CN110564057A - 一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于编织袋技术领域，特别涉及一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺。本发明通过改性的膨润土负载溴氰菊酯、马拉硫磷和辣椒碱，混合碳酸钙和烧制过的石英砂制成改性填料，然后用这种填料添加进聚乙烯和聚丙烯混合树脂中纺织成编织袋。本发明的优点如下：膨润土经过十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和PVA的改性，可以负载防虫防鼠咬的药剂，PVA可以将膨润土团聚有助于提升编织袋韧性，同时减缓了药剂的早期释放量，在使用过程中PVA也会先于主体树脂崩解，加快药剂的释放，使得在整个使用周期内药剂维持稳定浓度，在保持药剂浓度的情况下减少了药剂的残留，提高了编织袋的安全性。
Description
技术领域
本发明属于编织袋技术领域，特别涉及一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺。
背景技术
国内外生产塑料编织袋的主要原料为聚丙烯或者聚乙烯，工业上，也包括乙烯与少量a- 烯烃的共聚物，通常需要附加一定量的填充粉体进行改性。塑料编织袋具有平整、拉力强度高、打包方便，耐腐蚀，不吸水，不霉变，便于装卸、堆码、搬运和储存等优点，适用于化工原料、化肥、水泥、食品、新型建材等粉粒状及柔性产品的包装，是目前市场上应用最广泛的包装产品。
随着粮食生产的不断扩大，越来越多的粮食使用编织袋进行包装、运输，所以对编织袋改性以减少虫鼠啮啃是减轻粮食损失、减少虫药鼠药残留的有效方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，具有灭虫、防鼠咬的效果效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：。
一种防虫防鼠的编织袋的制备工艺，编织原料以质量份计包括以下内容
PE：30-50份
PP：50-70份
改性填料颗粒：4-8份
塑料助剂：1-2份
所述改性填料颗粒包括载体树脂、负载填料、改性剂、润滑剂、分散剂、防咬剂和防虫剂；
所述载体树脂为高密度聚乙烯或低密度聚乙烯中的一种或几种；
所述负载填料是膨润土、石英砂、碳酸钙中的一种或几种；
所述改性剂是PVA、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和碳酸氢钠中的一种或几种；
所述润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、低分子聚丙烯、硬脂酸和油酰胺中的一种或几种；
所述分散剂是EVA蜡或氧化聚乙烯蜡其中的一种或几种；
所述防咬剂是辣椒素；
所述防虫剂是溴氰菊酯、马拉硫磷中的一种或几种；
所述塑料助剂为顺式1，2-二苯乙烯、三壬基苯基亚磷酸酯和位阻胺光稳定剂中的一种或几种；
所述防虫防鼠编织袋制备工艺包括以下步骤：
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.1膨润土改性：以质量份数计取膨润土1份，加入6-8份改性剂，充分搅拌半小时，然后将混合物温度升至70℃，保温10小时，离心，将沉淀洗净烘干后得到改性膨润土。
步骤1.2原料前处理：取1-2份改性膨润土，加入2-3份灭虫活性液，搅拌3小时，过滤取沉淀得灭虫改性膨润土；取1-2份改性膨润土，加入2-3份防咬改性液，搅拌4小时，过滤取沉淀得到防咬改性膨润土；取1-2份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与1-2份碳酸钙混合，研磨，过270目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：取2-3份灭虫改性膨润土，1-2份防咬改性膨润土，0.5-1份步骤 1.2中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取20-25份放入混料机中加热搅拌活化10min；再将5-7份分散剂和4-6份润滑剂放入混料机中，加热搅拌20min；将10-20份载体树脂放入混料机中，加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯50-70份，聚乙烯30-50份，塑料助剂1-2 份和改性填料颗粒4-8份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，然后经过水冷却后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷。
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
具体的，所述塑料助剂的组成为以质量份数计顺式1，2-二苯乙烯0.02-0.05份，三壬基苯基亚磷酸酯0.005-0.01份，位阻胺光稳定剂0.1-0.5份。
