CN110567009A - 一种侧板结构及侧吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种侧板结构及侧吸油烟机，所述侧板结构，包括侧板本体，所述侧板本体的边缘连接有连接板，所述连接板包括多折结构，所述多折结构一体成型设置在所述侧板本体的前侧边缘；所述侧吸油烟机侧吸油烟机，包括上述所述侧板结构。本发明所述的侧板结构，在侧板本体上一体成型设置多折结构，用于与侧吸油烟机的其他部件进行直接连接，这种将侧板结构与其他部件进行连接的连接结构整合到侧板本体上，不仅能节省侧吸油烟机整体材料制作的成本，且一体成型的工艺简单，加工方便，提高了装配效率，也大大降低了组装报废率，另外也能提高侧吸油烟机的整体牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及油烟机技术领域，具体而言，涉及一种侧板结构及侧吸油烟机。
背景技术
侧吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。
侧吸油烟机的箱体包括前面板、顶板、背板和侧板等部件，现有技术中，上述箱体的各部件在相互组装时，还需要用到较多其他连接部件，组装步骤复杂，生产效率不高。
发明内容
本发明解决的问题是侧吸油烟机的箱体组装时，各部件需要通过较多连接部件进行连接，组装步骤复杂，生产效率不高。
为解决上述问题中的至少一个方面，本发明首先提供一种侧板结构，包括侧板本体，所述侧板本体的边缘连接有连接板，所述连接板包括多折结构，所述多折结构一体成型设置在所述侧板本体的前侧边缘。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，在侧板本体上一体成型设置多折结构，用于与侧吸油烟机的其他部件进行直接连接，这种将侧板结构与其他部件进行连接的连接结构整合到侧板本体上，不仅能节省侧吸油烟机整体材料制作的成本，且一体成型的工艺简单，加工方便，提高了装配效率，也大大降低了组装报废率，另外也能提高侧吸油烟机的整体牢固性。
进一步的，所述多折结构包括第一折边、第二折边和第三折边，所述侧板本体、所述第一折边、所述第二折边和所述第三折边依次一体成型设置。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，多折结构经过多次弯折形成的多个折边，该多个折边可与侧吸油烟机的其他部件进行连接，且多个折边之间的高度不一致，以适应不同部件与侧板结构的连接，使得安装更加灵活。
进一步的，所述第一折边与所述第三折边相互平行，所述第二折边与所述侧板本体相互平行，所述第一折边与所述侧板本体相互垂直。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，将侧板本体、第一折边、第二折边和第三折边依次相互垂直进行设置，不仅加工简单，容易控制加工精度，且能增大多折结构与侧吸油烟机的其他各部件的连接面积，使得连接更加牢固。
进一步的，所述第一折边上设有照明灯安装孔，所述照明灯安装孔内设有限位部；所述第一折边的上下两端均设有定位凹槽。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，在第一折边上设置照明灯安装孔，以便在第一折边上隐藏式安装照明灯，不仅提升了侧吸油烟机的整体美观性，也防止了外界灰尘附着到照明灯上，保证照明灯的光照度；另外在第一折边上设置定位凹槽，以便在侧板结构与顶板及背板的前端连接，使得侧板结构与顶板及背板的连接更加稳固。
进一步的，所述第三折边上设有多个第一螺钉孔，多个所述第一螺钉孔分别用于与侧吸油烟机的内固定板和油网连接。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，在第三折边上设置第一螺钉孔，实现在第三折边上能连接多个其他部件，其安装结构简单且可靠，提高了装配效率。
