CN110560774A - 分条机 - Google Patents

Abstract

分条机，包括机架和切割装置，切割装置位于机架上；所述机架上还设有整平装置、夹紧装置和卷料装置，整平装置、夹紧装置、切割装置和卷料装置位于同一直线上，且整平装置和夹紧装置与切割装置的进料口处相连，卷料装置与切割装置的出料口相连；所述夹紧装置移动连接于机架两侧，且两侧的夹紧装置相对设置；与现有技术相比，通过限位环的设置，使得金属料材在切割过程中，圆刀和抵刀具有更好的稳定性，且限位环还与金属料材表面相抵，提高金属料材的稳定性；同时在整平装置和夹紧装置的作用下，使得金属料材在被切割的进料过程中具有更好的稳定性，提高金属料材的切割精度。

Description

分条机

技术领域

本发明属于分条机技术领域，尤其是涉及一种分条机。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，具有可旋转的一圆刀以及一抵刀，当裁切时，圆刀抵接于抵刀，片状料件连续输送通过圆刀与抵刀之间而被裁切成多条等宽的长条状成品。现有的分条机一般具有多对相对应的圆刀及抵刀而能够同时裁切多条条状成品，而且圆刀及抵刀皆能够移动而改变间距，因此能够输出不同尺寸的条状成品。

在现有技术的分条机中，在对金属材料进行切割操作时，由于金属材料具有较大的硬度，在对金属材料进行切割过程中刀具会产生一定的振动，从而影响金属材料的切割精度，同时金属材料在切割过程中会产生一定的滑动，从而影响金属材料的切割精度。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构稳定，安全可靠，切割高效的分条机。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：分条机，包括机架和切割装置，切割装置位于机架上；所述机架上还设有整平装置、夹紧装置和卷料装置，整平装置、夹紧装置、切割装置和卷料装置位于同一直线上，且整平装置和夹紧装置与切割装置的进料口处相连，卷料装置与切割装置的出料口相连；所述夹紧装置移动连接于机架两侧，且两侧的夹紧装置相对设置；所述切割装置上设有与夹紧装置位置相适配的刀具，且整平装置上设有与切割装置相适配的整平组件。

作为本发明的一种优选方案，所述切割装置包括水平设置的第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴位于同一竖直面上，且第一转动轴位于第二转动轴上方。

作为本发明的一种优选方案，所述第一转动轴和第二转动轴两端设有固定支板，固定支板固定连接于机架上，第一转动轴和第二转动轴与固定支板转动连接，且第一转动轴和第二转动轴上还连有驱动器，第一转动轴和第二转动轴同步同向转动。

作为本发明的一种优选方案，所述第一转动轴和第二转动轴上均设有键，第一转动轴上设有与键相适配的圆刀，第二转动轴上设有与键相适配的抵刀，圆刀和抵刀位置相适配，且键上还设有限位环，键两端设有固定环和锁紧环，锁紧环与键之间通过螺栓可拆卸式连接。

作为本发明的一种优选方案，所述夹紧装置包括移动座、螺杆和固定座，移动座固定连接于螺杆一端，固定座固定连接于机架上，螺杆穿过固定座，且螺杆与固定座螺纹连接。

作为本发明的一种优选方案，所述移动座上形成有开口，开口内设有限位轮，限位轮与移动座转动连接，螺杆一端上设有套筒，套筒内套设有转动杆。

作为本发明的一种优选方案，所述整平装置包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴位于同一竖直面上，且第一转轴位于第二转轴上方。

作为本发明的一种优选方案，所述第一转轴和第二转轴两端设有基座，基座底部固定于机架上，第一转轴和第二转轴与基座转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述卷料装置包括滚筒和支架，滚筒转动连接于支架上，且支架内设有与滚筒相连的电机。

作为本发明的一种优选方案，所述滚筒上形成有凹槽，凹槽从滚筒表面延伸至滚筒内，且凹槽与滚筒表面相连段为弯曲结构。

本发明的有益效果是，与现有技术相比：通过限位环的设置，使得金属料材在切割过程中，圆刀和抵刀具有更好的稳定性，且限位环还与金属料材表面相抵，提高金属料材的稳定性；同时在整平装置和夹紧装置的作用下，使得金属料材在被切割的进料过程中具有更好的稳定性，提高金属料材的切割精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是切割装置的结构示意图；

图3是第一转动轴的结构示意图；

图4是夹紧装置的结构示意图；

图5是整平装置的结构示意图；

图6是卷料装置的结构示意图；

图中附图标记：机架1，金属料材2，整平装置3，第一转轴3-1，第二转轴3-2，基座3-3，夹紧装置4，移动座4-1，螺杆4-2，固定座4-3，限位轮4-4，套筒4-5，转动杆4-6，切割装置5，驱动器5-1，第一转动轴5-2，第二转动轴5-3，固定支板5-4，圆刀5-5，抵刀5-6，限位环5-7，固定环5-8，锁紧环5-9，卷料装置6，支架6-1，滚筒6-2，凹槽6-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-6所示，分条机，包括机架1和切割装置5，切割装置5位于机架1上；机架1上还设有整平装置3、夹紧装置4和卷料装置6，整平装置3、夹紧装置4、切割装置5和卷料装置6位于同一直线上，且整平装置3和夹紧装置4与切割装置5的进料口处相连，卷料装置6与切割装置5的出料口相连；夹紧装置4移动连接于机架1两侧，且两侧的夹紧装置4相对设置；切割装置5上设有与夹紧装置4位置相适配的刀具，且整平装置3上设有与切割装置5相适配的整平组件，相对设置的所述夹紧装置4之间的间距与切割装置5和整平装置3的位置相适配。

