CN110556954A - 定子组件以及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子组件以及电机,所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯具有多个定子槽,多个所述定子槽沿所述定子铁芯的周向方向分布,所述定子绕组的每相第一路绕线包括第一绕组部分和多个第二绕组部分,所述定子绕组的每相第二路绕线包括第三绕组部分和多个第四绕组部分。由此,通过定子铁芯和定子绕组配合,能够使第一引出线与第一星点线均布置在焊接端,可以充分利用焊接端的高度,也能够防止产生环流现象,可以防止电机失效。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,尤其是涉及一种定子组件以及具有该定子组件的电机。
背景技术
相关技术中,电机的定子组件为波绕方式,从最外层波绕至最内层,再反向波绕至最外层,从制作工艺及批量生产商分析,需要制作的扁线电枢种类多,且轴向两端均需要焊接,焊点多,此外,其扁线下线后,难以准确固定,生产成本高,制作工艺难度大。从电气连接上分析,该波绕形式,同一槽内,不同层数间的电压差高,运用在高压下,层间容易击穿,导致短路,使电机失效。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种定子组件,该定子组件能够防止产生环流现象,可以防止电机失效。
本发明进一步地提出了一种电机。
根据本发明实施例的定子组件,所述定子组件适用于z槽2p极m相的电机中,其每极每相槽数为q=z/m/(2p),并联支路数为a,a≤q,所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯具有多个定子槽,多个所述定子槽沿所述定子铁芯的周向方向分布,在所述定子铁芯的周向方向上,多个所述定子槽分别为第1槽、第2槽、…、第i槽、…、第n槽、…,每个所述定子槽中均具有r个槽层,r个所述槽层从所述定子铁芯的径向内侧到外侧的方向上分别为第a层、第b层、…、第j层、…、第r层;所述定子绕组的每相第一路绕线包括第一绕组部分和多个第二绕组部分,所述第一路绕线的起始段由一个所述第二绕组部分构造成,所述第一路绕线的终止段由另一个所述第二绕组部分构造成,所述第一绕组部分的一端与相应的一个所述第二绕组部分连接,所述第一绕组部分的另一端与相应的另一个所述第二绕组部分连接;在所述第一绕组部分内,第i槽第r层为所述第一绕组部分的起始端,第(i-11)槽第r层为所述第一绕组部分的终止端,所述第一绕组部分包括第一跨跃段、第二跨跃段和第三跨跃段,从第i槽第r层到第(i-5)槽第r层为所述第一跨跃段;从第(i-5)槽第r层到第(i-5)槽第a层为所述第二跨跃段,在所述第二跨跃段内,绕线在第(i-5)槽和第(i+1)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(i-5)槽第a层到第(i-11)槽第r层为所述第三跨跃段,在所述第三跨跃段内,绕线在第(i-5)槽和第(i-11)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;在所述第二绕组部分内,第n槽第r层为所述第二绕组部分的起始端,第(n-12)槽第r层为所述第二绕组部分的终止端,所述第二绕组部分包括第四跨跃段和第五跨跃段,从第n槽第r层到第(n-6)槽第a层为所述第四跨跃段,在所述第四跨跃段内,绕线在第n槽和第(n-6)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(n-6)槽第a层到第(n-12)槽第r层为所述第五跨跃段,在所述第五跨跃段内,绕线在第(n-6)槽和第(n-12)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;其中所述第一路绕线的起始槽为第i槽的圆周相对的定子槽,所述第一路绕线的起始槽最外层连接第一引出线,所述第一路绕线的终止槽与所述第一路绕线的起始槽之间存在六个定子槽,所述第一路绕线的终止槽的次外层连接第一星点线;所述定子绕组的每相第二路绕线包括第三绕组部分和多个第四绕组部分,所述第二路绕线的起始段由一个所述第四绕组部分构造成,所述第二路绕线的终止段由另一个所述第四绕组部分构造成,所述第三绕组部分的一端与相应的一个所述第四绕组部分连接,所述第三绕组部分的另一端与相应的另一个所述第四绕组部分连接;在所述第三绕组部分内,第i’槽第r层为所述第三绕组部分的起始端,第(i’-13)槽第r层为所述第三绕组部分的终止端,所述第三绕组部分包括第六跨跃段、第七跨跃段和