CN110561827A - 一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱及其制备工艺,包括由瓦楞纸板组成的箱体,所述瓦楞纸板包括上纸板和下纸板,所述上纸板和下纸板中间设置有第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板之间竖直方向设置有多个紧密排列的纸管,所述第一分隔板与上纸板之间设置有交错布置的第一瓦楞纸和第一抗压管,所述第二分隔板与下纸板之间设置有交错布置的第二瓦楞纸和第二抗压管,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸均设置为半圆弧状结构,且所述第一瓦楞纸与第一分隔板之间以及第二瓦楞纸与第二分隔板之间分别形成半球状空心的缓冲腔,相对于现有技术,本发明的瓦楞纸箱通过瓦楞纸板的内部设置抗压结构,从而使瓦楞纸箱具备高强度抗压能力。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域,具体涉及一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱及其制备工艺。
背景技术
瓦楞纸箱具有质量轻、结构性能好、耐戳穿、防震、缓冲、可折叠、印刷适应性强、规格变更容易、环保可回收及适合自动化包装作业等优点,在与其他包装材料的激烈竞争中,瓦楞纸箱以其独特的性能,成为迄今为止常用不衰、发展迅猛的纸质包装容器,成为现代包装中最重要的一种包装形式。
目前市面上的瓦楞纸箱一般由瓦楞纸制成,且企业为了使瓦楞纸箱更为美观,同时也为了降低产品的包装成本,企业逐步采用了轻薄型的瓦楞纸箱,然而目前市面上的轻薄型瓦楞纸箱虽然缩减了纸箱的壁厚及瓦楞纸的用量,但随之带来的是存在抗压性能差的缺点,即在包装产品后没有办法大量进行堆叠运输,如纸箱堆叠过多,很容易造成纸箱的变形,这样就会对内部的产品造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于提出一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱及其制备工艺,来解决背景技术中传统的瓦楞纸箱存在的抗压性能差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,包括由瓦楞纸板组成的箱体,所述瓦楞纸板包括上纸板和下纸板,所述上纸板和下纸板中间设置有第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板之间竖直方向设置有多个紧密排列的纸管,所述第一分隔板与上纸板之间设置有交错布置的第一瓦楞纸和第一抗压管,所述第一抗压管顶部与上纸板底端相胶合,所述第一抗压管底部与第一分隔板的顶端相胶合,所述第二分隔板与下纸板之间设置有交错布置的第二瓦楞纸和第二抗压管,所述第二抗压管顶部与第二分隔板的底端相胶合,所述第二抗压管底部与下纸板的顶端相胶合,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸均设置为半圆弧状结构,且所述第一瓦楞纸与第一分隔板之间以及第二瓦楞纸与第二分隔板之间分别形成半球状空心的缓冲腔。
进一步的,所述纸管为中空结构,且所述纸管的横截面为圆形、长方形、正方形、三角形中的任意一种。
进一步的,所述第一瓦楞纸和第一抗压管所在的第一分隔板与上纸板之间以及第二瓦楞纸和第二抗压管所在的第二分隔板与下纸板之间分别填充有胶水。
作为优选,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸内部均设置有干燥剂。
进一步的,所述第一抗压管和第二抗压管的纵截面形状均为正六边形。
进一步的,所述第一抗压管和第二抗压管均采用碳纤维树脂制成,且均设置为中空结构。
进一步的,所述上纸板和第一瓦楞纸分别为第一分隔板厚度的一半,所述下纸板和第二瓦楞纸分别为第二分隔板厚度的一半。
进一步的,所述第一分隔板和第二分隔板的厚度相同。
本发明根据所述的瓦楞纸箱还提供了一种制备工艺,包括步骤如下:
原料预处理:将竹秆、小麦秸秆置入粉碎机中打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨成浆料,备用;
酶解:将纤维浆料放置冷却,加入淀粉酶、添加酸碱调节剂;
打浆、配浆:将酶解后的纤维进行打浆、配浆获得混合均匀的浆料;
制作纸板:将打浆、配浆完成后的混合均匀的浆料倒入纸板制作模板内利用造纸机脱水并压榨成型,通过干燥、压光热压、卷曲,得到原纸纸张;
覆膜处理:将原纸纸张通过覆膜机对原纸纸张进行覆膜处理,得到上纸板、下纸板、分隔板;
纸板压合:将制作完成的上纸板与第一分隔板之间放置第一瓦楞纸和第一抗压管,在下纸板与第二分隔板之间放置第二瓦楞纸和第二抗压管,以及在第一分隔板与第二分隔板之间放置蜂窝状竖直纸管,通过压合机进行压合得到瓦楞纸板;
印刷图文:选择图文印版,然后利用胶印机将油墨转印到瓦楞纸板上,并通过紫外线射灯进行油墨烘干;
切割纸板:利用模切机上的模切刀片将装裱完成的瓦楞纸板按几何形状进行切割;
纸板开槽:使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽,然后进行纸箱接头的直角切割;
粘合纸板:将切割完成后的瓦楞纸板通过钉接、粘接或胶带贴接,制作成瓦楞纸箱。
进一步的,制备该瓦楞纸纸箱所用原纸中添加有纳米填料,所述纳米填料采用纳米Ti0与聚烯烃类为母体的复合物,其中纳米填料各组分的重量比例为Ti025-55%、聚烯烃类为母体的复合物55-85%,所述纳米填料的添加量为原纸重量的3%-9%。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
1、通过在上纸板与第一分隔板之间设置第一瓦楞纸和第一抗压管,以及在下纸板与第二分隔板之间设置第二瓦楞纸和第二抗压管,利用半圆形的弧状结构增强了瓦楞纸的支撑力,对上纸板和下纸板起到更好的支撑作用,通过设有纵截面形状为正六边形的中空结构的第一抗压管和第二抗压管,有利于增加瓦楞纸的抗压能力,同时也由自身六边形结构增强了上纸板和下纸板的抗压强度,同时第一抗压管和第二抗压管采用碳纤维树脂制成,减轻了瓦楞纸板本身的重量,有利于方便运输,而第一分隔板和第二分隔板的作用为了固定瓦楞纸和抗压管,还能起到加强筋的作用,为瓦楞纸和抗压管提供受力点,还能起到坚固的作用,通过在第一瓦楞纸和第一抗压管所在的第一分隔板与上纸板之间以及第二瓦楞纸和第二抗压管所在的第二分隔板与下纸板之间分别填充胶水,能够增加上纸板与第一瓦楞纸、第一抗压管之间的牢固程度,以及增加下纸板与第二瓦楞纸、第二抗压管之间的牢固程度,提高瓦楞纸板整体的强度;第一分隔板和第二分隔板之间竖直方向设置有多个紧密排列的纸管,作为瓦楞纸板中间的承载体,使得瓦楞纸板内外抗压强度均衡,进一步增强了瓦楞纸板的整体强度。从而避免瓦楞纸箱挤压变形或损毁,提高了瓦楞纸箱的使用寿命,保护了瓦楞箱内物品的安全,降低损失,提高了经济效益。
2、通过采用在原纸纸张的表面覆膜可以使瓦楞纸板起到防水的作用,同时在瓦楞纸内部设置有干燥剂,从而防止瓦楞纸板被水分解,提高瓦楞纸箱的强度,同时在原纸中添加纳米填料,也可以提高瓦楞纸箱的强度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明所公开的瓦楞纸箱的结构示意图;
图2为本发明所公开的瓦楞纸板的立体结构示意图;
图3为本发明所公开的瓦楞纸板平面结构示意图;
图4为本发明所公开的制备瓦楞纸箱工艺流程图;
图中:1-箱体,2-瓦楞纸板,3-上纸板,4-下纸板,5-第一分隔板,6-第二分隔板,7-纸管,8-第一瓦楞纸,9-第一抗压管,10-第二瓦楞纸,11-第二抗压管,12-缓冲腔,13-胶水,14-干燥剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
