CN110566666B - 电力设备气体泄漏的堵漏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力设备气体泄漏的堵漏方法,包括以下步骤:首先采用粘胶将设有第一通孔的气囊座粘接至电力设备上,并使得第一通孔与电力设备的泄漏孔连通。待粘胶固化后,再将封盖连接至气囊座上,并使得封盖封堵第一通孔。上述电力设备气体泄漏的堵漏方法通过第一通孔的泄压作用,使得整个封堵过程不需停电,并且不会有压力冲击气囊座与电力设备之间的粘胶,从而使得粘胶能稳定固化,提高了垫片与电力设备的密封质量与稳定性,避免了出现重复泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备维护技术领域,特别是涉及一种电力设备气体泄漏的堵漏方法。
背景技术
GIS(Gas Insulated Switchgear,气体绝缘金属封闭开关)设备由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成,这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中,在外壳内部充有一定压力的SF6绝缘气体,故也称SF6全封闭组合电器。GIS设备因其占地面积小、可靠性高、配置灵活等优点已广泛运行于世界各地。
但GIS设备经常因其制造材料的材料性缺陷出现漏气现象。由于电气设备的材料缺陷是无法进行处理的,目前对于电气设备漏气的处理方法主要分为停电处理和不停电处理,但目前无论是哪一种方式,均无法以最高效、低风险及最节省经济效益的方式进行补漏。例如停电处理会导致停电损失负荷、解体检修施工风险等问题出现,不但对设备的漏气问题不能实现彻底根治,同时还造成各种停电及施工风险、耗费企业人力物力、造成设备损耗等问题。而不停电处理封堵效果不佳,以直接用密封胶堵漏方式为例,虽然能够短时一定程度缓解泄漏SF6气体,但是带压堵漏十分困难,随着SF6气体聚集压力增大,堵漏后密封胶会出现鼓包导致重新出现大面积泄漏。
发明内容
基于此,有必要针对不停电下对GIS设备气体泄漏进行有效封堵并避免再次泄漏问题,提供一种电力设备气体泄漏的堵漏方法。
一种电力设备气体泄漏的堵漏方法,包括以下步骤:
采用粘胶将设有第一通孔的气囊座粘接至电力设备上,并使得第一通孔与所述电力设备的泄漏孔连通;
待所述粘胶固化后,将封盖连接至所述气囊座上,并使得所述封盖封堵所述第一通孔。
上述电力设备气体泄漏的堵漏方法通过先将气囊座粘接至电力设备上,并使得第一通孔与电力设备的泄露孔连通,从而在粘胶固化前,泄漏气体或液体能从第一通孔泄出,避免了气体或液体出现聚集压力而导致未固化的粘胶被冲薄、冲散的问题,进而使得气囊座1能与电力设备紧密贴合并且粘合质量好。待气囊座与电力设备的粘结紧固后,再将封盖与气囊座紧密连接,使得封盖封堵第一通孔,从而实现对泄漏的有效封堵。并且在封堵过程中,通过第一通孔的泄压作用,使得整个封堵过程不需停电,并且不会有压力冲击气囊座与电力设备之间的粘胶,从而使得粘胶能稳定固化,提高了气囊座与电力设备的密封质量与稳定性,避免了出现重复泄漏。
在其中一个实施例中,所述电力设备气体泄漏的堵漏方法还包括以下步骤:在所述封盖内设置密封件。
在其中一个实施例中,所述电力设备气体泄漏的堵漏方法还包括以下步骤:
将设有第二通孔的垫片粘接至设有第三通孔的底座上以形成所述气囊座,并使得所述第二通孔与所述第三通孔连通以形成所述第一通孔。
在其中一个实施例中,所述垫片采用弹性材料制成。
在其中一个实施例中,所述底座与所述封盖均采用3D打印制成。
在其中一个实施例中,所述第二通孔的直径大于所述泄漏孔的直径,所述第三通孔的直径大于所述第二通孔的直径。
在其中一个实施例中,所述底座包括凸台部以及连接部,所述凸台部与所述垫片粘贴连接,所述连接部与所述封盖可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述凸台部在所述垫片上的投影面积大于所述连接部在所述垫片上的投影面积。