进一步的，所述第二折边和所述第三折边的连接处设有多个挂孔，所述挂孔用于与侧吸油烟机的下面板连接。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，设置挂孔，实现下面板采用挂钩连接的方式与多折结构进行连接，这种安装方式方便快捷，且便于后续维修时拆卸。
进一步的，所述多折结构还包括两个第四折边，两个所述第四折边分别与所述第二折边的上下两端一体成型设置，所述第四折边上设有第二螺钉孔。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，设置两个第四折边，其分别用于与顶板的和背板连接，以加固侧板结构与顶板及背板的连接牢固性。
进一步的，所述连接板还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板一体成型设置在所述侧板本体的上侧边缘，所述第二连接板一体成型设置在所述侧板本体的后侧边缘。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，设置第一连接板和第二连接板，是为了方便侧板结构与顶板和背板进行连接，其结构简单，组装方便。
进一步的，所述连接板还包括第三连接板，所述第三连接板一体成型设置在所述侧板本体的下侧边缘，所述第一连接板和所述第二连接板在左右方向上的宽度均小于所述第三连接板在左右方向上的宽度。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，设置第三连接板，有助于背板与侧板结构连接的更加牢固，另外，背板的底板上一般会集聚较多油污，油污会增加一定的重量，因此增设第三连接板也对背板起到了一定的支撑作用。
进一步的，所述侧板结构为左侧板或者右侧板。
相对于现有技术，本发明所述的侧板结构，设置相互左右对称的左侧板和右侧板，其用于支撑起整个侧吸油烟机的箱体，形成为一个基础的框架，以便后续组装侧吸油烟机的其他部件，提升了装配效率。
其次提供一种侧吸油烟机，包括相互连接的前面板、顶板、背板和上述所述的侧板结构，所述侧板结构的数量为两个，分别为左侧板和右侧板，所述前面板、所述顶板和所述背板的左侧均与所述左侧板连接，所述前面板、所述顶板和所述背板的右侧均与所述右侧板连接。
相对于现有技术，本发明所述的侧吸油烟机与上述侧板结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例所述的侧板结构的结构图一；
图2为本发明实施例所述的侧板结构的结构图二；
图3为图2中A部的放大图；
图4为图2中B部的放大图；
图5为图2中C部的放大图；
图6为本发明实施例所述的侧吸油烟机的局部结构图一；
图7为本发明实施例所述的侧吸油烟机的局部结构图二；
图8为本发明实施例所述的侧吸油烟机的局部结构图三；
图9为本发明实施例所述的侧吸油烟机的局部结构图四；
图10为本发明实施例所述的侧吸油烟机的结构图；
图11为本发明实施例所述的侧板结构的正视图。
附图标记说明：
1-侧板本体，2-多折结构，21-第一折边，211-照明灯安装孔，212-限位部，213-定位凹槽，22-第二折边，221-挂孔，23-第三折边，231-第一螺钉孔，24-第四折边，241-第二螺钉孔，3-顶板，4-背板，5-左侧板，6-右侧板，7-前面板，71-内固定板，72-油网，73-下面板，8-第一连接板，9-第二连接板，10-第三连接板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
