CN1105645C - 印刷装置 - Google Patents

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Abstract

一种包装机(1)的印刷装置，在其中的一个腔室(26)配备有由铁磁性材料制成的衔铁(50)并在运行中支撑着待印刷的料坯，在工作中，料坯(4)可以在安装的电磁铁(42)前方活动，该电磁铁可以被激发，因此可以将衔铁(50)吸向固定的印刷头(47)，从而在衔铁(50)和印刷头(47)之间夹住料坯(4)。

Description

印刷装置
本发明涉及印刷装置。
具体来说，本发明涉及适用于香烟包装机的印刷装置，对此，下文指的是用于在包装机中使用的包装料坯上印刷符号的装置，但是这不限制本发明的应用范围。
已知的香烟包装机通常包括一个用于在料坯上印刷符号的印刷装置，以便能够例如识别相关包装烟的生产日期和/或地点。
在上述的包装机中，印刷装置还包括用来固持料坯和安装在一个转动轮上的支座，转动轮使料坯向前沿着其通过印刷站的路径移动。印刷站容纳着一个致动器，而致动器可使印刷头离开和向着支座移动，以便在被固持在支座中的料坯上印刷上述的符号。
上述的印刷装置通常装备有可变形的弹性元件，该弹性元件插在上述的致动器和印刷头之间，或者支座和轮子之间，并且可被调节，以便校准印刷头作用在料坯上的作用力。
在工作中，上述的印刷装置使轮轴支撑件承受较高的应力值，特别是在具有很高的运转速度(每分钟500包以上)的现代包装机中。因为它们必须承受这样大的应力，所以轴支撑件和相应的支座必须非常坚固，因此是昂贵的。
另外，在上述的印刷装置中，很难精确地校准印刷头作用在料坯上的作用力，因为所述的作用力取决于变形元件的弹性特征，印刷头和支座的相互位置和致动器的行程。
本发明的目的在于提供一种印刷装置，其没有上述的缺点，同时制造简单而经济。
根据本发明制造的印刷头，其特征在于，它包括一个容纳在印刷站中用于在料板上印刷印刷符号的印刷头；在印刷站中的一个电磁铁；由铁磁性材料制成并且可在由电磁铁产生的磁场的作用下向着和离开印刷头来活动的衔铁；用于在衔铁和印刷头之间的位置将料板供给印刷站的供给装置；和其用来激活电磁铁的、以便将衔铁向印刷头吸引的控制装置。
下面参照附图描述本发明，这些附图展示了本发明的实施例，但不限制本发明的应用范围，其中：
图1是侧视图，某些部分被剖切去了，以便更好地展示本发明装置的较佳实施例的其他部分；
图2展示了沿着图1的II-II线的横截面的放大细节；
图3展示了来自图2的放大细节。
请参阅附图，在图1中，标号1作为一个整体表示一台连续的包装机，它包括一个由马达驱动的包装轮2，该轮设计得可围绕其垂直于图1平面的轴(未示出)连续转动(图1中是反时针)。轮2具有多个均匀分布的外缘支座3(其中只有一个被示出)，该支座设计得可接纳连续的容易折叠的料坯4，而料坯4是由纸板或者类似材料制成的。机器1还包括一个坯料4堆6用料斗5，和一个抽取装置7，而抽取装置7位于抽取站S1(其位于料斗5的敞开底部8)和供给站S2(其位于包装轮2处)之间，以便从敞开底部8吸取料坯4和连续地将它们供给支座3。
抽取装置7包括一个马达驱动的轮子9，该轮子9可围绕其固定中央轴线10连续并顺时针地(在图1中)转动，该轴线10平行于轮子2的轴线(未示出)而与料斗5的纵向轴线11垂直。轮子9具有一个内腔12(仅局部示出了)，该内腔12由管子13气动地连接在一个用来在内腔12中产生真空的吸泵14上。
内腔12连接在(以已知方式，未示出)多个由轮子9支撑着并且围绕轴线10均匀分布的气动抽取头架15上。抽取头架15由连接臂16这样连接在轮子9上，使得它可以围绕平行于轴线10的轴线18相对于轮子9摆动。每个抽取头架15又这样铰接在相关的连接臂16上，使得它可以围绕平行于轴线10的轴线19相对于连接臂16摆动。
每个连接臂16围绕轴线18的摆动角度由容纳在轮子9中的凸轮控制装置(是已知类型的，未示出)来控制。每个抽取头架15围绕轴线19的摆动角度由容纳在轮子9中并且由一个杠杆机构20机械地连接在抽取头架15上的另外一个凸轮控制装置(是已知类型的，未示出)来控制，该杠杆机构20包括一个杠杆21和一个连杆23，其中。杠杆21这样铰接在轮子9上，使得它可以通过一个容纳着相关销子17的中空销子22来围绕轴线18摆动，而连杆23的一端铰接在杠杆21上，另外一端这样铰接在抽取头架15上，使得它可以围绕平行于轴线10的轴线24相对于抽取头架15摆动。
