CN110560456B - 一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统 - Google Patents

一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110560456B
CN110560456B CN201910858771.7A CN201910858771A CN110560456B CN 110560456 B CN110560456 B CN 110560456B CN 201910858771 A CN201910858771 A CN 201910858771A CN 110560456 B CN110560456 B CN 110560456B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste salt
internet
things
crushing
system based
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201910858771.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110560456A (zh
Inventor
陈年宝
岳朝风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Youguo
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910858771.7A priority Critical patent/CN110560456B/zh
Publication of CN110560456A publication Critical patent/CN110560456A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110560456B publication Critical patent/CN110560456B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00Specific waste
    • F23G2209/14Gaseous waste or fumes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,包括操控端、服务器和远程监控端,所述操控端的输出端与服务器连接,所述服务器的输出端与远程监控端接收端连接。本发明破碎筛分装置将废盐渣先进行粉碎处理,然后再根据粒径大小来将废盐渣在筛分处理,加快废盐渣在化盐槽内溶解,从而提高溶解效率,废盐渣先从进料口进入破碎筛分箱内,然后通过破碎辊对其破碎处理,再通过集料斗进入筛板上,隔板设置可将废盐渣完全进入筛板上,继而实现完全筛分效果。

Description

一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统
技术领域
本发明涉及物联网技术领域,具体涉及一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统。
背景技术
物联网技术的定义是:通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,将任何物品与互联网相连接,进行信息交换和通讯,以实现智能化识别、定位、追踪、监控和管理的一种网络技术,通过传感网络,可以采集所需的信息,顾客在实践中可运用RFID读写器与相关的传感器等采集其所需的数据信息,当网关终端进行汇聚后,可通过无线网络运程将其顺利地传输至指定的应用系统中。此外,传感器还可以运用ZigBee与蓝牙等技术实现与传感器网关有效通信的目的。
工业废盐渣指的是工业生产过程产生的含有有机物及其他有毒有害物质和水份的无机废盐;主要来源于石油化工、农药、医药及精细化工生产固液分离、溶液浓缩结晶及相关行业工艺废水预处理等过程;国内企业目前产生量约30-50万吨/年,主要集中来源于长三角和珠三角地区。
