CN110566812A - 一种天然气站输气工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于天然气输气技术领域，具体的说是一种天然气站输气工艺，该输气工艺中所使用的长输管道装置包括本体；所述本体内设有换向单元和除尘单元；所述换向单元包括一号杆、推杆、滑块、叶轮和电磁转向器；所述除尘单元包括绳索、一号管、玻璃罩、二号管和一号气囊；通过换向单元和除尘单元之间的配合下，使得天然气内的杂质被分离出来，通过绳索吸附天然气中的杂质，既不影响天然气的输送，又能吸附天然气内的杂质，利用天然气气流的作用力，再加上电磁转向器的设置，控制叶片的旋转，驱使滑块对一号气囊挤压和拉扯，使得一号气囊抽出绳索内的杂质。
Description
技术领域
本发明属于天然气输气技术领域，具体的说是一种天然气站输气工艺。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，我国虽然地域辽阔，资源丰富，但是人口众多，需求紧张，很多资源也不得不要大量进口，很多国家看到中国在石油和天然气方面的巨大缺口，就和中国搞起了资源贸易，天然气输送需要输气管道，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势，但天然气中含有很多杂质，这些杂质将会影响到天然气的使用，传统的天然气输送管道不能有效地除去天然气中的杂质，如果天然气中含杂质过多，将会导致在使用天然气时发生回火现象，燃烧不完全等问题，给市民安全用气带来危害，甚至会给生命安全带来极大的隐患。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决分离和除去天然气中的杂质问题，本发明提出了一种天然气站输气工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种天然气站输气工艺，其输气工艺包括以下步骤：
S1：天然气从气井采出，经过降压并进行分离除尘除液处理之后，再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂，然后再次降压、分离、净化使得天然气达到管输要求的条件；
S2：天然气达到管输要求的条件后，经过长输管道装置输送到各地区的分站，再由分站根据地区对天然气的需求，进行详细合理的分配天然气资源；
S3：天然气被输送到用户家中，再根据家中房屋设计，将天然气通过管道输送到厨房、卫生间或者其他地方，最后电子打火引燃天然气，给用户带来光亮和热量；
其中，上述输气工艺S2中所述的长输管道装置包括本体；所述本体内设有换向单元和除尘单元；所述换向单元包括一号杆、推杆、滑块、叶轮和电磁转向器；所述一号杆位于本体中心位置，且一号杆被推杆架在本体内；所述推杆剖切面为V形，推杆的中部位置固接在一号杆一端外圈上，推杆的两端各自连接一块滑块；所述滑块设在本体内壁上开设的凹槽内，且滑块可在凹槽内滑动；所述叶轮通过轴承连接在一号杆的另一端，且叶轮上设有四片叶片与一块飞轮，四片叶片均匀分布在飞轮上，且四片叶片各自通过电磁转向器连接在飞轮上；所述电磁转向器内设有一号磁铁和二号磁铁；所述一号磁铁固接在叶片的端部；所述二号磁铁固接在飞轮上,且二号磁铁和一号磁铁初始状态为交错设置；
