CN110557014A - 一种宽电压功率因素校正电路 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种宽电压功率因素校正电路，包括：宽电压输入电路，宽电压控制电路和宽电压驱动电路；宽电压输入电路用于将单、三相电源电压输入信号转换为宽电压直流输入信号，并通过升压斩波单元将宽电压直流输入信号转换为直流输出信号；宽电压控制电路用于采集流经升压斩波单元的电流反馈信号和输出的直流输出信号，并根据电流反馈信号和直流输出信号产生驱动脉冲信号；宽电压驱动电路用于将接收的驱动脉冲信号转换为负压限定脉宽脉冲信号，并根据负压限定脉宽脉冲信号的占空比对升压斩波单元进行调节。本发明实施例可以应用在单、三相电源电网中。

Description

一种宽电压功率因素校正电路

技术领域

本发明实施例涉及PFC电源控制技术，尤其涉及一种宽电压功率因素校正电路。

背景技术

随着逆变式焊接与切割电源的广泛应用，逆变电源对电网产生的电流畸变问题显得更加突出，有源PFC技术是其中最有效的解决方法之一。

然而，目前在电源领域，厂家推出的多是针对单相85Vac～270Vac电网输入范围的有源PFC控制芯片。目前的有缘PFC控制芯片在上述输入电网范围能经济可靠地应用在逆变焊接与切割电源领域，但无法适配更高电压的电网。

发明内容

本发明实施例提供一种宽电压功率因素校正电路，以扩大至单、三相电源电网中。

本发明实施例提供了一种宽电压功率因素校正电路，包括：宽电压输入电路，宽电压控制电路和宽电压驱动电路；

所述宽电压输入电路包括升压斩波单元，所述宽电压输入电路用于将单、三相电源电压输入信号转换为宽电压直流输入信号，并通过所述升压斩波单元将所述宽电压直流输入信号转换为直流输出信号；

所述宽电压控制电路分别与所述宽电压输入电路和所述宽电压驱动电路电连接，用于采集流经所述升压斩波单元的电流反馈信号和输出的所述直流输出信号，并根据所述电流反馈信号和所述直流输出信号产生驱动脉冲信号；

所述宽电压驱动电路还与所述宽电压输入电路电连接，用于将接收的所述驱动脉冲信号转换为负压限定脉宽脉冲信号，并根据所述负压限定脉宽脉冲信号的占空比对所述升压斩波单元进行调节。

进一步地，所述单、三相电源电压输入信号的电压范围为110V交流电压～575V交流电压。

进一步地，所述宽电压输入电路包括：整流单元、防浪涌单元、电流传感单元和升压斩波单元；

所述整流单元用于接收单、三相电源电压输入信号并对该电源电压输入信号进行整流以得到所述宽电压直流输入信号；

所述防浪涌单元分别与所述整流单元和所述电流传感单元电连接，用于限制所述宽电压输入电路的启动浪涌；

所述电流传感单元分别与所述升压斩波单元和所述宽电压控制电路电连接，用于将流经所述升压斩波单元的电流反馈信号传输至所述宽电压控制电路；

所述升压斩波单元用于在所述宽电压驱动电路的控制下，对所述宽电压直流输入信号进行升压以转换为所述直流输出信号。

进一步地，所述宽电压控制电路包括：控制芯片电路和分段缓升电路；

所述分段缓升电路用于接收所述直流输出信号并对所述直流输出信号进行分压调节；

所述控制芯片电路分别与所述宽电压输入电路、所述分段缓升电路和所述宽电压驱动电路电连接，用于根据接收的所述电流反馈信号和分压调节后的所述直流输出信号生成所述驱动脉冲信号。

进一步地，所述宽电压驱动电路包括：脉冲触发单元、负压功率管驱动单元和单稳态单元；

所述脉冲触发单元用于接收所述脉冲驱动信号并产生下降沿触发脉冲信号以触发所述单稳态单元；

所述单稳态单元用于在所述下降沿触发脉冲信号的触发下，产生所述负压限定脉宽脉冲信号；

所述负压功率管驱动单元用于在所述负压限定脉宽脉冲信号的作用下控制关断所述驱动脉冲信号的传输路径并输出低电平信号以使所述升压斩波单元关断，或者，在所述负压限定脉宽脉冲信号的作用下控制导通所述驱动脉冲信号的传输路径并输出高电平信号以使所述升压斩波单元导通。