侧吸油烟机的箱体在左右方向上的截面一般为直角梯形或者直角三角形；当该截面为直角梯形时，直角梯形的上下两个平行边分别为侧吸油烟机的顶板和底板，与两个平行边垂直的边为侧吸油烟机的背板；当该截面为直角三角形时，三角形的一个直角边为侧吸油烟机的顶板，另一个直角边为侧吸油烟机的背板。
而现有技术中的侧吸油烟机箱体一般通过前面板、顶板、背板和侧板等各部件相互组装而成，在相互组装时，需要通过其他连接部件辅助上述各部件进行相互连接，组装步骤复杂，生产效率不高，且材料成本提高。
因此，本发明提供一种侧板结构，如图1所示，包括侧板本体1，侧板本体1的边缘连接有连接板，连接板包括多折结构2，多折结构2一体成型设置在侧板本体1的前侧边缘；连接板用于与侧吸油烟机的其他部件进行连接。
如图10所示，由于侧板本体1的前侧是与侧吸油烟机的前面板7连接，且侧吸油烟机的前侧是主要的作用面，其具有进烟口和照明灯等，还需要与各个面板进行连接，因此，侧板本体1的前侧需要连接的部件较多，本实施例中，采用在侧板本体1的前侧边缘设置多折结构2，有助于侧板本体 1与侧吸油烟机的其他部件进行直接连接，提高了装配效率。
其中，多折结构2从侧板本体1上一体成型生成，可节省多折结构2 与侧板本体1的相互组装连接的结构，从而节省了整体材料制作成本，且一体成型的工艺简单，加工方便，另外，也提高了整体的牢固性。
多折结构2是指由一个平面板经过多次弯折形成的多个安装面，该多个安装面可与侧吸油烟机的其他部件进行连接，且多个安装面之间的高度不一致，以适应不同部件与侧板结构的连接，使得安装更加灵活。
优选地，连接板位于侧吸油烟机箱体的内侧，也即侧吸油烟机的其他部件与侧板结构进行连接时，相互连接的位置位于箱体的内侧，这样有助于隐藏螺钉等连接零部件及部件之间的连接缝隙，这样的设计，一方面有助于提升侧吸油烟机箱体的整体美观度，另一方面也能起到一定的密封作用。
本发明中的侧板结构，在侧板本体1上一体成型设置多折结构2，用于与侧吸油烟机的其他部件进行直接连接，这种将侧板结构与其他部件进行连接的连接结构整合到侧板本体1上，不仅能节省侧吸油烟机整体材料制作的成本，且一体成型的工艺简单，加工方便，提高了装配效率，也大大降低了组装报废率，另外也能提高侧吸油烟机的整体牢固性。
本发明中，结合图6至图10所示，侧板结构为左侧板5或者右侧板6，但左侧板5和右侧板6在结构上左右对称，分别安装在侧吸油烟机箱体的左右两侧，以便于将侧吸油烟机的前面板7、顶板3和背板4的左右两侧分别连接到左侧板5和右侧板6上。
其中，左侧板5上的连接板位于左侧板5的侧板本体1的右侧，右侧板6的连接板位于右侧板6的侧板本体1的左侧，使得左侧板5的连接板和右侧板6的连接板分别与侧吸油烟机的其他部件连接时，其相互连接的位置均位于侧吸油烟机箱体的内侧，这样有助于隐藏螺钉等连接零部件及各部件之间的连接缝隙。采用这样的设计，一方面有助于提升侧吸油烟机箱体的整体美观度，另一方面也能起到一定的密封作用。
本发明中的侧板结构，设置相互左右对称的左侧板5和右侧板6，其用于支撑起整个侧吸油烟机的箱体，形成为一个基础的框架，以便后续组装侧吸油烟机的其他部件，提升了装配效率。
在一些实施例中，结合图2和图3所示，多折结构2包括第一折边21、第二折边22和第三折边23，侧板本体1、第一折边21、第二折边22和第三折边23依次一体成型设置，第一折边21、第二折边22和第三折边23均位于侧吸油烟机箱体的内侧。
本实施例中以侧板结构为左侧板5为例，即第一折边21、第二折边22 和第三折边23均位于侧板本体1的右侧，具体为，从侧板本体1的前侧边缘向右延伸出第一折边21，从第一折边21的右侧边缘向后延伸出第二折边 22，从第二折边22的后侧边缘向右延伸出第三折边23。每个折边都是安装面，用于与侧吸油烟机的其他部件进行连接，本发明中所述的其他部件指的是侧吸油烟机的内固定板71、油网72、下面板73、顶板3和背板4 等部件。
本发明中的侧板结构，多折结构3经过多次弯折形成的多个折边，该多个折边可与侧吸油烟机的其他部件进行连接，且多个折边之间的高度不一致，以适应不同部件与侧板结构的连接，使得安装更加灵活。
在一些实施例中，第一折边21与第三折边23相互平行，第二折边22 与侧板本体1相互平行，第一折边21与侧板本体1相互垂直。
其中，第一折边21与第三折边23相互平行，使得安装在第三折边23 上的部件(如内固定板71、油网72、下面板73)能与第一折边21齐平，因为安装在第三折边23上的部件一般为长方体结构，当这些长方体结构的部件的左右两端分别连接在左侧板5和右侧板6上时，各部件能与第二折边22及第三折边23贴紧，相互接触面积大，也即相互连接的面积大，使得连接更加牢固。
第二折边22与侧板本体1相互平行及第一折边21与侧板本体1相互垂直，能使得侧吸油烟机箱体的内部安装空间尽量大，具体为第一折边21 的后侧具有较大的安装空间，以便箱体内安装电机盒、照明灯等部件，且设置成相互垂直的结构，加工较为简单。
本发明中的侧板结构，将侧板本体1、第一折边21、第二折边22和第三折边23依次相互垂直进行设置，不仅加工简单，容易控制加工精度，且能增大多折结构2与侧吸油烟机的其他各部件的连接面积，使得连接更加牢固。
优选的，结合图2至图5所示，第一折边21上设有照明灯安装孔211，照明灯安装孔211内设有限位部212；第一折边21的上下两端均设有定位凹槽213。
其中，照明灯安装孔211用于安装侧吸油烟机的照明灯，限位部212 位于第一折边21的后侧，即限位部212是从照明灯安装孔211的四周壁向后延伸而成，用于限制照明灯与照明灯安装孔211的相互安装位置，当照明灯安装在照明灯安装孔211内时，照明灯的前侧与第一折边21的前侧齐平，这样有助于前面板7能与第一折边21的前侧贴合，防止干涉，提升侧吸油烟机的整体美观度。在侧吸油烟机工作时，前面板7被打开，露出照明灯，以便照亮灶台，有助于使用者的烹饪操作；在侧吸油烟机关机时，前面板7合上，并遮挡住照明灯，一方面保持侧吸油烟机的整体整洁度，另一方面减少外界灰尘附着在照明灯上。
如图11所示，第一折边21在左右方向上的宽度值b大于第三折边23 在左右方向上的宽度值a，优选地，b≥3a，6mm≥a≥4mm，最佳的选择 a＝5mm，以保证第一折边21能有足够的面积位置来安装照明灯，也能保证第三折边23能与侧吸油烟机的其他部件进行牢固连接。
另外，两个定位凹槽213分别与顶板3和背板4连接配合使用，分别用于快速找到第一折边21与顶板3和背板4的相互安装位置，确保侧板结构与顶板3和背板4的相互安装位置的准确性。
本发明中的侧板结构，在第一折边21上设置照明灯安装孔211，以便在第一折边21上隐藏式安装照明灯，不仅提升了侧吸油烟机的整体美观性，也防止了外界灰尘附着到照明灯上，保证照明灯的光照度；另外在第一折边21上设置定位凹槽213，以便在侧板结构与顶板3及背板4的前端连接，使得侧板结构与顶板3及背板4的连接更加稳固。
优选的，结合图5至图7所示，第三折边23上设有多个第一螺钉孔231，多个第一螺钉孔231分别用于与侧吸油烟机的内固定板71和油网72进行螺钉连接。
其中，内固定板71与第三折边23的上部通过螺钉连接，油网72与第三折边23的中部通过螺钉连接；内固定板71的左右两端面分别与左侧板5 的第二折边22和右侧板6的第二折边22抵接，使得侧吸油烟机箱体的整体连接更加牢固和紧凑，且内固定板71的前表面与第一折边21的前表面齐平，不仅便于前面板7能顺利与第一折边21贴合，还能保证内固定板71 在前后方向上具有一定的宽度，从而使得内固定板71具有一定的抗变形强度。同理，油网72的左右两端面也分别与左侧板5的第二折边22和右侧板6的第二折边22抵接，且油网72的前表面与第一折边21的前表面齐平，不仅便于前面板7能顺利与第一折边21贴合，还能保证油网72在前后方向上具有一定的宽度，从而使得油网72具有一定的抗变形强度。
