CN110576617A - 一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法 - Google Patents

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马正平
盛芳
郭君会
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Jiangsu Power Curtain Wall System Engineering Co Ltd
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    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Abstract

本发明提供一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，包括如下步骤：步骤1：挤出塑钢型材；步骤2：将天然薄木的背面涂胶，将涂胶后的天然薄木皮覆贴在塑钢型材的表面，使天然薄木皮固化在塑钢型材表面上；步骤3：依次进行铣排水孔→铣锁孔→安装钢衬等步骤；步骤4：焊接，所述焊接的温度为245‑265℃，进给压力为0.3‑0.35MPa，夹紧压力为0.4‑0.6MPa，熔融时间为20‑35秒，冷却时间为25‑45秒；步骤5：依次进行清角→装胶条→装配五金件→安装玻璃等步骤。本发明能够更好的保护天然薄木，并使其与塑钢型材粘结牢固，利用该方法生产出的塑钢门窗具有外观美观、结构简单、隔热效果好等优点。

Description

一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法
技术领域
本发明涉及塑钢门窗制造技术领域，具体涉及一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法。
背景技术
现在市场上大多数塑钢窗以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成保温节能塑钢型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件、玻璃等。即塑钢窗的稳定性、密封性、保温性较好，美中不足的是塑钢门窗作为建筑门窗，基本以白色为主(其他色易褐色)。既不能像铝合金窗那样能满足丰富多彩的各类建筑装饰需要，更无木窗具有天然的树木纹理，美观高雅。申请公布号为CN102536045A，发明名称为一种天然薄木复合隔热塑钢窗的制造方法的专利申请提出了一种将天然薄木固定于塑钢型材表面制备塑钢门窗的方法，该方法制成的门窗外观美观雅致，并且隔热效果优良，低碳节能。但是其存在如下问题：由于天然薄木与塑钢型材的材质不同，将天然薄木固定于塑钢型材后，后续的施工工艺容易使天然薄木受损或从塑钢型材上脱落。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，能够更好的保护天然薄木，并使其与塑钢型材粘结牢固，利用该方法生产出的塑钢门窗具有外观美观、结构简单、隔热效果好等优点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：挤出塑钢型材；所述型材本体内部设有型腔，所述型材本体两侧表面设有对称的卡接槽，所述型腔包括主型腔、分别设在主型腔上部和下部的副型腔，所述型材本体内还设有隔热腔，所述隔热腔内设有若干散热条；
步骤2：将天然薄木的背面涂胶，将涂胶后的天然薄木皮覆贴在塑钢型材的表面，使天然薄木皮固化在塑钢型材表面上；
步骤3：依次进行铣排水孔→铣锁孔→安装钢衬等步骤；
步骤4：焊接，所述焊接的温度为245-265℃，进给压力为0.3-0.35MPa，夹紧压力为0.4-0.6MPa，熔融时间为20-35秒，冷却时间为25-45秒；
步骤5：依次进行清角→装胶条→装配五金件→安装玻璃等步骤。
优选的，所述天然薄木皮采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。
优选的，所述焊接分为两种形式：分别为全焊接成形和焊接-螺接成形。
优选的，所述钢衬的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。
有益效果：1、型材本体内的隔热腔能够使型材本体隔热效果比较好、强度比较高、而且抗老化；
2、不仅能提高塑钢门窗的焊接强度，而且能够更好的保护天然薄木，并使其与塑钢型材粘结牢固；
3、在塑钢型材表面覆贴天然薄木，一方面强化了原塑钢窗的保温隔热性能，另一方面天然薄木具有木材的天然纹理，美观雅致。
附图说明
图1为本发明的塑钢型材的结构示意图；
图中标号：1、型材本体；2、型腔；21、主型腔；22、副型腔；3、卡接槽；4、隔热腔；41、散热条；5、天然薄木皮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1所示，型材本体1内部设有型腔2，所述型材本体1两侧表面设有对称的卡接槽3，所述型腔2包括主型腔21、分别设在主型腔21上部和下部的副型腔22，所述型材本体1内还设有隔热腔4，所述隔热腔4内设有若干散热条41。
本发明的步骤包括：
步骤1：挤出塑钢型材；
步骤2：将天然薄木5的背面涂胶，将涂胶后的天然薄木皮5覆贴在塑钢型材的表面，使天然薄木皮5固化在塑钢型材表面上；
步骤3：依次进行铣排水孔→铣锁孔→安装钢衬等步骤；
步骤4：焊接，所述焊接的温度为245-265℃，进给压力为0.3-0.35MPa，夹紧压力为0.4-0.6MPa，熔融时间为20-35秒，冷却时间为25-45秒；
步骤5：依次进行清角→装胶条→装配五金件→安装玻璃等步骤。
所述天然薄木皮5采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。
所述焊接分为两种形式：分别为全焊接成形和焊接-螺接成形。
所述钢衬的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：挤出塑钢型材；所述型材本体(1)内部设有型腔(2)，所述型材本体(1)两侧表面设有对称的卡接槽(3)，所述型腔(2)包括主型腔(21)、分别设在主型腔(21)上部和下部的副型腔(22)，所述型材本体(1)内还设有隔热腔(4)，所述隔热腔(4)内设有若干散热条(41)；
步骤2：将天然薄木(5)的背面涂胶，将涂胶后的天然薄木皮(5)覆贴在塑钢型材的表面，使天然薄木皮(5)固化在塑钢型材表面上；
步骤3：依次进行铣排水孔→铣锁孔→安装钢衬等步骤；
步骤4：焊接，所述焊接的温度为245-265℃，进给压力为0.3-0.35MPa，夹紧压力为0.4-0.6MPa，熔融时间为20-35秒，冷却时间为25-45秒；
步骤5：依次进行清角→装胶条→装配五金件→安装玻璃等步骤。
2.根据权利要求1所述的一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，其特征在于，所述天然薄木皮(5)采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。
3.根据权利要求1所述的一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，其特征在于，所述焊接分为两种形式：分别为全焊接成形和焊接-螺接成形。
4.根据权利要求1所述的一种天然薄木复合隔热塑钢门窗的制造方法，其特征在于，所述钢衬的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。
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