CN112510616A - 一种高强度gis出线瓷套管及其实施方法 - Google Patents
一种高强度gis出线瓷套管及其实施方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高强度GIS出线瓷套管及其实施方法,包括套管主体、防水翼环、定位孔、定位柱、固定组件、安装环、第一加强环、第二加强环、加强筋、气孔、线孔、密封槽、密封凸环、凹槽、凸柱、压紧槽、压紧块、橡胶垫圈、安装孔、橡胶套筒、止退槽和止退凸环;该发明提高了瓷套管的抗压和抗冲击强度,减少了使用过程中瓷套管的损伤,避免了GIS的六氟化硫气体泄漏问题,降低了GIS的安全风险,保障了人员的身体健康;方便人员对瓷套管进行安装和拆卸,减少了内外螺纹的损伤,避免了配合间隙的增大,提高了瓷套管的安装稳定性;使瓷套管获得了减震功能,减少了机械震动带来的零件磨损,延长了瓷套管的使用寿命,节省了GIS的维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及瓷套管技术领域,具体为一种高强度GIS出线瓷套管及其实施方法。
背景技术
GIS是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称,主要由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等结构组成,这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中,在其内部充有一定压力的六氟化硫绝缘气体,故也称六氟化硫全封闭组合电器。目前,行业内主要使用瓷套管对GIS的出线终端进行保护,确保GIS正常运转。
然而,传统的瓷套管大多存在以下问题:其一,抗压和抗冲击强度差,使用过程中容易受外力损伤,导致GIS出现六氟化硫气体泄漏的问题,增加了GIS的安全风险,危害了人员的身体健康;其二,直接通过螺钉或螺栓进行固定,安装和拆卸时不可避免的会对内外螺纹造成损伤,增大了螺钉或螺栓与螺纹孔之间的配合间隙,降低了瓷套管的安装稳定性;其三,不具备减震功能,很容易因机械震动而产生不必要的零件磨损,缩短了瓷套管的使用寿命,增加了GIS的维修成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度GIS出线瓷套管及其实施方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高强度GIS出线瓷套管,包括套管主体、防水翼环、定位孔、定位柱、固定组件、安装环、第一加强环、第二加强环、加强筋、气孔、线孔、密封槽、密封凸环、凹槽、凸柱、压紧槽、压紧块、橡胶垫圈、安装孔、橡胶套筒、止退槽和止退凸环,所述套管主体外壁的中段设置有防水翼环,所述防水翼环通过定位孔、定位柱和固定组件固定嵌装在安装环上,所述固定组件由翼环槽、固定环、固定块、连接槽、连接板、锁紧螺孔、锁紧螺钉和弧形夹紧板组成,所述防水翼环通过通过定位孔、定位柱和翼环槽嵌装在固定环顶部的内缘,所述固定环设置在安装环顶部的内缘,且固定环顶部外缘的两侧均设置有固定块,所述固定块的两侧通过连接槽、连接板、锁紧螺孔和锁紧螺钉分别与弧形夹紧板侧面的两端固定连接,所述弧形夹紧板的底部分别与防水翼环顶部的两侧相接触;所述套管主体内壁的顶端和底端分别设置有第一加强环和第二加强环,且套管主体内壁的中段均匀设置有四个加强筋,所述加强筋的顶部和底部分别与第一加强环底部和第二加强环顶部的四侧固定连接,所述第一加强环和第二加强环的顶部内缘均环形开设有四个气孔,且第一加强环和第二加强环的顶部中心均开设有线孔;所述安装环的底部通过密封槽、密封凸环、凹槽、凸柱、压紧槽和压紧块与橡胶垫圈的顶部固定卡接,所述橡胶垫圈和安装环的顶部外缘环形开设有八个安装孔,且橡胶垫圈底部的内缘设置有橡胶套筒,所述橡胶套筒通过止退槽和止退凸环固定套接在套管主体外壁的底端。
