CN110565840A - 下凹钢板混凝土组合墙 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种下凹钢板混凝土组合墙，包括主体墙单元；主体墙单元包括两个钢板和多个连接件；两个钢板相对设置，每个钢板包括钢板主体和多个凹陷部，凹陷部设置在钢板主体的内侧，凹陷部的远离钢板主体的底面设有连接孔；每个连接件的两个端部，分别穿过两个钢板相对应的两个连接孔，并分别与两个连接孔固定连接。由于凹陷部设置在钢板主体的内侧，相比于波形钢板，本申请的钢板主体的外侧更加平整，同时，连接件的端部的全部或大部分被容纳在凹陷部之内，降低了在钢板主体的外侧涂覆填充材料的操作难度；另外，本申请钢板主体与波形板在同等有效宽度下相比，本申请钢板主体钢材用量小于波形板钢材用量，提高了钢材使用效率，降低材料成本。
Description
技术领域
本申请涉及建筑结构构件的领域，尤其涉及一种下凹钢板混凝土组合墙。
背景技术
钢结构在建筑领域有较多的优势，比如在标准化设计、工厂化制作、装配化施工等方面。大力发展装配式钢结构建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例，发展装配式钢结构建筑，迫切需要技术创新，需要提高建筑设计与建造水平。
目前，下凹钢板混凝土组合墙是建筑领域中一种常用的装配式钢结构，下凹钢板混凝土组合墙主要用于承担结构水平力，防止结构剪切破坏。下凹钢板混凝土组合墙中的主体墙单元通常包括两个相对的钢板，以及连接两个钢板的连接件(如螺栓等)。在下凹钢板混凝土组合墙中，钢板的外侧在后续工艺中涂覆填充材料以形成平整的墙面。
在发明人已知的一种现有的钢板混凝土剪力墙中，钢板具体为波形钢板，由于钢板本身为凹凸不平的结构，在波形钢板的外侧涂覆填充材料难度较高，而且，波形钢板在压型后实际展开宽度大于压型制作后有效宽度，这极大地增加了填充材料的用量以及钢材的用量，严重地浪费了钢材。
在发明人已知的另一种现有的钢板混凝土剪力墙中，连接件的端部通常会凸出在钢板的外侧，在钢板的外侧涂覆填充材料时，必须保证填充材料将连接件的凸出在钢板外侧的部分完全覆盖后，才能形成比较平整的墙面，这增加了形成平整墙面的难度。
发明内容
本申请的目的在于提供一种下凹钢板混凝土组合墙，用以解决在现有下凹钢板混凝土组合墙的外侧形成平整的墙面的操作难度较高或增加制作成本或容易浪费钢材的技术问题。
本申请实施例提供了一种下凹钢板混凝土组合墙，包括主体墙单元，主体墙单元包括两个钢板和多个连接件；两个钢板相对设置，每个钢板包括钢板主体和多个凹陷部，凹陷部设置在钢板主体的内侧，凹陷部的远离钢板主体的底面设有连接孔；每个连接件的两个端部，分别穿过两个钢板相对应的两个连接孔，并分别与两个连接孔固定连接。
与现有技术相比，本申请具备如下优点：
在本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙中，由于凹陷部设置在钢板主体的内侧，相比于波形钢板，本申请的钢板主体的外侧更加平整；同时，钢板上的连接孔设置在凹陷部的远离钢板主体的底面，因此连接孔位置在两个钢板主体之间的区域，当连接件的靠近端部的部分穿设于钢板的连接孔时，连接件的端部的全部或大部分被容纳在凹陷部之内。也就是说，连接件的端部不会凸出在钢板主体的外侧，或者，连接件的端部中仅有较小的一部分凸出在钢板主体的外侧，保证了钢板主体的外侧无凸起结构或者无较大的凸起结构。因此，本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙能够有效地降低在钢板主体的外侧涂覆填充材料的难度，更容易形成平整的墙面。
而且，本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙中的钢板主体本身可以是一个平板钢，凹陷部也可以设置为尺寸较小的结构，钢板主体的冲压工艺与波形板的压型工艺相比，提高了制作效率，降低制作成本；另外，本申请的钢板主体与同等有效宽度的波形板相比，本申请的钢板主体的钢材用量更小，能够降低材料成本，提高钢材使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请实施例提供的第一种下凹钢板混凝土组合墙的主视图；