所述除尘单元包括绳索、一号管、玻璃罩、二号管和一号气囊；所述绳索对称设在本体内，绳索的一端固接在飞轮端面上，绳索的另一端固接在另外一个本体内的推杆上，在绳索与飞轮固接处一侧连接一号管；所述一号管一端固接在绳索上，一号管的另外一端穿过本体内壁固接在本体外圈表面上，且一号管的该端上设有玻璃罩；所述玻璃罩固接在本体外圈表面上，且玻璃罩罩住一号管穿过本体内壁的一端，玻璃罩一侧连接二号管；所述二号管一端固接在玻璃罩上，且二号管与玻璃罩内部连通，二号管另外一端穿过本体外壁固接在凹槽内，且二号管该端与一号气囊连通；所述一号气囊固接在凹槽内一侧壁上，一号气囊一侧固接滑块，一号气囊与二号管连接处设有一号板，一号气囊与本体内部连通的部位设有二号板；通过换向单元和除尘单元之间的配合下，使得天然气内的杂质被分离出来；使用时，本体内在有天然气流经时，天然气的气流对本体有力的作用，首先电磁转向器内的一号磁铁和二号磁铁由交错位置转变成相对位置时，一号磁铁和二号磁铁使得四片叶片均处于顺时针转动状态，天然气的气流作用在四片叶片上，使得叶轮绕一号杆轴中心转动，在叶轮转动的同时，叶轮带动一号杆和推杆向天然气流经方向移动，推杆两端固接的滑块在凹槽内滑动，滑块移动拉扯一号气囊，一号气囊空间体积变大，且一号气囊内气压变小，一号气囊通过二号管、玻璃罩和一号管抽出绳索上吸附的杂质，杂质经一号管进入玻璃罩内，然后杂质被控制在玻璃罩内，玻璃罩内的天然气经二号管进入一号囊内；一号板可以控制气体从二号管进入一号气囊内，一号气囊的气体不能进入二号管内，二号板可以控制一号气囊内的气体挤压到本体内部，而本体内部的气体不能直接进入一号气囊内；飞轮转动的同时，使得两条绳索转动且互相缠绕，当飞轮顺时针转动3分钟，两条绳索缠绕在一起，此时电磁转向器的一号磁铁和二号磁铁由相对位置转变交错位置，一号磁铁和二号磁铁使得四片叶片处于逆时针转动状态，在天然气的气流作用在四片叶片上时，叶片逆时针转动，然后叶轮逐渐向天然气流经方向的反向移动，叶轮带动一号杆和推杆移动，推杆带动滑块在凹槽内滑动，滑块慢慢挤压一号气囊，一号气囊把其内部的天然气挤压到本体内部，同时叶轮逆时针转动，两条绳索慢慢松开，最后回到初始的状态；电磁转向器控住叶轮的顺时针和逆时针转动，使得滑块拉扯和挤压一号气囊，一号气囊把绳索吸附天然气内的杂质吸到玻璃罩内，使得天然气和杂质及时分离，从而净化天然气，最终有效缓解因天然气内参有杂质而导致天然气燃烧回火，燃烧不充分等带来的一系列居民用气安全问题。
优选的，所述绳索内部设为空心，且绳索上设有多个一号孔；使用时，天然气流经绳索表面上，天然气内的杂质通过一号孔进入绳索内部空心处。
优选的，所述绳索设置有倾斜角度，且绳索两端从本体进气口端到本体出气口端，逐渐升高或者逐渐降低；使用时，在杂质通过一号孔进入绳索的内部时，因为绳索设有倾斜角度，所以绳索内的杂质会顺着绳索的倾斜角度下滑，杂质最终下滑到绳索的最低处，且杂质聚集在一起，有利力一号气囊集中吸走绳索内的的杂质。
优选的，所述一号孔的剖切面形状为S形；使用时，一号孔的剖切面设为S形，有利于杂质依靠自身的重力从一号孔进入绳索内部空心处，不利于杂质从绳索内部出来，这样绳索吸附杂质的效果更好。
优选的，所述绳索内部设有须毛；所述须毛固接在一号孔周围；使用时，当绳索缠绕时，会使得一号孔上下颠倒，杂质会将会从绳索内部通过一号孔出来，此时一号孔周围的须毛就阻碍杂质从一号孔流出，须毛就把杂质挡在绳索内部。
优选的，所述玻璃罩内设有防尘网；使用时，杂质被吸到玻璃罩内时，防尘网就把天然气和杂质分离，杂质吸附到防尘网上，天然气经过二号管和一号气囊回到本体内部，当通过玻璃罩看到防尘网已经吸附很多杂质时，打开玻璃罩的端盖，取出防尘网，清理掉杂质，或者更换新的防尘网，为接下来的天然气除杂做好准备。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种天然气站输气工艺，通过绳索吸附天然气中的杂质，既不影响天然气的输送，又能吸附天然气内的杂质，绳索上的一号孔的形状设置，可以有效地减少绳索内杂质的流出。