如在图2中较好示出的，每个头架15基本上具有板的形状，其一侧连接在相关的连接臂16上，而其另外一侧由一个抽取表面25所限，在该抽取表面上形成一个腔室26，该腔室26由一个环形棱边27限界并且通过一根沿着连接臂16形成的管子28连接在内腔12上。
在所示的实施例中，抽取表面25基本上由棱边27的上表面限定。
在每根管子28内部，在将管子28连接在相关头架15的接头处，有一个用于打开和关闭管子28的阀30，使得它可以与腔室26连通或者断开。每个头架15还有一个通孔31，该通孔31可使腔室26和外界之间永久连通。
每个阀30是带有机械控制的已知型式的，并且由这样设计的杆32来控制，使得它可以由容纳在轮子9中的一个凸轮驱动装置(是已知类型的，未示出)沿着与轴线10成径向的方向在一个敞开位置(示于图2)和一个闭合位置(未示出)之间轴向移动，其中，在敞开位置时，腔室26与管子28，因而与内室12连通，而在闭合位置时，腔室26与管子28因而与内腔12气动隔断。
为了将料坯4固持在与头架15的抽取表面25相接触的位置，使表面25基本上与料坯4相接触，而料坯4将腔室26密封并且与腔室一起形成一个真空室，在该真空室中，真空(相对于大气压来说)通过打开相应的阀30而产生，因为打开阀30会使真空室与内腔12连通，而在内腔12中，泵14使其恒定地保持真空。
由与外界永久连通的的通孔31的存在而产生的压头损失不会产生特殊的问题，因为泵14能够补偿诸如由通孔引起的压头损失的更高值。
为了释放料坯4，由于孔31的存在，可借助简单地关闭阀30，自动恢复在真空室中的大气压力。
如图1所示，每个支座3设在头架34的外表面33上，该外表面与连接在轮子2上的头架34的内部分处于相对位置，使得它可围绕与轴线10平行的轴线35相对于轮子2摆动，该摆动由一个凸轮-摇臂转换控制装置(是已知类型的，未示出)来控制。每个支座3具有两个侧表面36，这两个侧表面彼此相向和向着下表面37倾斜，而在下表面37上有多个用于与已知类型的吸气装置(未示出)相连通的孔38。
轮子9围绕轴线10的连续转动使每个头架15沿着一个闭合路径P向前运动，该闭合路径基本上是圆形的并且围绕轴线10延伸，并通过抽取站S1(在此处，头架15从料斗5的敞开底部8吸取料坯4)，通过印刷站S3(在此处，印刷装置39在料坯4上印刷符号《未示出》)，并通过供给站S2(在此处，头架15将料坯4供给包装轮2的相应支座3)。
上述的符号(未示出)通常是阿拉伯数字，或者线条符号，常常表示包装烟的生产日期和/或地点。
如图2所示，印刷装置39包括一个支撑销40，该支撑销安装在机器1上，它可以在一个凸轮致动装置(是已知型式的，未示出)的推力作用下围绕平行于轴线10的轴线41摆动，并且刚性地支撑着一个电磁铁42，电磁铁42具有一个由铁磁性材料制成的并且带有一对对置的极靴44的铁芯43，在该对极靴之间有一个销子40通过的空间45。
在空间45中因而在极靴44之间，有一个印刷装置46，该装置由销子40 刚性地支撑着并且具有一个用来在料坯4上印刷符号的印刷头47。
电磁铁42还包括一个线圈48，该线圈48用来当可调节强度的电流通过它时可产生沿着铁芯43的磁场，所述的电流由电连接在线圈48上的已知型式的控制装置49来产生。
如图3所示，每个抽取头架15包括一个由铁磁性材料制成的衔铁50，衔铁50具有一个用来支撑料坯4的平的外表面51并且安装得可在腔室26中移动，移动时克服一对弹簧53的作用沿着垂直于轴线19的方向52进行，每个弹簧53包围着一个固定销54，而衔铁50可沿着固定销54滑动。
每个弹簧53被压缩在衔铁50和相关销子54的上端头55之间，因此，衔铁50通常被保持在原位(如图3a所示)，在此位置时，表面51与相关料坯4处于非零的给定距离处。每个端头55的上表面56构成一个在其上可放置料坯4的基面。而料坯由相应的抽取头架15固持住。
下面参照一个抽取头架15描述机器1的工作情况，并且从抽取头架15已将料坯4释放给在供给站S2处的支座3的时刻开始，然后在轮子9的推力之下沿着路径P向着抽取站S1移动，以便抽取另一个料坯4。
在供给站S2和抽取站S1之间的过渡期间，头架15的阀30保持在关闭位置，而凸轮控制装置(是已知类型的，未示出)给予连接臂16围绕轴线18的一个较早的摆动(在图1中是顺时针)，这种情况继续进行，直至头架15沿着路径P移动而达到靠近供给站S1的位置为止。当头架15移近抽取站S1时，凸轮控制装置(是已知类型的，未示出)给予连接臂16围绕轴线18的一个延迟的摆动(在图1中逆时针)和头架15围绕轴线19的一个同时的摆动(在图1中顺时针)因此头架15在料斗5的敞开底部8的对面位置处基本上停止下来，同时，头架15沿着径向方向向外推动，直至它附着在与该底部8相接触的料坯4上时为止，然后，头架因此沿着轴线11的方向向料斗5的内部推动，同时在料坯4上施加一个给定的压力。
当头架15在料斗内沿着轴线11的方向向前移动时，通过腔室26的吸力起作用，使阀30进入打开位置，从而将料坯4吸住而与表面25相接触。
当料坯4附着在表面25上时，将给予头架15一个围绕轴线19的摆动(在图1中顺时针)，使料坯4的第一边缘(图1中的下边缘)变形，离开限定底部8的一个齿形零件5a，然后，从限定底部8的一个齿形零件5b之下移开料坯4的第二边缘(图1中的上边缘)，于是可完成料坯4从底部8的抽取工作。
此时，凸轮控制装置(已知类型的，未示出)将中断连接臂16围绕轴线18的延迟摆动，并且由于轮子9的转动，头架15将离开在其处已抽取了料坯的抽取站S1，并且进行到印刷站S3。
在抽取站S1和印刷站S3之间的过渡期间，凸轮控制装置(是已知类型的，未示出)给予连接臂16一个围绕轴线18的较早摆动(在图1中是顺时针)，该摆动持续进行，直至头架15沿着路径P移动而达到接近印刷站S3的位置为止。
当头架15移近印刷站S3时，凸轮控制装置(已知类型的，未示出)将给予连接臂16一个围绕轴线18的延迟摆动(在图1中是逆时针)和头架15围绕轴线19的同时摆动(在图1中是顺时针)，以便头架15在与印刷装置39(如图2所示)对置的位置上实际停顿一个给定的时间间隔，而这也为同一目的完成了围绕轴线41的摆动。
根据另一个实施例(未示出)，销子40是一个固定销，并且装置39不围绕轴线41摆动。
在印刷站S3处和在上述的时间间隔期间，料坯4所处的位置在衔铁50和印刷头47之间。那时，控制装置49将供应线圈48以预定强度的电流，以便在铁芯43处产生克服弹簧53作用力而将衔铁50向极靴44吸引的磁场；衔铁50向极靴44的最终移动将使衔铁50的表面51与料坯4的相应的内表面57相接触，以预定力使料坯4的外表面58与印刷头47相接触，该预定力依由弹簧53产生的弹力和磁场的强度而定，而磁场的强度又取决于在线圈48中循环的电流的强度。
然后，当磁场由于中断了通过线圈48的电流而中断时，衔铁50将由于弹簧53的作用而返回到原位(如图3a所示)，并且凸轮控制装置(已知类型的，未示出)将中断连接臂16围绕轴线18的延迟摆动，并且由于轮子9的转动，头架15将离开印刷站S3并且行进到供给站S2。
在印刷站S3和供给站S2之间的过渡期间，凸轮控制装置(已知类型的，未示出)给予连接臂16一个围绕轴线18的较早摆动(在图1中是顺时针)，其持续进行，直至头架15沿着路径P移动而达到接近供给站S2的位置为止。
当头架15移近供给站S2时，凸轮控制装置(已知类型的，未示出)将给予连接臂16一个围绕轴线18的延迟摆动(在图1中是逆时针)和头架15围绕轴线19的一个同时的摆动(在图1中是顺时针)，因此，头架15将在与包装轮2的对应支座3的对置的位置处实际停顿下来，同时，头架15向外推动，直至抽取表面25实际附着在支座3的下表面37上为止。
当抽取头架15处于供给站S2时，在其处做出支座3的头架34也围绕轴线35摆动，来保持抽取表面25和下表面37彼此对置并且基本平行。
在表面25向下表面37的基本上是径向的移动期间，通过腔室26的吸力中断，使阀30进入关闭位置，并且同时通过孔38的吸力起作用，因此，料坯4留在支座3上并且被气动地保持在支座3上。
此时，凸轮控制装置(已知类型的，未示出)中断连接臂16围绕轴线18的延迟摆动，并且由于轮子9的转动，头架15将离开供给站S2，并且行进到抽取站S1。
上述的运行循环重复进行。