一种高强度GIS出线瓷套管的实施方法,包括以下步骤:步骤一,卡接;步骤二,固定;步骤三,嵌装;步骤四,锁紧;
其中上述步骤一中,通过使密封凸环嵌入密封槽中、压紧块嵌入压紧槽中和凸柱嵌入凹槽中,将橡胶垫圈卡接在安装环的底部;
其中上述步骤二中,将橡胶套筒嵌入到GIS的出线口中,并通过安装孔将安装环和橡胶垫圈安装到GIS的外壁上;
其中上述步骤三中,通过使定位柱嵌入定位孔、防水翼环嵌入翼环槽中和止退凸环嵌入止退槽中,将套管主体嵌装到安装环、橡胶垫圈和橡胶套筒的内部;
其中上述步骤四中,通过使连接板嵌入连接槽中、锁紧螺钉嵌入锁紧螺孔中,将弧形夹紧板安装到固定块上,同时对套管主体进行夹紧、对防水翼环进行压紧,锁死套管主体。
根据上述技术方案,所述翼环槽设置有一个,开设在固定环顶部的内缘,且翼环槽底部的两侧均开设有定位孔,所述定位孔的内部嵌装有定位柱,所述定位柱设置有两个,分别设置在防水翼环底部的两侧。
根据上述技术方案,所述连接槽设置有四个,分别开设在固定块两侧的底端,且连接槽的内部嵌装有连接板,所述连接板的底端与弧形夹紧板侧面的两端固定连接。
根据上述技术方案,所述锁紧螺孔设置有八个,分别开设在连接槽和连接板的侧面顶端,且锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉设置有四个。
根据上述技术方案,所述密封槽设置有一个,开设在橡胶垫圈顶部的内缘,且密封槽的内部嵌装有密封凸环,所述密封凸环设置有一个,设置在安装环底部的内缘。
根据上述技术方案,所述凹槽设置有四个,环形开设在橡胶垫圈顶部的内缘,且凹槽的内部嵌装有凸柱,所述凸柱设置有四个,分别环形设置在安装环底部的内缘。
根据上述技术方案,所述压紧槽设置有四个,开设在凹槽的底部,且压紧槽的内部嵌装有压紧块,所述压紧块设置有四个,且压紧块顶部的中心与凸柱底部的中心固定连接。
根据上述技术方案,所述止退槽设置有一个,开设在橡胶套筒底部的外缘,且止退槽的内部嵌装有止退凸环,所述止退凸环设置有一个,设置在套管主体外壁的底端。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明设置第一加强环、第二加强环和加强筋,从而提高了瓷套管的抗压和抗冲击强度,减少了使用过程中瓷套管的损伤,避免了GIS的六氟化硫气体泄漏问题,降低了GIS的安全风险,保障了人员的身体健康;设置翼环槽、固定环、固定块、连接槽、连接板、锁紧螺孔、锁紧螺钉和弧形夹紧板,方便人员对瓷套管进行安装和拆卸,减少了内外螺纹的损伤,避免了配合间隙的增大,提高了瓷套管的安装稳定性;设置密封槽、密封凸环、凹槽、凸柱、压紧槽、压紧块、橡胶垫圈、安装孔、橡胶套筒、止退槽和止退凸环,从而使瓷套管获得了减震功能,减少了机械震动带来的零件磨损,延长了瓷套管的使用寿命,节省了GIS的维修成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构主视图;
图2是本发明的整体结构仰视图;
图3是本发明中固定组件的分解图;
图4和图5均是本发明中橡胶垫圈的立体图;
图6是本发明的方法流程图;