2.本发明所述的一种天然气站输气工艺，利用天然气气流的作用力，再加上电磁转向器的设置，控制叶片的旋转，驱使滑块对一号气囊挤压和拉扯，使得一号气囊抽出绳索内的杂质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中工艺的流程图；
图2是本发明中所使用的长输管道装置立体图；
图3是本发明中所使用的长输管道装置剖视图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是图3中B处的局部放大图；
图6是图3中C处的局部放大图；
图7是本发明中所使用的长输管道装置中的叶轮剖视图；
图8是图7中D处的局部放大图；
图中：本体1、凹槽11、换向单元2、一号杆21、推杆22、滑块23、叶轮24、叶片241、飞轮242、电磁转向器25、一号磁铁251、二号磁铁252、除杂单元3、绳索31、一号孔311、须毛312、一号管32、玻璃罩33、防尘网331、二号管34、一号气囊35、一号板351、二号板352。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种天然气站输气工艺，其输气工艺包括以下步骤：
S1：天然气从气井采出，经过降压并进行分离除尘除液处理之后，再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂，然后再次降压、分离、净化使得天然气达到管输要求的条件；
S2：天然气达到管输要求的条件后，经过长输管道装置输送到各地区的分站，再由分站根据地区对天然气的需求，进行详细合理的分配天然气资源；
S3：天然气被输送到用户家中，再根据家中房屋设计，将天然气通过管道输送到厨房、卫生间或者其他地方，最后电子打火引燃天然气，给用户带来光亮和热量；
其中，上述输气工艺S2中所述的长输管道装置包括本体1；所述本体1内设有换向单元2和除杂单元3；所述换向单元2包括一号杆21、推杆22、滑块23、叶轮24和电磁转向器25；所述一号杆21位于本体1中心位置，且一号杆21被推杆22架在本体内；所述推杆22剖切面为V形，推杆22的中部位置固接在一号杆21一端外圈上，推杆22的两端各自连接一块滑块23；所述滑块23设在本体1内壁上开设的凹槽11内，且滑块23可在凹槽11内滑动；所述叶轮24通过轴承连接在一号杆21的另一端，且叶轮24上设有四片叶片241与一块飞轮242，四片叶片241均匀分布在飞轮242上，且四片叶片241各自通过电磁转向器25连接在飞轮242上；所述电磁转向器25内设有一号磁铁251和二号磁铁252；所述一号磁铁251固接在叶片241的端部；所述二号磁铁252固接在飞轮242上,且二号磁铁252和一号磁铁251初始状态为交错设置；
所述除杂单元3包括绳索31、一号管32、玻璃罩33、二号管34和一号气囊35；所述绳索31对称设在本体1内，绳索31的一端固接在飞轮242端面上，绳索31的另一端固接在另外一个本体1内的推杆22上，在绳索31与飞轮242固接处一侧连接一号管32；所述一号管32一端固接在绳索31上，一号管32的另外一端穿过本体1内壁固接在本体1外圈表面上，且一号管32的该端上设有玻璃罩33；所述玻璃罩33固接在本体1外圈表面上，且玻璃罩33罩住一号管32穿过本体1内壁的一端，玻璃罩33一侧连接二号管34；所述二号管34一端固接在玻璃罩33上，且二号管34与玻璃罩33内部连通，二号管34另外一端穿过本体1外壁固接在凹槽11内，且二号管34该端与一号气囊35连通；所述一号气囊35固接在凹槽11内一侧壁上，一号气囊35一侧固接滑块23，一号气囊35与二号管34连接处设有一号板351，一号气囊35与本体1内部连通的部位设有二号板352；通过换