CN110562658A - 变压器箱放置装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器箱放置装置,包括架体、箱托和多个辊轮,多个辊轮转动设置于架体上,各辊轮间隔设置,箱托上设置有定位机构,箱托表面设置有引导结构,定位机构滑动设置于箱托的引导结构上,且定位机构活动凸起于箱托设置,箱托活动抵接于各辊轮的圆周表面,定位机构的截面宽度等于相邻两个辊轮的圆周表面之间的距离,定位机构活动插设于两个辊轮之间,通过上述的变压器箱放置装置,能实现对变压器位置的微调,还能够在变压器运动至指定位置时,通过定位机构使得变压器被固定在各辊轮上,便于对变压器进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及变压器检测技术领域,特别是涉及变压器箱放置装置。
背景技术
配电变压器是配网物资的重要组成部分,对于电网安全可靠的运行具有重要意义,电气试验是及时发现变压器潜伏性隐患、避免突发事故发生的重要手段。依据《DL 393-2010输变电设备状态检修试验规程》和《GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等现行电气试验标准,绕组直流电阻、绝缘电阻、绕组各分接位置电压变比、外施耐压、感应耐压、局部放电、短路阻抗和负载损耗、空载损耗和空载电流、温升等试验项目是较为重要和开展较多的项目,能够发现变压器的大部分缺陷。目前,变压器整体重量较大,将变压器移动到指定位置上进行测试,难以对变压器的位置进行轻微调整。
发明内容
基于此,有必要提供一种变压器箱放置装置。
一种变压器箱放置装置,包括架体、箱托和多个辊轮,多个所述辊轮转动设置于所述架体上,各所述辊轮间隔设置,所述箱托上设置有定位机构,所述箱托表面设置有引导结构,所述定位机构滑动设置于所述箱托的所述引导结构上,且所述定位机构活动凸起于所述箱托设置,所述箱托活动抵接于各所述辊轮的圆周表面,所述定位机构的截面宽度等于相邻两个辊轮的圆周表面之间的距离,所述定位机构活动插设于两个所述辊轮之间。
上述实施例变压器箱放置装置,箱托活动设置在各辊轮的上,并沿各辊轮滑动,从而便于对变压器的位置进行调整,当箱托滑动到指定的位置时,使定位机构沿箱托的引导结构滑动,并插设至两个辊轮之间,当定位机构抵接于两侧的辊轮时,两侧的辊轮会阻止定位机构向两侧滑动,从而避免箱托相对于辊轮滑动,从而使得箱托被固定在各辊轮的上,箱托用于放置变压器,从而便于测试机构对箱托上的变压器进行测试。通过上述的变压器箱放置装置,能实现对变压器位置的微调,还能够在变压器运动至指定位置时,通过定位机构使得变压器被固定在各辊轮上,便于对变压器上进行检测。
在其中一个实施例中,各所述辊轮等距间隔设置。
在其中一个实施例中,各所述辊轮的轴向平行设置。
在其中一个实施例中,各所述辊轮位于一平面上,所述定位机构凸起于所述箱托的高度大于所述辊轮的半径。
在其中一个实施例中,所述架体上设置有抵接件,所述抵接件设置于所述辊轮的一侧,所述抵接件活动抵接于所述箱托的表面。
在其中一个实施例中,所述架体的底部设置有防滑层。
在其中一个实施例中,所述箱托朝向所述辊轮的一面开设有放置槽。
在其中一个实施例中,所述辊轮的外侧表面包裹设置有橡胶层。
在其中一个实施例中,所述箱托的表面设置有若干凸起筋。
在其中一个实施例中,所述箱托的背离所述辊轮的一面开设有放置槽。
附图说明
图1为一个实施例的变压器箱放置装置的一方向的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,在其中一个实施例中,一种变压器箱放置装置12,包括架体500、箱托600和多个辊轮510,多个所述辊轮510转动设置于所述架体500上,各所述辊轮510间隔设置,所述箱托600上设置有定位机构700,所述箱托600表面设置有引导结构610,所述定位机构700滑动设置于所述箱托600的所述引导结构610上,且所述定位机构700活动凸起于所述箱托600设置,所述箱托600活动抵接于各所述辊轮510的圆周表面,所述定位机构700活动插设于两个所述辊轮510之间。
本实施例中,所述引导结构610为开设于所述箱托600表面的引导孔611,所述定位机构700包括定位销710和抵持件720,定位销710的一端与抵持件720连接,抵持件720的截面宽度大于定位销710的截面宽度,抵持件720的截面宽度大于引导孔611的截面宽度,所述定位销710活动穿设于所述引导孔611内,所述抵持件720活动抵接于所述箱托600的表面,所述定位销710穿过所述引导孔611时,所述抵持件720不会穿过引导孔611,通过抵持件720抵接于所述箱托600表面,使得定位销710不会脱离箱托600,从而使得定位销710和箱托600之间相对固定。
请参阅图1,上述实施例变压器箱放置装置12,所述箱托600活动设置在各辊轮510的上,并沿各所述辊轮510滑动,从而便于对变压器800的位置进行调整,当箱托600滑动到指定的位置时,使所述定位机构700沿所述箱托600的引导结构610滑动,并插设至两个所述辊轮510之间,当定位机构700抵接于两侧的辊轮510时,两侧的辊轮510会阻止定位机构700向两侧滑动,从而避免箱托600相对于辊轮510滑动,从而使得所述箱托600被固定在各辊轮510的上,箱托600用于放置变压器800,从而便于测试机构100对箱托600上的变压器800进行测试。
通过上述实施例变压器箱放置装置12,即能实现对变压器800位置的微调,还能够在变压器800运动至指定位置时,通过定位机构700使得所述变压器800被固定在各辊轮510上,便于对变压器800进行检测。
为使得箱托沿各辊轮滑动时更加平稳,在其中一个实施例中,各所述辊轮等距间隔设置,等距间隔设置的所述辊轮能平稳地向箱托提供支撑,使得箱托沿各辊轮滑动时更加平稳。
为使得箱托沿一直线方向上滑动,在其中一个实施例中,各所述辊轮的轴向平行设置,从而通过各所述辊轮能够使得箱托沿一直线方向上滑动。
为进一步使得所述箱托在辊轮上时更加稳定,在其中一个实施例中,所述定位机构凸起于所述箱托的高度大于所述辊轮的半径。本实施例中,各所述辊轮位于一平面上,所述定位机构插设于两个所述辊轮之间时,两个辊轮中轴线连线的位置处距离最小,从而使得辊轮在该位置能更好地夹紧所述定位机构,进一步使得所述箱托在辊轮上时更加稳定。
一个实施例中,所述定位机构的截面宽度等于相邻两个辊轮圆周表面之间的距离,所述定位机构的截面宽度等于相邻两个辊轮外侧表面之间的最短距离,由此,定位机构插设于两个辊轮之间时,辊轮的外侧表面能更好地给所述定位机构提供支撑力,从而使得箱托更加稳定。
为使得所述箱托能够快速地被定位在辊轮的指定位置上,在其中一个实施例中,所述架体上设置有抵接件,所述抵接件设置于所述辊轮的一侧,所述抵接件活动抵接于所述箱托的表面,本实施例中,使得所述箱托在辊轮上滑动,当箱托滑动至指定位置时,抵接件抵接在箱托上,从而对箱托进行快速定位。为使得箱托在辊轮上更加稳定,一个实施例中,所述抵接件上转动设置有第一卡止件,所述卡止件的一端通过一弹性件与所述抵接件连接,所述卡止件的另一端设置有卡勾,所述箱托上设置有卡止部,所述卡止部上开设有卡止槽,当所述箱托朝靠近所述抵接件的方向运动时,所述卡止部推动所述卡止件转动,使所述弹性件形变,所述卡勾活动卡设于所述卡止槽内,所述卡止槽的侧壁抵接于所述卡勾上,从而通过卡勾限制卡止部活动,进而使得箱托被固定,这样,当使得所述箱托推入架体时,能够快速地对所述箱托进行固定,当使得卡勾脱离卡止槽,移动所述箱托并使得箱托远离卡止件,放开卡止件便能通过弹性件的弹力复位。
为避免架体在地面上滑动,在其中一个实施例中,所述架体的底部设置有防滑层。所述防滑层用于增大架体与地面地摩擦力,从而能够避免架体在地面上滑动。一个实施例中,所述防滑层为橡胶层,从而实现所述防滑层的防滑功能。一个实施例中,所述防滑层为设置于架体底部的防滑纹理,从而实现所述防滑层的防滑功能。
为使得所述箱托更加轻便,如图所示,在其中一个实施例中,所述箱托朝向所述辊轮的一面开设有沟槽。本实施例中,所述沟槽用于降低所述箱托的重量,所述沟槽贯穿开设于所述架体的两侧,从而使得所述沟槽还用于与地面间隔设置,便于从地面上提起所述箱托,便于箱托的运输。
为提高辊轮和箱托的使用寿命,在其中一个实施例中,所述辊轮的外侧表面包裹设置有橡胶层,所述橡胶层一方面用于增大箱托和辊轮之间的摩擦力,从而使得辊轮滑动时,能更好地带动所述箱托滑动,另一方面,橡胶层能够避免所述辊轮和箱托之间硬碰硬,避免辊轮和箱托互相损伤,从而提高辊轮和箱托的使用寿命。