图中:1、套管主体;2、防水翼环;3、定位孔;4、定位柱;5、固定组件;51、翼环槽;52、固定环;53、固定块;54、连接槽;55、连接板;56、锁紧螺孔;57、锁紧螺钉;58、弧形夹紧板;6、安装环;7、第一加强环;8、第二加强环;9、加强筋;10、气孔;11、线孔;12、密封槽;13、密封凸环;14、凹槽;15、凸柱;16、压紧槽;17、压紧块;18、橡胶垫圈;19、安装孔;20、橡胶套筒;21、止退槽;22、止退凸环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高强度GIS出线瓷套管,包括套管主体1、防水翼环2、定位孔3、定位柱4、固定组件5、安装环6、第一加强环7、第二加强环8、加强筋9、气孔10、线孔11、密封槽12、密封凸环13、凹槽14、凸柱15、压紧槽16、压紧块17、橡胶垫圈18、安装孔19、橡胶套筒20、止退槽21和止退凸环22,套管主体1外壁的中段设置有防水翼环2,防水翼环2通过定位孔3、定位柱4和固定组件5固定嵌装在安装环6上,固定组件5由翼环槽51、固定环52、固定块53、连接槽54、连接板55、锁紧螺孔56、锁紧螺钉57和弧形夹紧板58组成,防水翼环2通过通过定位孔3、定位柱4和翼环槽51嵌装在固定环52顶部的内缘,翼环槽51设置有一个,开设在固定环52顶部的内缘,且翼环槽51底部的两侧均开设有定位孔3,定位孔3的内部嵌装有定位柱4,定位柱4设置有两个,分别设置在防水翼环2底部的两侧,固定环52设置在安装环6顶部的内缘,且固定环52顶部外缘的两侧均设置有固定块53,固定块53的两侧通过连接槽54、连接板55、锁紧螺孔56和锁紧螺钉57分别与弧形夹紧板58侧面的两端固定连接,连接槽54设置有四个,分别开设在固定块53两侧的底端,且连接槽54的内部嵌装有连接板55,连接板55的底端与弧形夹紧板58侧面的两端固定连接,锁紧螺孔56设置有八个,分别开设在连接槽54和连接板55的侧面顶端,且锁紧螺孔56的内部嵌装有锁紧螺钉57,锁紧螺钉57设置有四个,弧形夹紧板58的底部分别与防水翼环2顶部的两侧相接触;套管主体1内壁的顶端和底端分别设置有第一加强环7和第二加强环8,且套管主体1内壁的中段均匀设置有四个加强筋9,加强筋9的顶部和底部分别与第一加强环7底部和第二加强环8顶部的四侧固定连接,第一加强环7和第二加强环8的顶部内缘均环形开设有四个气孔10,且第一加强环7和第二加强环8的顶部中心均开设有线孔11;安装环6的底部通过密封槽12、密封凸环13、凹槽14、凸柱15、压紧槽16和压紧块17与橡胶垫圈18的顶部固定卡接,密封槽12设置有一个,开设在橡胶垫圈18顶部的内缘,且密封槽12的内部嵌装有密封凸环13,密封凸环13设置有一个,设置在安装环6底部的内缘,凹槽14设置有四个,环形开设在橡胶垫圈18顶部的内缘,且凹槽14的内部嵌装有凸柱15,凸柱15设置有四个,分别环形设置在安装环6底部的内缘,压紧槽16设置有四个,开设在凹槽14的底部,且压紧槽16的内部嵌装有压紧块17,压紧块17设置有四个,且压紧块17顶部的中心与凸柱15底部的中心固定连接,橡胶垫圈18和安装环6的顶部外缘环形开设有八个安装孔19,且橡胶垫圈18底部的内缘设置有橡胶套筒20,橡胶套筒20通过止退槽21和止退凸环22固定套接在套管主体1外壁的底端,止退槽21设置有一个,开设在橡胶套筒20底部的外缘,且止退槽21的内部嵌装有止退凸环22,止退凸环22设置有一个,设置在套管主体1外壁的底端。
请参阅图6,本发明提供一种技术方案:一种高强度GIS出线瓷套管的实施方法,包括以下步骤:步骤一,卡接;步骤二,固定;步骤三,嵌装;步骤四,锁紧;
其中上述步骤一中,通过使密封凸环13嵌入密封槽12中、压紧块17嵌入压紧槽16中和凸柱15嵌入凹槽14中,将橡胶垫圈18卡接在安装环6的底部;
其中上述步骤二中,将橡胶套筒20嵌入到GIS的出线口中,并通过安装孔19将安装环6和橡胶垫圈18安装到GIS的外壁上;
其中上述步骤三中,通过使定位柱4嵌入定位孔3、防水翼环2嵌入翼环槽51中和止退凸环22嵌入止退槽21中,将套管主体1嵌装到安装环6、橡胶垫圈18和橡胶套筒20的内部;
其中上述步骤四中,通过使连接板55嵌入连接槽54中、锁紧螺钉57嵌入锁紧螺孔56中,将弧形夹紧板58安装到固定块53上,同时对套管主体1进行夹紧、对防水翼环2进行压紧,锁死套管主体1。