现有的处置技术有直接热力焚烧法:该方法是将废盐渣直接投加至焚烧炉顶部,物料自上而下,加热温度约900度,无机盐熔融流入炉底,经冷却后回收,内含的有机物在高温下挥发与分解,炉气进入二次燃烧室进一步燃烧或直接物理化学处理后排放;无害化填埋处置;该方法是将各类废盐渣混合并经混凝土等固化剂固化后,按照国家危险废物管理及处置的相关法规和技术规范进行特殊填埋处置;该处置方法代价高昂,不但占用大量的土地,同时还存在因地质灾害等外来因素造成二次环境危害的风险。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,包括操控端、服务器和远程监控端,所述操控端的输出端与服务器连接,所述服务器的输出端与远程监控端接收端连接;
所述操控端包括传感器和碎筛分装置,破碎筛分装置将废盐渣先进行破碎然后根据粒径大小筛分开;所述破碎筛分装置包括破碎筛分箱,破碎筛分箱上部设有进料口,破碎筛分箱内设有破碎辊,破碎辊下方设有集料板,两个集料板形成集料斗,集料斗下方设有筛板,筛板底部对称设有振动机构,筛板上部设有隔板,集料斗下料口于两个隔板间设置,两个隔板间还设有筛孔,破碎筛分箱底部设有出料口;筛分后的废盐渣进入化盐槽内,化盐槽用于对筛分后的废盐渣进行熔融处理,熔融处理后废盐渣再冷却至室温,然后通过钠滤膜对盐水进行过滤,然后再通过阳离子去除装置将阳离子去除,最后经过树脂柱、电解装置;
所述服务器用于接收操控端中传感器传来信息,并传送给远程监控端,从而远程监控端对操控端进行控制,并实现废盐再利用。
优选地,所述振动机构包括振动套筒,振动套筒底部一侧设有动力套筒,振动套筒底部另一侧设有缓冲套筒,所述动力套筒内底部设有电磁铁,电磁铁与铁柱配合设置,铁柱与动力柱连接,动力柱两侧设有动力块,动力块与动力套筒设置的动力槽滑动设置,缓冲套筒底部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧与缓冲柱配合设置,缓冲柱与动力柱共同连接有下梯形块,下梯形块上设有滑柱,滑柱通过滑轮与上梯形块设有的滑槽滑动连接,上梯形块顶部设有振动杆,振动套筒两侧设有振动槽,振动槽与振动柱滑动连接,两个振动柱与振动杆共同连接。
优选地,所述化盐槽采用吹养熔盐方法对废盐渣进行熔融处理,熔融温度为1000-1200℃,熔融时间为20-30min。
优选地,所述熔融温度为1150℃,熔融时间为25min。
优选地,所述钠滤膜可对有机物和较大的颗粒进行去除。
优选地,所述化盐槽熔融处理中产生的烟气送入二次燃烧装置中进行无害化处理。
优选地,所述二次燃烧装置包括燃烧安装架,燃烧安装架内侧通过第一轴承座将燃烧筒安装,燃烧安装架一侧设有燃烧筒驱动电机,燃烧筒驱动电机输出轴连接有旋转轴,旋转轴与燃烧筒连接,燃烧安装架另一侧设有搅拌驱动电机,搅拌驱动电机输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴于燃烧筒内部设有搅拌叶片,燃烧筒内底部还设有点火器,上部设有烟气进口。
优选地,所述搅拌轴于燃烧筒内部中间处设有搅拌框架。
优选地,所述搅拌轴于燃烧筒内底部接触处设有第二轴承座。
优选地,所述树脂柱将阳离子去除装置得到的产水采用树脂除盐处理,电解处理得到氢氧化钠和氯气。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明破碎筛分装置将废盐渣先进行粉碎处理,然后再根据粒径大小来将废盐渣在筛分处理,加快废盐渣在化盐槽内溶解,从而提高溶解效率,废盐渣先从进料口进入破碎筛分箱内,然后通过破碎辊对其破碎处理,再通过集料斗进入筛板上,隔板设置可将废盐渣完全进入筛板上,继而实现完全筛分效果,筛分后废盐渣通过出料口送出,实现根据粒径大小来将废盐渣在筛分处理,加快废盐渣在化盐槽内熔融,从而提高熔融效率;电磁铁通电,电磁铁与铁柱吸引,动力块与动力套筒设置的动力槽配合设置,提高动力柱移动稳定性,继而下梯形块在动力柱作用下左移,缓冲弹簧被拉伸,下梯形块左移动,带动滑柱在上梯形块设有的滑槽内向下移动,从而上梯形块在振动槽与振动柱协助下向上移动,继而筛板向上移动,当电磁铁断电,从而筛板向下移动,电磁铁通断电,筛板可实现上下振动,完全将废盐渣筛分出。
(2)化盐槽熔融处理中产生的烟气通过烟气进口进入燃烧筒内,启动点火器将废烟气二次燃烧,启动燃烧筒驱动电机,燃烧筒转动,启动搅拌驱动电机,搅拌轴转动,继而搅拌叶片、搅拌框架转动,从而提高燃烧筒内部烟气流动,继而提高燃烧效率,通过控制燃烧筒、旋转轴转动方向不同,从而烟气进一步燃烧,提高燃烧充分;通过阳离子去除装置将阳离子去除,最后经过树脂柱、电解装置,可将废盐阳离子杂质去除,以及将有机物污染后废盐进行资源化利用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统框图;