向单元2和除杂单元3之间的配合下，使得天然气内的杂质被分离出来；使用时，本体1内在有天然气流经时，天然气的气流对本体1有力的作用，首先电磁转向器25内的一号磁铁251和二号磁铁252由交错位置转变成相对位置时，一号磁铁251和二号磁铁252使得四片叶片241均处于顺时针转动状态，天然气的气流作用在四片叶片241上，使得叶轮24绕一号杆21轴中心转动，在叶轮24转动的同时，叶轮24带动一号杆21和推杆22向天然气流经方向移动，推杆22两端固接的滑块23在凹槽11内滑动，滑块23移动拉扯一号气囊35，一号气囊35空间体积变大，且一号气囊35内气压变小，一号气囊35通过二号管34、玻璃罩33和一号管32抽出绳索31上吸附的杂质，杂质经一号管32进入玻璃罩33内，然后杂质被控制在玻璃罩33内，玻璃罩33内的天然气经二号管34进入一号囊内；一号板351可以控制气体从二号管34进入一号气囊35内，一号气囊35的气体不能进入二号管34内，二号板352可以控制一号气囊35内的气体挤压到本体1内部，而本体内1部的气体不能直接进入一号气囊35内；飞轮242转动的同时，使得两条绳索31转动且互相缠绕，当飞轮242顺时针转动3分钟，两条绳索31缠绕在一起，此时电磁转向器25的一号磁铁251和二号磁铁252由相对位置转变交错位置，一号磁铁251和二号磁铁252使得四片叶片241处于逆时针转动状态，在天然气的气流作用在四片叶片241上时，叶片241逆时针转动，然后叶轮24逐渐向天然气流经方向的反向移动，叶轮24带动一号杆21和推杆22移动，推杆22带动滑块23在凹槽11内滑动，滑块23慢慢挤压一号气囊35，一号气囊35把其内部的天然气挤压到本体1内部，同时叶轮24逆时针转动，两条绳索31慢慢松开，最后回到初始的状态；电磁转向器25控住叶轮24的顺时针和逆时针转动，使得滑块拉扯和挤压一号气囊35，一号气囊35把绳索31吸附天然气内的杂质吸到玻璃罩33内，使得天然气和杂质及时分离，从而净化天然气，最终有效缓解因天然气内参有杂质而导致天然气燃烧回火，燃烧不充分等带来的一系列居民用气安全问题。
作为本发明的一种具体实施方式，所述绳索31内部设为空心，且绳索31上设有多个一号孔311；使用时，天然气流经绳索31表面上，天然气内的杂质通过一号孔311进入绳索31内部空心处。
作为本发明的一种具体实施方式，所述绳索31设置有倾斜角度，且绳索31两端从本体1进气口端到本体1出气口端，逐渐升高或者逐渐降低；使用时，在杂质通过一号孔311进入绳索31的内部时，因为绳索31设有倾斜角度，所以绳索31内的杂质会顺着绳索31的倾斜角度下滑，杂质最终下滑到绳索31的最低处，且杂质聚集在一起，有益于一号气囊35集中吸走绳索31内的的杂质。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号孔311的剖切面形状为S形；使用时，一号孔311的剖切面设为S形，有利于杂质依靠自身的重力从一号孔311进入绳索31内部空心处，不利于杂质从绳索31内部出来，这样绳索31吸附杂质的效果更好。
作为本发明的一种具体实施方式，所述绳索31内部设有须毛312；所述须毛312固接在一号孔311周围；使用时，当绳索31缠绕时，会使得一号孔311上下颠倒，杂质会将会从绳索31内部通过一号孔311出来，此时一号孔311周围的须毛312就阻碍杂质从一号孔311流出，须毛312就把杂质挡在绳索31内部。
作为本发明的一种具体实施方式，所述玻璃罩33内设有防尘网331；使用时，杂质被吸到玻璃罩33内时，防尘网331就把天然气和杂质分离，杂质吸附到防尘网331上，天然气经过二号管34和一号气囊35回到本体1内部，当通过玻璃罩33看到防尘网331已经吸附很多杂质时，打开玻璃罩33的端盖，取出防尘网331，清理掉杂质，或者更换新的防尘网331，为接下来的天然气除杂做好准备。
使用时，本体1内在有天然气流经时，天然气的气流对本体1有力的作用，首先电磁转向器25内的一号磁铁251和二号磁铁252由交错位置转变成相对位置时，一号磁铁251和二号磁铁252使得四片叶片241均处于顺时针转动状态，天然气的气流作用在四片叶片241上，使得叶轮24绕一号杆21轴中心转动，在叶轮24转动的同时，叶轮24带动一号杆21和推杆22向天然气流经方向移动，推杆22两端固接的滑块23在凹槽11内滑动，滑块23移动拉扯一号气囊35，一号气囊35空间体积变大，且一号气囊35内气压变小，一号气囊35通过二号管34、玻璃罩33和一号管32吸取绳索31吸附的杂质，杂质经一号管32进入玻璃罩33内，然后杂质被控制在玻璃罩33内，玻璃罩33内的天然气经二号管34进入一号囊内；一号板351可以控制气体从二号管34进入一号气囊35内，一号气囊35的气体不能进入二号管34内，二号板352可以限制一号气囊35内的气体可以挤压到本体1内部，而本体内1部的气体不能直接进入一号气囊35内；飞轮242转动的同时，使得两条绳索31转动且互相缠绕，当飞轮242顺时针转动3分钟，两条绳索31缠绕在一起，此时电磁转向器25的一号磁铁251和二号磁铁252由相对外置转变交错外置，一号磁铁251和二号磁铁252使得四片叶片241处于逆时针转动状态，在天然气的气流作用在四片叶片241上时，叶片241逆时针转动，然后叶轮24逐渐向天然气流经方向的反向移动，叶轮24带动一号杆21和推杆22移动，推杆22带动滑块23在凹槽11内滑动，滑块23慢慢挤压一号气囊35，一号气囊35把其内部的天然气挤压到本体1内部，同时叶轮24逆时针转动，两条绳索31慢慢松开，最后回到初始的状态；电磁转向器25控住叶轮24的顺时针和逆时针转动，使得滑块拉扯和挤压一号气囊35，一号气囊35把绳索31吸附天然气内的杂质吸到玻璃罩33内，使得天然气和杂质及时分离出来，从而净化天然气，最终有效缓解因天然气内参有杂质而导致天然气燃烧回火，燃烧不充分等带来的一系列居民用气安全问题；天然气流经绳索31表面上，天然气的杂质通过一号孔311进入绳索31内部空心处；在杂质通过一号孔311进入绳索31的内部时，因为绳索31设有倾斜角度，所以绳索31内的杂质会顺着绳索31的倾斜角度下滑，杂质最终下滑到绳索31的最低处，且杂质聚集在一起，有利力一号气囊35集中吸走绳索31内的的杂质；一号孔311的剖切面设为S形，有利于杂质依靠自身的重力从一号孔311进入绳索31内部空心处，不利于杂质从绳索31内部出来，这样绳索31吸附杂质的效果更好；当绳索31缠绕时，会使得一号孔311上下颠倒，杂质会将会从绳索31内部通过一号孔311出来，此时一号孔311周围的须毛312就阻碍杂质从一号孔311流出，须毛312就把杂质挡在绳索31内部；杂质被吸到玻璃罩33内时，防尘网331就把天然气和杂质分离，杂质吸附到防尘网331上，天然气经过二号管34和一号气囊35回到本体1内部，当通过玻璃罩33看到防尘网331已经吸附很多杂质时，打开玻璃罩33的端盖，取出防尘网331，清理掉杂质，或者更换新的防尘网331，为接下来的天然气除杂做好准备。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种天然气站输气工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：
S1：天然气从气井采出，经过降压并进行分离除尘除液处理之后，再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂，然后再次降压、分离、净化使得天然气达到管输要求的条件；
