CN110575915A - 一种浮精矿离心脱水机筛篮 - Google Patents
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Abstract
本发明属于离心脱水机零部件制造技术领域，本发明公开了一种浮精矿离心脱水机筛篮，小法兰和大法兰之间由加强筋进行连接，与加强筋垂直方向焊接有支撑环，加强筋和支撑环的内壁焊接有筛网；小法兰和大法兰均为圆环形，并且大法兰的直径大于小法兰的直径；加强筋在小法兰和大法兰之间纵向排列，支撑环与加强筋垂直焊接；筛网是由筛条和支撑条焊接而成的锥形状。这种浮精矿离心脱水机筛篮，可以对1mm以下的浮精矿进行离心脱水，提高了对浮精矿的脱水效率。
Description
技术领域
本发明属于离心脱水机零部件制造技术领域，具体涉及一种浮精矿离心脱水机筛篮。
背景技术
浮选精矿是采用浮选工艺来处理多金属共生矿物，浮选工艺又称浮游选矿，是指利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程。浮选工艺主要应用于铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的精选。
在浮选工艺中铜鼓浮选机后形成的浮精矿由于其水分较大，需要利用脱水装置将浮精矿中的水分脱除。现有技术中的脱水装置主要有：转鼓式真空过滤机、盘式真空过滤机、沉降过滤式离心机、加压过滤机、带式压滤机以及离心式脱水机等；上述这些脱水装置普遍存在脱水效率低，产品水分达不到工艺要求，最重要的一点是不能对粒度为1mm以下的浮精矿进行脱水。众所周知特别是离心脱水机是否可以对粒度为1mm以下的浮精矿进行脱水处理，其主要是受到离心机的螺旋刮刀的螺旋角度和螺旋刮刀与筛篮之间的差速有关。其中筛篮是离心机中的重要组成部分，在离心力作用下，将水和水的颗粒透过物料层，穿过筛网，从而将所需矿产品进行净化分离，矿产品留在筛篮内部。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种浮精矿离心脱水机筛篮，其设计结构简单、操作方便；可以对1mm以下的浮精矿进行离心脱水，提高了对浮精矿的脱水效率。
本发明所采用的技术方案是：一种浮精矿离心脱水机筛篮，包括小法兰、大法兰、加强筋、支撑环和筛网；小法兰和大法兰之间由加强筋进行连接，与加强筋垂直方向焊接有支撑环，加强筋和支撑环的内壁焊接有筛网；小法兰和大法兰均为圆环形，并且大法兰的直径大于小法兰的直径；加强筋在小法兰和大法兰之间纵向排列，支撑环与加强筋垂直焊接；筛网是由筛条和支撑条焊接而成的锥形状，筛条以圆锥轴线为中心等间距竖直排列，支撑条横向围绕筛条的周向焊接固定。
所述筛篮锥角为30°～60°。
所述筛篮高度为580㎜～745㎜。
所述相邻两根筛条之间的距离为0.25㎜～0.35㎜。
这种浮精矿离心脱水机筛篮的使用过程为：将矿石通过物料口进入，进入筛篮与刮刀之间的空间，在离心力的作用下，浮精矿（离心液）透过物料层，穿过筛网，沿上盖流入机座上部的集水槽内，然后通过设在机座两侧的排液管排出机外，所需矿产品则保持在筛篮内侧，因螺旋刮刀与筛篮之间有一转速差，螺旋刮刀将矿产品从筛网上刮下，并将其推送至筛篮底部，从而把脱水后的矿末卸到机器下边的收料漏斗里，这一过程连续不断进行。
所述小法兰和大法兰之间由加强筋进行连接，与加强筋垂直方向焊接有支撑环；这样设置的目的是：小法兰、大法兰、加强筋和支撑环构成筛篮的整体结构，使得筛篮结构稳固，在离心脱水的过程中保持稳定性。
所述小法兰和大法兰均为圆环形，并且大法兰的直径大于小法兰的直径；这样设置的目的是：圆环形的上大法兰可以使得物料能方便的进入筛篮内部，大法兰的直径大于小法兰的直径，使得筛篮整体形成一个圆锥形，可以使物料在筛篮中能随筛篮进行充分旋转，从而使离心脱水效果更好。