图2为本发明废盐渣无害化及资源化流程图;
图3为本发明破碎筛分装置结构示意图;
图4为本发明振动机构结构示意图;
图5为本发明筛板结构示意图;
图6为本发明二次燃烧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1.
请参阅图1-2,本发明中,一种高效废盐渣无害化及资源化利用装置,包括破碎筛分装置1,破碎筛分装置1将废盐渣先进行破碎然后根据粒径大小筛分开;
请参阅图3,破碎筛分装置1包括破碎筛分箱101,破碎筛分箱101上部设有进料口102,破碎筛分箱101内设有破碎辊103,破碎辊103下方设有集料板104,两个集料板104形成集料斗105,集料斗105下方设有筛板106,筛板106底部对称设有振动机构2,筛板106上部设有隔板107,集料斗105下料口于两个隔板107间设置,两个隔板107间还设有筛孔108,破碎筛分箱101底部设有出料口109;废盐渣先从进料口102进入破碎筛分箱101内,然后通过破碎辊103对其破碎处理,再通过集料斗105进入筛板106上,隔板107设置可将废盐渣完全进入筛板106上,继而实现完全筛分效果,筛分后废盐渣通过出料口109送出,实现根据粒径大小来将废盐渣在筛分处理,加快废盐渣在化盐槽内熔融,从而提高熔融效率;
筛分后的废盐渣进入化盐槽内,化盐槽用于对筛分后的废盐渣进行熔融处理,熔融处理后废盐渣再冷却至室温,然后通过钠滤膜对盐水进行过滤,然后再通过阳离子去除装置将阳离子去除,最后经过树脂柱、电解装置,即可实现废盐再利用。
请参阅图4-5,振动机构2包括振动套筒201,振动套筒201底部一侧设有动力套筒202,振动套筒201底部另一侧设有缓冲套筒203,所述动力套筒202内底部设有电磁铁204,电磁铁204与铁柱205配合设置,铁柱205与动力柱206连接,动力柱206两侧设有动力块207,动力块207与动力套筒202设置的动力槽209滑动设置,缓冲套筒203底部设有缓冲弹簧210,缓冲弹簧210与缓冲柱211配合设置,缓冲柱211与动力柱206共同连接有下梯形块212,下梯形块212上设有滑柱213,滑柱213通过滑轮214与上梯形块215设有的滑槽216滑动连接,上梯形块215顶部设有振动杆217,振动套筒201两侧设有振动槽218,振动槽218与振动柱208滑动连接,两个振动柱208与振动杆217共同连接,电磁铁204通电,电磁铁204与铁柱205吸引,动力块207与动力套筒202设置的动力槽209配合设置,提高动力柱206移动稳定性,继而下梯形块212在动力柱206作用下左移,缓冲弹簧210被拉伸,下梯形块212左移动,带动滑柱213在上梯形块215设有的滑槽216内向下移动,从而上梯形块215在振动槽218与振动柱208协助下向上移动,继而筛板106向上移动,当电磁铁204断电,从而筛板106向下移动,电磁铁204通断电,筛板可实现上下振动,完全将废盐渣筛分出。
化盐槽采用吹养熔盐方法对废盐渣进行熔融处理,熔融温度为1000-1200℃,熔融时间为20-30min。
熔融温度为1150℃,熔融时间为25min。
钠滤膜可对有机物和较大的颗粒进行去除。
化盐槽熔融处理中产生的烟气送入二次燃烧装置中进行无害化处理。
请参阅图6,二次燃烧装置3包括燃烧安装架301,燃烧安装架301内侧通过第一轴承座302将燃烧筒303安装,燃烧安装架301一侧设有燃烧筒驱动电机304,燃烧筒驱动电机304输出轴连接有旋转轴305,旋转轴305与燃烧筒303连接,燃烧安装架301另一侧设有搅拌驱动电机306,搅拌驱动电机306输出轴连接有搅拌轴307,搅拌轴307于燃烧筒303内部设有搅拌叶片308,燃烧筒303内底部还设有点火器309,上部设有烟气进口310;
搅拌轴307于燃烧筒303内部中间处设有搅拌框架311,搅拌轴307于燃烧筒303内底部接触处设有第二轴承座312,树脂柱将阳离子去除装置得到的产水采用树脂除盐处理,电解处理得到氢氧化钠和氯气;化盐槽熔融处理中产生的烟气通过烟气进口310进入燃烧筒303内,启动点火器309将废烟气二次燃烧,启动燃烧筒驱动电机304,燃烧筒303转动,启动搅拌驱动电机306,搅拌轴307转动,继而搅拌叶片308、搅拌框架311转动,从而提高燃烧筒303内部烟气流动,继而提高燃烧效率,通过控制燃烧筒303、旋转轴305转动方向不同,从而烟气进一步燃烧,提高燃烧充分性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,包括操控端、服务器和远程监控端,其特征在于,所述操控端的输出端与服务器连接,所述服务器的输出端与远程监控端接收端连接;
