CN110560830A - 一种多功能电路板手工焊接卡具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能电路板手工焊接卡具，涉及一种夹具，包括底板，所述底板顶部边缘处固定安装有固定立柱，所述固定立柱上安装有可在其上上下滑动的可调滑竿，所述可调滑竿上还滑动安装有可调夹具和可调压紧装置，所述可调压紧装置的正下方设置有可调电路板夹持装置；本发明可有效地实现电路板的夹持及维修，避免了人工手动夹持焊接部分芯片，尤其是BGA封装的芯片时，芯片因手指晃动而使得芯片引脚移位，导致焊接失败；同时，避免了由于热风枪的长时间吹焊，会导致手指烫伤的问题。

Description

一种多功能电路板手工焊接卡具
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种多功能电路板手工焊接卡具。
背景技术
在电子行业，无论是在高校的教室，还是在科研机构的实验室，或者是在公司的研发部门，甚至是在广大电子爱好者的家里，电路板的手工焊接与调试是电子工程师一项必不可少的工作。但是，有些电子元器件的焊接并不是那么容易，尤其是一些特殊封装、管脚细微的器件。例如，实际工作中，在焊接单片机芯片时，尤其是对BGA封装的单片机芯片进行焊接时，变得极其困难，以往的做法是手持镊子将芯片管脚对准电路板放好后再用镊子压紧，然后通过热风枪吹焊。这种做法的弊端是：一、在押金吹焊的过程中很难保证芯片管脚不发生偏移，导致焊接失败；二、热风枪在吹焊的过程中，会使得镊子发烫，从而烫伤手指。
正因为此，通过工作中不断探索，发明了一种多功能电路板手工焊接卡具，该焊接卡具能够有效解决各种封装芯片的焊接问题，可以解决芯片焊接中的定位问题，还能够防止手指在焊接过程中被烫伤。通过该多功能电路板焊接卡具的使用，大大降低了焊接难度，提高了焊接效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多功能电路板手工焊接卡具，以解决现有技术中手持维修电路板准确率和稳定性较差等技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种多功能电路板手工焊接卡具，包括底板，所述底板顶部边缘处固定安装有固定立柱，所述固定立柱上安装有可在其上上下滑动的可调滑竿，所述可调滑竿上还滑动安装有可调夹具和可调压紧装置，所述可调压紧装置的正下方设置有可调电路板夹持装置。
进一步，所述可调滑竿具体由第一滑竿、第一套件和与第一套件螺纹连接的第一锁紧螺母构成，所述第一套件套设在固定立柱上，所述第一锁紧螺母的一端穿过第一套件并紧顶固定立柱，所述第一滑竿的一端与第一套件固定连接且其延伸方向朝向底板内侧并与底板平行设置。
进一步，所述可调夹具具体由圆形夹具、第二套件和与第二套件螺纹连接的第二锁紧螺母构成，所述第二套件套设在第一滑竿上，所述第二锁紧螺母的一端穿过第二套件紧顶第一滑竿，所述圆形夹具的一端与第二套件固定连接。
进一步，所述可调压紧装置具体由内部中空且顶端套设在第一滑竿上的滑台、与滑台顶部螺纹连接且底端紧顶第一滑竿的第三锁紧螺母、设置在滑台内腔的第一弹簧、用于封闭滑台底端开口处并与滑台底端内部螺纹连接的螺头、顶端设置在滑台内紧顶第一弹簧底端且底端穿过螺头设置在滑台外侧的压轴构成，所述压轴的顶端不可穿出螺头。
进一步，所述可调电路板夹持装置具体由与第一滑竿平行设置且一端与固定立柱固定连接的第二滑竿、与第二滑竿另一端固定连接且固定安装在底板上的固定块、横穿固定块并与第二滑竿相互垂直且水平设置的第三滑竿、套设在第二滑竿上且顶部开设有水平卡槽的第一滑块、套设在第二滑竿上且设置在第一滑块与固定立柱之间的第二弹簧、两个设置在固定块两侧且均套设在第三滑竿上并顶部均开设有卡槽的第二滑块构成。
进一步，所述固定立柱和第二弹簧之间的第二滑竿上还套设有第三套件，所述第三套件的顶部还螺纹连接有底端紧顶第二滑竿的第四锁紧螺母。
进一步，所述第一滑竿、第二滑竿和第三滑竿均为截面为正方形的金属长条。
进一步，所述圆形夹具与第二套件转动连接。
进一步，所述底板上开设有圆形镂空孔。
进一步，所述可调夹具设置在固定立柱和可调滑台之间。
本发明一种多功能电路板手工焊接卡具，与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
(1)设备结构简单，操作方便；
(2)通过设置固定立柱、圆形夹具等设备实现了热风枪等设备的有效夹持，同时实现了水平位置和高度位置可调的目的，提高了设备的操作性，避免了手持设备操作时的弊端；
(3)通过设置滑台、压轴和可调压紧装置，使得电路板能够被有效地夹持，避免了手持夹持的弊端，同时提高了设备的适用范围，避免了体积较小的电路板无法夹持的弊端。
附图说明
图1是一种多功能电路板手工焊接卡具结构示意图；
图2是滑台内部结构示意图。
图中：1、底板；2、固定立柱；3、第一滑竿；4、第一套件；5、第一锁紧螺母；6、圆形夹具；7、第二套件；8、第二锁紧螺母；9、滑台；10、第三锁紧螺母；11、第一弹簧；12、螺头；13、压轴；14、第二滑竿；15、固定块；16、第三滑竿；17、第一滑块；18、第二弹簧；19、第二滑块；20、第三套件；21、第四锁紧螺母；22、镂空孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤的方法不必限于清楚地列出的那些步骤，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些方法固有的其它步骤。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考实施例来详细说明本申请。
实施例
结合附图1和2，在本实施例中提供一种多功能电路板手工焊接卡具，包括用于支撑整个设备的底板1，在底板1顶部边缘处固定安装有固定立柱2，结合附图1，在本实施例中固定立柱2为圆柱形，在固定立柱2上安装有可在其上上下滑动的可调滑竿，从而可有效地调整可调滑竿上工具的水平标高，可调滑竿上还滑动安装有用于夹持热风机等设备的可调夹具和用于紧顶并固定下方电路板的可调压紧装置，可调压紧装置的正下方设置有可调电路板夹持装置。
工作原理：
将需要维修的电路板夹持在可调电路板夹持装置上后，通过可调滑竿上的可调压紧装置压紧处于其正下方的电路板后，利用夹持的可调夹夹具内的设备对电路板进行维修，通过调整可调滑竿可有效调整相对于维修电路板的水平标高从而适应维修需求。
特别的，在本实施例中，为了便于调整可调滑竿的水平标高，可调滑竿具体由第一滑竿3、第一套件4和与第一套件4螺纹连接的第一锁紧螺母5构成，第一套件4套设在固定立柱2上，第一锁紧螺母5的一端穿过第一套件4紧顶固定立柱2，第一滑竿3的一端与第一套件4固定连接且其延伸方向朝向底板1内侧并与底板1平行设置。
通过上述设置，利用第一锁紧螺母5便可通过调整第一套件4的水平标高调整第一滑竿3的水平标高，从而可实现第一滑竿3上设备高度的有效调节，实现了高度调节的目的。
特别的，在本实施例中，为了便于夹持热风机等维修设备，可调夹具具体由圆形夹具6、第二套件7和与第二套件7螺纹连接的第二锁紧螺母8构成，第二套件7套设在第一滑竿3上，第二锁紧螺母8的一端穿过第二套件7紧顶第一滑竿3，圆形夹具6的一端与第二套件7固定连接。
通过上述设置，利用圆形夹具6便可有效地的夹持热风机等设备，避免了人工手持不稳的弊端，提高了维修精度，通过调整第二锁紧螺母8可有效地通过第二套件7调整圆形夹具6在第一滑竿3上的位置，从而调整维修位置，实现了维修位置有效调整的目的。
特别的，在本实施例中，为了能够实现对电路板的有效压紧从而达到最佳的维修效果，可调压紧装置具体由内部中空且顶端套设在第一滑竿3上的滑台9、与滑台9顶部螺纹连接且底端紧顶第一滑竿3的第三锁紧螺母10、设置在滑台9内腔的第一弹簧11、用于封闭滑台9底端开口并与滑台9底端内部螺纹连接的螺头12、顶端设置在滑台9内紧顶第一弹簧11底端且底端穿过螺头12设置在滑台9外侧的压轴13构成，压轴13的顶端不可穿出螺头12。
通过上述设置，压轴13在第一弹簧11的作用下可有效紧顶处于其正下方的电路板，同时通过拆卸螺头12可有效地对压轴13进行维修等操作；利用第三锁紧螺母10可有效调整滑台9的位置，从而满足不同位置压紧电路板的需求。
特别的，在本实施例中为了有效地夹持电路板，使得设备能够满足多种型号电路板的夹持目的，可调电路板夹持装置具体由与第一滑竿3平行设置且一端与固定立柱2固定连接的第二滑竿14、与第二滑竿14另一端固定连接且固定安装在底板1上的固定块15、横穿固定块15并与第二滑竿14相互垂直且水平设置的第三滑竿16、套设在第二滑竿14上且顶部开设有水平卡槽的第一滑块17、套设在第二滑竿14上且设置在第一滑块17与固定立柱2之间的第二弹簧18、两个设置在固定块15两侧且均套设在第三滑竿16上并均开设有卡槽的第二滑块19构成。
通过上述设置，第一滑块17和两个第二滑块19可有效地对处于其内的电路板进行夹持操作，同时第二弹簧18为第一滑块17提供复位力，使得其能够有效夹持电路板，第二滑竿14和第三滑竿16对多个滑块实现了有效地导向和限位，固定块15有效地连接并固定了第二滑竿14和第三滑竿16。
特别的，在本实施例中为了避免出现因夹持的电路板体积过小导致第二弹簧18无法为第一滑块17提供夹持力的情况出现，固定立柱2和第二弹簧18之间的第二滑竿14上还套设有第三套件20，第三套件20的顶部还螺纹连接有底端紧顶第二滑竿14的第四锁紧螺母21。
通过上述设置，通过调整第三套件20的位置并借助第四锁紧螺母21锁定其位置，从而可有效地调整第二弹簧18为第一滑块17提供的夹持力，从而实现了满足多种型号电路板夹持的需求。