所述筛网是由筛条和支撑条焊接而成的锥形状，筛条以圆锥轴线为中心等间距竖直排列，支撑条横向围绕筛条的周向焊接固定；这样设置的目的是：交错设置的筛条和支撑条形成的筛缝细密度更高，使得能对于浮精矿的脱水效果更好。
所述筛篮锥角为30°～60°，筛篮高度为580㎜～745㎜，相邻两根筛条501之间的距离为0.25㎜～0.35㎜；上述所设定的参数是经过大量的试验，同时根据丰富的工作经验，同时结合不同种类、不同性质的浮精矿的粒度、吸水性，通过反复的试验得到的最佳参数设定值。上述这些参数值，本领域技术人员通过常规的反复试验是无法得到的参数。
本发明的有益效果：本发明提供一种浮精矿离心脱水机筛篮，其设计结构简单、操作方便；可以对1mm以下的浮精矿进行离心脱水，提高了对浮精矿的脱水效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的仰视图；
图3为本发明中筛网的主视图。
图中标记：1、小法兰；2、大法兰；3、加强筋；4、支撑环；5、筛网；501、筛条；502、支撑条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种浮精矿离心脱水机筛篮，包括小法兰1、大法兰2、加强筋3、支撑环4和筛网5；小法兰1和大法兰2之间由加强筋3进行连接，与加强筋3垂直方向焊接有支撑环4，加强筋3和支撑环4的内壁焊接有筛网5；小法兰1和大法兰2均为圆环形，并且大法兰3的直径大于小法兰1的直径；加强筋3在小法兰1和大法兰2之间纵向排列，支撑环4与加强筋3垂直焊接；筛网5是由筛条501和支撑条502焊接而成的锥形状，筛条501以圆锥轴线为中心等间距竖直排列，支撑条502横向围绕筛条501的周向焊接固定。
所述筛篮锥角为30°～60°。
所述筛篮高度为580㎜～745㎜。
所述相邻两根筛条501之间的距离为0.25㎜～0.35㎜。
实施例一、
筛篮锥角为30°，筛篮高度为580㎜，相邻两根筛条501之间的距离为0.25㎜。
实施例二、筛篮锥角为45°，筛篮高度为695㎜，相邻两根筛条501之间的距离为0.30㎜。
实施例三、筛篮锥角为60°，筛篮高度为745㎜，相邻两根筛条501之间的距离为0.35㎜。
这种浮精矿离心脱水机筛篮的使用过程为：将矿石通过物料口进入，进入筛篮与刮刀之间的空间，在离心力的作用下，浮精矿（离心液）透过物料层，穿过筛网5，沿上盖流入机座上部的集水槽内，然后通过设在机座两侧的排液管排出机外，所需矿产品则保持在筛篮内侧，因螺旋刮刀与筛篮之间有一转速差，螺旋刮刀将矿产品从筛网5上刮下，并将其推送至筛篮底部，从而把脱水后的矿末卸到机器下边的收料漏斗里，这一过程连续不断进行，从而完成浮精矿离心脱水过程。
Claims (7)
1.一种浮精矿离心脱水机筛篮，包括小法兰、大法兰、加强筋、支撑环和筛网；小法兰和大法兰之间由加强筋进行连接，与加强筋垂直方向焊接有支撑环，加强筋和支撑环的内壁焊接有筛网；小法兰和大法兰均为圆环形，并且大法兰的直径大于小法兰的直径；加强筋在小法兰和大法兰之间纵向排列，支撑环与加强筋垂直焊接；筛网是由筛条和支撑条焊接而成的锥形状，筛条以圆锥轴线为中心等间距竖直排列，支撑条横向围绕筛条的周向焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种浮精矿离心脱水机筛篮，其特征在于：筛篮锥角为30°～60°。
3.根据权利要求1所述的一种浮精矿离心脱水机筛篮，其特征在于：筛篮高度为580㎜～745㎜。
4.根据权利要求1所述的一种浮精矿离心脱水机筛篮，其特征在于：相邻两根筛条501之间的距离为0.25㎜～0.35㎜。
5.根据权利要求2所述的一种浮精矿离心脱水机筛篮，其特征在于：筛篮锥角为45°。
6.根据权利要求3所述的一种浮精矿离心脱水机筛篮，其特征在于：筛篮高度为695㎜。
7.根据权利要求4所述的一种浮精矿离心脱水机筛篮，其特征在于：相邻两根筛条之间的距离为0.30㎜。
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