CN110564262A - 一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110564262A
CN110564262A CN201910835462.8A CN201910835462A CN110564262A CN 110564262 A CN110564262 A CN 110564262A CN 201910835462 A CN201910835462 A CN 201910835462A CN 110564262 A CN110564262 A CN 110564262A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
graphene
heavy
curing agent
coated titanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910835462.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘道海
葛占国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianheng Paint Co Ltd
Original Assignee
Tianheng Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianheng Paint Co Ltd filed Critical Tianheng Paint Co Ltd
Priority to CN201910835462.8A priority Critical patent/CN110564262A/zh
Publication of CN110564262A publication Critical patent/CN110564262A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法，包括主剂和固化剂，主剂中各组分如下：环氧树脂、分散剂、石墨烯浆、纳米钛白粉、706钛白粉、磷酸锌、炭黑、消泡剂、硫酸钡、稀料；固化剂中各组分如下：环氧改性固化剂、二丙酮醇、异丙醇。制备方法，具体步骤如下：称取主剂中的各组分并进行预分散；采用球磨机进行研磨分散；称取并加入固化剂，采用搅拌机搅拌；过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。本发明采用石墨烯浆、磷酸锌增强了重防腐涂料的防腐性能，制得的重防腐涂料能够耐受超过1000小时的盐雾试验，降低了使用时的喷涂频率和使用成本，纳米钛白粉提高了漆面的细致度和平整性，使漆面更加美观。

Description

一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料制备技术领域，尤其涉及一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法。
背景技术
重防腐涂料广泛应用于化工大气和海洋环境中，与常规的防腐涂料相比，应用在腐蚀性较强的环境中对重防腐涂料提出了高标准的防腐要求。现有的重防腐涂料大多防腐性能较差，仅能耐受168小时的盐雾试验，使用时需要频繁喷涂才能保证防腐效果，使用成本较高；此外，还具有漆面细致度较低、平整性较差的缺陷，从而降低了美观程度。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，包括9-11重量份主剂和1重量份固化剂，主剂中各组分的重量份数如下：
环氧树脂25-35份、
分散剂0.1-0.3份、
石墨烯浆0.8-1.2份、
纳米钛白粉1-3份、
706钛白粉6-9份、
磷酸锌35-45份、
炭黑0.1-0.3份、
消泡剂0.1-0.3份、
硫酸钡15-25份、
稀料2-4份；
固化剂中各组分的重量份数如下：
环氧改性固化剂6-7份、
二丙酮醇1-2份、
异丙醇1.5-2.5份。
进一步的，分散剂聚乙二醇、丙三醇中的至少一种。
进一步的，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
进一步的，稀料由二甲苯与正丁醇按照7：3的重量比混合制得。
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，称取主剂中的各组分并将其混合，采用高速分散机使对主剂进行预分散，直到混合物的粘度为0.2-0.3pa.s，制得拌合色浆；
步骤二，采用球磨机对步骤一制得的拌合浆进行研磨分散，研磨分散时间20-40min，制得色浆；
步骤三，称取固化剂中的各组分并将其混合，向步骤二制得的色浆中加入固化剂并采用搅拌机搅拌15-30min，制得半成品重防腐涂料；
步骤四，采用袋式过滤器对步骤三制得的半成品重防腐涂料进行过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。
本发明的有益效果是：本发明采用石墨烯浆、磷酸锌增强了重防腐涂料的防腐性能，制得的重防腐涂料能够耐受超过1000小时的盐雾试验，降低了使用时的喷涂频率和使用成本，纳米钛白粉提高了漆面的细致度和平整性，使漆面更加美观。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，包括9-11重量份主剂和1重量份固化剂，主剂中各组分的重量份数如下：
环氧树脂25-35份、
分散剂0.1-0.3份、
石墨烯浆0.8-1.2份、
纳米钛白粉1-3份、
706钛白粉6-9份、
磷酸锌35-45份、
炭黑0.1-0.3份、
消泡剂0.1-0.3份、
硫酸钡15-25份、
稀料2-4份；
固化剂中各组分的重量份数如下：
环氧改性固化剂6-7份、
二丙酮醇1-2份、
异丙醇1.5-2.5份。
进一步的，分散剂聚乙二醇、丙三醇中的至少一种。
进一步的，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
进一步的，稀料由二甲苯与正丁醇按照7：3的重量比混合制得。
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，称取主剂中的各组分并将其混合，采用高速分散机使对主剂进行预分散，直到混合物的粘度为0.2-0.3pa.s，制得拌合色浆；
步骤二，采用球磨机对步骤一制得的拌合浆进行研磨分散，研磨分散时间20-40min，制得色浆；
步骤三，称取固化剂中的各组分并将其混合，向步骤二制得的色浆中加入固化剂并采用搅拌机搅拌15-30min，制得半成品重防腐涂料；
步骤四，采用袋式过滤器对步骤三制得的半成品重防腐涂料进行过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。
本发明采用石墨烯浆、磷酸锌增强了重防腐涂料的防腐性能，制得的重防腐涂料能够耐受超过1000小时的盐雾试验，降低了使用时的喷涂频率和使用成本，纳米钛白粉提高了漆面的细致度和平整性，使漆面更加美观。
实施例一
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，包括9重量份主剂和1重量份固化剂，主剂中各组分的重量份数如下：
环氧树脂25份、
分散剂0.1份、
石墨烯浆0.8份、
纳米钛白粉1份、
706钛白粉6份、
磷酸锌35份、
炭黑0.1份、
消泡剂0.1份、
硫酸钡15份、
稀料2份；
固化剂中各组分的重量份数如下：
环氧改性固化剂6份、
二丙酮醇1份、
异丙醇1.5份。
进一步的，分散剂聚乙二醇、丙三醇中的至少一种。
进一步的，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
进一步的，稀料由二甲苯与正丁醇按照7：3的重量比混合制得。
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，称取主剂中的各组分并将其混合，采用高速分散机使对主剂进行预分散，直到混合物的粘度为0.2pa.s，制得拌合色浆；
步骤二，采用球磨机对步骤一制得的拌合浆进行研磨分散，研磨分散时间20min，制得色浆；
步骤三，称取固化剂中的各组分并将其混合，向步骤二制得的色浆中加入固化剂并采用搅拌机搅拌15min，制得半成品重防腐涂料；
步骤四，采用袋式过滤器对步骤三制得的半成品重防腐涂料进行过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。
经过测试，制得的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料能够耐受1069小时的盐雾试验。
实施例二
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，包括11重量份主剂和1重量份固化剂，主剂中各组分的重量份数如下：
环氧树脂35份、
分散剂0.3份、
石墨烯浆1.2份、
纳米钛白粉3份、
706钛白粉9份、
磷酸锌45份、
炭黑0.3份、
消泡剂0.3份、
硫酸钡25份、
稀料4份；
固化剂中各组分的重量份数如下：
环氧改性固化剂7份、
二丙酮醇2份、
异丙醇2.5份。
进一步的，分散剂聚乙二醇、丙三醇中的至少一种。
进一步的，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
进一步的，稀料由二甲苯与正丁醇按照7：3的重量比混合制得。
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，称取主剂中的各组分并将其混合，采用高速分散机使对主剂进行预分散，直到混合物的粘度为0.3pa.s，制得拌合色浆；
步骤二，采用球磨机对步骤一制得的拌合浆进行研磨分散，研磨分散时间40min，制得色浆；
步骤三，称取固化剂中的各组分并将其混合，向步骤二制得的色浆中加入固化剂并采用搅拌机搅拌30min，制得半成品重防腐涂料；
步骤四，采用袋式过滤器对步骤三制得的半成品重防腐涂料进行过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。
经过测试，制得的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料能够耐受1138小时的盐雾试验。
实施例三
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，包括10重量份主剂和1重量份固化剂，主剂中各组分的重量份数如下：
环氧树脂30份、
分散剂0.2份、
石墨烯浆0.9份、
纳米钛白粉2份、
706钛白粉7份、
磷酸锌38份、
炭黑0.2份、
消泡剂0.2份、
硫酸钡19份、
稀料3份；
固化剂中各组分的重量份数如下：
环氧改性固化剂6.5份、
二丙酮醇1.5份、
异丙醇2份。
进一步的，分散剂聚乙二醇、丙三醇中的至少一种。
进一步的，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
进一步的，稀料由二甲苯与正丁醇按照7：3的重量比混合制得。
一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，称取主剂中的各组分并将其混合，采用高速分散机使对主剂进行预分散，直到混合物的粘度为0.25pa.s，制得拌合色浆；
步骤二，采用球磨机对步骤一制得的拌合浆进行研磨分散，研磨分散时间30min，制得色浆；
步骤三，称取固化剂中的各组分并将其混合，向步骤二制得的色浆中加入固化剂并采用搅拌机搅拌20min，制得半成品重防腐涂料；
步骤四，采用袋式过滤器对步骤三制得的半成品重防腐涂料进行过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。
经过测试，制得的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料能够耐受1295小时的盐雾试验。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，其特征在于，包括9-11重量份主剂和1重量份固化剂，主剂中各组分的重量份数如下：
环氧树脂25-35份、
分散剂0.1-0.3份、
石墨烯浆0.8-1.2份、
纳米钛白粉1-3份、
706钛白粉6-9份、
磷酸锌35-45份、
炭黑0.1-0.3份、
消泡剂0.1-0.3份、
硫酸钡15-25份、
稀料2-4份；
固化剂中各组分的重量份数如下：
环氧改性固化剂6-7份、
二丙酮醇1-2份、
异丙醇1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，其特征在于，分散剂聚乙二醇、丙三醇中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，其特征在于，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
4.根据权利要求3所述的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料，其特征在于，稀料由二甲苯与正丁醇按照7：3的重量比混合制得。
5.一种权利要求4所述的石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，称取主剂中的各组分并将其混合，采用高速分散机使对主剂进行预分散，直到混合物的粘度为0.2-0.3pa.s，制得拌合色浆；
步骤二，采用球磨机对步骤一制得的拌合浆进行研磨分散，研磨分散时间20-40min，制得色浆；
步骤三，称取固化剂中的各组分并将其混合，向步骤二制得的色浆中加入固化剂并采用搅拌机搅拌15-30min，制得半成品重防腐涂料；
步骤四，采用袋式过滤器对步骤三制得的半成品重防腐涂料进行过滤，制得石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料。
CN201910835462.8A 2019-09-05 2019-09-05 一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法 Withdrawn CN110564262A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910835462.8A CN110564262A (zh) 2019-09-05 2019-09-05 一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910835462.8A CN110564262A (zh) 2019-09-05 2019-09-05 一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110564262A true CN110564262A (zh) 2019-12-13