图2是本申请实施例提供的图1中A处的一种剖视图；
图3是本申请实施例提供的图1中A处的另一种剖视图；
图4是本申请实施例提供的第二种下凹钢板混凝土组合墙的主视图；
图5是本申请实施例提供的一种钢板中的凹陷部的成型示意图；
图6是本申请实施例提供的一种凹陷部的俯视图；
图7是本申请实施例提供的另一种凹陷部的俯视图；
图8是本申请实施例提供的又一种凹陷部的俯视图；
图9是本申请实施例提供的第三种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图10是本申请实施例提供的第四种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图11是本申请实施例提供的第五种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图12是本申请实施例提供的第六种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图13是本申请实施例提供的第七种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图14是本申请实施例提供的第八种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图15是本申请实施例提供的第九种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图16是本申请实施例提供的第十种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图17是本申请实施例提供的第十一种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体；
图18是本申请实施例提供的第十二种下凹钢板混凝土组合墙的俯视图，视图方向平行于钢板本体。
附图标号的说明如下：
100-主体墙单元；
1-钢板；
11-钢板主体；12-凹陷部；13-连接孔；
2-连接件；
21-螺栓；22-螺母；23-定位套筒；
200-矩形柱；
201-第一类矩形柱；202-第二类矩形柱；2000-侧壁；
300-H形构件；
301-连接板；302-翼板；
400-U形构件；
401-底板；402-侧板。
500-凸模；600-凹模。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请实施例提供了一种下凹钢板混凝土组合墙，如图1和图2所示，包括主体墙单元100，主体墙单元100包括两个钢板1和多个连接件2。两个钢板1相对设置，每个钢板1包括钢板主体11和多个凹陷部12，凹陷部12设置在钢板主体11的内侧，凹陷部12的远离钢板主体11的底面设有连接孔13。每个连接件2的两个端部，分别穿过两个钢板1相对应的两个连接孔13，并分别与两个连接孔13固定连接。
应当说明的是，在相对设置的两个钢板1中，钢板主体11的内侧是指面向两个钢板1之间区域的一侧；钢板主体11的外侧，是指背向两个钢板1之间区域的一侧。
在本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙中，由于凹陷部12设置在钢板主体11的内侧，相比于波形钢板1，本申请的钢板主体11的外侧更加平整；同时，钢板1上的连接孔13设置在凹陷部12的远离钢板主体11的底面，因此连接孔13位置在两个钢板主体11之间的区域，当连接件2的靠近端部的部分穿设于钢板1的连接孔13时，连接件2的端部的全部或大部分被容纳在凹陷部12之内。也就是说，连接件2的端部不会凸出在钢板主体11的外侧，或者，连接件2的端部中仅有较小的一部分凸出在钢板主体11的外侧，保证了钢板主体11的外侧无凸起结构或者无较大的凸起结构。因此，本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙能够有效地降低在钢板主体11的外侧涂覆填充材料的难度，更容易形成平整的墙面。
另外，下凹钢板混凝土组合墙的钢板主体11本身可以是一个平板钢，凹陷部12也可以设置为尺寸较小的结构，这可以节约了压型工艺的制作成本，避免了波形钢板1存在的压型后实际展开宽度大于压型制作后有效宽度的问题，从而避免了的钢材浪费，有助于降低成本。
