CN110570768B - 折叠基板、折叠屏和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了折叠基板、折叠屏和电子设备。该折叠基板包括交替层叠设置的多层聚酰亚胺层和至少一层中间层，且任意相邻两层所述聚酰亚胺层之间设置有一层所述中间层，并且，所述折叠基板的弯折次数高于10万次。本发明所提出的折叠基板，在聚酰亚胺层之间添加至少一层的中间层，可以降低折叠基板内部的热传导，或者可以隔绝聚酰亚胺层的热蠕变效应，从而改善聚酰亚胺材料在高温下易蠕变而导致折叠基板出现折痕的问题。

Description

折叠基板、折叠屏和电子设备
技术领域
本发明涉及折叠材料技术领域，具体的，本发明涉及折叠基板、折叠屏和电子设备。
背景技术
目前，折叠屏是手机新形态的一个发展趋势，不仅可以提高便捷性，而且展开后也能够充分享受大屏手机的优势，所以各大手机厂商竞相发布折叠屏手机。
折叠屏出现折痕的影响因素有：第一，弯折半径的大小，即同样厚度的条件下，弯折半径越小则滑动距离越大，而越容易有折痕出现；第二，光学胶(OCA)的抗剪切力的能力，如果胶的剪切力越大则粘度越高，可以抵消掉各层之间大部分的错动距离，只剩下小部分膜材的变形；第三，膜材的拉伸性，要求各个膜材有尽量大的拉伸和压缩特性且兼顾硬度；第四，膜层的厚度，各个膜层越薄，组合起来的模组弯折后，各膜层的弯折半径差距小，则错动距离越小，而膜层变形量越小，从而折痕更容易恢复；第五，转轴的辅助，如果采用铰链或磁致伸缩材料等外力辅助拉伸或者收缩，可以使褶皱风险更小。
但是，现阶段常用的聚酰亚胺(PI)基底，在高温下容易出现折痕严重的问题。
发明内容
本发明实施例的一个目的在于提出一种耐弯折性能更好的折叠基板、应用该折叠基板的折叠屏和电子设备，已至少解决现有技术中存在的上述问题之一，改善高温下聚酰亚胺基材的折叠基板易蠕变的缺点。
在本发明实施例的第一方面，提出了一种折叠基板。
根据本发明的实施例，所述折叠基板包括交替层叠设置的多层聚酰亚胺层和至少一层中间层，且任意相邻两层所述聚酰亚胺层之间设置有一层所述中间层，并且，所述折叠基板的弯折次数高于10万次。
本发明实施例的折叠基板，在聚酰亚胺层之间添加至少一层的中间层，可以降低折叠基板内部的热传导，或者可以隔绝聚酰亚胺层的热蠕变效应，从而改善聚酰亚胺材料在高温下易蠕变而导致折叠基板出现折痕的问题。
在本发明的第二方面，提出了一种折叠屏。
根据本发明的实施例，所述折叠屏包括层叠设置的基底、发光结构和盖板，其中，所述基底和所述盖板中的至少之一为上述的折叠基板。
本发明实施例的折叠屏，其折叠基板的耐弯折特性更高且高温下折痕风险更小，从而使该折叠屏的抗弯折性能更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对折叠基板所描述的特征和优点，仍适用于该折叠屏，在此不再赘述。
在本发明的第三方面，提出了一种电子设备。
根据本发明的实施例，所述电子设备包括壳体和上述的折叠屏，其中，所述折叠屏与所述壳体相连。
本发明实施例的电子设备，其折叠屏的抗弯折性能更高，从而使该电子设备的长期弯折使用的稳定性更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对折叠基板、折叠屏所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的折叠基板的截面结构示意图；
图2是本发明一个实施例的折叠状态下各层的受力分析图；
图3是本发明一个实施例的折叠基板在弯折状态下的结构示意图；
图4是本发明一个实施例的折叠屏的截面结构示意图；
图5是本发明一个实施例的电子设备的外观示意图。
附图标记
200 折叠基板
201 聚酰亚胺层
202 中间层
210 衬底
220 发光结构
230 盖板
240 第一胶层
250 偏光层
260 第二胶层
1 电子设备
10 外壳
20 折叠屏
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。
在本发明实施例的一个方面，提出了一种折叠基板。
根据本发明的实施例，参考图1，折叠基板200包括交替层叠设置的多层聚酰亚胺层201和至少一层中间层202，且任意相邻两层聚酰亚胺层201之间设置有一层中间层202，并且，折叠基板的弯折次数可达到10万次以上。
本发明的发明人在研究过程中发现，折叠屏手机分内折和外折的两种模式，在内折模式下，内表面受压应力作用、外表面受张力作用，且衬底受拉伸力而盖板受压应力。在弯折的情况下，参考图2，可将各层大致分为拉应力层a、中性层b和压应力层c，其中，中性层b位置的剪切应力恰巧为零。而其他的各层之间会发生错动位移，此位移越小越好，因为错动距离越小，各个层的恢复几率越高，但是，由于膜材拉伸性能有限，此距离通常需要通过各层之间的胶层来克服。
此外，折叠屏的基底与盖板都是由聚酰亚胺(PI)材料构成，PI材料的拉伸性较小，且在老化试验时，发明人还发现在高温情况下，PI材料会发生高温蠕变，即材料产生变性的问题，而一旦材料发生变性则很难恢复，从而易导致折叠屏折痕严重的问题。所以，发明人在聚酰亚胺层201之间设置有中间层202，作为隔热层降低聚酰亚胺层201之间的热传导，从而改善聚酰亚胺材料在高温下易蠕变而导致折叠基板出现折痕的问题。并且，中间层202与聚酰亚胺层201的叠层设计，还可将折叠基板的弯折次数提高至10万次。
在本发明的一些实施例中，中间层202可以由无机材料形成，且无机材料可包括氮化硅(SiNx)和氧化硅(SiOx)，如此，上述无机隔热材料不仅能阻断聚酰亚胺层201之间的热传导，还可具有阻水隔氧的功能，从而使有机发光二极管(OLED)器件的可靠性更高。
在一些具体示例中，折叠基板的弯折次数可以高于20万次，如此，在折叠基板200上制作其他层结构后的折叠屏，在85摄氏度高温、85％RH高湿的测试条件下，弯折10万次后的折痕约为0.03mm，而弯折20万次后的折痕约0.07mm。并且，还可通过240小时的点亮测试，极限为20天(等于480小时)，但是，同等厚度的纯PI折叠基板，是无法通过240小时高温高湿测试，且容易受水氧进入侵蚀。
在本发明的另一些实施例中，中间层202也可以由聚合物形成，且聚合物包括非晶型聚烯烃(COP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)，如此，采用上述高弹性的聚合物材料作为中间层202的材料，可使中间层202在高温下的蠕变较小，从而有效改善聚酰亚胺在高温下易蠕变问题的同时，参考图3，高弹性的聚合物还可进一步提升折叠基板的耐弯折特性。
在一些具体示例中，中间层202可以由非晶型聚烯烃(COP)形成，如此，不仅能使折叠基板的弯折次数能够不少于20万次，且能改善弯折折痕问题，并且，非晶型聚烯烃的耐高温性能更好而吸水性小，从而可使折叠基板的隔热阻水效果更好。在另一些具体示例中，中间层202可以由聚碳酸酯(PC)形成，如此，可使折叠基板在130摄氏度环境下长期使用，并能缓解聚酰亚胺在高温下的蠕变，从而有效改善折叠基板高温折痕的问题。
根据本发明的实施例，中间层202的层数可以不少于2层，具体例如2层、3层或5层等，如此，通过在折叠基板200的多层聚酰亚胺层201之间插入多层有机材料或无机材料的中间层202，不仅能降低聚酰亚胺层201之间的热传导，从而改善聚酰亚胺材料的折叠基板在高温下易出现折痕的问题，还可增加折叠基板的耐弯折性能。
根据本发明的实施例，中间层202的厚度可以为0.2～0.3微米，具体例如0.2、0.25或0.3微米等，本领域技术人员可根据聚酰亚胺层201的具体厚度和折叠基板200的实际弯折性能进行相应地设计和调整，如此，插入亚微米厚度的中间层202不会显著增加折叠基板的总厚度。
根据本发明的实施例，多层聚酰亚胺层201的厚度可以都相等，如此，可避免弯折过程中不同厚度的聚酰亚胺层201之间的内应力增加弯折折痕出现的风险，从而使折叠基板在高温下的耐弯折性能更好。
