CN110562989A - 一种石英砂的酸洗装置 - Google Patents
一种石英砂的酸洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110562989A CN110562989A CN201911028896.3A CN201911028896A CN110562989A CN 110562989 A CN110562989 A CN 110562989A CN 201911028896 A CN201911028896 A CN 201911028896A CN 110562989 A CN110562989 A CN 110562989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pickling
- sand
- discharge port
- washing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供了一种石英砂的酸洗装置，以解决现有技术中石英砂不能被充分浸泡酸洗的技术问题；包括酸洗罐和盐酸池；酸洗罐包括罐体、顶盖和酸洗组件，罐体的上端开口且内部形成有酸洗腔室，罐体侧壁形成有排液口和排砂口，酸洗组件包括洗砂板、酸洗管和进液管，洗砂板倾斜安装于酸洗腔室的下部，排液口位于洗砂板的下方，洗砂板上形成有若干微孔，排砂口位于洗砂板上端面较低的一侧，排液口和排砂口的外侧均安装有密封阀门，酸洗管铺设于洗砂板上，酸洗管包括一主管和多个支管，主管上形成有一进液口，多个支管连通安装于主管，支管上安装有出液头，进液管的一端与进液口连通安装，进液管的另一端与盐酸池连通。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种石英砂的酸洗装置。
背景技术
为了去除粉状石英砂中所夹带的铁粉等杂质，提高石英砂的纯度，常需在提纯设备上用盐酸腐蚀粉状石英砂中所夹带的铁粉等杂质来进行提纯，化工中一般将该步骤称为酸洗，现有的酸洗装置一般采用酸洗罐进行，采用盐酸将溶液将石英砂充分浸泡后，然后将石英砂排出,在这个过程中，盐酸一般是事先注入到酸洗罐内部，然后倒入石英砂的，由于石英砂在落下后，底部的石英砂收到的压力较大，部分石英砂不能够充分接触到盐酸，导致酸洗不彻底，石英砂中的铁粉等杂质没有被彻底清除掉，使酸洗的质量大大降低。
发明内容
本发明提供了一种石英砂的酸洗装置，以解决现有技术中石英砂酸洗是底部石英砂不能被充分浸泡酸洗的技术问题。
本发明解决上述技术问题的方案如下：一种石英砂的酸洗装置，包括酸洗罐和盐酸池；所述酸洗罐包括罐体、顶盖和酸洗组件，所述罐体的上端开口且内部形成有酸洗腔室，所述顶盖可拆卸的盖设于所述罐体的上端开口处，所述罐体侧壁形成有排液口和排砂口，所述酸洗组件包括洗砂板、酸洗管和进液管，所述洗砂板倾斜安装于所述酸洗腔室的下部，所述排液口位于所述洗砂板的下方，所述洗砂板上形成有尺寸小于石英砂颗粒的若干微孔，所述排砂口位于所述洗砂板上端面较低的一侧，所述排液口和排砂口的外侧均安装有密封阀门，所述酸洗管铺设于所述洗砂板的上端面，所述酸洗管包括一主管和多个支管，所述主管上形成有一进液口，多个所述支管连通安装于所述主管，所述支管上安装有出液头，所述进液管的一端与所述进液口连通安装，所述进液管的另一端与所述盐酸池连通。
本发明提供的石英砂的酸洗装置，在使用时，关闭排液口和排砂口的阀门，将石英砂倒入酸洗罐内，石英砂落在洗砂板上，并覆盖住酸洗管，通过将进液管将盐酸通入酸洗管内，盐酸溶液从出液头流出，慢慢充满罐体并浸没石英砂，按照工艺要求浸泡一段时间后，打开排液口，盐酸溶液从排液口流出，然后打开排砂口，石英砂在重力作用下，向排砂口一侧滑动排出，本发明中盐酸从石英砂的底部开始慢慢浸没石英砂，使得位于沙堆底部的石英砂得以充分酸洗。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例一种石英砂的酸洗装置的结构示意图；
图2为本发明实施例一种石英砂的酸洗装置中酸洗管的结构示意图；
图3为本发明实施例一种石英砂的酸洗装置中酸洗头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1至图3所示，本发明提供了一种石英砂的酸洗装置，包括酸洗罐1和盐酸池2。
所述酸洗罐1包括罐体11、顶盖12和酸洗组件13，所述罐体11的上端开口且内部形成有酸洗腔室11a，所述顶盖12可拆卸的盖设于所述罐体11的上端开口处，所述罐体11侧壁形成有排液口111和排砂口112，所述酸洗组件13包括洗砂板131、酸洗管132和进液管133。
其中，所述洗砂板131倾斜安装于所述酸洗腔室11a的下部，所述排液口112位于所述洗砂板131的下方，所述洗砂板131上形成有尺寸小于石英砂颗粒的若干微孔131a，所述排砂口112位于所述洗砂板131上端面较低的一侧，所述排液口111和排砂口112的外侧均安装有密封阀门，为便于描述，将排液口111外侧的密封阀门称为第一阀门1111，将排砂口112外侧的密封阀门称为第二阀门1121，所述酸洗管132铺设于所述洗砂板131的上端面。
所述酸洗管132包括一主管1321和多个支管1322，所述主管1321上形成有一进液口1321a，多个所述支管1322连通安装于所述主管1321，所述支管1322上安装有出液头1323。
所述进液管133的一端与所述进液口1321a连通安装，所述进液管133的另一端与所述盐酸池2连通。