可选地，填充材料可以的选用混凝土。
可选地，两个钢板1之间的区域填充混凝土。
钢板主体11上设置的凹陷部12的数量以及凹陷部12的排列方式，可以根据实际的设计需要而定。
在本申请的一个实施例中，如图1所示，多个凹陷部12在钢板主体11上阵列排布。
在本申请的一个实施例中，如图4所示，多个凹陷部12排列成多行，相邻两行凹陷部12错开设置。
在本申请的一个实施例中，凹陷部12是在钢板1上的预设位置冲压后形成的；钢板主体11和凹陷部12为一体成型的结构。
钢板1在未加工之前是一个平板形。如图5所示，在平板形的钢板1上的预设位置利用凸模500和凹模600冲压后形成凹陷部12，钢板1中凹陷部12之外的部分可以被看做是钢板主体11。
钢板主体11和凹陷部12也可以是相互独立的部件。在本申请的一个实施例中，钢板主体11具有多个通孔，凹陷部12中远离连接孔13的部分为第一开口；
凹陷部12的第一开口的边缘，与钢板主体11中对应的通孔的边缘连接。
可选地，凹陷部12与钢板主体11之间可以通过焊接或粘接等方式连接。
在本申请的一个实施例中，凹陷部12的一个端部的外径尺寸大于另一个端部的外径尺寸；
外径较大的端部与钢板主体11连接，外径较小的端部为凹陷部12的设置有连接孔13的底面。
本领域的技术人员可以理解，凹陷部12的第一开口面向钢板主体11的外侧，第一开口的边缘与钢板主体11连接。
凹陷部12的具体形状可以根据实际的设计需要而定。可选地，如图1或图4所示，凹陷部12呈锥台形；如图6所示，凹陷部12呈棱台形；如图7所示，凹陷部12呈梯形台形；如图8所示，凹陷部12的顶部呈圆柱形，底部呈棱台形。
在本申请的一个实施例中，如图2所示，连接件2包括螺栓21和多个螺母22。螺栓21的两个端部，分别穿设在两个钢板1的相对应的两个连接孔13内。
凹陷部12的底面的两侧，分别设置有至少一个螺母22；螺母22螺纹连接于螺栓21，且与凹陷部12的底面抵接。
以连接件2包括4个螺母22为例，凹陷部12的底面的两侧分别设置有一个螺母22，两个螺母22都与螺栓21的端部连接，且夹紧凹陷部12的底面，使得螺栓21相对于钢板1固定，从而将两个相对于的钢板1固定连接。
在本申请的一个实施例中，如图3所示，连接件2包括螺栓21、定位套筒23和多个螺母22，定位套筒23套设于螺栓21。
螺栓21的两个端部，分别穿设在两个钢板1的相对应的两个连接孔13内；定位套筒23的两个端部，分别与两个钢板1相对应的两个连接孔13所属的凹陷部12的底面内侧抵接。凹陷部12的底面的外侧，设置有至少一个螺母22；螺母22螺纹连接于螺栓21，且与凹陷部12的底面的外侧抵接。
定位套筒23能够限制两个钢板主体11之间的距离。可选地，各个连接件2中的定位套筒23的长度相等，从而使得两个钢板1中相各对向对应的凹陷部12的底面之间的各位置的距离都相等，保证主体墙单元100各处的厚度大致均匀。
在本申请的一个实施例中，如图9和图10所示，下凹钢板混凝土组合墙还包括矩形柱200。主体墙单元100的两个钢板主体11的边缘，与矩形柱200的侧壁2000连接。
主体墙单元100和矩形柱200的数量可以根据实际设计需要而定，图10所示的下凹钢板混凝土组合墙包括一个主体墙单元100和两个矩形柱200，两个矩形柱200在一个平行于钢板主体11的方向，分别位于主体墙单元100的两端。在主体墙单元100的对应于矩形柱200的端部，主体墙单元100的两个钢板主体11的边缘，与矩形柱200的侧壁2000连接，该下凹钢板混凝土组合墙的截面呈横条形。
在图9中，矩形柱200的侧壁2000的宽度，与两个钢板1的之间的最大距离相等，两个钢板主体11的边缘，与矩形柱200的侧壁2000的两个边缘对齐。
可选地，矩形柱200的腔体内填充混凝土。
在图10中，矩形柱200的侧壁2000的宽度，大于两个钢板1的之间的最大距离。两个钢板主体11的边缘，与矩形柱200的侧壁2000连接，且避让矩形柱200的侧壁相邻处的过渡R角结构。
在本申请的一个实施例中，包括多个主体墙单元100和多个矩形柱200，多个矩形柱200分为第一类矩形柱201和第二类矩形柱202。第二类矩形柱202用于作为主体墙单元100之间的连接节点。
