CN110559812A - 一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气处理相关技术领域，具体为一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，包括烟气排放管，烟气排放管的内壁螺接有脱白滤网，冷凝套管的内部螺接有冷凝管，振动电机处在上限位板的内部，上限位板的内壁焊接有固定板，有益效果为：高温烟气经冷却处理后通过上限位板上的通烟孔进入脱白筒内，烟气通过脱白筒内的脱白颗粒进行脱白处理，通过多组限流板对烟气进行缓冲处理，减缓烟气流动的速度，增加烟气与脱白颗粒的接触时间，提高了脱白质量，启动振动电机，使得脱白筒发生振动，进而使烟气与脱白颗粒的接触面积增大，进一步提高了脱白质量，使用效果好，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理相关技术领域，具体为一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置。
背景技术
粉末冶金制品是采用成形和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成材料和制品的工艺技术，粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机制造到精密仪器，从五金工具到大型机械，从电子工业到电机制造，从民用工业到军工业，从一般技术到尖端高技术，均能见到粉末冶金工艺的身影，冶金制品在进行锻造加工时会产生大量的烟气，产生的烟气需要经过脱白处理装置进行脱白处理，但一般的烟气脱白处理装置在实际使用中仍存在以下弊端：
1.一般在烟气排放管的内部固定一组脱白滤网，通过脱白滤网上的脱白颗粒对烟气进行脱白处理，单一的脱白结构，无法对烟气进行高效的脱白处理，经脱白处理后的烟气排放至大气时，仍然会对大气造成较大的污染，脱白效果较差；
2.在对烟气进行脱白处理时，一般需要在烟气排放管内设置冷凝装置，通过冷凝装置对高温烟气中的热量进行冷却，进而对烟气进行脱白处理，冷凝装置直接对高温烟气进行冷却，高温烟气容易对冷凝装置的表面造成污染，同时高温烟气中的热量经冷凝后，无法进行二次利用，降低了能源的利用效率；
3.在对烟气进行脱白处理时，烟气与脱白颗粒相接触，通过脱白颗粒对烟气进行脱白处理，烟气不经过缓冲直接通过脱白颗粒，烟气通过的速度较快，烟气与脱白颗粒的接触时间较短，烟气脱白的效果较差，同时烟气与脱白颗粒的接触面积较小，进一步影响烟气脱白的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，包括烟气排放管，所述烟气排放管的内壁螺接有脱白滤网，所述脱白滤网的内部卡接有下分隔网板，所述下分隔网板的表面卡接有内分隔网板，下分隔网板与内分隔网板的内部均设有卡接槽，所述内分隔网板的表面卡接有上分隔网板，下分隔网板、内分隔网板和上分隔网板的表面均焊接有弹性卡环，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部，所述上分隔网板的表面焊接有密封板，所述密封板螺接在脱白滤网的表面，脱白滤网上端设有内脱白滤网，所述内脱白滤网设置在外脱白滤网的内部，所述外脱白滤网的内部设有螺纹槽，所述内脱白滤网通过螺纹槽螺接在外脱白滤网的内部，内脱白滤网的表面焊接有安装板，所述安装板螺接在下限位板的表面，烟气排放管的表面螺接有余热处理管，所述余热处理管的内部螺接有导热板，且余热处理管的内部螺接有换热管，余热处理管的表面焊接有冷凝套管，所述冷凝套管的内部螺接有冷凝管，烟气排放管的内壁焊接有上限位板，所述上限位板的表面焊接有脱白筒，所述脱白筒的内部填充有脱白颗粒，且脱白筒的内壁焊接有脱白颗粒，脱白筒的内壁焊接有限流板，且脱白筒的表面螺接有振动电机，所述振动电机处在上限位板的内部，上限位板的内壁焊接有固定板，所述固定板的表面焊接有主弹簧，且固定板的表面焊接有次弹簧，所述次弹簧焊接在上限位板的内壁。
优选的，所述下分隔网板与内分隔网板均由一组空心圆柱状结构，和一组圆环组成，内分隔网板设置有多组，弹性卡环呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环的内壁焊接在空心圆柱状结构的表面，脱白滤网的内部设有卡接槽，弹性卡环的表面卡接在卡接槽的内部。