S2：天然气达到管输要求的条件后，经过长输管道装置输送到各地区的分站，再由分站根据地区对天然气的需求，进行详细合理的分配天然气资源；
S3：天然气被输送到用户家中，再根据家中房屋设计，将天然气通过管道输送到厨房、卫生间或者其他地方，最后电子打火引燃天然气，给用户带来光亮和热量；
上述输气工艺S2中所述的长输管道装置包括本体(1)；所述本体(1)内设有换向单元(2)和除杂单元(3)；所述换向单元(2)包括一号杆(21)、推杆(22)、滑块(23)、叶轮(24)和电磁转向器(25)；所述一号杆(21)位于本体(1)中心位置，且一号杆(21)被推杆(22)架在本体(1)内；所述推杆(22)剖切面为V形，推杆(22)的中部位置固接在一号杆(21)一端外圈上，推杆(22)的两端各自连接一块滑块(23)；所述滑块(23)设在本体(1)内壁上开设的凹槽(11)内，且滑块(23)可在凹槽(11)内滑动；所述叶轮(24)通过轴承连接在一号杆(21)的另一端，且叶轮(24)上设有四片叶片(241)与一块飞轮(242)，四片叶片(241)均匀分布在飞轮(242)上，且四片叶片(241)各自通过电磁转向器(25)连接在飞轮(242)上；所述电磁转向器(25)内设有一号磁铁(251)和二号磁铁(252)；所述一号磁铁(251)固接在叶片(241)端部；所述二号磁铁(252)固接在飞轮(242)上,且二号磁铁(252)和一号磁铁(251)初始状态交错设置；
所述除杂单元(3)包括绳索(31)、一号管(32)、玻璃罩(33)、二号管(34)和一号气囊(35)；所述绳索(31)对称设在本体(1)内，绳索(31)的一端固接在端面上，绳索(31)的另一端固接在另外一个本体(1)内的推杆(22)上，在绳索(31)与飞轮(242)固接处一侧连接一号管(32)；所述一号管(32)一端固接在绳索(31)上，一号管(32)的另外一端穿过本体(1)内壁固接在本体(1)外圈表面上，且一号管(32)的该端上设有玻璃罩(33)；所述玻璃罩(33)固接在本体(1)外圈表面上，且玻璃罩(33)罩住一号管(32)穿过本体(1)内壁的一端，玻璃罩(33)一侧连接二号管(34)；所述二号管(34)一端固接在玻璃罩(33)上，且二号管(34)与玻璃罩(33)内部连通，二号管(34)另外一端穿过本体(1)外壁固接在凹槽(11)内，且二号管(34)该端与一号气囊(35)连通；所述一号气囊(35)固接在凹槽(11)内一侧壁上，一号气囊(35)一侧固接滑块(23)，一号气囊(35)与二号管(34)连接处设有一号板，一号气囊(35)与本体(1)内部连通的部位设有二号板；通过换向单元(2)和除杂单元(3)之间的配合下，使得天然气内的杂质被分离出来。
2.根据权利要求1所述的一种天然气站输气工艺，其特征在于：所述绳索(31)内部设为空心，且绳索(31)上设有多个一号孔(311)。
3.根据权利要求2所述的一种天然气站输气工艺，其特征在于：所述绳索(31)设置有倾斜角度，且绳索(31)两端从本体(1)进气口端到本体(1)出气口端，逐渐升高或者逐渐降低。
4.根据权利要求3所述的一种天然气站输气工艺，其特征在于：所述一号孔(311)的剖切面形状为S形。
5.根据权利要求4所述的一种天然气站输气工艺，其特征在于：所述绳索(31)内部设有须毛(312)；所述须毛(312)固接在一号孔(311)周围。
6.根据权利要求1所述的一种天然气站输气工艺，其特征在于：所述玻璃罩(33)内设有防尘网(331)。
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