本发明中的侧板结构，在第三折边23上设置第一螺钉孔231，实现在第三折边23上能连接多个其他部件，其安装结构简单且可靠，提高了装配效率。
优选的，结合图4和图8所示，第二折边22和第三折边23的连接处设有多个挂孔221，挂孔221用于与侧吸油烟机的下面板73连接。其中，下面板73上设有与挂孔221配合的挂钩，本实施例中，左侧板5和右侧板 6上分别设有两个呈上下排布的的挂孔221，且挂孔221位于第三折边23 的下部，以避免下面板73装配到多折结构2上时与油网72及内固定板73 产生干涉。
本发明中的侧板结构，设置挂孔221，实现下面板73采用挂钩连接的方式与多折结构2进行连接，这种安装方式方便快捷，且便于后续维修时拆卸。
在一些实施例中，结合图3、图4和图9所示，多折结构2还包括两个第四折边24，两个第四折边24分别与第二折边22的上下两端一体成型设置，第四折边24上设有第二螺钉孔241。
其中，顶板3的前端向下延伸有第一连接面，第一连接面通过第一折边21的定位凹槽213与第一折边21连接，第一连接面的下端向后延伸有第二连接面，第二连接面通过第二螺钉孔241与位于第二折边22上端的第四折边24连接，且第四折边24具有一定的面积，其与第二连接面抵接，起到了顶板3的支撑作用。
背板4的下端向前延伸有底板，底板的前端向上延伸有第三连接面，第三连接面通过定位凹槽213与第一折边21连接，第三连接面的上端向后延伸有第四连接面，第四连接面通过第二螺钉孔241与位于第二折边22下端的第四折边24连接，且第四折边24具有一定的面积，其与第四连接面抵接，起到了固定底板的作用。
本发明中的侧板结构，设置两个第四折边24，其分别用于与顶板3的和背板4连接，以加固侧板结构与顶板3及背板4的连接牢固性。
优选的，结合图1至图4所示，连接板还包括第一连接板8和第二连接板9，第一连接板8一体成型设置在侧板本体1的上侧边缘，第二连接板 9一体成型设置在侧板本体1的后侧边缘，且第一连接板8和第二连接板9 均与多折结构2同侧，比如左侧板5的多折结构2位于侧板本体1的右侧，则第一连接板8和第二连接板9也均位于侧板本体1的右侧，这样便于侧板结构与顶板3及背板4进行牢固的连接。除此之外，第一连接板8和第二连接板9也可选择与侧板本体1进行分体设置，比如第一连接板8可选择与顶板3一体成型设置，第二连接板9可选择与背板4一体成型设置。
其中，第一连接板8和第二连接板9均垂直于侧板本体1进行设置，以便于顶板3及背板4与侧板结构贴合连接，使得连接更加牢固；第一连接板8和第二连接板9上均设有第三螺钉孔，第一连接板8和第二连接板9 通过第三螺钉孔分别与顶板3和背板4进行螺钉连接。
本发明中的侧板结构，设置第一连接板8和第二连接板9，是为了方便侧板结构与顶板3和背板4进行连接，其结构简单，组装方便。
在一些实施例中，侧吸油烟机的箱体在左右方向上的截面选用直角梯形，因此，结合图3、图4和图9所示，连接板还包括第三连接板10，第三连接板10一体成型设置在侧板本体1的下侧边缘，第一连接板8和第二连接板9在左右方向上的宽度均小于第三连接板10在左右方向上的宽度，同样，第三连接板10与多折结构2同侧，比如左侧板5的多折结构2位于侧板本体1的右侧，则第三连接板10也位于侧板本体1的右侧，这样便于侧板结构与背板4的底板进行牢固的连接。
其中，第三连接板10上设有多个螺钉孔，底板安装在第三连接板10 的上表面，第三连接板10用于支撑住底板，且底板通过螺钉孔与第三连接板10进行螺钉连接。另外，由于受侧吸油烟机的整体外形结构的限制，第三连接板10在前后方向上的宽度会较小，因此为了防止第三连接板10受力变形，而将其宽度设置的较宽，这样有助于提高第三连接板10的支撑强度。