优选的，所述上分隔网板的结构与下分隔网板和内分隔网板的结构相同，上分隔网板上圆环的表面焊接有密封板，密封板呈圆盘状结构，密封板通过多组固定螺栓螺接在脱白滤网的外侧表面。
优选的，所述内脱白滤网由一组滤网和一组螺纹盘组成，外脱白滤网由一组滤网和一组螺纹套板组成，螺纹槽设置在螺纹套板的内壁，螺纹盘通过螺纹槽螺接在螺纹套板的内部，内脱白滤网上滤网的直径小于外脱白滤网上滤网的内径。
优选的，所述安装板呈“T”形结构，安装板的竖直部分焊接在螺纹盘的表面，安装板的水平部分通过固定螺栓螺接在下限位板的表面，下限位板呈圆盘状结构，下限位板的直径等于外脱白滤网上滤网的直径。
优选的，所述余热处理管与烟气排放管的内部相连通，余热处理管设置有两组，导热板螺接在烟气排放管与余热处理管的连接处，冷凝套管焊接在余热处理管的外端，冷凝管的表面螺接有进液管和出液管，冷凝管的内部填充有冷凝液。
优选的，所述上限位板呈圆盘状结构，上限位板的内部两端设有两组通烟孔，脱白筒的两侧表面上端焊接有密封连板，密封连板焊接在烟气排放管的内壁上，限流板设置有多组，多组限流板上下交错设置在脱白筒的左右内壁上，脱白颗粒填充在多组限流板之间。
优选的，所述固定板由两组矩形板和两组“V”形板组成，两组“V”形板的突出部分焊接在矩形板的两侧表面，主弹簧与次弹簧均设置有多组，多组主弹簧焊接在两组矩形板的内侧表面，多组次弹簧焊接在“V”形板的突出部分外侧表面，上限位板内壁的角度与“V”形板的突出部分角度相同，次弹簧为倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.将脱白滤网固定在烟气排放管内壁，下分隔网板、内分隔网板与上分隔网板通过弹性卡环卡接在一起，在多组分隔网板之间填充多种不同的脱白剂，通过多组相配合的脱白剂对烟气进行预处理，经预处理后的烟气进入到内脱白滤网的内部，烟气经内脱白滤网处理后进入外脱白滤网，然后通过外脱白滤网对烟气进行进一步处理，形成了多重处理结构，烟气处理的效果更佳；
2.经过多重处理后的烟气通过下限位板的限流向两端流动，烟气中的热量通过导热板的导热作用进入到余热处理管内，通过余热处理管内部的换热管对热量进行换热，冷凝套管固定在余热处理管的外端，通过其内部的冷凝管对热量进行冷凝降温，经冷凝后的热量通过换热管排出，保证了烟气处理的质量，同时对烟气中的热量进行二次利用，提高了能源的利用效率；
3.高温烟气经冷却处理后通过上限位板上的通烟孔进入脱白筒内，烟气通过脱白筒内的脱白颗粒进行脱白处理，通过多组限流板对烟气进行缓冲处理，减缓烟气流动的速度，增加烟气与脱白颗粒的接触时间，提高了脱白质量，启动振动电机，使得脱白筒发生振动，进而使烟气与脱白颗粒的接触面积增大，进一步提高了脱白质量，使用效果好，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明下分隔网板与上分隔网板连接结构示意图；
图3为本发明下分隔网板与上分隔网板爆炸结构示意图；
图4为本发明内脱白滤网与外脱白滤网爆炸结构示意图；
图5为本发明余热处理管与冷凝套管连接结构示意图；
图6为本发明上限位板与脱白筒连接结构示意图；
图7为图6中A处结构放大图。
图中：烟气排放管1、脱白滤网2、下分隔网板3、内分隔网板4、弹性卡环5、卡接槽6、上分隔网板7、密封板8、内脱白滤网9、外脱白滤网10、螺纹槽11、安装板12、下限位板13、余热处理管14、导热板15、换热管16、冷凝套管17、冷凝管18、上限位板19、脱白筒20、脱白颗粒21、限流板22、振动电机23、固定板24、主弹簧25、次弹簧26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，包括烟气排放管1，烟气排放管1的内壁螺接有脱白滤网2，脱白滤网2的内部卡接有下分隔网板3，下分隔网板3的表面卡接有内分隔网板4，下分隔网板3与内分隔网板4的内部均设有卡接槽6，内分隔网板4的表面卡接有上分隔网板7，下分隔网板3、内分隔网板4和上分隔网板7的表面均焊接有弹性卡环5，弹性卡环5卡接在卡接槽6的内部，下分隔网板3与内分隔网板4均由一组空心圆柱状结构，和一组圆环组成，内分隔网板4设置有多组，弹性卡环5呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环5的内壁焊接在空心圆柱状结构的表面，脱白滤网2的内部设有卡接槽6，弹性卡环5的表面卡接在卡接槽6的内部，因弹性卡环5的弹性作用，将下分隔网板3、多组内分隔网板4和上分隔网板7卡接固定在一起，卡接式的固定结构，结构简单，便于对下分隔网板3、多组内分隔网板4和上分隔网板7进行固定和拆卸，同时形成了多级预处理结构，保证了烟气处理的质量；
