CN110563196A - 一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，涉及工业废水处理技术，步骤一：在PTFE分散树脂生产废水中加入50‑100ppm量的PAC絮凝；步骤二：开启搅拌一小时，搅拌速率35‑60rpm，使充分混合，使得废水破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状固体；步骤三：静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤，滤饼干燥后回收使用。本发明不仅能使废水达标排放，还能回收树脂，增加经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法。
背景技术
聚四氟乙烯分散树脂是四氟乙烯单体在分散剂形成的界面进行聚合，聚合完毕经过后处理破乳形成聚四氟乙烯分散树脂，凝聚后的母液作为生产废水排掉，排掉的废水中含有分散剂，以及0.2%-1%未破乳的聚四氟乙烯乳液粒子。这不仅影响废水的达标排放、污染环境，也由于大量未破乳树脂流失造成生产成本的增加。
发明内容
为了解决PTFE分散树脂生产废水固含量高，不能达标排放，未破乳树脂流失的问题，本发明提供一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，不仅能够使废水排放符合标准、保护环境，而且还能够较好地回收分散树脂，增加经济效益。
本发明的一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，是将PTFE分散树脂生产废水输送到PTFE废水池中，往PTFE废水池中加入50-150PPM的絮凝剂PAC（聚合氯化铝），开启搅拌1h，搅拌速率35-60rpm，使得废水破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状物，静置30min后通过泵把处理后的废水输送至压滤机进行压滤，压滤出来的分散树脂经干燥后交给制品厂家处理。过滤后废水收集并取样分析，脱出树脂的废水固体悬浮物含量SS控制在≤30mg/L，符合合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015。
有作用的絮凝剂有硫酸镁、阳离子PAM、硫酸铝、阴离子PAM、无水氯化钙、聚铁、聚活性硅胶等，经过大量的实验，发现PAC的絮凝效果最好，且对凝出树脂的性能影响最小。如阳离子PAM絮凝效果与PAC相当，但是PAM不耐300℃以上高温，凝出树脂是无法使用的。PAC用量在50-150PPM效果最佳，过多会影响凝出树脂质量。
作为优选，所选择的絮凝剂为PAC（聚合氯化铝）；
作为优选，搅拌速率为35-60rpm。
本发明的有益效果为：本发明提供一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，不仅能够使废水排放符合标准、保护环境，而且还能够较好地回收分散树脂，增加经济效益。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为发明流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，步骤一：在PTFE分散树脂生产废水池中加入PAC（聚合氯化铝）絮凝；步骤二：开启搅拌使得废水破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状固体；步骤三：静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤，滤饼干燥后回收使用。
本具体实施方式的方法为：将固含量为0.2%-1%的PTFE分散废水于废水池中，加入50-150ppm量PAC，开启搅拌，搅拌速率35-60rpm，使得PAC与分散废水充分混合，破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状固体。搅拌一小时后静置30分钟，通过废水输送泵把废水输送到压滤机进行压滤，分散废水固含量降低到≤30mg/L，达到排放标准，将滤饼取出，干燥后回收使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，其特征在于，具体步骤如下，步骤一：在PTFE分散树脂生产废水池中加入PAC（聚合氯化铝）絮凝；步骤二：开启搅拌使得废水破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状固体；步骤三：静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤，滤饼干燥后回收使用。
2.根据权利要求1所述的一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，其特征在于，所述步骤一中加入的絮凝剂PAC（聚合氯化铝）的用量为50-100ppm。
3.根据权利要求1中所述的一种分散树脂生产废水的处理方法，其特征在于，所述步骤二中搅拌时间为一小时，搅拌速率35-60rpm,使之充分混合。
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