本发明中的侧板结构，设置第三连接板10，有助于背板4与侧板结构连接的更加牢固，另外，背板4的底板上一般会集聚较多油污，油污会增加一定的重量，因此增设第三连接板10也对背板4起到了一定的支撑作用。
一种侧吸油烟机，包括相互连接的前面板7、顶板3、背板4和上述所述的侧板结构，侧板结构的数量为两个，分别为左侧板5和右侧板6，前面板7、顶板3和背板4的左侧均与左侧板5连接，前面板7、顶板3和背板 4的右侧均与右侧板6连接。
本发明中的侧吸油烟机，在侧板本体1上一体成型设置多折结构2，用于与侧吸油烟机的其他部件进行直接连接，这种将侧板结构与其他部件进行连接的连接结构整合到侧板本体1上，不仅能节省侧吸油烟机整体材料制作的成本，且一体成型的工艺简单，加工方便，提高了装配效率，也大大降低了组装报废率，另外也能提高侧吸油烟机的整体牢固性。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种侧板结构，其特征在于，包括侧板本体(1)，所述侧板本体(1)的边缘连接有连接板，所述连接板包括多折结构(2)，所述多折结构(2)一体成型设置在所述侧板本体(1)的前侧边缘。
2.根据权利要求1所述的侧板结构，其特征在于，所述多折结构(2)包括第一折边(21)、第二折边(22)和第三折边(23)，所述侧板本体(1)、所述第一折边(21)、所述第二折边(22)和所述第三折边(23)依次一体成型设置。
3.根据权利要求2所述的侧板结构，其特征在于，所述第一折边(21)与所述第三折边(23)相互平行，所述第二折边(22)与所述侧板本体(1)相互平行，所述第一折边(21)与所述侧板本体(1)相互垂直。
4.根据权利要求2所述的侧板结构，其特征在于，所述第一折边(21)上设有照明灯安装孔(211)，所述照明灯安装孔(211)内设有限位部(212)；所述第一折边(21)的上下两端均设有定位凹槽(213)。
5.根据权利要求2所述的侧板结构，其特征在于，所述第三折边(23)上设有多个第一螺钉孔(231)，多个所述第一螺钉孔(231)分别用于与侧吸油烟机的内固定板(71)和油网(72)连接。
6.根据权利要求2所述的侧板结构，其特征在于，所述第二折边(22)和所述第三折边(23)的连接处设有多个挂孔(221)，所述挂孔(221)用于与侧吸油烟机的下面板(73)连接。
7.根据权利要求2所述的侧板结构，其特征在于，所述多折结构(2)还包括两个第四折边(24)，两个所述第四折边(24)分别与所述第二折边(22)的上下两端一体成型设置，所述第四折边(24)上设有第二螺钉孔(241)。
8.根据权利要求1所述的侧板结构，其特征在于，所述连接板还包括第一连接板(8)和第二连接板(9)，所述第一连接板(8)一体成型设置在所述侧板本体(1)的上侧边缘，所述第二连接板(9)一体成型设置在所述侧板本体(1)的后侧边缘。
9.根据权利要求8所述的侧板结构，其特征在于，所述连接板还包括第三连接板(10)，所述第三连接板(10)一体成型设置在所述侧板本体(1)的下侧边缘，所述第一连接板(8)和所述第二连接板(9)在左右方向上的宽度均小于所述第三连接板(10)在左右方向上的宽度。
10.根据权利要求1-9任一所述的侧板结构，其特征在于，所述侧板结构为左侧板(5)或者右侧板(6)。
11.一种侧吸油烟机，其特征在于，包括相互连接的前面板(7)、顶板(3)、背板(4)和权利要求1-10任一所述的侧板结构，所述侧板结构的数量为两个，分别为左侧板(5)和右侧板(6)，所述前面板(7)、所述顶板(3)和所述背板(4)的左侧均与所述左侧板(5)连接，所述前面板(7)、所述顶板(3)和所述背板(4)的右侧均与所述右侧板(6)连接。
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