为减少测试过程中的电荷泄露,在其中一个实施例中,所述箱托的表面设置有若干凸起筋。所述凸起筋用于增大所述箱托表面的爬电距离,从而使得电荷运动的路径增长,一些电荷在运动过程中会被损害,减少测试过程中的电荷泄露。
在其中一个实施例中,如图1所示,所述箱托600的背离所述辊轮510的一面开设有放置槽601,本实施例中,所述放置槽601用于放置变压器800,使得变压器800被安装于放置槽601内,放置槽601的侧壁抵接于所述变压器800的外侧表面,从而为变压器800提供支撑力,使得变压器800被稳定地设置在放置槽内。
为更好地将所述定位机构插设于两个辊轮之间,一个实施例中,所述定位机构的截面宽度由靠近壳体的一端至另一端逐渐减小,即所述定位机构的截面宽度由凸出于壳体的一端至另一端逐渐减大,从而通过界面宽度较小的一端能够更方便地插入两个辊轮之间,插设过程中,随着定位机构的截面宽度逐渐增大,便于定位机构抵接于两个辊轮的表面,从而取得更好的固定效果。
为使得对变压器的测试结果能更好地反映真实使用场景,一个实施例中,所述架体上设置有洒水机构,所述洒水机构包括洒水管、软管、喷头以及设置于洒水管上的抽水泵,所述洒水管的外侧表面与所述箱托连接,所述抽水泵的内部与所述洒水管的内部连通,所述洒水管的一端与所述软管的一端连接,所述洒水管的另一端与所述喷头连接,且所述喷头朝向所述辊轮设置。本实施例中,所述洒水管的内部与所述软管的内部连通,所述软管远离所述洒水管的一端用于置于水源中,即所述软管用于与供水机构连接,所述抽水泵用于将水抽送至洒水管中,所述喷头用于将洒水管内的水朝辊轮洒水,当在箱托上设置变压器时,洒水机构向所述变压器洒水,从而通过洒水机构模拟雨水的场景,能更好地模拟处户外雨水天气的场景,使得测试数据更加真实,使得对变压器的测试结果能更好地反映真实使用场景。
应当理解的是,变压器箱放置装置也可以简称为变压器放置装置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种变压器箱放置装置,其特征在于,包括架体、箱托和多个辊轮,多个所述辊轮转动设置于所述架体上,各所述辊轮间隔设置,所述箱托上设置有定位机构,所述箱托表面设置有引导结构,所述定位机构滑动设置于所述箱托的所述引导结构上,且所述定位机构活动凸起于所述箱托设置,所述箱托活动抵接于各所述辊轮的圆周表面,所述定位机构的截面宽度等于相邻两个辊轮的圆周表面之间的距离,所述定位机构活动插设于两个所述辊轮之间。
2.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,各所述辊轮等距间隔设置。
3.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,各所述辊轮的轴向平行设置。
4.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,各所述辊轮位于一平面上,所述定位机构凸起于所述箱托的高度大于所述辊轮的半径。
5.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,所述架体上设置有抵接件,所述抵接件设置于所述辊轮的一侧,所述抵接件活动抵接于所述箱托的表面。
6.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,所述架体的底部设置有防滑层。
7.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,所述箱托朝向所述辊轮的一面开设有放置槽。
8.根据权利要求1所述的变压器箱放置装置,其特征在于,所述辊轮的外侧表面包裹设置有橡胶层。
9.根据权利要求1-8任一项中所述的变压器箱放置装置,其特征在于,所述箱托的表面设置有若干凸起筋。
10.根据权利要求1-8任一项中所述的变压器箱放置装置,其特征在于,所述箱托的背离所述辊轮的一面开设有放置槽。
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