第八跨跃段,从第i’槽第r层到第(i’-7)槽第r层为所述第六跨跃段;从第(i’-7)槽第r层到第(i’-7)槽第a层为所述第七跨跃段,在所述第七跨跃段内,绕线在第(i’-7)槽和第(i’-1)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(i’-7)槽第a层到第(i’-13)槽第r层为所述第八跨跃段,在所述第八跨跃段内,绕线在第(i’-7)槽和第(i’-13)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;在所述第四绕组部分内,第n’槽第r层为所述第四绕组部分的起始端,第(n’-12)槽第r层为所述第四绕组部分的终止端,所述第四绕组部分包括第九跨跃段和第十跨跃段,从第n’槽第r层到第(n’-6)槽第a层为所述第九跨跃段,在所述第九跨跃段内,绕线在第n’槽和第(n’-6)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(n’-6)槽第a层到第(n’-12)槽第r层为所述第十跨跃段,在所述第十跨跃段内,绕线在第(n’-6)槽和第(n’-12)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;其中所述第二路绕线的起始槽为第i’槽的圆周相对的定子槽,所述第二路绕线的起始槽最外层连接第二引出线,所述第二路绕线的终止槽与所述第二路绕线的起始槽之间存在四个定子槽,所述第二路绕线的终止槽的次外层连接第一星点线。
根据本发明实施例的定子组件,通过定子铁芯和定子绕组配合,能够使第一引出线与第一星点线均布置在焊接端,可以充分利用焊接端的高度,也能够防止产生环流现象,可以防止电机失效。
在本发明的一些示例中,i=i’-1;n=n’-1。
在本发明的一些示例中,所述定子绕组包括多个导体段,每个所述导体段包括弯折部和分别连接至所述弯折部的第一槽内部分和第二槽内部分,所述多个导体段的位于相邻层的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分在焊接端焊接连接。
在本发明的一些示例中,所述导体段包括第一类导体段、第二类导体段和第三类导体段,所述第一类导体段的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分之间的节距为(y-1)个定子槽,所述第二类导体段的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分之间的节距为y个定子槽,所述第三类导体段的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分之间的节距为(y+1)个定子槽,其中y为整数且y=z/2p。
在本发明的一些示例中,所述第一类导体段位于第一绕组部分的第一跨跃段内,所述第一类导体段的第一槽内部分位于一个定子槽的最外层,所述第一类导体段的第二槽内部分位于另一个定子槽的最外层。
在本发明的一些示例中,所述第二类导体段位于第一绕组部分的第二跨跃段和第三跨跃段内,所述第二绕组部分包括第四跨跃段和第五跨跃段内,所述第三绕组部分的第七跨跃段和第八跨跃段;所述第四绕组部分的第九跨跃段和第十跨跃段。所述第二类导体段包括同层的导体段和异层的导体段,所述同层的导体段的第一槽内部分位于第一槽内部分位于一个定子槽的最外层,第二槽内部分位于另一个定子槽的最外层,或者所述的同层导体段的第一槽内部分位于第一槽内部分位于一个定子槽的最内层,第二槽内部分位于另一个定子槽的最内层;所述异层的导体段第一槽内部分位于第一槽内部分位于一个定子槽的中间槽层,第二槽内部分位于另一个定子槽的中间槽层,且异层跨跃。
在本发明的一些示例中,所述第三类导体段位于所述第三绕组部分的第六跨跃段,所述第三类导体段的第一槽内部分位于一个定子槽的最外层,所述一类导体段的第二槽内部分位于另一个定子槽的最外层。
根据本发明实施例的电机,包括上述的定子组件。
根据本发明实施例的定子组件,所述定子组件适用于z槽2p极m相的电机中,其每极每相槽数为q=z/m/(2p),并联支路数为a,a≤q,所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯具有48个定子槽,多个所述定子槽沿所述定子铁芯的周向方向分布,在所述定子铁芯的周向方向上,多个所述定子槽分别为第1槽、第2槽、…、第48槽,每个所述定子槽中均具有6个槽层,6个所述槽层从所述定子铁芯的径向内侧到外侧的方向上分别为第a层、第b层、…、第f层;所述定子绕组的每相第一路绕线包括第一绕组部分和三个第二绕组部分,所述第一路绕线的起始段由一个所述第二绕组部分构造成,所述第一路绕线的终止段由另一个所述第二绕组部分构造成,所述第一绕组部分的一端与相应的一个所述第二绕组部分连接,所述第一绕组部分的另一端与相应的另一个所述第二绕组部分连接;在所述第一绕组部分内,第25槽第f层为所述第一绕组部分的起始端,第14槽第f层为所述第一绕组部分的终止端,所述第一绕组部分包括第一跨跃段、第二跨跃段和第三跨跃段,从第25槽第f层到第20槽第f层为所述第一跨跃段;从第20槽第f层到第20槽第a层为所述第二跨跃段,在所述第二跨跃段内,绕线在第20槽和第26槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第20槽第a层到第14槽第f层为所述第三跨跃段,在所述第三跨跃段内,绕线在第20槽和第14槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;在所述第二绕组部分内,第1槽第f层为所述第二绕组部分的起始端,第37槽第f层为所述第二绕组部分的终止端,所述第二绕组部分包括第四跨跃段和第五跨跃段,从第1槽第r层到第43槽第a层为所述第四跨跃段,在所述第四跨跃段内,绕线在第1槽和第43槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第43槽第a层到第37槽第f层为所述第五跨跃段,在所述第五跨跃段内,绕线在第43槽和第37槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;其中所述第一路绕线的第1槽最外层连接第一引出线,所述第一路绕线的第8槽次外层连接第一星点线;所述定子绕组的每相第二路绕线包括第三绕组部分和多个第四绕组部分,所述第二路绕线的起始段由一个所述第四绕组部分构造成,所述第二路绕线的终止段由另一个所述第四绕组部分构造成,所述第三绕组部分的一端与相应的一个所述第四绕组部分连接,所述第三绕组部分的另一端与相应的另一个所述第四绕组部分连接;在所述第三绕组部分内,第26槽第f层为所述第三绕组部分的起始端,第13槽第f层为所述第三绕组部分的终止端,所述第三绕组部分包括第六跨跃段、第七跨跃段和第八跨跃段,从第26槽第f层到第19槽第f层为所述第六跨跃段;从第19槽第r层到第19槽第a层为所述第七跨跃段,在所述第七跨跃段内,绕线在第19槽和第25槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第19槽第a层到第13槽第r层为所述第八跨跃段,在所述第八跨跃段内,绕线在第19槽和第13槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;在所述第四绕组部分内,第2槽第f层为所述第四绕组部分的起始端,第38槽第r层为所述第四绕组部分的终止端,所述第四绕组部分包括第九跨跃段和第十跨跃段,从第2槽第f层到第44槽第a层为所述第九跨跃段,在所述第九跨跃段内,绕线在第2槽和第44槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第44槽第a层到第38槽第f层为所述第十跨跃段,在所述第十跨跃段内,绕线在第44槽和第38槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;其中所述第二路绕线的第2槽最外层的定子槽,所述第二路绕线的第7槽次外层连接第二引出线。
附图说明
图1是根据本发明实施例的定子绕组的俯视图;
图2是根据本发明实施例的定子绕组的第一路绕线的绕线示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图;
图5是图2中C处的放大图;
图6是根据本发明实施例的定子绕组的第二路绕线的绕线示意图;
图7是图6中D处的放大图;
图8是图6中E处的放大图;
图9是图6中F处的放大图;
图10是根据本发明实施例的定子组件的示意图;
图11是图10中G处的放大图;
图12是根据本发明实施例的第二类导体段中的第一种导体段示意图;
图13是根据本发明实施例的第二类导体段中的第二种导体段示意图;
图14是根据本发明实施例的第二类导体段中的第三种导体段示意图;
图15是根据本发明实施例的第二类导体段中的第四种导体段示意图;
图16是根据本发明实施例的第一类导体段的示意图;
图17是根据本发明实施例的第三类导体段的示意图;
图18是根据本发明实施例的第一路绕线的布线图;
图19是根据本发明实施例的第二路绕线的布线图;
图20是根据本发明实施例的三相两路布线图。
附图标记:
定子组件10;
定子铁芯1;定子槽11;槽层12;
定子绕组2;
第一路绕线21;
