CN110560502A - 一种开合式热挤压模具的应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于挤压模具技术领域，尤其为一种开合式热挤压模具的应用，包括挤压模座，所述挤压模座的顶端固定连接有挤压模柱，所述挤压模柱的内部具有盛料模腔，所述挤压模柱的外侧卡合固定有两个左右模，两个所述左右模通过锁紧销钉固定连接；本发明将挤压模具设置为左右挤压的结构，改变了传统上下模加工的方式，采用左右模具通过销钉连接，并用锁紧套锁紧的固定方式，使模具加工方便可测，而且便于装卸模具，装卸产品也特别方便，与传统的上下模相比效率大大提高，提高模具的成型效率和模具的挤压质量，且减少挤压过程中因热胀冷缩产生的产品精度差、毛刺和溢边多的挤压问题，从而减少了挤压原料的浪费，降低挤压成本。

Description

一种开合式热挤压模具的应用

技术领域

本发明属于挤压模具技术领域，具体涉及一种开合式热挤压模具的应用。

背景技术

热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压，热挤压模是指使炽热金属直接被挤压成各种型材、异型材或管材的模具，热挤压模的工作条件相当苛刻，承受压缩应力和弯曲应力，脱模时也承受一定的拉应力，另外还受到冲击负荷的作用，模具与炽热金属接触时间较长，使其受热温度比热锻模更高，尤其是用于加工钢铁材料和难熔金属时，工作温度高达600-800℃，热挤压模的失效形式主要是模腔过量塑性变形、开裂、热疲劳和热磨损，热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢。

目前对于非金属材质产品的加工，一般的挤压模具都是采用上下模具进行挤压，加热后的产品产生的热胀冷缩对模具及产品的取卸都有很大影响，使加工的产品容易产生错边，而且精度差，取卸产品不方便，而且也造成了产品精度差，毛刺和溢边多，消耗了过多的原材料，降低挤压效率和产品质量，增加生产成本。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种开合式热挤压模具的应用，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，便于拆卸安装，挤压效率高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开合式热挤压模具的应用，包括挤压模座，所述挤压模座的顶端固定连接有挤压模柱，所述挤压模柱的内部具有盛料模腔，所述挤压模柱的外侧卡合固定有两个左右模，两个所述左右模通过锁紧销钉固定连接，所述左右模的外侧壁套设有锁紧模套，所述锁紧模套与所述左右模卡合固定。

优选的，所述左右模为锥形结构，所述左右模上开设有两个限位销孔，两个所述左右模上开设的两个所述限位销孔的位置互相对应，所述左右模的内部中间位置处具有挤压容腔。

优选的，所述限位销孔的内径与所述锁紧销钉的外径相等，所述锁紧销钉的长度大于两个所述左右模的厚度。

优选的，所述锁紧模套的一端开设有锁紧销孔，所述锁紧模套上具有由两个锁紧套筒围绕形成的锁紧容腔，所述锁紧容腔的直径小于所述左右模的底端直径。

优选的，所述锁紧模套为圆柱形结构。

优选的，所述挤压模座的内部螺接固定有小锁紧螺栓和大锁紧螺栓，所述小锁紧螺栓位于所述大锁紧螺栓的左侧，所述小锁紧螺栓与所述大锁紧螺栓均为内螺母结构。

优选的，所述小锁紧螺栓贯穿所述挤压模座与所述挤压模柱的底端螺接，所述大锁紧螺栓贯穿所述挤压模座延伸至所述挤压模柱的底端中间位置处。

优选的，所述挤压模座的内部分别开设有与所述小锁紧螺栓与所述大锁紧螺栓直径相等的螺孔，且开设有与所述小锁紧螺栓与所述大锁紧螺栓上螺母的直径相等的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将挤压模具设置为左右挤压的结构，改变了传统上下模加工的方式，采用左右模具通过销钉连接，并用锁紧套锁紧的固定方式，使模具加工方便可测，而且便于装卸模具，装卸产品也特别方便，该种模具挤压的加工方式能够保证产品的加工尺寸，拆卸及其方便，与传统的上下模相比效率大大提高，提高模具的成型效率和模具的挤压质量，且减少挤压过程中因热胀冷缩产生的产品精度差、毛刺和溢边多的挤压问题，从而减少了挤压原料的浪费，降低挤压成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的锁紧模套剖面结构示意图；