基于上述,本发明的优点在于,该发明使用时,先通过使密封凸环13嵌入密封槽12中、压紧块17嵌入压紧槽16中和凸柱15嵌入凹槽14中,将橡胶垫圈18卡接在安装环6的底部;再将橡胶套筒20嵌入到GIS的出线口中,并通过安装孔19将安装环6和橡胶垫圈18安装到GIS的外壁上,接着通过使定位柱4嵌入定位孔3、防水翼环2嵌入翼环槽51中和止退凸环22嵌入止退槽21中,将套管主体1嵌装到安装环6、橡胶垫圈18 和橡胶套筒20的内部,然后使GIS的出线线缆通过第一加强环7和第二加强环8上的线孔11从套管主体1中伸出,并固定密封,最后通过使连接板55嵌入连接槽54中、锁紧螺钉57嵌入锁紧螺孔56中,将弧形夹紧板58安装到固定块53上,同时对套管主体1进行夹紧、对防水翼环2进行压紧,锁死后再通过气孔10将六氟化硫绝缘气体注入套管主体1的内部,从而使瓷套管获得了减震功能,减少了机械震动带来的零件磨损,延长了瓷套管的使用寿命,节省了GIS的维修成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强度GIS出线瓷套管,包括套管主体(1)、防水翼环(2)、定位孔(3)、定位柱(4)、固定组件(5)、安装环(6)、第一加强环(7)、第二加强环(8)、加强筋(9)、气孔(10)、线孔(11)、密封槽(12)、密封凸环(13)、凹槽(14)、凸柱(15)、压紧槽(16)、压紧块(17)、橡胶垫圈(18)、安装孔(19)、橡胶套筒(20)、止退槽(21)和止退凸环(22),其特征在于:所述套管主体(1)外壁的中段设置有防水翼环(2),所述防水翼环(2)通过定位孔(3)、定位柱(4)和固定组件(5)固定嵌装在安装环(6)上,所述固定组件(5)由翼环槽(51)、固定环(52)、固定块(53)、连接槽(54)、连接板(55)、锁紧螺孔(56)、锁紧螺钉(57)和弧形夹紧板(58)组成,所述防水翼环(2)通过通过定位孔(3)、定位柱(4)和翼环槽(51)嵌装在固定环(52)顶部的内缘,所述固定环(52)设置在安装环(6)顶部的内缘,且固定环(52)顶部外缘的两侧均设置有固定块(53),所述固定块(53)的两侧通过连接槽(54)、连接板(55)、锁紧螺孔(56)和锁紧螺钉(57)分别与弧形夹紧板(58)侧面的两端固定连接,所述弧形夹紧板(58)的底部分别与防水翼环(2)顶部的两侧相接触;所述套管主体(1)内壁的顶端和底端分别设置有第一加强环(7)和第二加强环(8),且套管主体(1)内壁的中段均匀设置有四个加强筋(9),所述加强筋(9)的顶部和底部分别与第一加强环(7)底部和第二加强环(8)顶部的四侧固定连接,所述第一加强环(7)和第二加强环(8)的顶部内缘均环形开设有四个气孔(10),且第一加强环(7)和第二加强环(8)的顶部中心均开设有线孔(11);所述安装环(6)的底部通过密封槽(12)、密封凸环(13)、凹槽(14)、凸柱(15)、压紧槽(16)和压紧块(17)与橡胶垫圈(18)的顶部固定卡接,所述橡胶垫圈(18)和安装环(6)的顶部外缘环形开设有八个安装孔(19),且橡胶垫圈(18)底部的内缘设置有橡胶套筒(20),所述橡胶套筒(20)通过止退槽(21)和止退凸环(22)固定套接在套管主体(1)外壁的底端。
2.一种高强度GIS出线瓷套管的实施方法,包括以下步骤:步骤一,卡接;步骤二,固定;步骤三,嵌装;步骤四,锁紧;其特征在于:
其中上述步骤一中,通过使密封凸环(13)嵌入密封槽(12)中、压紧块(17)嵌入压紧槽(16)中和凸柱(15)嵌入凹槽(14)中,将橡胶垫圈(18)卡接在安装环(6)的底部;
其中上述步骤二中,将橡胶套筒(20)嵌入到GIS的出线口中,并通过安装孔(19)将安装环(6)和橡胶垫圈(18)安装到GIS的外壁上;