具体的，所述改性剂的组成为以质量份数计为100份水，4-7份PVA，0.5-1份碳酸氢钠， 4-7份十二烷基苯磺酸钠和4-7份十六烷基三甲基溴化铵，制备方法为：在水中加入十二烷基苯磺酸钠和十六烷基三甲基溴化铵，搅拌溶解后，加热至75℃，在加热过程中缓慢加入PVA 颗粒并搅拌，待PVA溶解完全后快速加入碳酸氢钠搅拌10min，趁热使用。
具体的，步骤1.4中，负载填料的加热搅拌活化温度为90-100℃；加入分散剂和润滑剂后加热搅拌温度为110-120℃；加入载体树脂后，加热搅拌温度为110-120℃。
具体的，所述防虫剂的组成为以质量份计0.2-0.5份溴氰菊酯和2-3份马拉硫磷，取1-2 份防虫剂溶解于15份水中，得到灭虫活性液。
具体的，所述防咬改性液的组成是以质量份数计1-2份防咬剂溶解于10-12份水中。
具体的，所述挤出拉丝中，挤出机加热温度为一区170-200℃、二区190-210℃、三区210- 220℃、四区220-240℃、五区240-260℃、六区230-250℃，螺杆转速为60-120r/min，模头温度为210-250℃，水冷却温度为45℃，烘板温度为75℃。
本发明的有益效果是：膨润土含有巨大的比表面积，经过十二烷基苯磺酸钠和十六烷基三甲基溴化铵改性后吸附性能更佳，而PVA作为一种粘合剂一方面将粉体粘合成比较合适的大小的颗粒，有助于提升编织袋韧性，同时减缓了防虫剂和防咬剂的早期释放量，在使用过程中PVA也会先于作为主体的PE和PP崩解，加快防虫剂和防咬剂的释放，使得在整个使用周期内防虫剂和防咬剂维持稳定浓度，在保持防虫剂和防咬剂浓度的情况下减少了防虫剂和防咬剂的残留，提高了编织袋的安全性。
具体实施方式
下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.1膨润土改性：以质量份数计在100份水中加入4份十二烷基苯磺酸钠和4份十六烷基三甲基溴化铵，搅拌溶解后，加热至75℃，在加热过程中缓慢加入4份PVA颗粒并搅拌，待PVA溶解完全后快速加入0.5份碳酸氢钠搅拌10min，得到改性剂。以质量份数计取膨润土1份，加入8份改性剂，充分搅拌半小时，然后将混合物温度升至70℃，保温10小时，离心，将沉淀洗净烘干后得到改性膨润土。
步骤1.2原料前处理：以质量份计取0.2份溴氰菊酯和3份马拉硫磷得到防虫剂，取1份防虫剂溶解于15份水中，得到灭虫活性液，取2份改性膨润土，加入2份灭虫活性液，搅拌3小时，过滤取沉淀得灭虫改性膨润土；以质量份数取2份辣椒碱，溶于10份水中，得到防咬改性液；取2份改性膨润土，加入2份防咬改性液，搅拌4小时，过滤取沉淀得到防咬改性膨润土；取2份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与1份碳酸钙混合，研磨，过270目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：取2份灭虫改性膨润土，2份防咬改性膨润土，0.5份步骤1.2中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取20份放入混料机中加热100℃搅拌活化10min；再将5份分散剂和4-6份润滑剂放入混料机中，120℃加热搅拌20min；将10份载体树脂放入混料机中，120℃加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯50份，聚乙烯50份，顺式1，2-二苯乙烯 0.02份，三壬基苯基亚磷酸酯0.01份，位阻胺光稳定剂0.1份和改性填料颗粒8份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，挤出机加热温度为一区180℃、二区200℃、三区210℃、四区230℃、五区250℃、六区230℃，螺杆转速为80r/min，模头温度为220℃，然后经过水冷却至45℃后后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过75℃烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷。
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
实施例2：
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.1膨润土改性：以质量份数计在100份水中加入7份十二烷基苯磺酸钠和7份十六烷基三甲基溴化铵，搅拌溶解后，加热至75℃，在加热过程中缓慢加入7份PVA颗粒并搅拌，待PVA溶解完全后快速加入1份碳酸氢钠搅拌10min，得到改性剂。以质量份数计取膨润土1份，加入6份改性剂，充分搅拌半小时，然后将混合物温度升至70℃，保温10小时，离心，将沉淀洗净烘干后得到改性膨润土。