参照图2和图3，上分隔网板7的表面焊接有密封板8，密封板8螺接在脱白滤网2的表面，上分隔网板7的结构与下分隔网板3和内分隔网板4的结构相同，上分隔网板7上圆环的表面焊接有密封板8，密封板8呈圆盘状结构，密封板8通过多组固定螺栓螺接在脱白滤网2的外侧表面，下分隔网板3、多组内分隔网板4和上分隔网板7形成了多重脱白结构，下分隔网板3、多组内分隔网板4和上分隔网板7的内部填充有多组不同的脱白剂，多组脱白剂相配合使用，对烟气进行预脱白处理，保证烟气排放管1内部其他处理设备不受到烟气的污染；
参照图1和图4，脱白滤网2上端设有内脱白滤网9，内脱白滤网9设置在外脱白滤网10的内部，外脱白滤网10的内部设有螺纹槽11，内脱白滤网9通过螺纹槽11螺接在外脱白滤网10的内部，内脱白滤网9由一组滤网和一组螺纹盘组成，外脱白滤网10由一组滤网和一组螺纹套板组成，螺纹槽11设置在螺纹套板的内壁，螺纹盘通过螺纹槽11螺接在螺纹套板的内部，内脱白滤网9上滤网的直径小于外脱白滤网10上滤网的内径，经脱白滤网2处理后的烟气进入到内脱白滤网9的内部，通过内脱白滤网9对烟气进行初步过滤处理，然后烟气通过外脱白滤网10进行二次过滤处理，形成了多重处理结构，烟气处理的效果更佳，同时避免烟气对冷凝装置造成污染，保证冷凝装置的使用质量；
参照图1，内脱白滤网9的表面焊接有安装板12，安装板12螺接在下限位板13的表面，烟气排放管1的表面螺接有余热处理管14，安装板12呈“T”形结构，安装板12的竖直部分焊接在螺纹盘的表面，安装板12的水平部分通过固定螺栓螺接在下限位板13的表面，下限位板13呈圆盘状结构，下限位板13的直径等于外脱白滤网10上滤网的直径，将安装板12固定在下限位板13的表面，使得经预处理后的烟气通过下限位板13的限流作用进入到余热处理管14的内部，便于对高温烟气中的热量进行处理，进而保证烟气处理的质量；
参照图5，余热处理管14的内部螺接有导热板15，且余热处理管14的内部螺接有换热管16，余热处理管14的表面焊接有冷凝套管17，冷凝套管17的内部螺接有冷凝管18，余热处理管14与烟气排放管1的内部相连通，余热处理管14设置有两组，导热板15螺接在烟气排放管1与余热处理管14的连接处，冷凝套管17焊接在余热处理管14的外端，冷凝管18的表面螺接有进液管和出液管，冷凝管18的内部填充有冷凝液，高温烟气经预处理后，通过导热板15的导热作用，使得烟气进入到余热处理管14的内部，通过换热管16对热量进行传递，同时通过余热处理管14外端冷凝套管17内部的冷凝管18对热量进行冷凝处理，最终热量通过换热管16排出，有效地降低了烟气中热量的温度，同时对热量进行二次利用，提高了热量的利用效率；
参照图6，烟气排放管1的内壁焊接有上限位板19，上限位板19的表面焊接有脱白筒20，脱白筒20的内部填充有脱白颗粒21，且脱白筒20的内壁焊接有脱白颗粒21，脱白筒20的内壁焊接有限流板22，且脱白筒20的表面螺接有振动电机23，振动电机23处在上限位板19的内部，上限位板19呈圆盘状结构，上限位板19的内部两端设有两组通烟孔，脱白筒20的两侧表面上端焊接有密封连板，密封连板焊接在烟气排放管1的内壁上，限流板22设置有多组，多组限流板22上下交错设置在脱白筒20的左右内壁上，脱白颗粒21填充在多组限流板22之间，当烟气进入到脱白筒20的内部后，烟气与脱白颗粒21相接触，通过多组限流板22对烟气进行限流处理，减缓烟气流动的速度，进而增加烟气与脱白颗粒21接触的时间，提高了烟气脱白处理的质量，启动振动电机23，通过振动电机23带动脱白筒20发生振动，使得烟气与脱白颗粒21的接触面积增加，进而进一步提高了烟气处理的效率；
参照图7，上限位板19的内壁焊接有固定板24，固定板24的表面焊接有主弹簧25，且固定板24的表面焊接有次弹簧26，次弹簧26焊接在上限位板19的内壁，固定板24由两组矩形板和两组“V”形板组成，两组“V”形板的突出部分焊接在矩形板的两侧表面，主弹簧25与次弹簧26均设置有多组，多组主弹簧25焊接在两组矩形板的内侧表面，多组次弹簧26焊接在“V”形板的突出部分外侧表面，上限位板19内壁的角度与“V”形板的突出部分角度相同，次弹簧26为倾斜设置，在脱白筒20产生振动时，因多组主弹簧25和次弹簧26的弹性作用，使得脱白筒20产生振动的幅度增大，进而使得脱白颗粒21振动的幅度增大，进而进一步地使得烟气与脱白颗粒21接触的面积增加，提高了烟气脱白处理的质量。