所述操控端包括传感器和碎筛分装置,破碎筛分装置将废盐渣先进行破碎然后根据粒径大小筛分开;所述破碎筛分装置包括破碎筛分箱,破碎筛分箱上部设有进料口,破碎筛分箱内设有破碎辊,破碎辊下方设有集料板,两个集料板形成集料斗,集料斗下方设有筛板,筛板底部对称设有振动机构,筛板上部设有隔板,集料斗下料口于两个隔板间设置,两个隔板间还设有筛孔,破碎筛分箱底部设有出料口;筛分后的废盐渣进入化盐槽内,化盐槽用于对筛分后的废盐渣进行熔融处理,熔融处理后废盐渣再冷却至室温,然后通过钠滤膜对盐水进行过滤,然后再通过阳离子去除装置将阳离子去除,最后经过树脂柱、电解装置;
所述服务器用于接收操控端中传感器传来信息,并传送给远程监控端,从而远程监控端对操控端进行控制,并实现废盐再利用;
所述振动机构包括振动套筒,振动套筒底部一侧设有动力套筒,振动套筒底部另一侧设有缓冲套筒,所述动力套筒内底部设有电磁铁,电磁铁与铁柱配合设置,铁柱与动力柱连接,动力柱两侧设有动力块,动力块与动力套筒设置的动力槽滑动设置,缓冲套筒底部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧与缓冲柱配合设置,缓冲柱与动力柱共同连接有下梯形块,下梯形块上设有滑柱,滑柱通过滑轮与上梯形块设有的滑槽滑动连接,上梯形块顶部设有振动杆,振动套筒两侧设有振动槽,振动槽与振动柱滑动连接,两个振动柱与振动杆共同连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述化盐槽采用吹养熔盐方法对废盐渣进行熔融处理,熔融温度为1000-1200℃,熔融时间为20-30min。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述熔融温度为1150℃,熔融时间为25min。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述钠滤膜可对有机物和较大的颗粒进行去除。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述化盐槽熔融处理中产生的烟气送入二次燃烧装置中进行无害化处理。
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述二次燃烧装置包括燃烧安装架,燃烧安装架内侧通过第一轴承座将燃烧筒安装,燃烧安装架一侧设有燃烧筒驱动电机,燃烧筒驱动电机输出轴连接有旋转轴,旋转轴与燃烧筒连接,燃烧安装架另一侧设有搅拌驱动电机,搅拌驱动电机输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴于燃烧筒内部设有搅拌叶片,燃烧筒内底部还设有点火器,上部设有烟气进口。
7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述搅拌轴于燃烧筒内部中间处设有搅拌框架。
8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述搅拌轴于燃烧筒内底部接触处设有第二轴承座。
9.根据权利要求1所述的一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统,其特征在于,所述树脂柱将阳离子去除装置得到的产水采用树脂除盐处理,电解处理得到氢氧化钠和氯气。
CN201910858771.7A 2019-09-11 2019-09-11 一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统 Expired - Fee Related CN110560456B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910858771.7A CN110560456B (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910858771.7A CN110560456B (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110560456A CN110560456A (zh) 2019-12-13
CN110560456B true CN110560456B (zh) 2021-08-13