在其中一个实施例中,所述气囊座与所述封盖螺纹连接。
在其中一个实施例中,在所述封盖上设置防滑纹。
附图说明
图1为一实施例的电力设备气体泄漏的堵漏方法的流程图;
图2为另一实施例的电力设备气体泄漏的堵漏方法的流程图;
图3为一实施例的封堵装置的结构示意图;
图4为图1中所示的封堵装置的结构爆炸图;
图5为图1中所示的封堵装置的底座的结构示意图;
图6为图1中水的封堵装置的封盖的结构示意图。
1、气囊座;10、底座;11、第三通孔;12、凸台部;13、连接部;131、第一螺纹;14、定位部;20、封盖、21、第二螺纹;22、防滑纹;30、垫片;31、第二通孔;40、电力设备;41、漏气孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”“上”“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
参见图1。本申请实施提供一种电力设备例如GIS设备气体泄漏的堵漏方法,包括以及步骤:
S12:采用粘胶将设有第一通孔的气囊座粘接至电力设备上,并使得第一通孔与电力设备的泄漏孔连通。
具体地,参见图3以及图4,在对电力设备40进行封堵前需要先根据电力设备40气体泄漏的泄露孔41的位置制作一种气囊座1,该气囊座1开设有贯穿两端的第一通孔,进一步地,气囊座用于与电力设备40连接。较佳地,气囊座1通过粘胶与电力设备40密封连接。并使得第一通孔与电力设备40的泄露孔41连通。
S14:待粘胶固化后,将封盖连接至气囊座上,并使得封盖封堵第一通孔。
具体地,如图3以及图4所示,还需提前制作一种封盖20,该封盖20能与气囊座1可拆卸且密封连接。待连接气囊座与电力设备40的粘胶固化后,再将封盖20安装至气囊座1上以使得封盖用于封堵第一通孔。
传统的不停电的封堵方法,例如采用密封胶封堵,在封堵过程中,随着泄漏气体或液体聚集压力的增大,密封胶很快会鼓包导致重新泄漏。又例如借助现有模具用胶粘结的方式,在粘胶固化前,随着泄漏气体或液体聚集压力的增大,聚集压力很快会将模具的粘胶冲薄、冲散从而影响密封效果。
而本申请的电力设备气体泄漏的堵漏方法通过先将气囊座1粘接至电力设备40上,并使得第一通孔与电力设备40的泄露孔41连通,从而在粘胶固化前,泄漏气体或液体能从第一通孔泄出,避免了气体或液体出现聚集压力而导致未固化的粘胶被冲薄、冲散的问题,进而使得气囊座1能与电力设备40紧密贴合并且粘合质量好。待气囊座1与电力设备40的粘结紧固后,再将封盖20与气囊座1紧密连接,使得封盖20封堵第一通孔,从而实现对泄漏的有效封堵。并且在封堵过程中,通过第一通孔的泄压作用,使得整个封堵过程不需停电,并且不会有压力冲击气囊座1与电力设备40之间的粘胶,从而使得粘胶能稳定固化,提高了气囊座1与电力设备40的密封质量与稳定性,避免了出现重复泄漏。
进一步地,参见图2,在其中一个实施例中,电力设备气体泄漏的堵漏方法在步骤S14前还包括以下步骤:
S13:在封盖内设置密封件。
具体地,在封盖20连接至气囊座10前,先在封盖20内设密封件(未示出),使得封盖20能通过密封件与气囊座10密封连接,进一步地,密封件可以为橡胶密封圈或密封垫片。
继续参见图2,电力设备气体泄漏的堵漏方法在步骤S12前还包括以下步骤:
S11:将设有第二通孔的垫片粘接至设有第三通孔的底座上以形成气囊座,并使得第二通孔与第三通孔连通以形成第一通孔。
换而言之,参见图3以及图4,气囊座1包括底座10以及垫片30,垫片30与底座10通过粘胶粘贴连接,垫片30设有第二通孔31,底座10设有第三通孔11,第二通孔31与第三通孔11连通已形成上述的第一通孔。待垫片30与底座10之间的粘胶固化后即可将气囊座1粘接至电力设备40上。较佳地,垫片30为弹性材料,例如为橡胶垫,底座10通过弹性的垫片30与电力设备40间接连接,加强了气囊座1与电力设备40连接密封性。具体地,传统的模具需要根据漏点位置改变外形或尺寸,由于漏点位置多样化的原因,通常无法使用同一模具进行堵漏。而本申请的由于垫片30的弹性作用,垫片30能自动填补底座10与电力设备40之间的间隙,从而无论泄漏点的位置以及形状如何,均能使得气囊座1与电力设备40紧密连接,从而提高了堵漏装置适用范围。
进一步地,底座10与封盖20均采用3D打印制成,3D打印的底座10与封盖20制作效率高且尺寸精度好。
在其中一个实施例中,第二通孔31的直径大于或等于泄漏孔41的直径。第三通孔11的直径大于或等于第二通孔31的直径。从而在封堵过程中,使得泄漏的气体或液体能直接从第二通孔31以及第三通孔11排出而不对垫片30或底座10的端面产生冲击压力,进一步避免了在封堵过程中,未固化的粘胶在固化过程中被冲散,冲薄问题,保证了气囊座1与电力设备40间的连接紧密性。
参见图5以及图6,在其中一个实施例中,底座10包括凸台部12以及连接部13,凸台部12与垫片30粘贴连接,连接部13与封盖20可拆卸连接。进一步地,凸台部12在垫片30的投影面积大于连接部13在垫片30上的投影面积,从而使得底座10与电力设备40的连接面积增大,进一步加强气囊座1与电力设备40的连接强度。进一步地,连接部13设有第一螺纹131,封盖20内设有第二螺纹132,第一螺纹131与第二螺纹132相匹配以使得连接部13与封盖20形成螺纹连接,螺纹连接为硬连接,在封堵过程中,不会因泄漏气体或液体的聚集压力影响变形或松动,即螺纹连接稳定可靠,能有效地应对泄漏气体或液体冲击压力。
进一步地,参见图6,封盖20的表面设有防滑纹22,从而便于封盖20的安装与拆卸。较佳地,防滑纹22可以为沿封盖20周向间隔设置的多个凸起。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,包括以下步骤:
采用粘胶将弹性材料制成的设有第二通孔的垫片粘接至设有第三通孔的底座上以形成气囊座,并使得第二通孔与第三通孔连通以形成第一通孔,所述第三通孔的直径大于所述 第二通孔的直径;
采用粘胶将设有第一通孔的气囊座粘接至电力设备上,并使得第一通孔与所述电力设备的泄漏孔连通,所述第二通孔的直径大于所述泄漏孔的直径;
在封盖内设置密封件,待所述粘胶固化后,将设置有所述密封件的所述封盖连接至所述气囊座上,并使得所述封盖封堵所述第一通孔。
2.根据权利要求1所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述底座与所述封盖均采用3D打印制成。
3.根据权利要求1所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述底座包括凸台部,所述凸台部与所述垫片粘贴连接。
4.根据权利要求3所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述底座还包括连接部,所述连接部与所述封盖可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述凸台部在所述垫片上的投影面积大于所述连接部在所述垫片上的投影面积。
6.根据权利要求1所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述气囊座与所述封盖螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,在所述封盖上设置防滑纹。
8.根据权利要求7所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述防滑纹为沿所述封盖的周向间隔设置的至少两个凸起。
9.根据权利要求1所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述垫片为橡胶垫。
10.根据权利要求1所述的电力设备气体泄漏的堵漏方法,其特征在于,所述密封件为橡胶密封圈或密封垫片。
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