工作原理：实际使用时，冶金锻造过程中产生的烟气进入到烟气排放管1的内部，烟气进入到脱白滤网2的内部，下分隔网板3、多组内分隔网板4和上分隔网板7卡接固定在脱白滤网2的内部，下分隔网板3、多组内分隔网板4和上分隔网板7的内部均填充有多种相配合使用的脱白剂，通过下分隔网板3、内分隔网板4和上分隔网板7内部的脱白剂对烟气进行初步的脱白处理，经初步过滤脱白处理后的烟气进入到内脱白滤网9的内部，烟气通过内脱白滤网9进行初步过滤处理，经内脱白滤网9初步处理后的烟气进入到外脱白滤网10的内部，通过外脱白滤网10对烟气进行二次过滤处理，形成了多级过滤脱白处理结构，烟气处理的效果更佳，进而减小了烟气对大气的污染，环保效果好，使用效果好，经过外脱白滤网10处理后的烟气通过下限位板13的限位作用，并通过导热板15的导热作用，将高温烟气中的热量导入到余热处理管14的内部，热量进入到余热处理管14的内部后通过换热管16进行引导，然后通过外端冷凝套管17内部的冷凝管18对余热处理管14的内部进行冷却降温，进而对引导后的热量进行冷却处理，经冷却处理后的热量通过换热管16排出，有效地进行换热处理，对余热进行有效地二次利用，提高了能源的利用效率，烟气中的热量被引导后，烟气的温度得到降低，进而保证了烟气通过脱白颗粒21时得到更加高效的处理，经换热处理后的烟气因限位连板的限流作用，使得烟气进入到脱白筒20的内部，烟气通过脱白筒20内部的脱白颗粒21进行进一步地脱白处理，通过多组脱白颗粒21的限流作用，使得烟气与脱白颗粒21的接触面积和接触时间增加，进而提高了烟气脱白处理的质量，在对烟气脱白处理的过程中，启动振动电机23，通过振动电机23带动脱白筒20发生振动，进而使得脱白筒20内部的脱白颗粒21发生振动，使得脱白颗粒21与烟气的接触面积进一步增大，进而保证了烟气处理的质量，使用效果好，通过多组主弹簧25和次弹簧26的弹性作用，加强了产生的振动，使用效果好，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，包括烟气排放管(1)，其特征在于：所述烟气排放管(1)的内壁螺接有脱白滤网(2)，所述脱白滤网(2)的内部卡接有下分隔网板(3)，所述下分隔网板(3)的表面卡接有内分隔网板(4)，下分隔网板(3)与内分隔网板(4)的内部均设有卡接槽(6)，所述内分隔网板(4)的表面卡接有上分隔网板(7)，下分隔网板(3)、内分隔网板(4)和上分隔网板(7)的表面均焊接有弹性卡环(5)，所述弹性卡环(5)卡接在卡接槽(6)的内部，所述上分隔网板(7)的表面焊接有密封板(8)，所述密封板(8)螺接在脱白滤网(2)的表面，脱白滤网(2)上端设有内脱白滤网(9)，所述内脱白滤网(9)设置在外脱白滤网(10)的内部，所述外脱白滤网(10)的内部设有螺纹槽(11)，所述内脱白滤网(9)通过螺纹槽(11)螺接在外脱白滤网(10)的内部，内脱白滤网(9)的表面焊接有安装板(12)，所述安装板(12)螺接在下限位板(13)的表面，烟气排放管(1)的表面螺接有余热处理管(14)，所述余热处理管(14)的内部螺接有导热板(15)，且余热处理管(14)的内部螺接有换热管(16)，余热处理管(14)的表面焊接有冷凝套管(17)，所述冷凝套管(17)的内部螺接有冷凝管(18)，烟气排放管(1)的内壁焊接有上限位板(19)，所述上限位板(19)的表面焊接有脱白筒(20)，所述脱白筒(20)的内部填充有脱白颗粒(21)，且脱白筒(20)的内壁焊接有脱白颗粒(21)，脱白筒(20)的内壁焊接有限流板(22)，且脱白筒(20)的表面螺接有振动电机(23)，所述振动电机(23)处在上限位板(19)的内部，上限位板(19)的内壁焊接有固定板(24)，所述固定板(24)的表面焊接有主弹簧(25)，且固定板(24)的表面焊接有次弹簧(26)，所述次弹簧(26)焊接在上限位板(19)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述下分隔网板(3)与内分隔网板(4)均由一组空心圆柱状结构，和一组圆环组成，内分隔网板(4)设置有多组，弹性卡环(5)呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环(5)的内壁焊接在空心圆柱状结构的表面，脱白滤网(2)的内部设有卡接槽(6)，弹性卡环(5)的表面卡接在卡接槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述上分隔网板(7)的结构与下分隔网板(3)和内分隔网板(4)的结构相同，上分隔网板(7)上圆环的表面焊接有密封板(8)，密封板(8)呈圆盘状结构，密封板(8)通过多组固定螺栓螺接在脱白滤网(2)的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述内脱白滤网(9)由一组滤网和一组螺纹盘组成，外脱白滤网(10)由一组滤网和一组螺纹套板组成，螺纹槽(11)设置在螺纹套板的内壁，螺纹盘通过螺纹槽(11)螺接在螺纹套板的内部，内脱白滤网(9)上滤网的直径小于外脱白滤网(10)上滤网的内径。
5.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述安装板(12)呈“T”形结构，安装板(12)的竖直部分焊接在螺纹盘的表面，安装板(12)的水平部分通过固定螺栓螺接在下限位板(13)的表面，下限位板(13)呈圆盘状结构，下限位板(13)的直径等于外脱白滤网(10)上滤网的直径。
6.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述余热处理管(14)与烟气排放管(1)的内部相连通，余热处理管(14)设置有两组，导热板(15)螺接在烟气排放管(1)与余热处理管(14)的连接处，冷凝套管(17)焊接在余热处理管(14)的外端，冷凝管(18)的表面螺接有进液管和出液管，冷凝管(18)的内部填充有冷凝液。
7.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述上限位板(19)呈圆盘状结构，上限位板(19)的内部两端设有两组通烟孔，脱白筒(20)的两侧表面上端焊接有密封连板，密封连板焊接在烟气排放管(1)的内壁上，限流板(22)设置有多组，多组限流板(22)上下交错设置在脱白筒(20)的左右内壁上，脱白颗粒(21)填充在多组限流板(22)之间。
8.根据权利要求1所述的一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置，其特征在于：所述固定板(24)由两组矩形板和两组“V”形板组成，两组“V”形板的突出部分焊接在矩形板的两侧表面，主弹簧(25)与次弹簧(26)均设置有多组，多组主弹簧(25)焊接在两组矩形板的内侧表面，多组次弹簧(26)焊接在“V”形板的突出部分外侧表面，上限位板(19)内壁的角度与“V”形板的突出部分角度相同，次弹簧(26)为倾斜设置。
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| CN201910952269.2A CN110559812A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置 |
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| CN201910952269.2A CN110559812A (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种冶金制品锻造车间用的烟气脱白处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112370920A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-19 | 佛山市南海正业建设工程质量检测有限公司 | 一种阻燃性能测试仪空气净化装置 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201910952269.2A patent/CN110559812A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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