Family

ID=68779227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910858771.7A Expired - Fee Related CN110560456B (zh) 2019-09-11 2019-09-11 一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110560456B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112642543B (zh) * 2020-09-18 2022-04-22 大连易舜绿色科技有限公司 基于高温热管的工业废盐综合处理装置
CN113731336B (zh) * 2021-09-26 2022-07-08 渤海宏铄(连云港)清洁技术有限公司 一种可快速分解废盐的工业废盐处理装置及其使用方法
CN114308983B (zh) * 2021-12-29 2023-06-30 安徽今朝环保科技有限公司 一种旋流分离还原废盐单个晶粒的装置及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103267296B (zh) * 2013-06-05 2016-04-20 湖南化工研究院 工业副产废盐渣无害化处理及资源化利用的方法
CN107185948B (zh) * 2017-06-13 2023-03-10 北京纬纶华业环保科技股份有限公司 一种工业废盐系统及方法
CN109930169B (zh) * 2017-12-15 2023-10-20 江苏久吾高科技股份有限公司 一种废盐的纯化方法和装置
CN108278613A (zh) * 2018-04-04 2018-07-13 江苏科行环保股份有限公司 工业危废盐处置及资源化回收利用的装置与方法
CN108480366A (zh) * 2018-04-20 2018-09-04 郑州航空工业管理学院 一种节能环保的垃圾处理装置
CN108970971A (zh) * 2018-08-03 2018-12-11 南京博内特信息科技有限公司 一种基于物联网的高炉炉渣处理设备及其工作流程
CN109506228B (zh) * 2018-12-29 2020-02-18 合肥屹正机械有限责任公司 一个多出料管的生物质燃烧炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN110560456A (zh) 2019-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110560456B (zh) 一种基于物联网的废盐渣无害化及资源化利用系统
CN106914474B (zh) 一种工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺及设备
US10118182B2 (en) Incineration byproduct processing and methods
CN105811040B (zh) 一种锂电池破碎拆解回收方法
CN106378352A (zh) 一种垃圾焚烧飞灰熔盐热处理方法
CN109455738B (zh) 一种利用垃圾飞灰制备高品质工业盐的工艺
CN1242719A (zh) 从废物流中回收和分离金属的方法
Kirkelund et al. Test of electrodialytic upgrading of MSWI APC residue in pilot scale: focus on reduced metal and salt leaching
CN106984633A (zh) 利用等离子体炬资源化处理垃圾焚烧飞灰的方法
CN113245342A (zh) 基于晶种法的垃圾焚烧飞灰水洗制盐的资源化处理方法及处理系统
CN205270326U (zh) 一种污染土壤淋洗修复系统
CN112605094B (zh) 一种高含盐危险废物无害化处置绿色循环资源化利用方法
CN111744922A (zh) 一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺
CN115889405A (zh) 一种垃圾焚烧烟气协同处理飞灰资源化利用系统及方法
CN114147047B (zh) 飞灰水洗渣的资源回收工艺
Righi et al. Benefits of pre-treating MSWI fly ash before alkali-activation
EP1762309A2 (en) Improvements in and relating to waste processing
CN109054750B (zh) 一种利用垃圾飞灰制备融雪剂的工艺
CN110615451A (zh) 高含盐废水盐分的资源化及无害化处理方法及系统
JP2016064332A (ja) 混合灰の脱塩・セメント原料化方法及び装置
CN115026100A (zh) 一种垃圾焚烧飞灰处理系统
CN209081687U (zh) 一种磺化废弃泥浆处理系统
CN205295169U (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰的水洗处理装置
CN110586621A (zh) 一种含汞或有机污染固体废物的成套高效处理设备及方法
CN220760540U (zh) 一种基于废弃砖渣和电池回收的联合净化处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 230000 room 903-1, yaxia automobile building, intersection of West Second Ring Road and Wangjiang West Road, high tech Zone, Hefei, Anhui Province

Applicant after: Hefei Daozheng Data Technology Co.,Ltd.

Address before: 230000 Room 502, production building, No. 5, Yanglin Road, high tech Zone, Hefei, Anhui

Applicant before: Hefei Daozheng Qizhi big data Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210719

Address after: 317700 Room 802, unit 3, building 5, Yuting No. 1 Garden, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Xie Bingyu

Address before: 230000 room 903-1, yaxia automobile building, intersection of West Second Ring Road and Wangjiang West Road, high tech Zone, Hefei, Anhui Province

Applicant before: Hefei Daozheng Data Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210726

Address after: 317000 No. 1-38, Bainian village, Youxi Town, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhang Youguo

Address before: 317700 Room 802, unit 3, building 5, Yuting No. 1 Garden, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Xie Bingyu

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210813

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee