CN110575072A - 一种防滴漏饮水机水龙头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器技术领域,且公开了一种防滴漏饮水机水龙头,包括壳体和在壳体的一侧设置的进水管,壳体的内壁设有一圈环形的密封承压台,壳体的顶端固定安装有阀杆,阀杆伸入壳体内的外部从上到下依次设有复位拉簧、阀芯、密封盘和封堵块,阀芯位于密封承压台的上方且位于进水管的端口处,阀芯的内部开设有出水通道。本发明通过在壳体的出水口处设封堵块,并由阀芯、密封盘和出水通道配合,实现按压出水,上提关闭出水,从而在结束出水时,由封堵块沿水流逆向移动,封堵壳体的底部,进而,在取水结束时,能够及时封堵出水口,阻止阀芯以下的水再继续滴漏出水口,达到取水结束防止严重滴漏的情况发生,实现了近零滴漏效果。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体为一种防滴漏饮水机水龙头。
背景技术
日常生活中,无论是家庭还是单位等场所,都不乏饮水机存在。目前,对于饮水机的水龙头部分,由于水龙头的阀芯距离水龙头的出水口存在一段距离,在取水结束关闭阀门时,由于阀芯至出水口段还存在水流,故而在取水结束挪开水杯时,总是存在水龙头底部滴漏现象,尤其对于一些饮料机如咖啡机等,其水溶液浓度越高,滴漏现象越严重,目前,对于该现象,就是在出水口底部设集水槽,进行定期清理,当取水使用频繁时,集水槽就会很快达到满载状态,需要及时倾倒,否则会影响使用体验,为此,提出一种防滴漏的饮水机水龙头,旨在解决上述问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有饮水机水龙头在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种防滴漏饮水机水龙头,具备取水结束时防滴漏、更好的密封封堵性能的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种防滴漏饮水机水龙头,包括壳体和在壳体的一侧设置的进水管,所述壳体的内壁设有一圈环形的密封承压台,所述壳体的顶端固定安装有阀杆,所述阀杆伸入壳体内的外部从上到下依次设有复位拉簧、阀芯、密封盘和封堵块,所述阀芯位于密封承压台的上方且位于进水管的端口处,所述阀芯的内部开设有出水通道,所述出水通道连通进水管和壳体位于阀芯下方的内腔,所述出水通道的上端口在进水管不出水时位于进水管的上方,所述密封盘和封堵块位于密封承压台的下方,所述封堵块固定连接于阀杆的底端,所述封堵块用于进水管不出水时封堵壳体的底端。
优选的,所述封堵块与壳体的接触面行程和密封盘与密封承压台的接触面行程相同。
优选的,所述封堵块的侧顶面设为锥形面,所述壳体的内侧设有环形凸起且与封堵块的侧顶面相适配。
优选的,所述封堵块与壳体的接触面和密封盘与密封承压台的接触面处均设有密封垫圈,且封堵块与壳体的密封垫圈形变量大于密封盘与密封承压台的密封垫圈形变量。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在壳体的出水口处设封堵块,并由阀芯、密封盘和出水通道配合,实现按压出水,上提关闭出水,从而在结束出水时,由封堵块沿水流逆向移动,封堵壳体的底部,进而,在取水结束时,能够及时封堵出水口,阻止阀芯以下的水再继续滴漏出水口,达到取水结束防止严重滴漏的情况发生,实现了近零滴漏效果。
2、本发明通过在阀芯处设出水通道,由出水通道的进水口与进水管的内腔对中后方能出水,上提出水通道错位即封口,同时,密封盘与密封承压台贴合完成二次封口,封堵块与壳体的内底边贴合完成三次封口,三阶密封将残留水源分为三段存储,阀芯和密封盘之间的二阶水源以及密封盘和封堵块之间的三阶水源水压力因与进水管处的水压力分离而变得很小,从而,能够保障密封盘与密封承压台处以及封堵块与壳体处的密封效果稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明出水时结构状态示意图。
图中:1、壳体;2、进水管;3、密封承压台;4、阀杆;5、复位拉簧;6、阀芯;7、密封盘;8、封堵块;9、出水通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种防滴漏饮水机水龙头,包括壳体1和在壳体1的一侧设置的进水管2,进水管2的另一端连通饮水机的供水管路出口,在壳体1的内壁设有一圈环形的密封承压台3,壳体1的顶端固定安装有阀杆4,阀杆4的外部从上到下依次设有复位拉簧5、阀芯6、密封盘7和封堵块8,其中,阀芯6固定套接于阀杆4的外部且外形轮廓与壳体1的内壁相适配贴合,阀芯6位于进水管2处且位于密封承压台3的上方,复位拉簧5的两端固定连接于阀芯6的顶端和阀杆4的封盖底端,复位拉簧5用于拉簧作用,在阀芯6下移时,提供阀芯6向上拉的回复力,密封盘7固定套接于阀杆4的外部且位于密封承压台3的下方,密封盘7用以在阀杆4上提时,密封盘7的顶部边缘与密封承压台3的底部贴合完成密封效果,封堵块8固定连接于阀杆4的底端,在密封盘7贴合密封承压台3的同时,封堵块8贴合壳体1的内侧底面,在阀芯6的内部开设有出水通道9,出水通道9为L型,其一端可连通进水管2,另一端连通壳体1位于阀芯6下方的内腔。
由此,在出水时,下按阀杆4,带动阀芯6下移,同时拉伸复位拉簧5,直至阀芯6的底端行至密封承压台3的顶端,出水通道9的上端口与进水管2的端口连通,同时,密封盘7离开密封承压台3下移,封堵块8离开壳体1下移,进水管2中的水沿着出水通道9落入密封盘7上,再落至封堵块8处排出;在结束取水时,松开阀杆4,复位拉簧5将阀芯6拉回上方,使得出水通道9的上端口位于进水管2的上方,阀芯6将进水管2的端口封堵,同时,密封盘7与密封承压台3贴合,封堵块8与壳体1贴合,残留的水分别滞留在阀芯6与密封盘7之间以及密封盘7与封堵块8之间的空腔内。
通过在壳体1的出水口处设封堵块8,并由阀芯6、密封盘7和出水通道9配合,实现按压出水,上提关闭出水,从而在结束出水时,由封堵块8沿水流逆向移动,封堵壳体1的底部,进而,在取水结束时,能够及时封堵出水口,阻止阀芯6以下的水再继续滴漏出水口,达到取水结束防止严重滴漏的情况发生,实现了近零滴漏效果。
其中,封堵块8的侧顶面设为锥形面,壳体1的内侧设有环形凸起且与封堵块8的侧顶面相适配。侧顶面与凸起配合,对水流起导流作用,可防止水流四溅,同时,提高接触面积,从而提高密封效果。
其中,封堵块8与壳体1的接触面行程和密封盘7与密封承压台3的接触面行程相同。以保障密封盘7与密封承压台3封堵的同时,封堵块8与壳体1实现封堵,为提高封堵效果,封堵块8与壳体1以及密封盘7与密封承压台3之间均设密封垫圈。其中,封堵块8与壳体1的密封垫圈形变量大于密封盘7与密封承压台3的密封垫圈形变量,可保障封堵块8与壳体1处的密封垫圈优先于密封盘7与密封承压台3的密封垫圈受压,可进一步提高封堵块8与壳体1处的密封效果,防止取水结束时滴漏现象。
通过在阀芯6处设出水通道9,由出水通道9的进水口与进水管2的内腔对中后方能出水,上提出水通道9错位即封口,同时,密封盘7与密封承压台3贴合完成二次封口,封堵块8与壳体1的内底边贴合完成三次封口,三阶密封将残留水源分为三段存储,阀芯6和密封盘7之间的二阶水源以及密封盘7和封堵块8之间的三阶水源水压力因与进水管2处的水压力分离而变得很小,从而,能够保障密封盘7与密封承压台3处以及封堵块8与壳体1处的密封效果稳定。
其中,在阀芯6的周侧且位于进水管2的上下方分别设有密封圈,以保障阀芯6对于进水管2的密封效果,其控制进水管2的出水仅由出水通道9进出。
为进一步保障密封效果,复位拉簧5在进水管2不出水时的初始状态即为受拉。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防滴漏饮水机水龙头,包括壳体(1)和在壳体(1)的一侧设置的进水管(2),其特征在于:所述壳体(1)的内壁设有一圈环形的密封承压台(3),所述壳体(1)的顶端固定安装有阀杆(4),所述阀杆(4)伸入壳体(1)内的外部从上到下依次设有复位拉簧(5)、阀芯(6)、密封盘(7)和封堵块(8),所述阀芯(6)位于密封承压台(3)的上方且位于进水管(2)的端口处,所述阀芯(6)的内部开设有出水通道(9),所述出水通道(9)连通进水管(2)和壳体(1)位于阀芯(6)下方的内腔,所述出水通道(9)的上端口在进水管(2)不出水时位于进水管(2)的上方,所述密封盘(7)和封堵块(8)位于密封承压台(3)的下方,所述封堵块(8)固定连接于阀杆(4)的底端,所述封堵块(8)用于进水管(2)不出水时封堵壳体(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种防滴漏饮水机水龙头,其特征在于:所述封堵块(8)与壳体(1)的接触面行程和密封盘(7)与密封承压台(3)的接触面行程相同。
3.根据权利要求2所述的一种防滴漏饮水机水龙头,其特征在于:所述封堵块(8)的侧顶面设为锥形面,所述壳体(1)的内侧设有环形凸起且与封堵块(8)的侧顶面相适配。
4.根据权利要求2所述的一种防滴漏饮水机水龙头,其特征在于:所述封堵块(8)与壳体(1)的接触面和密封盘(7)与密封承压台(3)的接触面处均设有密封垫圈,且封堵块(8)与壳体(1)的密封垫圈形变量大于密封盘(7)与密封承压台(3)的密封垫圈形变量。
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