根据本发明的实施例，折叠基板的总厚度可以为8～12微米，具体例如8、10或12微米等，如此，与厚度约为10微米的纯聚酰亚胺材料的相比，在85摄氏度高温、85％RH高湿的测试条件下可弯折多一倍的次数和时间，且弯折折痕更浅。
综上所述，根据本发明的实施例，提出了一种折叠基板，在聚酰亚胺层之间添加至少一层的中间层，可以降低折叠基板内部的热传导，或者可以隔绝聚酰亚胺层的热蠕变效应，从而改善聚酰亚胺材料在高温下易蠕变而导致折叠基板出现折痕的问题。
在本发明实施例的另一个方面，提出了一种折叠屏。
根据本发明的实施例，参考图4，折叠屏20可以包括层叠设置的基底210、发光结构220和盖板230，其中，基底210和盖板230中的至少之一为上述的折叠基板。
在本发明的一些实施例中，参考图4，折叠屏20还可包括第一胶层240、偏光层250和第二胶层260等必要的结构和组成，第一胶层240设置在发光结构220远离基底210的一侧，偏光层250设置在第一胶层240远离发光结构220的一侧，而第二胶层260设置在偏光层250和盖板230之间，如此，可以获得结构和功能都更完善的折叠屏设计。
综上所述，根据本发明的实施例，提出了一种折叠屏，其折叠基板的耐弯折特性更高且高温下折痕风险更小，从而使该折叠屏的抗弯折性能更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对折叠基板所描述的特征和优点，仍适用于该折叠屏，在此不再赘述。
在本发明实施例的另一个方面，提出了一种电子设备。
根据本发明的实施例，参考图5，电子设备1包括壳体10和上述的折叠屏20，其中，折叠屏20与壳体10相连。
根据本发明的实施例，电子设备的具体类型不受特别的限制，具体例如可折叠手机、可折叠手表、可穿戴设备或可弯折平板等，本领域技术人员可根据该电子设备的实际使用场景和功能要求进行相应地设计和选择。需要说明的是，电子设备除了包括上述的折叠屏以外，还包括其他必要的组成和部件，以可折叠手机为例，具体例如外壳、电池、处理器、存储器、电路板、摄像头，等等，本领域技术人员可根据该电子设备的具体种类进行相应地设计和补充，在此不再赘述。
综上所述，根据本发明的实施例，提出了一种电子设备，其折叠屏的抗弯折性能更高，从而使该电子设备的长期弯折使用的稳定性更高。本领域技术人员能够理解的是，前面针对折叠基板、折叠屏所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备，在此不再赘述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种折叠基板，其特征在于，包括交替层叠设置的多层聚酰亚胺层和至少一层中间层，且任意相邻两层所述聚酰亚胺层之间设置有一层所述中间层，所述中间层由聚合物形成，且所述聚合物包括非晶型聚烯烃或聚碳酸酯，并且，所述中间层的厚度为0.2～0.3微米，折叠基板的总厚度为8～12微米，所述折叠基板的弯折次数高于10万次。
2.根据权利要求1所述的折叠基板，其特征在于，所述中间层由聚合物形成，且所述聚合物包括非晶型聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。
3.根据权利要求2所述的折叠基板，其特征在于，所述中间层由非晶型聚烯烃形成，且折叠基板的弯折次数不少于20万次。
4.根据权利要求2所述的折叠基板，其特征在于，所述中间层的层数不少于2层。
5.根据权利要求1所述的折叠基板，其特征在于，多层所述聚酰亚胺层的厚度都相等。
6.一种折叠屏，其特征在于，包括层叠设置的基底、发光结构和盖板，其中，所述基底和所述盖板中的至少之一为权利要求1～5中任一项所述的折叠基板。
7.一种电子设备，其特征在于，包括壳体和权利要求6所述的折叠屏，其中，所述折叠屏与所述壳体相连。
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