特别的，在本实施例中，为了提高设备的使用寿命，第一滑竿3、第二滑竿14和第三滑竿16均为截面为正方形的金属长条。
特别的，在本实施例中，为了实现夹持的热风机等设备的工作角度可调，圆形夹具6与第二套件7转动连接在图中并未示出，在本实施例中二者为固定连接，转动连接为可选择方案，可进一步满足多种操作需求。
特别的，在本实施例中，为了能够方便的拆卸电路板上的元器件，底板1上开设有圆形镂空孔22。
特别的，结合附图1，在本实施例中，可调夹具设置在固定立柱2和可调滑台9之间。
通过上述设置，可有效适应操作需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本发明不限于以上对实施例的描述，本领域技术人员根据本发明揭示的内容，在本发明基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改，都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能电路板手工焊接卡具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部边缘处固定安装有固定立柱(2)，所述固定立柱(2)上安装有可在其上上下滑动的可调滑竿，所述可调滑竿上还滑动安装有可调夹具和可调压紧装置，所述可调压紧装置的正下方设置有可调电路板夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述可调滑竿具体由第一滑竿(3)、第一套件(4)和与第一套件(4)螺纹连接的第一锁紧螺母(5)构成，所述第一套件(4)套设在固定立柱(2)上，所述第一锁紧螺母(5)的一端穿过第一套件(4)并紧顶固定立柱(2)，所述第一滑竿(3)的一端与第一套件(4)固定连接且其延伸方向朝向底板(1)内侧并与底板(1)平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述可调夹具具体由圆形夹具(6)、第二套件(7)和与第二套件(7)螺纹连接的第二锁紧螺母(8)构成，所述第二套件(7)套设在第一滑竿(3)上，所述第二锁紧螺母(8)的一端穿过第二套件(7)紧顶第一滑竿(3)，所述圆形夹具(6)的一端与第二套件(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述可调压紧装置具体由内部中空且顶端套设在第一滑竿(3)上的滑台(9)、与滑台(9)顶部螺纹连接且底端紧顶第一滑竿(3)的第三锁紧螺母(10)、设置在滑台(9)内腔的第一弹簧(11)、用于封闭滑台(9)底端开口处并与滑台(9)底端内部螺纹连接的螺头(12)、顶端设置在滑台(9)内紧顶第一弹簧(11)底端且底端穿过螺头(12)设置在滑台(9)外侧的压轴(13)构成，所述压轴(13)的顶端不可穿出螺头(12)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述可调电路板夹持装置具体由与第一滑竿(3)平行设置且一端与固定立柱(2)固定连接的第二滑竿(14)、与第二滑竿(14)另一端固定连接且固定安装在底板(1)上的固定块(15)、横穿固定块(15)并与第二滑竿(14)相互垂直且水平设置的第三滑竿(16)、套设在第二滑竿(14)上且顶部开设有水平卡槽的第一滑块(17)、套设在第二滑竿(14)上且设置在第一滑块(17)与固定立柱(2)之间的第二弹簧(18)、两个设置在固定块(15)两侧且均套设在第三滑竿(16)上并顶部均开设有卡槽的第二滑块(19)构成。
6.根据权利要求5所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述固定立柱(2)和第二弹簧(18)之间的第二滑竿(14)上还套设有第三套件(20)，所述第三套件(20)的顶部还螺纹连接有底端紧顶第二滑竿(14)的第四锁紧螺母(21)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述第一滑竿(3)、第二滑竿(14)和第三滑竿(16)均为截面为正方形的金属长条。
8.根据权利要求7所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述圆形夹具(6)与第二套件(7)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述底板(1)上开设有圆形镂空孔(22)。
10.根据权利要求9所述的一种多功能电路板手工焊接卡具，其特征在于，所述可调夹具设置在固定立柱(2)和可调滑台(9)之间。
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