多个主体墙单元100和多个矩形柱200组合形成截面为横条形、L形、T形、十字形、C形或Z形的下凹钢板混凝土组合墙。
每个第一类矩形柱201的一个侧壁2000，与一个主体墙单元100的两个钢板主体11的第一边缘连接。
每个第二类矩形柱202的至少两个侧壁2000，分别对应于至少两个主体墙单元100。主体墙单元100的两个钢板主体11的第二边缘，第二类矩形柱202对应的侧壁2000连接；每个钢板主体11的第一边缘和第二边缘，沿平行于钢板主体11的方向相对。
可选地，如图11所示，下凹钢板混凝土组合墙的截面呈横条形，下凹钢板混凝土组合墙包括两个主体墙单元100和三个矩形柱。在三个矩形柱200包括两个第一类矩形柱201和一个第二类矩形柱202。第二类矩形柱202分别与两个主体墙单元100连接。两个第一类矩形柱201，分别与两个主体墙单元100连接。
在图11中，钢板主体11中与第一类矩形柱201的侧壁2000连接的边缘为第一边缘，钢板主体11中与第二类矩形柱202的侧壁2000连接的边缘为第二边缘。主体墙单元100与第一类矩形柱201和第二类矩形柱202的具体连接方式，与前文所述的图9或图10所示的结构一致，此处不再赘述。
可选地，如图12所示，下凹钢板混凝土组合墙的截面呈L形，下凹钢板混凝土组合墙包括两个主体墙单元100和三个矩形柱。三个矩形柱包括两个第一类矩形柱201和一个第二类矩形柱202。第二类矩形柱202分别与两个主体墙单元100连接。两个第一类矩形柱201，分别与两个主体墙单元100连接。
在图12中，钢板主体11中与第一类矩形柱201的侧壁2000连接的边缘为第一边缘，钢板主体11中与第二类矩形柱202的侧壁2000连接的边缘为第二边缘。主体墙单元100与第一类矩形柱201和第二类矩形柱202的具体连接方式，与前文所述的图9或图10所示的结构一致，此处不再赘述。
可选地，如图13所示，下凹钢板混凝土组合墙的截面呈T形，下凹钢板混凝土组合墙包括三个主体墙单元100和四个矩形柱。四个矩形柱包括三个第一类矩形柱201和一个第二类矩形柱202。第二类矩形柱202分别与三个主体墙单元100连接。三个第一类矩形柱201，分别与三个主体墙单元100连接。
在图13中，钢板主体11中与第一类矩形柱201的侧壁2000连接的边缘为第一边缘，钢板主体11中与第二类矩形柱202的侧壁2000连接的边缘为第二边缘。主体墙单元100与第一类矩形柱201和第二类矩形柱202的具体连接方式，与前文所述的图9或图10所示的结构一致，此处不再赘述。
可选地，如图14所示，下凹钢板混凝土组合墙的截面呈十字形，下凹钢板混凝土组合墙包括四个主体墙单元100和五个矩形柱。五个矩形柱包括四个第一类矩形柱201和一个第二类矩形柱202。第二类矩形柱202分别与四个主体墙单元100连接。四个第一类矩形柱201，分别与四个主体墙单元100连接。
在图14中，钢板主体11中与第一类矩形柱201的侧壁2000连接的边缘为第一边缘，钢板主体11中与第二类矩形柱202的侧壁2000连接的边缘为第二边缘。主体墙单元100与第一类矩形柱201和第二类矩形柱202的具体连接方式，与前文所述的图9或图10所示的结构一致，此处不再赘述。
可选地，如图15所示，下凹钢板混凝土组合墙的截面呈C形，下凹钢板混凝土组合墙包括三个主体墙单元100和四个矩形柱。四个矩形柱包括两个第一类矩形柱201和两个第二类矩形柱202。每个第二类矩形柱202分别与两个主体墙单元100连接。两个第一类矩形柱201，分别与两个主体墙单元100连接。
在图15中，钢板主体11中与第一类矩形柱201的侧壁2000连接的边缘为第一边缘，钢板主体11中与第二类矩形柱202的侧壁2000连接的边缘为第二边缘。主体墙单元100与第一类矩形柱201和第二类矩形柱202的具体连接方式，与前文所述的图9或图10所示的结构一致，此处不再赘述。
可选地，如图16所示，下凹钢板混凝土组合墙的截面呈Z形，下凹钢板混凝土组合墙包括三个主体墙单元100和四个矩形柱。四个矩形柱包括两个第一类矩形柱201和两个第二类矩形柱202。每个第二类矩形柱202分别与两个主体墙单元100连接。两个第一类矩形柱201，分别与两个主体墙单元100连接。
在图16中，钢板主体11中与第一类矩形柱201的侧壁2000连接的边缘为第一边缘，钢板主体11中与第二类矩形柱202的侧壁2000连接的边缘为第二边缘。主体墙单元100与第一类矩形柱201和第二类矩形柱202的具体连接方式，与前文所述的图9或图10所示的结构一致，此处不再赘述。
在本申请的一个实施例中，如图17所示，下凹钢板混凝土组合墙还包括H形构件300，H形构件300包括连接板301和两个相对的翼板302。
连接板301位于两个翼板302之间，连接板301的两个边缘，分别与两个翼板302的靠近中部的位置连接。主体墙单元100的两个钢板主体11的边缘，分别与两个翼板302的边缘连接。
主体墙单元100和H形构件300的数量可以根据实际设计需要而定，图18所示的下凹钢板混凝土组合墙包括一个主体墙单元100和两个H形构件300，两个H形构件300在一个平行于钢板主体11的方向，分别位于主体墙单元100的两端，并且H形构件300的翼板302平行于钢板主体11。在主体墙单元100的对应于H形构件300的端部，主体墙单元100的两个钢板主体11的边缘，分别与两个翼板302的边缘连接。
应当说明的是，图17中翼板302中的远离主体墙单元100的一侧，还可以连接其它的主体墙单元100或其他的部件。
可选地，H形构件的腔体内填充混凝土。
在本申请的一个实施例中，如图18所示，下凹钢板混凝土组合墙还包括U形构件400。U形构件400包括底板401和两个相对设置的侧板402，两个侧板402的边缘分别与底板401连接。主体墙单元100中两个钢板主体11的边缘，分别与两个侧板402中远离底板401的边缘连接。
主体墙单元100和U形构件400的数量可以根据实际设计需要而定，图18所示的下凹钢板混凝土组合墙包括一个主体墙单元100和两个U形构件400，两个U形构件400在一个平行于钢板主体11的方向，分别位于主体墙单元100的两端，并且U形构件400的侧板402平行于钢板主体11。在主体墙单元100的对应于U形构件400的端部，主体墙单元100的两个钢板主体11的边缘，分别与两个侧板402的边缘连接。
可选地，U形构件的腔体内填充混凝土。
应用本申请实施例，至少具备如下优点：
在本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙中，由于凹陷部设置在钢板主体的内侧，相比于波形钢板，本申请的钢板主体的外侧更加平整；同时，钢板上的连接孔设置在凹陷部的远离钢板主体的底面，因此连接孔位置在两个钢板主体之间的区域，当连接件的靠近端部的部分穿设于钢板的连接孔时，连接件的端部的全部或大部分被容纳在凹陷部之内。也就是说，连接件的端部不会凸出在钢板主体的外侧，或者，连接件的端部中仅有较小的一部分凸出在钢板主体的外侧，保证了钢板主体的外侧无凸起结构或者无较大的凸起结构。因此，本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙能够有效地降低在钢板主体的外侧涂覆填充材料的难度，更容易形成平整的墙面。
而且，本申请实施例提供的下凹钢板混凝土组合墙中的钢板主体本身可以是一个平板钢，凹陷部也可以设置为尺寸较小的结构，钢板主体的冲压工艺与波形板的压型工艺相比，提高了制作效率，降低制作成本；另外，本申请的钢板主体与同等有效宽度的波形板相比，本申请的钢板主体的钢材用量更小，能够降低材料成本，提高钢材使用效率。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个及以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，包括主体墙单元(100)，所述主体墙单元(100)包括两个钢板(1)和多个连接件(2)；
两个所述钢板(1)相对设置，每个所述钢板(1)包括钢板主体(11)和多个凹陷部(12)，所述凹陷部(12)设置在所述钢板主体(11)的内侧，所述凹陷部(12)的远离所述钢板主体(11)的底面设有连接孔(13)；
每个所述连接件(2)的两个端部，分别穿过两个所述钢板(1)相对应的两个所述连接孔(13)，并分别与两个所述连接孔(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，所述凹陷部(12)是在所述钢板(1)上的预设位置冲压后形成的；所述钢板主体(11)和所述凹陷部(12)为一体成型的结构。
3.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，所述钢板主体(11)具有多个通孔，所述凹陷部(12)中远离所述连接孔(13)的部分为第一开口；
所述凹陷部(12)的第一开口的边缘，与所述钢板主体(11)中对应的通孔的边缘连接。
4.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，所述凹陷部(12)的一个端部的外径尺寸大于另一个端部的外径尺寸；
外径较大的端部与所述钢板主体(11)连接，外径较小的端部为所述凹陷部(12)的设置有连接孔(13)的底面。
5.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，所述连接件(2)包括螺栓(21)和多个螺母(22)；
所述螺栓(21)的两个端部，分别穿设在两个所述钢板(1)的相对应的两个所述连接孔(13)内；所述凹陷部(12)的底面的两侧，分别设置有至少一个所述螺母(22)；所述螺母(22)螺纹连接于所述螺栓(21)，且与所述凹陷部(12)的底面抵接。
6.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，所述连接件(2)包括螺栓(21)、定位套筒(23)和多个螺母(22)，所述定位套筒(23)套设于所述螺栓(21)；
所述螺栓(21)的两个端部，分别穿设在两个所述钢板(1)的相对应的两个所述连接孔(13)内；所述定位套筒(23)的两个端部，分别与两个所述钢板(1)相对应的两个所述连接孔(13)所属的所述凹陷部(12)的底面内侧抵接；
所述凹陷部(12)的底面的外侧，设置有至少一个所述螺母(22)；所述螺母(22)螺纹连接于所述螺栓(21)，且与所述凹陷部(12)的底面的外侧抵接。
7.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，还包括矩形柱(200)；所述主体墙单元(100)的两个所述钢板主体(11)的边缘，与所述矩形柱(200)的侧壁(2000)连接。
8.根据权利要求7所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，包括多个所述主体墙单元(100)和多个所述矩形柱(200)，多个所述矩形柱(200)分为第一类矩形柱(201)和第二类矩形柱(202)，所述第二类矩形柱(202)用于作为所述主体墙单元(100)之间的连接节点；
多个所述主体墙单元(100)和多个所述矩形柱(200)组合形成截面为横条形、L形、T形、十字形、C形或Z形的所述下凹钢板混凝土组合墙；
每个所述第一类矩形柱(201)的一个侧壁(2000)，与一个所述主体墙单元(100)的两个所述钢板主体(11)的第一边缘连接；
每个所述第二类矩形柱(202)的至少两个侧壁(2000)，分别对应于至少两个所述主体墙单元(100)；所述主体墙单元(100)的两个所述钢板主体(11)的第二边缘，所述第二类矩形柱(202)对应的侧壁(2000)连接；每个所述钢板主体(11)的所述第一边缘和所述第二边缘，沿平行于所述钢板主体(11)的方向相对。
9.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，还包括H形构件(300)，所述H形构件(300)包括连接板(301)和两个相对的翼板(302)；
所述连接板(301)位于两个所述翼板(302)之间，所述连接板(301)的两个边缘，分别与两个所述翼板(302)的靠近中部的位置连接；
所述主体墙单元(100)的两个所述钢板主体(11)的边缘，分别与两个所述翼板(302)的边缘连接。
10.根据权利要求1所述的下凹钢板混凝土组合墙，其特征在于，还包括U形构件(400)；所述U形构件(400)包括底板(401)和两个相对设置的侧板(402)，两个所述侧板(402)的边缘分别与所述底板(401)连接；
所述主体墙单元(100)中两个所述钢板主体(11)的边缘，分别与两个所述侧板(402)中远离所述底板(401)的边缘连接。
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