进一步地，所述升压斩波单元的关断时间不小于所述负压限定脉宽脉冲信号的负压限定脉宽宽度。

进一步地，还包括：温度保护控制电路和电压转换电路：

所述温度保护控制电路分别与所述宽电压输入电路和所述宽电压控制电路电连接，用于获取所述宽电压直流输入信号并对该校正电路进行温度保护、上电启动时序和浪涌继电器控制；

所述电压转换电路与所述宽电压输入电路电连接，用于获取所述直流输出信号并将所述直流输出信号转换为稳压电源信号以给该校正电路提供工作电源。

本发明实施例中，宽电压功率因素校正电路包括模块化宽电压输入电路，该宽电压输入电路的电压范围为单、三相电源电压输入信号，还包括模块化宽电压控制电路和宽电压驱动电路，能够控制和驱动普通高压IGBT功率管，进而对宽电压输入电路的输出端的电压进行各种调节，以使宽电压输入电路的输出端的母线电压直接适配各种拓扑结构的焊接、切割、电解水电源和充电机逆变电路，具有低成本、高可靠性的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种宽电压功率因素校正电路的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1所示，为本发明实施例提供的一种宽电压功率因素校正电路的示意图。本实施例提供的宽电压功率因素校正电路包括：宽电压输入电路1，宽电压控制电路2和宽电压驱动电路3；宽电压输入电1路包括升压斩波单元11，宽电压输入电路1用于将单、三相电源电压输入信号转换为宽电压直流输入信号，并通过升压斩波单元11将宽电压直流输入信号转换为直流输出信号；宽电压控制电路2分别与宽电压输入电路1和宽电压驱动电路3电连接，用于采集流经升压斩波单元11的电流反馈信号和输出的直流输出信号，并根据电流反馈信号和直流输出信号产生驱动脉冲信号；宽电压驱动电路3还与宽电压输入电路1电连接，用于将接收的驱动脉冲信号转换为负压限定脉宽脉冲信号，并根据负压限定脉宽脉冲信号的占空比对升压斩波单元11进行调节。可选单、三相电源电压输入信号的电压范围为110V交流电压～575V交流电压。

本实施例中，宽电压输入电路1包括升压斩波单元11，宽电压输入电路1用于将单、三相电源电压输入信号转换为宽电压直流输入信号，并通过升压斩波单元11将宽电压直流输入信号转换为直流输出信号。单相电源电压输入信号的电网范围通常较低，约为85V交流电压～270交流电压，三相电源电压输入信号的电网范围较高，超过270V交流电压。本实施例中，宽电压输入电路1可以与单、三相电源电连接，因此宽电压输入电路1适配于单、三相电源电压输入信号，可选单、三相电源电压输入信号的电压范围为110V交流电压～575V交流电压，则宽电压输入电路适配110V交流电压～575V交流电压。

本实施例中，宽电压输入电路1包括升压斩波单元11。升压斩波单元11是一种典型BOOST电路，其中包括功率开关管和电感，通过功率开关管的导通控制电感来储能，通过功率开关管的关断来控制电感释放能量，从而使输出电压比输入电压高，实现升压。

本实施例中，宽电压输入电路1接收单、三相电源电压输入信号，再将接收的交流电压输入信号转换为直流输入信号。其中，宽电压输入电路1可接收的交流电压输入信号的覆盖范围非常大，相应的其转换的直流输入信号的覆盖范围也比较大。该宽电压直流输入信号通过升压斩波单元11调节后被升压，以实现宽电压输入电路1的宽电压输出范围的覆盖。宽电压输入电路1的输出端与逆变电路电连接，其通过升压斩波单元11升压后的直流输出信号最高可达950V，显然，适用于多种不同直流电压驱动的逆变电路。

本实施例中，宽电压控制电路2分别与宽电压输入电路1和宽电压驱动电路3电连接，用于采集流经升压斩波单元11的电流反馈信号和输出的直流输出信号，并根据电流反馈信号和直流输出信号产生驱动脉冲信号。本实施例中，通过控制升压斩波单元11的功率开关管的通断，可使电感储存足够的电能，从而实现高电压的直流输出信号。在此宽电压控制电路2的主要功能是，实现普通功率因素校正PFC芯片在85Vac～660Vac的宽电压输入信号范围的启动及降低启动电流冲击，并输出驱动脉冲信号控制升压斩波单元11的功率开关管Q10实现稳定的功率因素校正输出电压(即直流输出信号)。

具体的，升压斩波单元11的功率开关管导通后，流经该升压斩波单元11的功率开关管的电流信号即为电流反馈信号。宽电压控制电路2还采集宽电压输入电路1的输出端的电压信号即直流输出信号。宽电压控制电路2根据电流反馈信号和直流输出信号以及所需达到的输出电压值，产生驱动脉冲信号，该驱动脉冲信号控制功率开关管的通断时间进而达到调节直流输出信号的电压的目的。

本实施例中，宽电压驱动电路3分别与宽电压输入电路1和宽电压控制电路2电连接。宽电压驱动电路3的主要作用在于，根据脉冲信号的占空比驱动升压斩波单元11的功率开关管，具体的，功率开关管为高压IGBT功率管，宽电压驱动电路3是将宽电压控制电路2的驱动脉冲信号转换成适配于驱动高压IGBT功率管的带负压关断的限定最窄关断脉宽的大功率脉冲驱动信号以通过该负压限定脉宽脉冲信号的占空比控制升压斩波单元11的功率开关管的通断，进而实现对直流输出信号的电压的调节。在此带负压关断的限定最窄关断脉宽的大功率脉冲驱动信号简称为负压限定脉宽脉冲信号。

本实施例中，宽电压功率因素校正电路包括独立自启动的模块化宽电压电路，该宽电压输入电路的电压范围为单、三相电源电压输入信号，还包括模块化宽电压控制电路和宽电压驱动电路，能够控制和驱动普通高压IGBT功率管，进而对宽电压输入电路的输出端的电压进行各种调节，以使宽电压输入电路的输出端的母线电压直接适配各种拓扑结构的焊接、切割、电解水电源和充电机逆变电路，具有低成本、高可靠性的优势。

示例性的，在上述技术方案的基础上，如图1所示可选宽电压输入电路1包括：整流单元12、防浪涌单元13、电流传感单元14和升压斩波单元11；整流单元12用于接收单、三相电源电压输入信号并对该电源电压输入信号进行整流以得到宽电压直流输入信号；防浪涌单元13分别与整流单元12和电流传感单元14电连接，用于限制宽电压输入电路1的启动浪涌；电流传感单元14分别与升压斩波单元11和宽电压控制电路2电连接，用于将流经升压斩波单元11的电流反馈信号传输至宽电压控制电路2；升压斩波单元11用于在宽电压驱动电路3的控制下，对宽电压直流输入信号进行升压以转换为直流输出信号。

本实施例中，宽电压输入电路1包括整流单元12，整流单元12的输入端与单、三相电源电连接，适配交流110Vac到575Vac的单、三相电源电压输入信号并对该信号进行整流以得到宽电压直流输入信号。可以理解，宽电压是指整流单元12可接收较宽范围内的电源电压输入信号，整流后得到的是直流输入信号。在此整流单元12的输入端包括AC1、AC2和AC3。

宽电压输入电路1还包括防浪涌单元13，防浪涌单元13包括CR1和RH1，其中，RH1为正温度系数PTC电阻，防浪涌单元13用于限制启动浪涌。PTC电阻与整流单元12的输出端电连接。

宽电压输入电路1还包括升压斩波单元11，升压斩波单元11包括电感L1、高压IGBT功率管Q10、二极管D10和电容C10。高压IGBT功率管Q10导通后，电感L1与输出端+BUS之间断开连接，则随着宽电压直流输入信号的输入，电感L1进行存储电能且电能越来越大，高压IGBT功率管Q10关断后，电感L1与输出端+BUS之间导通连接，则电感L1释放电能进而向逆变电路施加直流输出信号以供逆变电路工作。升压斩波单元11的高压IGBT功率管Q10关断后，电感L1释放电能以使电容C10储能，C10的两端与逆变电路电连接，其输出端标记为+BUS，以此向逆变电路施加直流输出信号以供逆变电路工作。

宽电压输入电路1还包括电流传感单元14，其采用电流传感器CS1构成，高压IGBT功率管Q10导通后，电流传感单元14采集的是防浪涌单元13流向电感L1的电流信号，该电流信号即为电流传感器CS1提供给宽电压控制电路2的电流反馈信号。

如图1所示可选宽电压控制电路2包括：控制芯片电路21和分段缓升电路22；分段缓升电路22用于接收直流输出信号并对直流输出信号进行分压调节；控制芯片电路21分别与宽电压输入电路1、分段缓升电路22和宽电压驱动电路3电连接，用于根据接收的电流反馈信号和分压调节后的直流输出信号生成驱动脉冲信号。

本实施例中，宽电压控制电路2通过普通功率校正因素PFC芯片实现了85Vac～660Vac的宽电压输入范围的启动，还降低了启动电流冲击，并输出驱动脉冲信号以控制升压斩波单元11的高压IGBT功率管Q10实现稳定的PFC输出电压+BUS。

具体的，控制芯片电路21可选为功率因素校正PFC控制芯片U1。PFC控制芯片U1接收电流传感单元14传输的电流反馈信号，还接收经过分段缓升电路22处理的直流输出信号(即+BUS)，根据该两个信号产生脉冲驱动信号。本实施例中，PFC控制芯片U1可选为常规普通的PFC控制芯片。

分段缓升电路22中，电阻R4与R6组成分压回路，电阻R4和R6的阻值是按PFC控制芯片U1的电压反馈值要求选定的，经过电阻R4与R6的计算能够使得输出电压+BUS符合设计值。

启动开启即启动初期，开关管Q2处于截止状态，电阻R5与电阻R4并联，即电阻R5提供叠加电流使得启动初期的输出电压+BUS降低，达到降低启动冲击电流的效果，同时还降低了PFC控制芯片U1的低电压启动阀值。启动控制环节，会产生一定的延时，具体的，开关管Q2导通且二极管D1截止，则旁路电阻R5的叠加电流流向大地，如此隔离了电阻R5的电流对电阻R4和R6的影响，输出电压+BUS回复正常设计值。

宽电压控制电路2的结构可使常规的PFC控制芯片U1实现高达950V的+BUS电压输出，适配交流110Vac到575Vac的单、三相电网，交流电压可工作输入范围提高到85Vac～660Vac。

如图1所示可选宽电压驱动电路3包括：脉冲触发单元31、负压功率管驱动单元32和单稳态单元33；脉冲触发单元31用于接收脉冲驱动信号并产生下降沿触发脉冲信号以触发单稳态单元33；单稳态单元33用于在下降沿触发脉冲信号的触发下，产生负压限定脉宽脉冲信号；负压功率管驱动单元32用于在负压限定脉宽脉冲信号的作用下控制关断驱动脉冲信号的传输路径并输出低电平信号以使升压斩波单元11关断，或者，在负压限定脉宽脉冲信号的作用下控制导通驱动脉冲信号的传输路径并输出高电平信号以使升压斩波单元11导通。可选升压斩波单元11的关断时间不小于负压限定脉宽脉冲信号的负压限定脉宽宽度tw。

本实施例中，宽电压驱动电路3用于把宽电压控制电路2的驱动脉冲信号转换成适配驱动高压IGBT功率管的带负压关断的限定最窄关断脉宽的大功率脉冲驱动脉冲。其中，开关管Q21和Q22实现驱动电流的扩展，提供负压关断驱动信号，可以更加有效可靠的驱动高压大功率IGBT器件。

电阻R21、电容C20和电阻R22构成了脉冲触发单元31，PFC控制芯片U1产生的驱动脉冲信号通过电阻R21、电容C20和电阻R22产生脉冲下降沿触发脉冲信号，触发单稳态单元33。

单稳态单元33至少由U21、电阻R26和电容C22构成，单稳态单元33被触发后工作，产生一个由R26和C22的值决定的负压限定脉宽脉冲信号，该负压限定脉宽宽度为tw，即该脉冲信号中低电平信号的脉宽为tw。

负压功率管驱动单元32包括电阻R23和R20、开关管Q20以及驱动光耦芯片U20，还包括电阻R24和R25、开关管Q21和Q22。负压功率管驱动单元32接收负压限定脉宽脉冲信号，负压限定脉宽脉冲信号通过R23驱动Q20关断或导通。负压限定脉宽脉冲信号输出为负压限定脉宽脉冲时，Q20关断，则PFC控制芯片U1产生的驱动脉冲不能作用于U20的驱动光耦，如此可阻断避免宽电压驱动电路3输出高电平，进而使得Q10关断。这样开关管Q21和Q22的输出端的驱动脉冲死区时间就被限制在不小于tw，如此可通过限制驱动脉冲死区时间来适配高压大功率IGBT的关断时间，并使IGBT工作在较高的工作频率(如35KHz)，以减少标准升压斩波主回路电感的体积和成本。负压限定脉宽脉冲信号输出为非负压限定脉宽脉冲时，Q20导通，则PFC控制芯片U1产生的驱动脉冲作用于U20的驱动光耦，如此可使开关管Q21和Q22导通，则宽电压驱动电路3输出高电平，进而使得Q10关断。显然，负压功率管驱动单元32是根据负压限定脉宽脉冲信号的占空比控制升压斩波单元11的通断。

基于此，宽电压输入电路1可以工作在高输入电网电压(如575Vac的单、三相电网)中，其回路输出电压可以设计成高达950V以上的+BUS电压输出，同时升压斩波单元11中的高压IGBT功率管可以选用普通高压IGBT功率管，该IGBT的关断时间不小于tw且能够工作在较高的工作频率下。与现有技术相比，无需选用耐压1200V以上的IGBT。本实施例的IGBT的关断时间较长且能够工作在较高的工作频率，并且可使用普通PFC控制芯片调节高压IGBT功率管的占空比，使其能够应用在高电压范围(交流85Vac～575Vac左右)。

本实施例中，限制驱动脉冲的死区时间来适配高压大功率IGBT的关断时间，使之可工作在较高的工作频率(如35KHz)以减少标准升压斩波主回路电感的体积和成本，还扩展了U20中驱动光耦的驱动电流，并提供负压关断驱动，更加有效可靠的驱动高压大功率IGBT器件。虽然，死区时间的增大会带来交流过零畸变加大，但是在焊接与切割逆变电源应用中可以取得性能与经济性的合理均衡。

如图1所示可选宽电压功率因素校正电路还包括：温度保护控制电路4和电压转换电路：温度保护控制电路4分别与宽电压输入电路1和宽电压控制电路2电连接，用于获取宽电压直流输入信号并对该校正电路进行温度保护、上电启动时序和浪涌继电器控制；电压转换电路与宽电压输入电路1电连接，用于获取直流输出信号并将直流输出信号转换为稳压电源信号以给该校正电路提供工作电源。

本实施例中，温度保护控制电路4用于提供本模块的温度保护、上电启动时序和浪涌继电器控制。温度保护控制电路4接收整流后的信号，即单、三相电源电压输入信号经过整流单元12整流后还传输至温度保护控制电路4。温度保护控制电路4中，整流后的宽电压直流输入信号经R44、R43和C41的分压滤波后输入比较器U40的引脚5，+15V的稳压电源信号经R41与R42分压后输入比较器U40的引脚6。

当比较器U40检测到输入端的电压值达到或超过设计值时比较器U40的7脚输出为OC，此时+15V的稳压电源信号经R40给C40充电，延时(时间设定t1)驱动Q40导通，从而实现上电延时启动PFC控制芯片U1工作。当比较器U40的输出端输出为关断信号时，则C40的电荷快速释放从而快速关断Q40导致PFC控制芯片的工作脉冲被关断。

温度保护控制电路4中还包括NTC1温度传感器，该传感器安装在高压IGBT功率管的散热器的适当位置，用于检测Q10的温度。当检测到Q10的温度到达设定高度(NTC1值降低)，比较器U40的1脚输出低电平强制Q40关断从而关断PFC控制芯片1的工作脉冲，以降低Q10的温度。上电时RH1(PTC电阻)限制C10的充电电流，防止过大的接合浪涌电流，C42经R48充电延时(时间设定t2)启动CR1短接RH1完成防浪涌启动，其中t2、t1与C10、RH1和接合浪涌电流限定相关，t1>t2。

电压转换电路包括负电压转换电路5和降压稳压电路6，负电压转换电路5用于提供该校正电路所需的-15V和-5V电源，降压稳压电路6为斩波式DC-DC降压稳压电路，其用于提供该校正电路所需的+15V电源信号，具体的，该降压稳压电路6直接连接宽电压输入电路1的输出母线电压+BUS，对其进行降压斩波以给本模块电路提供所需的+15V稳压电源。

