个所述喷头之间留有用于避让套筒一的间隙。

可选的，所述直线驱动组件包括固定在框体底部长边上的矩形盒，所述矩形盒为长条状且平行于框体的长度方向，所述矩形盒的内部两端设有支撑座，两个所述支撑座的轴承内圈设有往复丝杆，所述矩形盒的一端设有电机，所述电机的输出轴与往复丝杆连接，所述往复丝杆上设有螺纹连接的滑座，所述滑座的侧壁与矩形盒的内侧壁贴合，所述喷头固定在滑座的下端面。

可选的，所述套筒一的下端外部设有套筒二，所述套筒二的底部连接有排灰管，所述通孔二位于套筒二的内部。

可选的，所述往复直线驱动装置为电磁推杆，所述电磁推杆的推杆与滑管底部固定连接，当筛网处于水平张紧状态时，电磁推杆的推杆处于伸出状态。

从上面所述可以看出，本发明的自清洁的筛网，通过滑管不断的向下拉扯并抖动筛网，使筛网表面附着的灰尘逐渐抖落至筛网中心的圆孔并排出，排出的灰尘从通孔二排出，省去了人工拆卸清理的麻烦，使筛网能长时间保持较高的通透性。

附图说明

图1为本发明的筛网的俯视示意图；

图2为本发明的筛网的仰视示意图；

图3为图2中筛网的A向剖视示意图；

图4为图3中B处放大示意图；

图5为滑管向下拉扯筛网时的示意图。

其中1-电机，2-喷头，3-进气管，4-滑座，5-往复丝杆，6-矩形盒，7-支撑座，8-筛网，9-套筒二，10-框体，11-固定架，12-排灰管，13-圆孔，14-压环，15-滑管，16-通孔一，17-通孔二，18-往复直线驱动装置，19-套筒一。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种自清洁的筛网，包括矩形的框体10，所述框体10的内圈设有水平张紧的筛网8，所述筛网8的中心设有圆孔13，所述框体10的下端设有固定架11，所述固定架11的中部设有套筒一19，所述套筒一19位于圆孔13的正下方，所述套筒一19的内部设有滑动连接的滑管15，所述滑管15为空心无盖的管体，所述滑管15的上端抵持在筛网8的中部下端面，所述筛网8的中部上端面设有压环14，所述压环14通过螺栓与滑管15的上端面固定连接，所述圆孔13位于滑管15的内圈，所述滑管15的底部侧壁设有通孔一16，所述套筒一19的侧壁设有通孔二17，所述通孔一16位于通孔二17的正上方，所述套筒一19的内部还设有往复直线驱动装置18，所述往复直线驱动装置18可驱使滑管15快速重复向下滑动一定距离然后回至初始位置的动作。

参照图1-5所示，作为一个实施例，本发明的自清洁的筛网，包括矩形的框体10，框体10的内圈设有水平张紧的筛网8，筛网8的中心开有圆孔13，框体10的下端设有固定架11，固定架11的中部固定有套筒一19，套筒一19位于圆孔13的正下方，套筒一19的内部设有滑动连接的滑管15，滑管15为空心无盖的管体结构，筛网8的下端压在滑管15的上端面，筛网8的中部上端面设有压环14，压环14与滑管15的上端面通过螺栓固定连接，筛网8中心的圆孔13位于滑管15的内圈，通过压环14将筛网8压紧在滑管15上端，滑管15的底部侧壁设有通孔一16，套筒一19的侧壁设有通孔二17，在自然状态下，通孔一16位于通孔二17的正上方，套筒一19的内部还设有往复直线驱动装置18，所述往复直线驱动装置18可驱使滑管15快速重复向下滑动一定距离然后回至初始位置的动作，当筛网8进行工作时，空气从筛网8的上方向其下方流通，空气中的灰尘颗粒被阻挡在筛网8的上端，当筛网8上端的灰尘较多时，通过往复直线驱动装置18可驱使滑管15快速重复向下滑动一定距离然后回至初始位置的动作，如图4所示，在初始状态下，筛网8处于水平张紧状态，通孔一16位于通孔二17的上方，当滑管15向下时，如图5所示，滑管15将筛网8的中部向下拉扯，形成凹陷面，同时通孔一16与通孔二17重合，当滑管15快速上下滑动时，带动筛网8上下抖动，使筛网8上端的灰尘不断抖落，同时由于滑管15向下拉扯筛网8时，形成了向中部凹陷的形状，使不断抖动的灰尘沿着凹陷面向筛网8中心靠近，筛网8中心开设有圆孔13，使灰尘通过圆孔13落入滑管15内，当通孔一16与通孔二17重合时，灰尘从套筒一19侧壁上的通孔二17排出，而筛网8在过滤作业时，通孔一16与通孔二17不重合，从而使灰尘无法由滑管15进入筛网8的另一侧。

综上所述，本发明的自清洁的筛网，通过滑管15不断的向下拉扯并抖动筛网8，使筛网8表面附着的灰尘逐渐抖落至筛网8中心的圆孔13并排出，排出的灰尘从通孔二17排出，省去了人工拆卸清理的麻烦，使筛网8能长时间保持较高的通透性。

在一些可选实施例中，如图2和3所示，所述框体10底部两长边上均设有直线驱动组件，所述直线驱动组件的输出端设有垂直于框体10长边且向框体10中部延伸的喷头2，所述喷头2为长条状，所述直线驱动组件可驱动喷头2沿着框体10的长边方向直线移动，所述喷头2的输出端朝向筛网8，所述喷头2的底部设有与其连通的进气管3，两个所述喷头2之间留有用于避让套筒一19的间隙，喷头2设置在框体10的底部即筛网8的下方，在对筛网8表面灰尘清理时，先通过直线驱动组件驱使喷头2沿着框体10的长边方向移动，喷头2的下端连通有进气管3，进气管3与外部高压气源连通，喷头2的输出端朝向其上方的筛网8，筛网8在过滤时，灰尘积留在筛网8的上端面，有相当一部分的灰尘颗粒卡在筛网8的网孔中，当喷头2移动时，从筛网8下方向其上方吹出高速气流，将筛网8上端面积留的灰尘颗粒向上吹起，避免其卡在筛网8的网孔中，使滑管15拉扯抖动筛网8时，其上端面的灰尘能充分排出。

在一些可选实施例中，如图2和3所示，所述直线驱动组件包括固定在框体10底部长边上的矩形盒6，所述矩形盒6为长条状且平行于框体10的长度方向，所述矩形盒6的内部两端设有支撑座7，两个所述支撑座7的轴承内圈设有往复丝杆5，所述矩形盒6的一端设有电机1，所述电机1的输出轴与往复丝杆5连接，所述往复丝杆5上设有螺纹连接的滑座4，所述滑座4的侧壁与矩形盒6的内侧壁贴合，所述喷头2固定在滑座4的下端面，通过电机1带动往复丝杆5转动，往复丝杆5带动滑座4沿着其长度方向做往复直线移动，从而带动喷头2沿着框体10的长边方向进行往复移动，充分对筛网8的各部分吹出高速气流。

在一些可选实施例中，所述套筒一19的下端外部设有套筒二9，所述套筒二9的底部连接有排灰管12，所述通孔二17位于套筒二9的内部，灰尘从通孔二17排出进入套筒二9的内部，然后由排灰管12排出，方便对排出的灰尘进行集中处理。

在一些可选实施例中，所述往复直线驱动装置18为电磁推杆，所述电磁推杆的推杆与滑管15底部固定连接，当筛网8处于水平张紧状态时，电磁推杆的推杆处于伸出状态，通过电磁推杆推动滑管15做高频率的往复移动。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自清洁的筛网，其特征在于，包括矩形的框体(10)，所述框体(10)的内圈设有水平张紧的筛网(8)，所述筛网(8)的中心设有圆孔(13)，所述框体(10)的下端设有固定架(11)，所述固定架(11)的中部设有套筒一(19)，所述套筒一(19)位于圆孔(13)的正下方，所述套筒一(19)的内部设有滑动连接的滑管(15)，所述滑管(15)为空心无盖的管体，所述滑管(15)的上端抵持在筛网(8)的中部下端面，所述筛网(8)的中部上端面设有压环(14)，所述压环(14)通过螺栓与滑管(15)的上端面固定连接，所述圆孔(13)位于滑管(15)的内圈，所述滑管(15)的底部侧壁设有通孔一(16)，所述套筒一(19)的侧壁设有通孔二(17)，所述通孔一(16)位于通孔二(17)的正上方，所述套筒一(19)的内部还设有往复直线驱动装置(18)，所述往复直线驱动装置(18)可驱使滑管(15)快速重复向下滑动一定距离然后回至初始位置的动作，所述框体(10)底部两长边上均设有直线驱动组件，所述直线驱动组件的输出端设有垂直于框体(10)长边且向框体(10)中部延伸的喷头(2)，所述喷头(2)为长条状，所述直线驱动组件可驱动喷头(2)沿着框体(10)的长边方向直线移动，所述喷头(2)的输出端朝向筛网(8)，所述喷头(2)的底部设有与其连通的进气管(3)，两个所述喷头(2)之间留有用于避让套筒一(19)的间隙，所述直线驱动组件包括固定在框体(10)底部长边上的矩形盒(6)，所述矩形盒(6)为长条状且平行于框体(10)的长度方向，所述矩形盒(6)的内部两端设有支撑座(7)，两个所述支撑座(7)的轴承内圈设有往复丝杆(5)，所述矩形盒(6)的一端设有电机(1)，所述电机(1)的输出轴与往复丝杆(5)连接，所述往复丝杆(5)上设有螺纹连接的滑座(4)，所述滑座(4)的侧壁与矩形盒(6)的内侧壁贴合，所述喷头(2)固定在滑座(4)的下端面。

2.根据权利要求1所述的自清洁的筛网，其特征在于，所述套筒一(19)的下端外部设有套筒二(9)，所述套筒二(9)的底部连接有排灰管(12)，所述通孔二(17)位于套筒二(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的自清洁的筛网，其特征在于，所述往复直线驱动装置(18)为电磁推杆，所述电磁推杆的推杆与滑管(15)底部固定连接，当筛网(8)处于水平张紧状态时，电磁推杆的推杆处于伸出状态。

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