参照附图1-3所示,本发明实施例公开了一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,包括由瓦楞纸板2组成的箱体1,所述瓦楞纸板2包括上纸板3和下纸板4,所述上纸板3与下纸板4中间设置有第一分隔板5和第二分隔板6,所述第一分隔板5和第二分隔板6之间竖直方向设置有多个紧密排列的纸管7,所述第一分隔板5与上纸板3之间设置有交错布置的第一瓦楞纸8和第一抗压管9,所述第一抗压管9顶部与上纸板3底端相胶合,所述第一抗压管9底部与第一分隔板5的顶端相胶合,所述第二分隔板6与下纸板4之间设置有交错布置的第二瓦楞纸10和第二抗压管11,所述第二抗压管11顶部与第二分隔板6的底端相胶合,所述第二抗压管11底部与下纸板4的顶端相胶合,所述第一瓦楞纸8和第二瓦楞纸10均设置为半圆弧状结构,且所述第一瓦楞纸8与第一分隔板5之间以及第二瓦楞纸10与第二分隔板6之间分别形成半球状空心的缓冲腔12。在这样的结构设置下,由瓦楞纸板2组成的瓦楞纸箱,在使用时,默认,其上纸板3外侧面构成瓦楞纸箱的外壁,下纸板4外侧面构成瓦楞纸箱的内壁,当然也可以进行互换,上纸板3与第一分隔板5之间设置相互交错排布的第一瓦楞纸8和第一抗压管9,利用第一瓦楞纸8设置为半圆弧状结构,且第一瓦楞纸8与第一分隔板5之间形成半球状空心的缓冲腔12,可以使第一瓦楞纸8起到支撑上纸板3的作用,在上纸板3受到外力挤压时,通过缓冲腔12可以进行抗压缓冲,且第一抗压管9与第一瓦楞纸8交错排布,也起到了对上纸板3的支撑作用,同时通过自身结构也增加第一瓦楞纸8的抗压能力,进一步提高上纸板3受外力时的抗压强度;下纸板4与第二分隔板6之间设置相互交错排布的第二瓦楞纸10和第二抗压管11,利用第二瓦楞纸10设置为半圆弧状结构,且第二瓦楞纸10与第二分隔板6之间形成半球状空心的缓冲腔12,可以使第二瓦楞纸10起到支撑下纸板4的作用,在下纸板4受到外力挤压时,此时的外力基本来自与瓦楞纸箱内的物品对下纸板4的挤压力,通过缓冲腔12可以进行抗压缓冲,且第二抗压管11与第二瓦楞纸10交错排布,也起到了对下纸板4的支撑作用,同时通过自身结构也增加第二瓦楞纸10的抗压能力,进一步提高下纸板4受外力时的抗压强度;通过第一分隔板5和第二分隔板6中间竖直方向设置多个紧密排列的纸管7,作为瓦楞纸板2中间的承载体,使得瓦楞纸板2内外抗压强度均衡,进一步增强了瓦楞纸板2的整体强度。从而避免瓦楞纸箱挤压变形或损毁,提高了瓦楞纸箱的使用寿命,保护了瓦楞箱内物品的安全,降低损失。
需要说明的是,本实施例是通过胶水13将多个纸管7的外侧壁相互粘合,并紧密排列在一起,纸管7的上端面与第一分隔板5底端通过胶水粘合,纸管7的下端面与第二分隔板6的顶端通过胶水13粘合;在本实施例中,所述纸管7为中空结构,所述纸管7的横截面为圆形、长方形、正方形、三角形中的任意一种。设置为中空结构,在节省瓦楞纸箱成本的同时,也可以减轻其重量。
在本实施例中,所述第一瓦楞纸8和第一抗压管9所在的第一分隔板5与上纸板3之间以及第二瓦楞纸10和第二抗压管11所在的第二分隔板6与下纸板4之间分别填充有胶水13。这样的结构设置下,能够增加上纸板3与第一瓦楞纸8、第一抗压管9之间的牢固程度,以及增加下纸板4与第二瓦楞纸10、第二抗压管11之间的牢固程度,提高瓦楞纸板2整体的强度。
作为优选,所述第一瓦楞纸8和第二瓦楞纸10内部均设置有干燥剂14。通过设置干燥剂14,可以对瓦楞纸板2内部空间进行除湿,防止因瓦楞纸板2受潮后,导致瓦楞纸箱的抗压强度降低。
进一步的,所述第一抗压管9和第二抗压管11的纵截面形状均为正六边形。通过设置正六边形的结构,可以使第一抗压管9的两个对边分别与上纸板3的底端和第一分隔板5的顶端通过胶水13胶合,在上纸板3收到外力挤压时,因第一抗压管9上下顶面分别与上纸板3和第一分隔板5贴合,增大了受压面积,从而减少上纸板3单位面积上的受压强度,且与呈半圆弧形第一瓦楞纸8交错排布,增加了第一瓦楞纸8的抗压强度,使的第一瓦楞纸8和第一抗压管9联合作用,起到对上纸板3的高强度抗压;同理,第二抗压管11的两个对边分别与第二分隔板6的底端和下纸板4的顶端通过胶水13胶合,在下纸板4收到外力挤压时,因第二抗压管11上下顶面分别与第二分隔板6和上纸板3贴合,增大了受压面积,从而减少下纸板4单位面积上的受压强度,且与呈半圆弧形第二瓦楞纸10交错排布,增加了第二瓦楞纸10的抗压强度,使的第二瓦楞纸10和第二抗压管11联合作用,起到对下纸板4的高强度抗压。
进一步的,所述第一抗压管9和第二抗压管11均采用碳纤维树脂制成,且均设置为中空结构。采用碳纤维树脂制成,减轻了瓦楞纸板2本身的重量,有利于方便运输,采用中空结构,有利于瓦楞纸箱上的瓦楞纸板2在受压时,可以起到缓冲作用,由此增强瓦楞纸箱的抗压强度。
进一步的,所述上纸板3、第一瓦楞纸8分别为第一分隔板5厚度的一半,所述下纸板4、第二瓦楞纸10分别为第二分隔板6厚度的一半。因第一分隔板5和第二分隔板6是作为瓦楞纸板2内部的起固定支撑作用的纸板,故第一分隔板5和第二分隔板6的厚度设置为大于其他纸板,起到很好的支撑、抗压作用。
进一步的,所述第一分隔板5和第二分隔板6的厚度相同。保证上纸板3和下纸板4所受到的外力挤压分别通过第一分隔板5与第二分隔板6往瓦楞纸板2的中间进行释放,并由纸管7进行抗压缓冲,使得瓦楞纸板2内外两面的抗压力得以平衡。
参照附图4所示,本发明实施例根据所述的高抗压强度的瓦楞纸箱还公开了一种瓦楞纸箱的制备工艺,包括如下步骤:
S01、原料预处理:将竹秆、小麦秸秆置入粉碎机中打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨成浆料,备用;
S02、酶解:将纤维浆料放置冷却,加入淀粉酶、添加酸碱调节剂;
S03、打浆、配浆:将酶解后的纤维进行打浆、配浆获得混合均匀的浆料;
S04、制作纸板:将打浆、配浆完成后的混合均匀的浆料倒入纸板制作模板内利用造纸机脱水并压榨成型,通过干燥、压光热压、卷曲,得到原纸纸张;
S05、覆膜处理:将原纸纸张通过覆膜机对原纸纸张进行覆膜处理,得到上纸板3、下纸板4、第一分隔板5和第二分隔板6;采用在原纸纸张的表面覆膜可以使瓦楞纸板2起到防水的作用;
S06、纸板压合:将制作完成的上纸板3与第一分隔板5之间放置第一瓦楞纸8和第一抗压管9,在下纸板4与第二分隔板6之间放置第二瓦楞纸10和第二抗压管11,以及在第一分隔板5与第二分隔板6之间放置蜂窝状竖直纸管7,通过压合机进行压合得到瓦楞纸板2;
S07、印刷图文:选择图文印版,然后利用胶印机将油墨转印到瓦楞纸板2上,并通过紫外线射灯进行油墨烘干;
S08、切割纸板:利用模切机上的模切刀片将装裱完成的瓦楞纸板2按几何形状进行切割;
S09、纸板开槽:使用开槽机在瓦楞纸板2上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽,然后进行纸箱接头的直角切割;
S10、粘合纸板:将切割完成后的瓦楞纸板2通过钉接、粘接或胶带贴接,制作成瓦楞纸箱。
进一步的,制备该瓦楞纸纸箱所用原纸中添加有纳米填料,所述纳米填料采用纳米Ti0与聚烯烃类为母体的复合物,其中纳米填料各组分的重量比例为Ti025-55%、聚烯烃类为母体的复合物55-85%,所述纳米填料的添加量为原纸重量的3%-9%。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在上纸板3与第一分隔板5之间设置第一瓦楞纸8和第一抗压管9,以及在下纸板4与第二分隔板6之间设置第二瓦楞纸10和第二抗压管11,利用半圆形的弧状结构增强了瓦楞纸的支撑力,对上纸板3和下纸板4起到更好的支撑作用,通过设有纵截面形状为正六边形的中空结构的第一抗压管9和第二抗压管11,有利于增加瓦楞纸的抗压能力,同时也由自身六边形结构增强了上纸板3和下纸板4的抗压强度,同时第一抗压管9和第二抗压管11采用碳纤维树脂制成,减轻了瓦楞纸板2本身的重量,有利于方便运输,而第一分隔板5和第二分隔板6的作用为了固定瓦楞纸和抗压管,还能起到加强筋的作用,为瓦楞纸和抗压管提供受力点,还能起到坚固的作用,通过在第一瓦楞纸8和第一抗压管9所在的第一分隔板5与上纸板3之间以及第二瓦楞纸10和第二抗压管11所在的第二分隔板6与下纸板4之间分别填充胶水13,能够增加上纸板3与第一瓦楞纸8、第一抗压管9之间的牢固程度,以及增加下纸板4与第二瓦楞纸10、第二抗压管11之间的牢固程度,提高瓦楞纸板2整体的强度;第一分隔板5和第二分隔板6之间竖直方向设置有多个紧密排列的纸管7,作为瓦楞纸板2中间的承载体,使得瓦楞纸板2内外抗压强度均衡,进一步增强了瓦楞纸板2的整体强度。从而避免瓦楞纸箱挤压变形或损毁,提高了瓦楞纸箱的使用寿命,保护了瓦楞箱内物品的安全,降低损失,提高了经济效益。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,包括由瓦楞纸板组成的箱体,其特征在于:所述瓦楞纸板包括上纸板和下纸板,所述上纸板和下纸板中间设置有第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板之间竖直方向设置有多个紧密排列的纸管,所述第一分隔板与上纸板之间设置有交错布置的第一瓦楞纸和第一抗压管,所述第一抗压管顶部与上纸板底端相胶合,所述第一抗压管底部与第一分隔板的顶端相胶合,所述第二分隔板与下纸板之间设置有交错布置的第二瓦楞纸和第二抗压管,所述第二抗压管顶部与第二分隔板的底端相胶合,所述第二抗压管底部与下纸板的顶端相胶合,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸均设置为半圆弧状结构,且所述第一瓦楞纸与第一分隔板之间以及第二瓦楞纸与第二分隔板之间分别形成半球状空心的缓冲腔。
2.根据权利要求1所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述纸管为中空结构,且所述纸管的横截面为圆形、长方形、正方形、三角形中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述第一瓦楞纸和第一抗压管所在的第一分隔板与上纸板之间以及第二瓦楞纸和第二抗压管所在的第二分隔板与下纸板之间分别填充有胶水。
4.根据权利要求1或3任一项所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸内部均设置有干燥剂。
5.根据权利要求1或3任一项所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述第一抗压管和第二抗压管的纵截面形状均为正六边形。
6.根据权利要求1或3任一项所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述第一抗压管和第二抗压管均采用碳纤维树脂制成,且均设置为中空结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述上纸板和第一瓦楞纸分别为第一分隔板厚度的一半,所述下纸板和第二瓦楞纸分别为第二分隔板厚度的一半。
8.根据权利要求1所述的一种具有高抗压强度的瓦楞纸箱,其特征在于:所述第一分隔板和第二分隔板的厚度相同。
9.一种根据权利要求1所述的具有高抗压强度的瓦楞纸箱制备工艺,包括步骤如下:
原料预处理:将竹秆、小麦秸秆置入粉碎机中打碎成碎料,然后将碎料通过磨浆机碾磨成浆料,备用;
酶解:将纤维浆料放置冷却,加入淀粉酶、添加酸碱调节剂;
打浆、配浆:将酶解后的纤维进行打浆、配浆获得混合均匀的浆料;
制作纸板:将打浆、配浆完成后的混合均匀的浆料倒入纸板制作模板内利用造纸机脱水并压榨成型,通过干燥、压光热压、卷曲,得到原纸纸张;
覆膜处理:将原纸纸张通过覆膜机对原纸纸张进行覆膜处理,得到上纸板、下纸板、分隔板;
纸板压合:将制作完成的上纸板与第一分隔板之间放置第一瓦楞纸和第一抗压管,在下纸板与第二分隔板之间放置第二瓦楞纸和第二抗压管,以及在第一分隔板与第二分隔板之间放置蜂窝状竖直纸管,通过压合机进行压合得到瓦楞纸板;
印刷图文:选择图文印版,然后利用胶印机将油墨转印到瓦楞纸板上,并通过紫外线射灯进行油墨烘干;
切割纸板:利用模切机上的模切刀片将装裱完成的瓦楞纸板按几何形状进行切割;
纸板开槽:使用开槽机在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽,然后进行纸箱接头的直角切割;
粘合纸板:将切割完成后的瓦楞纸板通过钉接、粘接或胶带贴接,制作成瓦楞纸箱。
10.根据权利要求9所述的制备工艺,其特征在于:制备该瓦楞纸纸箱所用原纸中添加有纳米填料,所述纳米填料采用纳米Ti0与聚烯烃类为母体的复合物,其中纳米填料各组分的重量比例Ti025-55%、聚烯烃类为母体的复合物55-85%,所述纳米填料的添加量为原纸重量的3%-9%。
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