CN110578871A - 一种大型冷、热水系统全自动集气排气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种大型冷、热水系统的全自动集气排气装置，包括设于冷、热水系统管道上方的集气罐，集气罐与冷、热水系统管道通过连接管相连接，集气罐上安装电极式液位器，集气罐的排气管的两个分支上分别安装有自动排气阀以及常闭式电磁阀，常闭式电磁阀、电极式液位器的信号线及控制线分别与控制柜连接；控制柜根据电极式液位器反馈的高、低液位信号，通过控制线控制常闭式电磁阀的开启与关闭，当控制柜接收到电极式液位器的高液位信号时，关闭常闭式电磁阀，当控制柜接收到电极式液位器低液位信号时，打开常闭式电磁阀。本发明采用全自动控制，排气效率高，需要人工干预少。
Description
技术领域
本发明涉及大型冷、热水系统排空气技术领域，特别是涉及一种大型冷、热水系统全自动集气排气装置。
背景技术
由于气体在水中的溶解度遵循亨利定律，冷、热水系统在运行期间因水温上升、压力下降会产生气体，在管道或设备维护检修后也会被很多外界空气侵入。冷、热水系统中多余的气体会加速管道的腐蚀，减少水泵等设备的使用寿命，形成“气堵”等影响水系统的循环。所以冷、热水系统的排气尤为重要。
目前多数集气罐仅适用中小型冷、热水系统，且快速排气均需要人工手动操作控制阀进行。大型民用及工业项目冷、热水系统覆盖面积广，管径较大，使用传统集气罐相当浪费人力物力且排气效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对大型冷、热水系统排除空气采用传统集气罐需要投入大量人力物力及排气效率低的问题，而提供一种大型冷、热水系统全自动集气排气装置，是一种采用全自动控制且高效率，且便于安装的新型集气排气装置。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种大型冷、热水系统全自动集气排气装置，包括设于冷、热水系统管道上方的集气罐，所述集气罐与冷、热水系统管道通过连接管相连接，所述集气罐上安装输出高液位、低液位信号的电极式液位器，所述集气罐的排气管的两个分支上分别安装有自动排气阀以及常闭式电磁阀，所述常闭式电磁阀、电极式液位器的信号线及控制线分别与控制柜连接；所述控制柜根据电极式液位器反馈的高、低液位信号，通过控制线控制常闭式电磁阀的开启与关闭，当控制柜接收到电极式液位器的高液位信号时，关闭常闭式电磁阀，当控制柜接收到电极式液位器低液位信号时，打开常闭式电磁阀。
其中，所述的集气罐的罐体为圆柱形，与冷、热水系统管道通过圆柱形的连接管连接。
其中，所述的电极式液位器安装在集气罐的罐体顶端。
其中，所述自动排气阀安装在集气罐的罐体顶端并在其前设有球阀。
其中，所述的常闭式电磁阀的上游管路设有球阀。
其中，所述的控制柜的面板上设有手动/自动切换旋钮，平时自动运行，设备发生故障时可切换至手动模式；所述的控制柜的面板上设电磁阀手动开启按钮和电磁阀手动关闭按钮。
其中，所述的控制柜的面板上还有电源指示灯，电极式液位器高液位指示灯与低液位指示灯。
其中，所述的控制柜的面板上设电磁阀开启状态指示灯及电磁阀关闭状态指示灯。
本发明应用于工程实践，安装便捷，采用全自动控制，排气效率高，需要人工干预少。初投资与传统集气罐相比略高，但节省了安装投入和运行期间的人力资源，适用于大型冷、热水系统，可在后期运行中较快回收成本。
附图说明
图1是本发明的全自动集气排气装置的示意图。
图2是本发明的全自动集气排气装置控制柜的示意图。
图3是本发明的全自动集气排气装置控制柜电气原理图。
图中：
1.冷、热水系统管道 2.集气罐 3.电极式液位器 4.液位器信号线 5.球阀 6.自动排气阀 7.常闭式电磁阀 8.电磁阀信号线 9.球阀 10.排气管 11.连接管 12.液面；
21.手动/自动切换旋钮 22.电磁阀手动开启按钮 23.电磁阀手动关闭按钮 24.高液位指示灯(绿色) 25.低液位指示灯(红色) 26.电源指示灯(绿色) 27.电磁阀开启状态指示灯(绿色) 28.电磁阀关闭状态指示灯(红色) 29.控制柜柜门开关锁 210.控制柜211.控制柜进线口 212.控制柜电源进线 213.电极式液位器信号线 214.电磁阀控制信号线
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种大型冷、热水系统的全自动集气排气装置，包括：集气罐2，设在集气罐底端的与冷、热水系统管道焊接的用于连接集气罐与冷、热水系统管道的圆柱形的连接管11，电极式液位器3和集气罐2的顶端螺纹连接，连接口设密封垫保证不渗漏，集气罐2的一侧顶端设排气管10，排气管10和集气罐2通过三通螺纹连接，排气管10分为两个支路：一条支路接自动排气阀6，其前设球阀5，球阀5常开；当自动排气阀需要检修时关闭；另一条支路设常闭式电磁阀7，在常闭式电磁阀管路上游设球阀9，球阀9常开，当常闭式电磁阀需要检修时关闭。
其中，所述排气管上的自动排气阀，球阀，常闭式电磁阀均为螺纹连接。