本实施例中，具有独立自启动的模块化保护电路，且具有宽输入电压范围即单、三相电源电源输入信号，还具有完善的温度和上电启动保护电路，并且可使用标准的PFC控制芯片及普通高压IGBT功率管，母线电压+BUS直接适配各种拓扑结构的焊接、切割、电解水电源和充电机逆变电路，具有低成本、高可靠性的优势。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种宽电压功率因素校正电路，其特征在于，包括：宽电压输入电路，宽电压控制电路和宽电压驱动电路；

所述宽电压输入电路包括升压斩波单元，所述宽电压输入电路用于将单、三相电源电压输入信号转换为宽电压直流输入信号，并通过所述升压斩波单元将所述宽电压直流输入信号转换为直流输出信号；

所述宽电压控制电路分别与所述宽电压输入电路和所述宽电压驱动电路电连接，用于采集流经所述升压斩波单元的电流反馈信号和输出的所述直流输出信号，并根据所述电流反馈信号和所述直流输出信号产生驱动脉冲信号；

所述宽电压驱动电路还与所述宽电压输入电路电连接，用于将接收的所述驱动脉冲信号转换为负压限定脉宽脉冲信号，并根据所述负压限定脉宽脉冲信号的占空比对所述升压斩波单元进行调节。

2.根据权利要求1所述的宽电压功率因素校正电路，其特征在于，所述单、三相电源电压输入信号的电压范围为110V交流电压～575V交流电压。

3.根据权利要求1所述的宽电压功率因素校正电路，其特征在于，所述宽电压输入电路包括：整流单元、防浪涌单元、电流传感单元和升压斩波单元；

所述整流单元用于接收单、三相电源电压输入信号并对该电源电压输入信号进行整流以得到所述宽电压直流输入信号；

所述防浪涌单元分别与所述整流单元和所述电流传感单元电连接，用于限制所述宽电压输入电路的启动浪涌；

所述电流传感单元分别与所述升压斩波单元和所述宽电压控制电路电连接，用于将流经所述升压斩波单元的电流反馈信号传输至所述宽电压控制电路；

所述升压斩波单元用于在所述宽电压驱动电路的控制下，对所述宽电压直流输入信号进行升压以转换为所述直流输出信号。

4.根据权利要求1所述的宽电压功率因素校正电路，其特征在于，所述宽电压控制电路包括：控制芯片电路和分段缓升电路；

所述分段缓升电路用于接收所述直流输出信号并对所述直流输出信号进行分压调节；

所述控制芯片电路分别与所述宽电压输入电路、所述分段缓升电路和所述宽电压驱动电路电连接，用于根据接收的所述电流反馈信号和分压调节后的所述直流输出信号生成所述驱动脉冲信号。

5.根据权利要求1所述的宽电压功率因素校正电路，其特征在于，所述宽电压驱动电路包括：脉冲触发单元、负压功率管驱动单元和单稳态单元；

所述脉冲触发单元用于接收所述脉冲驱动信号并产生下降沿触发脉冲信号以触发所述单稳态单元；

所述单稳态单元用于在所述下降沿触发脉冲信号的触发下，产生所述负压限定脉宽脉冲信号；

所述负压功率管驱动单元用于在所述负压限定脉宽脉冲信号的作用下控制关断所述驱动脉冲信号的传输路径并输出低电平信号以使所述升压斩波单元关断，或者，在所述负压限定脉宽脉冲信号的作用下控制导通所述驱动脉冲信号的传输路径并输出高电平信号以使所述升压斩波单元导通。

6.根据权利要求5所述的宽电压功率因素校正电路，其特征在于，所述升压斩波单元的关断时间不小于所述负压限定脉宽脉冲信号的负压限定脉宽宽度。

7.根据权利要求1所述的宽电压功率因素校正电路，其特征在于，还包括：温度保护控制电路和电压转换电路：

所述温度保护控制电路分别与所述宽电压输入电路和所述宽电压控制电路电连接，用于获取所述宽电压直流输入信号并对该校正电路进行温度保护、上电启动时序和浪涌继电器控制；

所述电压转换电路与所述宽电压输入电路电连接，用于获取所述直流输出信号并将所述直流输出信号转换为稳压电源信号以给该校正电路提供工作电源。