Family

ID=68777840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910835462.8A Withdrawn CN110564262A (zh) 2019-09-05 2019-09-05 一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110564262A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086760A (zh) * 2015-08-20 2015-11-25 成都拜迪新材料有限公司 水性环氧石墨烯防腐底漆的制备方法
WO2017013670A1 (en) * 2015-07-23 2017-01-26 Asian Paints Ltd. A one component self-healing coating composition
CN107384112A (zh) * 2017-07-26 2017-11-24 青岛科技大学 一种带水带锈施工的石墨烯基防腐涂层材料及其制备方法
CN108285718A (zh) * 2017-02-24 2018-07-17 山东圣泉新材料股份有限公司 一种环氧带锈石墨烯防腐涂料及其制备方法和应用
CN108410321A (zh) * 2018-04-03 2018-08-17 山东七维新材料有限公司 一种水性环氧石墨烯无机鳞片重防腐涂料
CN108587408A (zh) * 2018-06-01 2018-09-28 安徽江锐新材料有限公司 一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法
CN108690464A (zh) * 2018-05-10 2018-10-23 河北晨阳工贸集团有限公司 一种双组份水性石墨烯环氧防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017013670A1 (en) * 2015-07-23 2017-01-26 Asian Paints Ltd. A one component self-healing coating composition
CN105086760A (zh) * 2015-08-20 2015-11-25 成都拜迪新材料有限公司 水性环氧石墨烯防腐底漆的制备方法
CN108285718A (zh) * 2017-02-24 2018-07-17 山东圣泉新材料股份有限公司 一种环氧带锈石墨烯防腐涂料及其制备方法和应用
CN107384112A (zh) * 2017-07-26 2017-11-24 青岛科技大学 一种带水带锈施工的石墨烯基防腐涂层材料及其制备方法
CN108410321A (zh) * 2018-04-03 2018-08-17 山东七维新材料有限公司 一种水性环氧石墨烯无机鳞片重防腐涂料
CN108690464A (zh) * 2018-05-10 2018-10-23 河北晨阳工贸集团有限公司 一种双组份水性石墨烯环氧防腐涂料及其制备方法
CN108587408A (zh) * 2018-06-01 2018-09-28 安徽江锐新材料有限公司 一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107987680A (zh) 水性环氧石墨烯防腐涂料
CN107964317A (zh) 水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法
CN106221458A (zh) 一种钢结构专用防腐水漆及其制备方法
CN115368805B (zh) 一种水性双组分的配套漆及其制备方法和应用
WO2021237404A1 (zh) 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN109609010A (zh) 一种超耐磨水性聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN110655847A (zh) 一种高性能水性双组份环氧底漆及其制备方法
CN112708337A (zh) 一种水性双组份聚氨酯底面合一涂料及其制备方法
CN111253833A (zh) 一种水性环氧洁净地坪涂料及其制作方法
CN116970325B (zh) 一种建筑防火涂料及其制备方法
CN112552777A (zh) 一种湿碰湿工艺的水性环氧底漆及其制备方法
CN111320917A (zh) 汽车板簧涂装的水性单组分环氧防腐涂料及其制备方法
CN102816499B (zh) 一种快干型环保水性环氧地坪漆及其制备方法
CN110791133B (zh) 一种水性纳米环氧富锌涂料及其制备方法
CN109181473B (zh) 一种高性能双组分水性防腐涂料及其制备方法
CN110628297A (zh) 一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料及其制备方法
CN110564262A (zh) 一种石墨烯包覆钛纳米重防腐涂料及其制备方法
CN113045954B (zh) 一种环保型水性超耐磨面漆及其制备方法
CN110951307A (zh) 一种具有防静电功能的环保地坪涂料及其制备方法
CN106833335B (zh) 一种利用纳米石墨片和稀土氧化物复合改性的防腐涂料
CN112391098A (zh) 一种水性石英地坪涂料及其制备方法
CN114479616A (zh) 一种高韧性工程机械用水性环氧底漆及其制备方法
CN114456711B (zh) 一种无铬达克罗涂覆液及其制备方法和应用
CN115637097B (zh) 一种绿色环保溶剂型环氧防腐中间漆涂料及其制备方法
CN116285585B (zh) 用于煤矿机械的厚浆型水性防腐蚀涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191213

WW01 Invention patent application withdrawn after publication