金属料材2依次连通整平装置3、夹紧装置4、切割装置5和卷料装置6，其中切割装置5和卷料装置6带动金属料材2的传动，金属料材2依次经过整平装置3、夹紧装置4和切割装置5与卷料装置6相连。

切割装置5包括水平设置的第一转动轴5-2和第二转动轴5-3，第一转动轴5-2和第二转动轴5-3位于同一竖直面上，且第一转动轴5-2位于第二转动轴5-3上方，金属料材2位于第一转动轴5-2和第二转动轴5-3之间，且金属料材2的厚度小于第一转动轴5-2和第二转动轴5-3之间的间距，从而第一转动轴5-2和第二转动轴5-3的转动带动金属料材2的移动。

第一转动轴5-2和第二转动轴5-3两端设有固定支板5-4，固定支板5-4固定连接于机架1上，第一转动轴5-2和第二转动轴5-3与固定支板5-4转动连接，且第一转动轴5-2和第二转动轴5-3上还连有驱动器5-1，第一转动轴5-2和第二转动轴5-3同步同向转动，驱动器5-1为电机结构，电机带动第一转动轴5-2和第二转动轴5-3的同步同向转动，固定支板5-4上设有与第一转动轴5-2和第二转动轴5-3相适配的轴承，固定支板5-4用于支撑第一转动轴5-2和第二转动轴5-3的高度。

第一转动轴5-2和第二转动轴5-3上均设有键，第一转动轴5-2上设有与键相适配的圆刀5-5，第二转动轴5-3上设有与键相适配的抵刀5-6，圆刀5-5和抵刀5-6位置相适配，且键上还设有限位环5-7，键两端设有固定环5-8和锁紧环5-9，锁紧环5-9与键之间通过螺栓可拆卸式连接。

圆刀5-2、抵刀5-6和限位环5-7上均设有与键相适配的键槽，从而在键和键槽的作用下，圆刀5-2、抵刀5-6和限位环5-7与第一转动轴5-2和第二转动轴5-3同步转动，限位环5-7用于夹持圆刀5-2或抵刀5-6，限位环5-7的尺寸小于圆刀5-2的尺寸，且限位环5-7的尺寸大于抵刀5-6的尺寸，便于圆刀5-2与抵刀5-6之间的配合，固定环5-8通过焊接或螺钉固定连接于第一转动轴5-2或第二转动轴5-3上，锁紧环5-9通过螺栓与键可拆卸式连接，锁紧环5-9的尺寸大于键的尺寸。

圆刀5-2、抵刀5-6和限位环5-7位于固定环5-8和锁紧环5-9之间，第一转动轴5-2上设有两个圆刀5-2，两个圆刀5-2之间的距离根据所需金属料材2的尺寸进行设置，第二转动轴5-3上设有与两个圆刀5-2相适配的两个抵刀5-6，限位环5-7用于填充并夹紧圆刀5-2和抵刀5-6，使得圆刀5-2和抵刀5-6在键上具有更好的稳定性，限位环5-7表面还设有橡胶层，增加限位环5-7与金属料材2之间的摩擦性，从而提高金属料材2在切割过程中的稳定性。

夹紧装置4包括移动座4-1、螺杆4-2和固定座4-3，移动座4-1固定连接于螺杆4-2一端，固定座4-3固定连接于机架1上，螺杆4-2穿过固定座4-3，且螺杆4-2与固定座4-3螺纹连接，移动座4-1底部与机架1相抵，固定座4-3通过焊接固定连接于机架1上，通过螺杆4-2的转动带动移动座4-3沿着螺杆4-2方向移动。

移动座4-1上形成有开口，开口内设有限位轮4-4，限位轮4-4与移动座4-1转动连接，螺杆4-2一端上设有套筒4-5，套筒4-5内套设有转动杆4-6，机架1两侧的移动座4-1上的开口相对设置，限位轮4-4上形成有凹槽，凹槽与金属料材2相适配，机架1两侧的凹槽用于对金属料材2进行夹紧，从而提高金属材料2在进入切割装置5时的稳定性，通过转动杆4-6的转动带动套筒4-5的转动，从而带动螺杆4-2的旋转，带动移动座4-1的移动，通过移动座4-1的移动来调节相对限位轮4-4之间的距离，从而适用于不同尺寸的金属料材2。

整平装置3包括第一转轴3-1和第二转轴3-2，第一转轴3-1和第二转轴3-2位于同一竖直面上，且第一转轴3-1位于第二转轴3-2上方，第一转轴3-1和第二转轴3-2两端设有基座3-3，基座3-3底部固定于机架1上，第一转轴3-1和第二转轴3-2与基座3-3转动连接。