其中上述步骤三中,通过使定位柱(4)嵌入定位孔(3)、防水翼环(2)嵌入翼环槽(51)中和止退凸环(22)嵌入止退槽(21)中,将套管主体(1)嵌装到安装环(6)、橡胶垫圈(18)和橡胶套筒(20)的内部;
其中上述步骤四中,通过使连接板(55)嵌入连接槽(54)中、锁紧螺钉(57)嵌入锁紧螺孔(56)中,将弧形夹紧板(58)安装到固定块(53)上,同时对套管主体(1)进行夹紧、对防水翼环(2)进行压紧,锁死套管主体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述翼环槽(51)设置有一个,开设在固定环(52)顶部的内缘,且翼环槽(51)底部的两侧均开设有定位孔(3),所述定位孔(3)的内部嵌装有定位柱(4),所述定位柱(4)设置有两个,分别设置在防水翼环(2)底部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述连接槽(54)设置有四个,分别开设在固定块(53)两侧的底端,且连接槽(54)的内部嵌装有连接板(55),所述连接板(55)的底端与弧形夹紧板(58)侧面的两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述锁紧螺孔(56)设置有八个,分别开设在连接槽(54)和连接板(55)的侧面顶端,且锁紧螺孔(56)的内部嵌装有锁紧螺钉(57),所述锁紧螺钉(57)设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述密封槽(12)设置有一个,开设在橡胶垫圈(18)顶部的内缘,且密封槽(12)的内部嵌装有密封凸环(13),所述密封凸环(13)设置有一个,设置在安装环(6)底部的内缘。
7.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述凹槽(14)设置有四个,环形开设在橡胶垫圈(18)顶部的内缘,且凹槽(14)的内部嵌装有凸柱(15),所述凸柱(15)设置有四个,分别环形设置在安装环(6)底部的内缘。
8.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述压紧槽(16)设置有四个,开设在凹槽(14)的底部,且压紧槽(16)的内部嵌装有压紧块(17),所述压紧块(17)设置有四个,且压紧块(17)顶部的中心与凸柱(15)底部的中心固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高强度GIS出线瓷套管,其特征在于:所述止退槽(21)设置有一个,开设在橡胶套筒(20)底部的外缘,且止退槽(21)的内部嵌装有止退凸环(22),所述止退凸环(22)设置有一个,设置在套管主体(1)外壁的底端。
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CN113690786A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 江苏聚源电气有限公司 | 一种具有高效防护结构的绝缘型金属封闭式组合电器导体 |
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CN113690786B (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-28 | 江苏聚源电气有限公司 | 一种具有高效防护结构的绝缘型金属封闭式组合电器导体 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210316 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |