CN110562783A - 一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，包括固定座、正转轴、反转轴和主端板，固定座上设置有固定轴，固定轴上固定连接有正转主动齿轮和反转主动齿轮，主端板通过滚动轴承套装于固定轴上，正转轴、反转轴均通过滚动轴承安装于主端板之上，正转轴、反转轴上分别连接有正转从动齿轮、反转从动齿轮，正转主动齿轮与正转从动齿轮相互啮合，主端板上还安装有可转动的惰齿轮，反转主动齿轮、反转从动齿轮均与惰齿轮相互啮合。采用本发明的技术方案，仅仅采用一套动力装置驱动正转轴、反转轴围绕其轴线独立地按照不同的方向、转速转动，并且使正转轴与反转轴的相对位置不断变换，方便了反渗透膜的收卷作业，简化了收卷机构。
Description
技术领域
本发明属于反渗透膜收卷装置技术领域，尤其涉及一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置。
背景技术
目前，反渗透膜元件广泛应用于对水的污水净化处理工艺中，反渗透膜元件一般为卷筒状，采用反渗透膜卷绕制成，在反渗透膜元件卷制过程中，为了提高生产效率，多个反渗透膜元件的卷制过程应当同时进行，然而在卷制过程中，这些多个反渗透膜元件的卷绕方向以及卷绕速度有时也会不相同，现有技术中应用于对多个反渗透膜元件卷制的收卷机构如图1所示，包括由动力装置(13)驱动其转动的旋转臂(17)，旋转臂(17)的两端分别安装有可转动的收卷模块A(18)和收卷模块B(19)，当该收卷机构运行时，旋转臂(17)围绕其中心旋转，而收卷模块A(18)和收卷模块B(19)各自独立地按照不同的方向转动，并且同时随着旋转臂(17)的转动而围绕旋转臂(17)的中心进行“公转”，从而使收卷模块A(18)与收卷模块B(19)之间的相对位置不断进行变换，完成对反渗透膜进行卷绕工作。使用上述现有技术中的收卷机构时，旋转臂(17)、收卷模块A(18)、收卷模块B(19)均需要各自独立地转动，也就是说，旋转臂(17)、收卷模块A(18)、收卷模块B(19)均需要配置相应互相独立工作的动力装置来进行驱动，从而使整个收卷机构的结构十分复杂，制造成本较高，安装维护也不方便，并且多个动力装置同时工作，其功耗也相对较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，包括固定座、正转轴、反转轴和主端板，所述固定座之上设置有固定轴，所述固定轴之上固定连接有正转主动齿轮和反转主动齿轮，所述主端板中心通过滚动轴承套装于所述固定轴之上，所述正转轴、反转轴均通过滚动轴承安装于所述主端板之上，所述正转轴的一端、反转轴的一端分别固定连接有正转从动齿轮、反转从动齿轮，所述正转轴的另一端、反转轴的另一端均沿着所述固定轴轴向向外延伸，所述正转主动齿轮与正转从动齿轮相互啮合，所述主端板之上还安装有可转动的惰齿轮，所述反转主动齿轮、反转从动齿轮均与所述惰齿轮相互啮合。
所述收卷机构还包括副端板，副端板与所述主端板彼此相对对置并且相互平行部署，所述正转轴、反转轴还通过滚动轴承与副端板可转动地连接。
所述正转轴、反转轴之上还固定连接有衔接板，衔接板部署于所述主端板与副端板之间。
所述收卷机构还包括动力装置，所述副端板中心还设置有主轴，动力装置输出轴通过联轴器与主轴对接在一起。
所述动力装置为电动机或回转气缸。
所述收卷机构还包括带座轴承，所述主轴套装于带座轴承以内。
所述正转主动齿轮与正转从动齿轮相互啮合的传动比为1:2。
所述反转主动齿轮与所述惰齿轮相互啮合的传动比为1:2。
所述反转从动齿轮与所述惰齿轮相互啮合的传动比为1:4。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，仅仅采用一套动力装置，动力装置所输出动力分别经由副端板、正转轴传递至正转从动齿轮，以及经由副端板、反转轴、反转从动齿轮传递至惰齿轮，而正转主动齿轮与反转主动齿轮固定不旋转，即实现了正转轴、反转轴分别沿着各自轴线按照不同方向和速度转动，并且实现了正转轴与反转轴的相对位置不断变换的功能，当将用于收卷反渗透膜的收卷模块通过衔接板分别安装在正转轴、反转轴之上时，即可实现使多个收卷模块按照不同的转动方向和不同的转动速度对反渗透膜进行收卷工作，本发明提供的收卷机构所需动力装置少，运行时消耗功率较低，结构简单，制造成本较低，便于安装于维护。
附图说明
图1是现有技术中收卷机构的结构示意图；
图2是现有技术中收卷机构中收卷模块A(18)与收卷模块B(19)位置互换后的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明的轴测图。
图中：1-固定座，2-正转轴，3-反转轴，4-主端板，5-固定轴，6-正转主动齿轮，7-反转主动齿轮，8-正转从动齿轮，9-反转从动齿轮，10-惰齿轮，11-副端板，12-衔接板，13-动力装置，14-主轴，15-联轴器，16-带座轴承,17-旋转臂，18-收卷模块A，19-收卷模块B。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图3、图4所示，本发明提供一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，包括固定座1、正转轴2、反转轴3和主端板4，固定座1之上设置有固定轴5，固定轴5之上固定连接有正转主动齿轮6和反转主动齿轮7，主端板4中心通过滚动轴承套装于固定轴5之上，正转轴2、反转轴3均通过滚动轴承安装于主端板4之上，正转轴2的一端、反转轴3的一端分别固定连接有正转从动齿轮8、反转从动齿轮9，正转轴2的另一端、反转轴3的另一端均沿着固定轴5轴向向外延伸，正转主动齿轮6与正转从动齿轮8相互啮合，主端板4之上还安装有可转动的惰齿轮10，反转主动齿轮7、反转从动齿轮9均与惰齿轮10相互啮合。
进一步地，收卷机构还包括副端板11，副端板11与主端板4彼此相对对置并且相互平行部署，正转轴2、反转轴3还通过滚动轴承与副端板11可转动地连接。副端板11对正转轴2、反转轴3起到了支承作用，使本发明提供的收卷机构在运行时结构更稳定、可靠。
另外，正转轴2、反转轴3之上还固定连接有衔接板12，衔接板12部署于主端板4与副端板11之间。衔接板12上配置有相应的安装孔，便于安装各种不同的收卷模块。
此外，收卷机构还包括动力装置13，副端板11中心还设置有主轴14，动力装置13输出轴通过联轴器15与主轴14对接在一起。优选动力装置13为电动机或回转气缸。收卷机构还包括带座轴承16，主轴14套装于带座轴承16以内。带座轴承16对主轴14起到了支承作用，使本发明提供的收卷机构在运行时结构更稳定、可靠。
进一步地，正转主动齿轮6与正转从动齿轮8相互啮合的传动比为1:2。反转主动齿轮7与惰齿轮10相互啮合的传动比为1:2。反转从动齿轮9均与惰齿轮10相互啮合的传动比为1:4。
采用本发明的技术方案，仅仅采用一套动力装置，动力装置所输出动力分别经由副端板、正转轴传递至正转从动齿轮，以及经由副端板、反转轴、反转从动齿轮传递至惰齿轮，而正转主动齿轮与反转主动齿轮固定不旋转，即实现了正转轴、反转轴分别沿着各自轴线按照不同方向和速度转动，并且实现了正转轴与反转轴的相对位置不断变换的功能，当将用于收卷反渗透膜的收卷模块通过衔接板分别安装在正转轴、反转轴之上时，即可实现使多个收卷模块按照不同的转动方向和不同的转动速度对反渗透膜进行收卷工作，本发明提供的收卷机构所需动力装置少，运行时消耗功率较低，结构简单，制造成本较低，便于安装于维护。
Claims (9)
1.一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：包括固定座(1)、正转轴(2)、反转轴(3)和主端板(4)，所述固定座(1)之上设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)之上固定连接有正转主动齿轮(6)和反转主动齿轮(7)，所述主端板(4)中心通过滚动轴承套装于所述固定轴(5)之上，所述正转轴(2)、反转轴(3)均通过滚动轴承安装于所述主端板(4)之上，所述正转轴(2)的一端、反转轴(3)的一端分别固定连接有正转从动齿轮(8)、反转从动齿轮(9)，所述正转轴(2)的另一端、反转轴(3)的另一端均沿着所述固定轴(5)轴向向外延伸，所述正转主动齿轮(6)与正转从动齿轮(8)相互啮合，所述主端板(4)之上还安装有可转动的惰齿轮(10)，所述反转主动齿轮(7)、反转从动齿轮(9)均与所述惰齿轮(10)相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述收卷机构还包括副端板(11)，副端板(11)与所述主端板(4)彼此相对对置并且相互平行部署，所述正转轴(2)、反转轴(3)还通过滚动轴承与副端板(11)可转动地连接。
3.如权利要求2所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述正转轴(2)、反转轴(3)之上还固定连接有衔接板(12)，衔接板(12)部署于所述主端板(4)与副端板(11)之间。
4.如权利要求2所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述收卷机构还包括动力装置(13)，所述副端板(11)中心还设置有主轴(14)，动力装置(13)输出轴通过联轴器(15)与主轴(14)对接在一起。
5.如权利要求4所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述动力装置(13)为电动机或回转气缸。
6.如权利要求4所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述收卷机构还包括带座轴承(16)，所述主轴(14)套装于带座轴承(16)以内。
7.如权利要求1所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述正转主动齿轮(6)与正转从动齿轮(8)相互啮合的传动比为1:2。
8.如权利要求1所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述反转主动齿轮(7)与所述惰齿轮(10)相互啮合的传动比为1:2。
9.如权利要求1所述的一种用于反渗透膜卷制生产的机械装置，其特征在于：所述反转从动齿轮(9)与所述惰齿轮(10)相互啮合的传动比为1:4。
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