具体的，所述酸洗组件还包括三通管134、盐酸管135和清水管136，所述三通管134的第一端与所述进液管133远离所述酸洗管132的一端连通安装，所述三通管134的的第一端与所述盐酸管135的一端连通安装，所述盐酸管135的另一端伸入所述盐酸池2内，所述清水管136与所述三通管134的的第三端连通安装，所述清水管136和所述盐酸管135上分别安装有清水阀门1361和盐酸阀门1351。
其中，所述主管1321为方管，所述主管1321的一侧朝向所述排砂口112设置，所述进液口1321a位于所述主管1321的上侧，所述支管1322垂直安装于所述主管1321靠近所述排砂口112的一侧；所述主管1321的两端面安装有出液头1323。
所述支管1322的相对的两侧面和上侧面上均连通安装有出液头1323。
更具体的，所述出液头1323包括滤头1323A和滤布1323B，所述滤布1323B可拆卸的包裹于所述滤头1323A外侧，所述滤头1323A包括滤头主体A1和连接管A2，所述滤头主体A1内部具有一储液腔A12，所述滤头主体A1侧壁形成有出液孔A11，所述连接管A2的一端与所述滤头主体A1固定连接，另一端与所述主管1321或者所述支管1323连通安装。
本发明提供的石英砂的酸洗装置，在使用时，关闭第一阀门1111和第二阀门1121，将石英砂倒入酸洗罐1内，石英砂落在洗砂板131上，并覆盖住酸洗管132，打开盐酸阀门1351并保持清水阀门1361处于关闭状态，通过液压泵或者其他供压设备将盐酸通入酸洗管132内，盐酸溶液从出液头1323流出，慢慢充满罐体11并浸没石英砂，按照工艺要求浸泡一段时间后，打开排液口111，盐酸溶液从排液口111流出，然后打开清水阀门1361，向罐体11内通入清水，将石英砂中的盐酸彻底清洗干净，然后打开排砂口112，石英砂在重力作用下，向排砂口112一侧滑动排出，本发明中盐酸从石英砂的底部开始慢慢浸没石英砂，使得位于沙堆底部的石英砂得以充分酸洗。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石英砂的酸洗装置，其特征在于，包括酸洗罐和盐酸池；所述酸洗罐包括罐体、顶盖和酸洗组件，所述罐体的上端开口且内部形成有酸洗腔室，所述顶盖可拆卸的盖设于所述罐体的上端开口处，所述罐体侧壁形成有排液口和排砂口，所述酸洗组件包括洗砂板、酸洗管和进液管，所述洗砂板倾斜安装于所述酸洗腔室的下部，所述排液口位于所述洗砂板的下方，所述洗砂板上形成有尺寸小于石英砂颗粒的若干微孔，所述排砂口位于所述洗砂板上端面较低的一侧，所述排液口和排砂口的外侧均安装有密封阀门，所述酸洗管铺设于所述洗砂板的上端面，所述酸洗管包括一主管和多个支管，所述主管上形成有一进液口，多个所述支管连通安装于所述主管，所述支管上安装有出液头，所述进液管的一端与所述进液口连通安装，所述进液管的另一端与所述盐酸池连通。
2.根据权利要求1所述的石英砂的酸洗装置，其特征在于，所述主管为方管，所述主管的一侧朝向所述排砂口设置，所述进液口位于所述主管的上侧，所述支管垂直安装于所述主管靠近所述排砂口的一侧；所述主管的两端面安装有出液头。
3.根据权利要求2所述的石英砂的酸洗装置，其特征在于，所述支管的相对的两侧面和上侧面上均连通安装有出液头。
4.根据权利要求3所述的石英砂的酸洗装置，其特征在于，所述出液头包括滤头和滤布，所述滤布可拆卸的包裹于所述滤头外侧，所述滤头包括滤头主体和连接管，所述滤头主体内部具有一储液腔，所述滤头主体侧壁形成有出液孔，所述连接管的一端与所述滤头主体固定连接，另一端与所述主管或者所述支管连通安装。
5.根据权利要求所述的石英砂的酸洗装置，其特征在于，所述酸洗组件还包括三通管、盐酸管和清水管，所述三通管的第一端与所述进液管远离所述酸洗管的一端连通安装，所述三通管的的第一端与所述盐酸管的一端连通安装，所述盐酸管的另一端伸入所述盐酸池内，所述清水管与所述三通管的的第三端连通安装，所述清水管和所述盐酸管上均安装有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911028896.3A CN110562989A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种石英砂的酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911028896.3A CN110562989A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种石英砂的酸洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110562989A true CN110562989A (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68786134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911028896.3A Withdrawn CN110562989A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种石英砂的酸洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110562989A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116332190A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-27 | 湖南旗滨光能科技有限公司 | 一种石英砂酸洗系统及酸洗工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106082241A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 粉状石英砂提纯装置 |
| CN205892764U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-18 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 粉状石英砂提纯装置 |
| CN205907047U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-25 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 颗粒状石英砂提纯装置 |
| CN212102003U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-12-08 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 一种石英砂的酸洗装置 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201911028896.3A patent/CN110562989A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106082241A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 粉状石英砂提纯装置 |
| CN205892764U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-18 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 粉状石英砂提纯装置 |
| CN205907047U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-25 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 颗粒状石英砂提纯装置 |
| CN212102003U (zh) * | 2019-10-28 | 2020-12-08 | 黄石万鑫塑胶有限公司 | 一种石英砂的酸洗装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116332190A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-27 | 湖南旗滨光能科技有限公司 | 一种石英砂酸洗系统及酸洗工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110562989A (zh) | 一种石英砂的酸洗装置 | |
| CN212102003U (zh) | 一种石英砂的酸洗装置 | |
| CN104911604B (zh) | 一种油田注水管线内壁防腐装置及更换方法 | |
| CN213181061U (zh) | 一种锅炉水压试验系统 | |
| CN206417426U (zh) | 一种具有调温功能的化工物料储存罐 | |
| CN109552775A (zh) | 一种便于更换内衬的防腐储罐 | |
| CN102374522A (zh) | 用于锅炉清洗的清洗装置 | |
| JP2008114119A (ja) | イオン交換装置 | |
| JP3961199B2 (ja) | イオン交換樹脂移動容器及びイオン交換樹脂移動装置 | |
| CN209064779U (zh) | 一种便于维修的二甲基氢氯硅烷计量罐 | |
| CN210729978U (zh) | 一种涂料罐 | |
| CN208796968U (zh) | 一种湿法蚀刻装置 | |
| CN209849393U (zh) | 一种盲孔清洗头 | |
| CN209226603U (zh) | 一种防堵塞污水罐 | |
| CN207749164U (zh) | 一种锌粉给料装置 | |
| CN207371187U (zh) | 一种反冲洗脱硫贫液过滤器 | |
| CN206951145U (zh) | 静态加药装置 | |
| CN206377274U (zh) | 一种搅拌轴水封系统 | |
| CN209601280U (zh) | 一种便于更换内衬的防腐储罐 | |
| CN110713189A (zh) | 一种用于酸洗石英砂的酸洗管 | |
| CN219150054U (zh) | 一种热镀锌废酸液吸附药剂添加装置 | |
| CN217451318U (zh) | 化工管路内壁化学清洗装置 | |
| CN211871458U (zh) | 一种海绵铁过滤除氧器 | |
| CN107684770A (zh) | 一种反冲洗脱硫贫液过滤器 | |
| CN216846775U (zh) | 具有两个检测工位的球阀液压检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191213 |