基座3-3上设有与第一转轴3-1和第二转轴3-2相适配的轴承，使得第一转轴3-1和第二转轴3-2转动连接于基座3-3上，第一转轴3-1和第二转轴3-2之间的与金属材料2的厚度相适配，第一转轴3-1和第二转轴3-2分别与金属料材2的上表面和下表面相抵，从而使得金属料材2在移动过程中具有更好的稳定性。

卷料装置6包括滚筒6-2和支架6-1，滚筒6-2转动连接于支架6-1上，且支架6-1内设有与滚筒6-2相连的电机，滚筒6-2上形成有凹槽6-3，凹槽6-3从滚筒6-2表面延伸至滚筒6-2内，且凹槽6-3与滚筒6-2表面相连段为弯曲结构。

电机带动滚筒6-2的转动，支架6-1用于支撑滚筒6-2，将金属料材2的一端进行弯曲处理，且将金属料材2的弯曲段延伸至凹槽6-3内，从而使得滚筒6-2的转动过程中与金属料材2进行相抵，从而滚筒6-2的转动带动金属料材2的移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，金属料材2，整平装置3，第一转轴3-1，第二转轴3-2，基座3-3，夹紧装置4，移动座4-1，螺杆4-2，固定座4-3，限位轮4-4，套筒4-5，转动杆4-6，切割装置5，驱动器5-1，第一转动轴5-2，第二转动轴5-3，固定支板5-4，圆刀5-5，抵刀5-6，限位环5-7，固定环5-8，锁紧环5-9，卷料装置6，支架6-1，滚筒6-2，凹槽6-3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.分条机，包括机架(1)和切割装置(5)，切割装置(5)位于机架(1)上；其特征在于，所述机架(1)上还设有整平装置(3)、夹紧装置(4)和卷料装置(6)，整平装置(3)、夹紧装置(4)、切割装置(5)和卷料装置(6)位于同一直线上；所述切割装置(5)两侧形成进料口与出料口，整平装置(3)和夹紧装置(4)与切割装置(5)的进料口处相连，卷料装置(6)与切割装置(5)的出料口相连；所述夹紧装置(4)移动连接于机架(1)两侧，且两侧的夹紧装置(4)相对设置；所述切割装置(5)上设有与夹紧装置(4)位置相适配的刀具，且整平装置(3)上设有与切割装置(5)相适配的整平组件；相对设置的所述夹紧装置(4)之间的间距与切割装置(5)和整平装置3的位置相适配。

2.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述切割装置(5)包括水平设置的第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)，第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)位于同一竖直面上，且第一转动轴(5-2)位于第二转动轴(5-3)上方。

3.根据权利要求2所述的分条机，其特征在于，所述第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)两端设有固定支板(5-4)，固定支板(5-4)固定连接于机架(1)上，第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)与固定支板(5-4)转动连接，且第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)上还连有驱动器(5-1)，第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)同步同向转动。

4.根据权利要求3所述的分条机，其特征在于，所述第一转动轴(5-2)和第二转动轴(5-3)上均设有键，第一转动轴(5-2)上设有与键相适配的圆刀(5-5)，第二转动轴(5-3)上设有与键相适配的抵刀(5-6)，圆刀(5-5)和抵刀(5-6)位置相适配，且键上还设有限位环(5-7)，键两端设有固定环(5-8)和锁紧环(5-9)，锁紧环(5-9)与键之间通过螺栓可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述夹紧装置(4)包括移动座(4-1)、螺杆(4-2)和固定座(4-3)，移动座(4-1)固定连接于螺杆(4-2)一端，固定座(4-3)固定连接于机架(1)上，螺杆(4-2)穿过固定座(4-3)，且螺杆(4-2)与固定座(4-3)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的分条机，其特征在于，所述移动座(4-1)上形成有开口，开口内设有限位轮(4-4)，限位轮(4-4)与移动座(4-1)转动连接，螺杆(4-2)一端上设有套筒(4-5)，套筒(4-5)内套设有转动杆(4-6)。

7.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述整平装置(3)包括第一转轴(3-1)和第二转轴(3-2)，第一转轴(3-1)和第二转轴(3-2)位于同一竖直面上，且第一转轴(3-1)位于第二转轴(3-2)上方。

8.根据权利要求7所述的分条机，其特征在于，所述第一转轴(3-1)和第二转轴(3-2)两端设有基座(3-3)，基座(3-3)底部固定于机架(1)上，第一转轴(3-1)和第二转轴(3-2)与基座(3-3)转动连接。

9.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于，所述卷料装置(6)包括滚筒(6-2)和支架(6-1)，滚筒(6-2)转动连接于支架(6-1)上，且支架(6-1)内设有与滚筒(6-2)相连的电机。

10.根据权利要求9所述的分条机，其特征在于，所述滚筒(6-2)上形成有凹槽(6-3)，凹槽(6-3)从滚筒(6-2)表面延伸至滚筒(6-2)内，且凹槽(6-3)与滚筒(6-2)表面相连段为弯曲结构。