很显然，在头架15移向站S1，S2，S3的步骤过程中，上述的头架15围绕轴线19摆动(在图1中是顺时针)，在头架移开站S1，S2，S3的随后步骤过程中，它将围绕轴线19作返回摆动(在图1中是逆时针)。
如图1所示，当料坯4供给支座3时，头架15插入支座3中将可使料坯4沿着其预先的折叠线(是已知类型的，未示出)折叠成U形的。
上述的描述清楚地表明，在印刷作业期间，轮子9的轴(未示出)，在标号19处的销子17和绞链没有受到由在衔铁50和印刷头47之间的接触所产生的任何撞击，此后这样的撞击由销子40吸收。另外，使每个料坯4与印刷头47进行接触的作用力可以通过仅仅调节供给线圈48的电流强度便可以以一种简单的、迅速的、精确的方式，甚至在运行期间5予以调节。

Claims (13)

1.一种印刷装置，其特征在于，它包括一个容纳在印刷站(S3)中用于在料板(4)上印刷印刷符号的印刷头(47)；安装在印刷站(S3)中并刚性地连接到印刷头(47)上的一个电磁铁(42)；由铁磁性材料制成并且可在由电磁铁(42)产生的磁场的作用下向着和离开印刷头来活动的衔铁(50)；用于在衔铁(50)和印刷头(47)之间的位置将料板(4)供给印刷站(S3)的供给装置(7)；和控制装置(49)，其用来激活电磁铁(42)，以便将衔铁(50)向印刷头(47)吸引。
2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，印刷头(47)与电磁铁(42)是整体的。
3.如权利要求1或2所述的印刷装置，其特征在于，电磁铁(42)包括一对极靴(44)，在工作中，所述的极靴与衔铁(50)对置；印刷头(47)置于该对极靴(44)之间。
4.如权利要求1的印刷装置，其特征在于，电磁铁(42)包括一个线圈(48)；控制装置(49)包括一个发生器，用来产生在线圈(48)中循环的可调节强度的电流。
5.如权利要求1的印刷装置，其特征在于，它包括弹性装置(53)，衔铁(50)可克服弹性装置(53)的作用向印刷头(47)移动，并且印刷头(47)安装在一个固定位置上。
6.如权利要求5所述的印刷装置，其特征在于，弹性装置(53)包括一对弹簧(53)。
7.如权利要求1的印刷装置，其特征在于，衔铁(50)由供给装置(7)来支撑。
8.如权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，供给装置(7)包括一个传送装置(9)，该传送装置通过印刷站(S3)并且还包括可抽取料板(4)的抽取头架(15)；衔铁(50)可活动地安装在抽取头架(15)上。
9.如权利要求8所述的印刷装置，其特征在于，供给装置(7)包括至少一个在抽取头架(15)中制成的腔室(26)和用于在腔室(26)中产生真空的吸力装置(13，14，28)；该吸力装置(13，14，28)包括与腔室(26)连通的管子(28)，沿着管子(28)布置的控制阀(30)，和连接管子(28)的吸气泵(14)；该阀(30)位于泵(14)和腔室(26)之间并且接近腔室(26)；和至少一个在头架(15)中制成的通孔(31)，从而使腔室(26)总是与外界相通。
10.如权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，衔铁(50)可活动地安装在腔室(26)中。
11.如前述权利要求8-10中的任何一项所述的印刷装置，其特征在于，传送装置(9)包括一个围绕一个第一、固定的中心轴线(10)转动的轮子(9)，在抽取头架(15)和轮子(9)之间连接有连接装置(16)。
12.如权利要求11所述的印刷装置，其特征在于，连接起来的连接装置(16)包括一个连接臂(16)，连接臂(16)铰接在轮子(9)上可以相对于轮子(9)围绕第二根轴线(18)摆动，第二根轴线与第一根轴线(10)平行；抽取头架(15)铰接在连接臂(16)上，可以相对于连接臂(16)围绕第三轴线(19)摆动，第三轴线平行于第一轴线(10)。
13.如权利要求12所述的印刷装置，其特征在于，印刷头(47)和电磁铁(42)设计得可围绕第四轴线(41)摆动，第四轴线与第一轴线(10)平行。
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