图3为本发明中的左右模半剖结构示意图。

图中：1、挤压模座；2、锁紧模套；21、锁紧销孔；22、锁紧容腔；23、锁紧套筒；3、左右模；31、挤压容腔；32、限位销孔；4、挤压模柱；5、盛料模腔；6、小锁紧螺栓；7、大锁紧螺栓；8、锁紧销钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种开合式热挤压模具的应用，包括挤压模座1，挤压模座1的顶端固定连接有挤压模柱4，挤压模柱4的内部具有盛料模腔5，挤压模柱4的外侧卡合固定有两个左右模3，两个左右模3通过锁紧销钉8固定连接，左右模3的外侧壁套设有锁紧模套2，锁紧模套2与左右模3卡合固定。

本实施方案中：盛料模腔5的外侧卡合固定有两个左右模3，两个左右模3通过锁紧销钉8固定连接，左右模3的外侧壁套设有锁紧模套2，锁紧模套2与左右模3卡合固定，通过将挤压模具设置为采用左右模3左右挤压的结构，改变了传统上下模加工的方式，且左右模3之间采用锁紧销钉8连接，并结合锁紧模套2锁紧的固定方式，使模具的加工方便可测，而且便于装卸模具，装卸产品也特别方便，避免因加工过程中受热胀冷缩的影响导致模具出现毛刺和溢边多的现象，增加产品的挤压效率和成型质量，降低挤压时因成本质量低导致的原料浪费的问题，降低挤压成本。

在图1中，挤压模座1的内部螺接固定有小锁紧螺栓6和大锁紧螺栓7，小锁紧螺栓6位于大锁紧螺栓7的左侧，小锁紧螺栓6与大锁紧螺栓7均为内螺母结构，内螺母的锁紧螺栓可以在锁紧后，隐藏在挤压模座1内部，不露于表面，不影响模具的放置稳定性且增加模具的整体美观性，小锁紧螺栓6贯穿挤压模座1与挤压模柱4的底端螺接，大锁紧螺栓7贯穿挤压模座1延伸至挤压模柱4的底端中间位置处，小锁紧螺栓6和大锁紧螺栓7的结合使用，可以增强挤压模座1与挤压模柱4之间的连接稳定性，挤压模座1的内部分别开设有与小锁紧螺栓6与大锁紧螺栓7直径相等的螺孔，用于安装小锁紧螺栓6和大锁紧螺栓7，使小锁紧螺栓6和大锁紧螺栓7在挤压模座1上的安装固定更加稳定，且开设有与小锁紧螺栓6与大锁紧螺栓7上螺母的直径相等的凹槽，用于隐藏小锁紧螺栓6和大锁紧螺栓7，增强模具的整体美观性。

在图2中，锁紧模套2的一端开设有锁紧销孔21，锁紧模套2上具有由两个锁紧套筒23围绕形成的锁紧容腔22，锁紧容腔22的直径小于左右模3的底端直径，在左右模3卡合固定通过锁紧销钉8连接后，再利用锁紧容腔22将锁紧模套2套设在左右模3的外侧壁，对左右模3进行加持固定，使左右模3之间的固定更加稳定，增强左右模3的连接稳定性，锁紧模套2为圆柱形结构，圆柱形结构，套设方便，坚实耐用，稳定性强。

在图3中，左右模3为锥形结构，锥形结构结合锁紧模套2的圆柱形结构，使锁紧模套2在左右模3上套设到一定位置后，会自动卡紧限位，增强固定稳定性，左右模3上开设有两个限位销孔32，两个左右模3上开设的两个限位销孔32的位置互相对应，四个限位销孔32的对应开设，使锁紧销钉8的插入固定更加方便，左右模3的内部中间位置处具有挤压容腔31，限位销孔32的内径与锁紧销钉8的外径相等，用于锁紧销钉8在限位销孔32内部的卡合更加稳定，避免出现松动滑脱的现象，锁紧销钉8的长度大于两个左右模3的厚度。

本发明的工作原理及使用流程：将挤压模座1放到工作地点，先将产品毛料放到模具中，再将左右模3卡合在挤压模柱4的外侧，将四根锁紧销钉8分别插入限位销孔32内部，再将锁紧模套2由上至下套设到左右模3上，利用左右模3的锥形结构，使锁紧模套2套设到左右模3上刚好对左右模3起到良好的固定夹紧的作用，产品通过模具挤压加工完成后，只需要将锁紧模套2向上抬起，再将锁紧销钉8拔出，就可以轻松的拆卸下左右模3和挤压成型后的产品，本发明通过将挤压模具设置为左右挤压的结构，改变了传统上下模加工的方式，采用左右模3通过销钉连接，并用锁紧模套2锁紧的固定方式，使模具加工方便可测，而且便于装卸模具，装卸产品也特别方便，该种模具挤压的加工方式能够保证产品的加工尺寸，拆卸及其方便，与传统的上下模相比效率大大提高，提高模具的成型效率和模具的挤压质量，且减少挤压过程中因热胀冷缩产生的产品精度差、毛刺和溢边多的挤压问题，从而减少了挤压原料的浪费，降低挤压成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开合式热挤压模具的应用，包括挤压模座(1)，所述挤压模座(1)的顶端固定连接有挤压模柱(4)，所述挤压模柱(4)的内部具有盛料模腔(5)，其特征在于：所述挤压模柱(4)的外侧卡合固定有两个左右模(3)，两个所述左右模(3)通过锁紧销钉(8)固定连接，所述左右模(3)的外侧壁套设有锁紧模套(2)，所述锁紧模套(2)与所述左右模(3)卡合固定。

2.根据权利要求1所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述左右模(3)为锥形结构，所述左右模(3)上开设有两个限位销孔(32)，两个所述左右模(3)上开设的两个所述限位销孔(32)的位置互相对应，所述左右模(3)的内部中间位置处具有挤压容腔(31)。

3.根据权利要求2所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述限位销孔(32)的内径与所述锁紧销钉(8)的外径相等，所述锁紧销钉(8)的长度大于两个所述左右模(3)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述锁紧模套(2)的一端开设有锁紧销孔(21)，所述锁紧模套(2)上具有由两个锁紧套筒(23)围绕形成的锁紧容腔(22)，所述锁紧容腔(22)的直径小于所述左右模(3)的底端直径。

5.根据权利要求1所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述锁紧模套(2)为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述挤压模座(1)的内部螺接固定有小锁紧螺栓(6)和大锁紧螺栓(7)，所述小锁紧螺栓(6)位于所述大锁紧螺栓(7)的左侧，所述小锁紧螺栓(6)与所述大锁紧螺栓(7)均为内螺母结构。

7.根据权利要求6所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述小锁紧螺栓(6)贯穿所述挤压模座(1)与所述挤压模柱(4)的底端螺接，所述大锁紧螺栓(7)贯穿所述挤压模座(1)延伸至所述挤压模柱(4)的底端中间位置处。

8.根据权利要求6所述的一种开合式热挤压模具的应用，其特征在于：所述挤压模座(1)的内部分别开设有与所述小锁紧螺栓(6)与所述大锁紧螺栓(7)直径相等的螺孔，且开设有与所述小锁紧螺栓(6)与所述大锁紧螺栓(7)上螺母的直径相等的凹槽。