参见图2所示，所述的电极式液位器信号线213自控制柜210下端引入，电磁阀控制信号线214从控制柜下端接出至常闭式电磁阀，控制柜电源进线212自控制柜顶端引入，控制柜210设柜门开关锁29，当控制柜需要检修时可打开。
另上，控制柜面板上设有手动/自动切换旋钮21，平时自动运行，设备发生故障时可切换至手动模式；控制柜面板上设电磁阀手动开启按钮22和电磁阀手动关闭按钮23，方便手动控制。
进一步的，控制柜面板上还有电源指示灯26，当控制柜通电时亮绿灯。另外，控制柜面板设电极式液位器高液位指示灯24，低液位指示灯25，当接收到电极式液位器高液位信号时，高液位指示灯绿色亮起，当接收到电极式液位器低液位信号时，低液位指示灯红色亮起。
进一步，控制柜面板上设电磁阀开启状态指示灯27及电磁阀关闭状态指示灯28，当常闭式电磁阀处于开启状态时，电磁阀开启指示灯亮绿色，常闭式电磁阀处于关闭状态时，电磁阀关闭指示灯亮红色。
参见图3所示，图3示出了大型冷、热水系统的全自动集气排气装置控制柜电气原理图，外接电源为220V，经变压器降压处理后变为24V，保证设备的运行及使用安全。通过接触器KM1-KM4以及控制按钮SB1，SB2、手动\自动切换旋钮、指示灯HL1-HL4所形成的控制电路实现上述的控制过程的实现，其中，图中，HL为电源指示灯，HL1为电磁阀启闭状态指示灯(开启)，HL2为电极式液位器低液位信号灯，HL3为电极式液位器高液位信号灯，HL4为电磁阀启闭状态指示灯(关闭)。
本发明的工作原理如下：
常闭式电磁阀，平时关闭，通电时开启；当冷、热水系统的空气进入集气罐内时，自动排气阀开始排气；当大量空气快速进入集气罐，自动排气阀不能及时排除空气时，集气罐内水位下降，当水位持续下降至低液位线时，电极式液位器输出低液位信号至控制柜，控制柜联动开启排气管上的常闭式电磁阀快速排气；随着气体的排出，集气罐内水位开始上升，当水位上升至高液位时，电极式液位器输出高液位信号至控制柜，控制柜联动关闭常闭式电磁阀，停止快速排气，集气罐内剩余的气体由自动排气阀缓慢排出。
通过所述大型冷、热水系统的全自动集气排气装置可快速高效的排除大型冷、热水系统中的空气，保证水系统的正常运行，减缓管道的腐蚀，延长水泵等设备的使用寿命，同时减少了初次设备安装投入及运行时的人工成本，有利于大型冷、热水系统安全高效稳定的运行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，包括设于冷、热水系统管道上方的集气罐，所述集气罐与冷、热水系统管道通过连接管相连接，所述集气罐上安装输出高液位、低液位信号的电极式液位器，所述集气罐的排气管的两个分支上分别安装有自动排气阀以及常闭式电磁阀，所述常闭式电磁阀、电极式液位器的信号线及控制线分别与控制柜连接；所述控制柜根据电极式液位器反馈的高、低液位信号，通过控制线控制常闭式电磁阀的开启与关闭，当控制柜接收到电极式液位器的高液位信号时，关闭常闭式电磁阀，当控制柜接收到电极式液位器低液位信号时，打开常闭式电磁阀。
2.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述的集气罐的罐体为圆柱形，与冷、热水系统管道通过圆柱形的连接管连接。
3.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述的电极式液位器安装在集气罐的罐体顶端。
4.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述自动排气阀安装在集气罐的罐体顶端并在其前设有球阀。
5.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述的常闭式电磁阀的上游管路设有球阀。
6.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述的控制柜的面板上设有手动/自动切换旋钮，平时自动运行，设备发生故障时可切换至手动模式；所述的控制柜的面板上设电磁阀手动开启按钮和电磁阀手动关闭按钮。
7.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述的控制柜的面板上还有电源指示灯，电极式液位器高液位指示灯与低液位指示灯。
8.根据权利1所述的大型冷、热水系统全自动集气排气装置，其特征在于，所述的控制柜的面板上设电磁阀开启状态指示灯及电磁阀关闭状态指示灯。
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| JP2003042461A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-13 | Sunpot Co Ltd | 温水暖房装置の自動空気抜き装置及び圧力逃がし装置 |
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