步骤1.2原料前处理：以质量份计取0.5份溴氰菊酯和2份马拉硫磷得到防虫剂，取2份防虫剂溶解于15份水中，得到灭虫活性液，取1份改性膨润土，加入3份灭虫活性液，搅拌3小时，过滤取沉淀得灭虫改性膨润土；以质量份数取1份辣椒碱，溶于12份水中，得到防咬改性液；取1份改性膨润土，加入3份防咬改性液，搅拌4小时，过滤取沉淀得到防咬改性膨润土；取1份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与2份碳酸钙混合，研磨，过270目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：取3份灭虫改性膨润土，1份防咬改性膨润土，1份步骤1.2中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取25份放入混料机中加热90℃搅拌活化10min；再将7份分散剂和4份润滑剂放入混料机中，120℃加热搅拌 20min；将20份载体树脂放入混料机中，110℃加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯70份，聚乙烯30份，顺式1，2-二苯乙烯 0.05份，三壬基苯基亚磷酸酯0.005，位阻胺光稳定剂0.5份和改性填料颗粒4份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，挤出机加热温度为一区180℃、二区200℃、三区210℃、四区230℃、五区250℃、六区230℃，螺杆转速为80r/min，模头温度为220℃，然后经过水冷却至45℃后后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过75℃烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
实施例3：
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.1膨润土改性：以质量份数计在100份水中加入6份十二烷基苯磺酸钠和6份十六烷基三甲基溴化铵，搅拌溶解后，加热至75℃，在加热过程中缓慢加入6份PVA颗粒并搅拌，待PVA溶解完全后快速加入0.7份碳酸氢钠搅拌10min，得到改性剂。以质量份数计取膨润土1份，加入6.5份改性剂，充分搅拌半小时，然后将混合物温度升至70℃，保温10 小时，离心，将沉淀洗净烘干后得到改性膨润土。
步骤1.2原料前处理：以质量份计取0.4份溴氰菊酯和2.7份马拉硫磷得到防虫剂，取1.8 份防虫剂溶解于15份水中，得到灭虫活性液，取1份改性膨润土，加入2份灭虫活性液，搅拌3小时，过滤取沉淀得灭虫改性膨润土；以质量份数取1.6份辣椒碱，溶于12份水中，得到防咬改性液；取1份改性膨润土，加入2份防咬改性液，搅拌4小时，过滤取沉淀得到防咬改性膨润土；取1.5份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与1.7份碳酸钙混合，研磨，过270 目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：取2.2份灭虫改性膨润土，1.8份防咬改性膨润土，1份步骤1.2 中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取20份放入混料机中加热100℃搅拌活化10min；再将6份分散剂和5份润滑剂放入混料机中，110℃加热搅拌 20min；将20份载体树脂放入混料机中，110℃加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯65份，聚乙烯35份，顺式1，2-二苯乙烯 0.04份，三壬基苯基亚磷酸酯0.007份，位阻胺光稳定剂0.3份和改性填料颗粒8份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，挤出机加热温度为一区180℃、二区200℃、三区210℃、四区230℃、五区250℃、六区230℃，螺杆转速为80r/min，模头温度为220℃，然后经过水冷却至45℃后后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过75℃烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
对比例1
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.1膨润土改性：以质量份数计在100份水中加入6份十二烷基苯磺酸钠和6份十六烷基三甲基溴化铵，搅拌溶解后，加热至75℃，在加热过程中缓慢加入6份PVA颗粒并搅拌，待PVA溶解完全后快速加入0.7份碳酸氢钠搅拌10min，得到改性剂。以质量份数计取膨润土1份，加入6.5份改性剂，充分搅拌半小时，然后将混合物温度升至70℃，保温10 小时，离心，将沉淀洗净烘干后得到改性膨润土。
步骤1.2原料前处理：取1份改性膨润土，加入2份水，搅拌3小时，过滤取沉淀得防虫空白对照膨润土；取1份改性膨润土，加入2份水，搅拌4小时，过滤取沉淀得到防咬空白对照膨润土；取1.5份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与1.7份碳酸钙混合，研磨，过270 目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：取2.2份灭虫空白对照膨润土，1.8份防咬空白对照膨润土，1份步骤1.2中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取20份放入混料机中加热100℃搅拌活化10min；再将6份分散剂和5份润滑剂放入混料机中，110℃加热搅拌 20min；将20份载体树脂放入混料机中，110℃加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯65份，聚乙烯35份，顺式1，2-二苯乙烯 0.04份，三壬基苯基亚磷酸酯0.007份，位阻胺光稳定剂0.3份和改性填料颗粒8份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，挤出机加热温度为一区180℃、二区200℃、三区210℃、四区230℃、五区250℃、六区230℃，螺杆转速为80r/min，模头温度为220℃，然后经过水冷却至45℃后后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过75℃烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
本对比例与实施例相比去掉了防咬剂和防虫剂，以验证防咬防虫效果主要是由防咬剂和防虫剂带来。
对比例2
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.2原料前处理：取1.5份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与1.7份碳酸钙混合，研磨，过270目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：5份步骤1.2中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取20份放入混料机中加热100℃搅拌活化10min；再将6份分散剂和5份润滑剂放入混料机中，110℃加热搅拌 20min；将20份载体树脂放入混料机中，110℃加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯65份，聚乙烯35份，顺式1，2-二苯乙烯 0.04份，三壬基苯基亚磷酸酯0.007份，位阻胺光稳定剂0.3份和改性填料颗粒8份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，挤出机加热温度为一区180℃、二区200℃、三区210℃、四区230℃、五区250℃、六区230℃，螺杆转速为80r/min，模头温度为220℃，然后经过水冷却至45℃后后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过75℃烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
本对比例与实施例相比主要是将填料换成常用的填充粉体，以验证膨润土的加入对编织袋韧性的影响。
取一定量样品，检测拉伸负荷、黄度指数。另取一定样品，裁剪成容量为500克大米的小编织袋进行如下实验：
①趋避率和灭杀率实验：将样品编织袋盛装500克大米，封口，置入透气玻璃箱内一侧，另取50只米象一同放入，一日后统计死亡米象数量和远离编织袋的米象数量，按以下公式计算灭杀率和趋避率：
②防咬率实验：样品编织袋装入500克大米，封口，取5袋放入一个透气玻璃箱中，同时放入5只小鼠、10g大米和适量水，3日后检测样品编织袋被咬坏的数量，按以下公式计算防咬率：
③陈化实验：在编织袋经过γ辐照和60℃热氧老化箱老化六周以后再进行实验①、实验②和黄度指数检测。
实验结果如表1和表2：
表1物理指标结果
表2生物指标结果
就物理指标而言，加入膨润土并没有过多的降低编织袋的拉伸负荷，经过合适的调配以后，本编织袋仍然符合GB/T8946-2013《塑料编织袋通用技术要求》中C型袋的要求。从生物指标来说，本发明有着优异的防虫效果，能有效的驱赶甚至杀灭米象，从实施例1-3可以看出，实施例1添加的膨润土改性程度最低，吸附效果弱，所以驱虫效果最差；实施例2中膨润土改性程度最高，吸附性能过强，所以初期释放效果不佳，但长期效果最好；实施例3有着最佳的灭杀效果和长期维持驱虫能力的效果。从防咬率来看，因为投入的食物不足以小鼠维生，所以在实施例1-3中可以观察到小鼠在极度饥饿情况才会咬破一个编织袋，一旦获得食物后不再对其他编织袋下口，而对比例1-2中，小鼠会随意的咬开任意的编织袋，所以本发明的防鼠效果同样十分优秀。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：
编织原料以质量份计包括以下内容
PE：30-50份
PP：50-70份
改性填料颗粒：4-8份
塑料助剂：1-2份
所述改性填料颗粒包括载体树脂、负载填料、改性剂、润滑剂、分散剂、防咬剂和防虫剂；
所述载体树脂为高密度聚乙烯或低密度聚乙烯中的一种或几种；
所述负载填料是膨润土、石英砂、碳酸钙中的一种或几种；
所述改性剂是PVA、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和碳酸氢钠中的一种或几种；
所述润滑剂是乙撑双硬脂酰胺、低分子聚丙烯、硬脂酸和油酰胺中的一种或几种；
所述分散剂是EVA蜡或氧化聚乙烯蜡其中的一种或几种；
所述防咬剂是辣椒素；
所述防虫剂是溴氰菊酯、马拉硫磷中的一种或几种；
所述塑料助剂为顺式1，2-二苯乙烯、三壬基苯基亚磷酸酯和位阻胺光稳定剂中的一种或几种；
所述一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺包括以下步骤：
步骤1制备改性填料颗粒
步骤1.1膨润土改性：以质量份数计取膨润土1份，加入6-8份改性剂，充分搅拌半小时，然后将混合物温度升至70℃，保温10小时，离心，将沉淀洗净烘干后得到改性膨润土。
步骤1.2原料前处理：取1-2份改性膨润土，加入2-3份灭虫活性液，搅拌3小时，过滤取沉淀得灭虫改性膨润土；取1-2份改性膨润土，加入2-3份防咬改性液，搅拌4小时，过滤取沉淀得到防咬改性膨润土；取1-2份石英砂，经过隧道炉煅烧，然后与1-2份碳酸钙混合，研磨，过270目筛，得到混合粉末。
步骤1.3负载填料制备：取2-3份灭虫改性膨润土，1-2份防咬改性膨润土，0.5-1份步骤1.2中制得的混合粉末，在高速搅拌机中搅拌半小时后，烘干，得到负载填料。
步骤1.4改性填料颗粒的制备：将1.3中制得的负载填料以质量份计取20-25份放入混料机中加热搅拌活化10min；再将5-7份分散剂和4-6份润滑剂放入混料机中，加热搅拌20min；将10-20份载体树脂放入混料机中，加热搅拌10min；最后挤出、造粒，得到改性填料颗粒。
步骤2混合干燥：将以质量份数计算将聚丙烯50-70份，聚乙烯30-50份，塑料助剂1-2份和改性填料颗粒4-8份放入干燥搅拌机内搅拌50min，得到混合物料。
步骤3挤出拉丝：将步骤2中的混合物料放入挤出机，经过挤出机挤出为薄膜，然后经过水冷却后，用刀片切割成胚丝，胚丝再经过烘板拉伸成扁丝，扁丝经过热定型后再收丝成卷。
步骤4编织：将收卷后的扁丝进行编织、切割得到编织胚袋。
步骤5涂膜：在编织袋胚内侧的一面涂膜，涂膜完毕后通过热压复合。
步骤6印刷：在编织袋外表面印刷图案。
2.根据权利要求1所述的一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：所述塑料助剂的组成为以质量份数计顺式1，2-二苯乙烯0.02-0.05份，三壬基苯基亚磷酸酯0.005-0.01份，位阻胺光稳定剂0.1-0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：所述改性剂的组成为以质量份数计为100份水，4-7份PVA，0.5-1份碳酸氢钠，4-7份十二烷基苯磺酸钠和4-7份十六烷基三甲基溴化铵，制备方法为：在水中加入十二烷基苯磺酸钠和十六烷基三甲基溴化铵，搅拌溶解后，加热至75℃，在加热过程中缓慢加入PVA颗粒并搅拌，待PVA溶解完全后快速加入碳酸氢钠搅拌10min，趁热使用。
4.根据权利要求1所述的一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：步骤1.4中，负载填料的加热搅拌活化温度为90-100℃；加入分散剂和润滑剂后加热搅拌温度为110-120℃；加入载体树脂后，加热搅拌温度为110-120℃。
5.根据权利要求1所述的一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：所述防虫剂的组成为以质量份计0.2-0.5份溴氰菊酯和2-3份马拉硫磷，取1-2份防虫剂溶解于15份水中，得到灭虫活性液。
6.根据权利要求1所述的一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：所述防咬改性液的组成是以质量份数计1-2份防咬剂溶解于10-12份水中。
7.根据权利要求1所述的一种带有特殊效果的编织袋的生产工艺，其特征在于：所述挤出拉丝中，挤出机加热温度为一区170-200℃、二区190-210℃、三区210-220℃、四区220-240℃、五区240-260℃、六区230-250℃，螺杆转速为60-120r/min，模头温度为210-250℃，水冷却温度为45℃，烘板温度为75℃。
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