第一绕组部分22;第一跨跃段221;第二跨跃段222;第三跨跃段223;
第二绕组部分23;第四跨跃段231;第五跨跃段232;
第二路绕线24;
第三绕组部分25;第六跨跃段251;第七跨跃段252;第八跨跃段253;
第四绕组部分26;第九跨跃段261;第十跨跃段262;
第一类导体段27;折弯部271;焊接端272;第一槽内部分273;第二槽内部分274;
第二类导体段28;第一种导体段281;第二种导体段282;第三种导体段283;第四种导体段284;
第三类导体段29;
第一引出线3;第一星点线4;第二引出线5;第二星点线6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图17描述根据本发明实施例的定子组件10。
如图1-图17所示,根据本发明实施例的定子组件10,定子组件10适用于z槽2p极m相的电机中,其每极每相槽数为q=z/m/(2p),并联支路数为a,a≤q。其中z为定子槽11数,m为相数,2p为极数,这里的定子组件10适用于z槽2p极m相的电机中,这里的槽数z可以为24、48、72等,相数m可以是三相、两相或者单相,定子组件10可以用于8极48槽3相的电机,即定子槽11数z=48,相数m=3,其中,三相包括U相、V相和W相,极数2p=8(即极对数为4)极对数p可以是8极、4极等,可以根据具体适用的电机进行设定。
定子组件10可以包括定子铁芯1和定子绕组2,定子铁芯1具有多个定子槽11,多个定子槽11沿定子铁芯1的周向方向分布,本发明以周向方向的逆时针方向为例,在定子铁芯1的周向方向的逆时针方向上,多个定子槽11分别为第1槽、第2槽、…、第i槽、…、第n槽、…,每个定子槽11中均具有r个槽层12,r个槽层12从定子铁芯1的径向内侧到径向外侧的方向上分别为第a层、第b层、…、第j层、…、第r层,需要解释的是,第r层为最外层槽层12,图2中的上下方向是指定子铁芯1的径向方向,图2中的下方为定子铁芯1的径向内侧,图2中的上方为定子铁芯1的向外侧。
定子绕组2的每相第一路绕线21可以包括:第一绕组部分22和多个第二绕组部分23,第一路绕线21的起始段由一个第二绕组部分23构造成,第一路绕线21的终止段由另一个第二绕组部分23构造成,第一绕组部分22的一端与相应的一个第二绕组部分23连接,第一绕组部分22的另一端与相应的另一个第二绕组部分23连接。
需要说明的是,在数槽数的过程中,需要确定某一槽时,可以以第i槽为起点,当需要数到第“i-\+*”槽时,其中,当i和*之间为“-”时,沿图1所示的逆时针方向数“*”个槽,当i和*之间为“+”时,沿图1所示的顺时针方向数“*”个槽。例如,当需要数到第“i-11”槽时,其中,i和11之间为“-”,则沿图1所示的逆时针方向数“11”个槽;再如,当需要数到第“i+1”槽时,其中,i和1之间为“+”,则沿图1所示的逆时顺方向数“1”个槽。
在第一绕组部分22内,第i槽第r层为第一绕组部分22的起始端,第(i-11)槽第r层为第一绕组部分22的终止端。
第一绕组部分22可以包括第一跨跃段221、第二跨跃段222和第三跨跃段223,从第i槽第r层到第(i-5)槽第r层为第一跨跃段221,从第(i-5)槽第r层到第(i-5)槽第a层为第二跨跃段222,在第二跨跃段222内,绕线在第(i-5)槽和第(i+1)槽之间往复且从定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线,从第(i-5)槽第a层到第(i-11)槽第r层为第三跨跃段223,在第三跨跃段223内,绕线在第(i-5)槽和第(i-11)槽之间往复且从定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线,
需要说明的是,在数槽数的过程中,需要确定某一槽时,可以以第n槽为起点,当需要数到第“n-\+*”槽时,其中,当n和*之间为“-”时,沿图1所示的逆时针方向数“*”个槽,当n和*之间为“+”时,沿图1所示的顺时针方向数“*”个槽。例如,当需要数到第“n-6”槽时,其中,n和6之间为“-”,则沿图1所示的逆时针方向数“6”个槽;再如,当需要数到第“n+7”槽时,其中,n和7之间为“+”,则沿图1所示的逆时顺方向数“7”个槽。
在第二绕组部分23内,第n槽第r层为第二绕组部分23的起始端,第(n-12)槽第r层为第二绕组部分23的终止端,第二绕组部分23可以包括:第四跨跃段231和第五跨跃段232,从第n槽第r层到第(n-6)槽第a层为第四跨跃段231,在第四跨跃段231内,绕线在第n槽和第(n-6)槽之间往复且从定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线。
从第(n-6)槽第a层到第(n-12)槽第r层为第五跨跃段232,在第五跨跃段232内,绕线在第(n-6)槽和第(n-12)槽之间往复且从定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线。
其中第一路绕线21的起始槽为第i槽的圆周相对的定子槽11,第一路绕线21的起始槽最外层连接第一引出线3,第一路绕线21的终止槽与第一路绕线21的起始槽之间存在六个定子槽11,第一路绕线21的终止槽的次外层连接第一星点线4。
根据本发明的一个具体实施例,以8极48槽的电机为例,两路六匝定子绕组2的布线方案具体布线方式如下所示,为方便描述,现规定1a表示编号为1的槽的第1层,同样地,48f表示编号为48的槽第6层。
如图2所示,为定子绕组2的每相第一路绕线21的绕线方式,1f具有第一引出线3,8e具有第一星点线4,定子绕组2的每相第一路绕线21的绕线起点为1f处,定子绕组2的每相第一路绕线21的绕线具体方式为:
1f->43f->1e->43d->1c->43b->1a->43a->37b->43c->37d->43e->37f->31f->37e->31d->37c->31b->37a->31a->25b->31c->25d->31e->25f->20f->26e->20d->26c->20b->26a->20a->14b->20c->14d->20e->14f->8f->14e->8d->14c->8b->14a->8a->2b->8c->2d->8e。
通过此绕线方式进行绕线,可以优化定子绕组2的每相第一路绕线21的绕线结构,此种绕线方式能够使第一引出线3与第一星点线4均布置在焊接端272,可以充分利用焊接端272的高度。
如图6-图9所示,定子绕组2的每相第二路绕线24可以包括:第三绕组部分25和多个第四绕组部分26,第二路绕线24的起始段由一个第四绕组部分26构造成,第二路绕线24的终止段由另一个第四绕组部分26构造成,第三绕组部分25的一端与相应的一个第四绕组部分26连接,第三绕组部分25的另一端与相应的另一个第四绕组部分26连接。
在第三绕组部分25内,第i’槽第r层为第三绕组部分25的起始端,第(i’-13)槽第r层为第三绕组部分25的终止端。
需要说明的是,在数槽数的过程中,需要确定某一槽时,可以以第i槽为起点,当需要数到第“i’-\+*”槽时,其中,当i’和*之间为“-”时,沿图1所示的逆时针方向数“*”个槽,当i’和*之间为“+”时,沿图1所示的顺时针方向数“*”个槽。例如,当需要数到第“i’-7”槽时,其中,i’和7之间为“-”,则沿图1所示的逆时针方向数“7”个槽;再如,当需要数到第“i’+1”槽时,其中,i’和1之间为“+”,则沿图1所示的逆时顺方向数“1”个槽。
第三绕组部分25可以包括第六跨跃段251、第七跨跃段252和第八跨跃段253,从第i’槽第r层到第(i’-7)槽第r层为第六跨跃段251;从第(i’-7)槽第r层到第(i’-7)槽第a层为第七跨跃段252,在第七跨跃段252内,绕线在第(i’-7)槽和第(i’-1)槽之间往复且从定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线‘。从第(i’-7)槽第a层到第(i’-13)槽第r层为第八跨跃段253,在第八跨跃段253内,绕线在第(i’-7)槽和第(i’-13)槽之间往复且从定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线。
需要说明的是,在数槽数的过程中,需要确定某一槽时,可以以第n’槽为起点,当需要数到第“n’-\+*”槽时,其中,当n’和*之间为“-”时,沿图1所示的逆时针方向数“*”个槽,当n’和*之间为“+”时,沿图1所示的顺时针方向数“*”个槽。例如,当需要数到第“n’-12”槽时,其中,n’和12之间为“-”,则沿图1所示的逆时针方向数“12”个槽;再如,当需要数到第“n’+7”槽时,其中,n’和7之间为“+”,则沿图1所示的逆时顺方向数“7”个槽。
在第四绕组部分26内,第n’槽第r层为第四绕组部分26的起始端,第(n’-12)槽第r层为第四绕组部分26的终止端,第四绕组部分26可以包括:第九跨跃段261和第十跨跃段262,从第n’槽第r层到第(n’-6)槽第a层为第九跨跃段261,在第九跨跃段261内,绕线在第n’槽和第(n’-6)槽之间往复且从定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线。
从第(n’-6)槽第a层到第(n’-12)槽第r层为第十跨跃段262,在第十跨跃段262内,绕线在第(n’-6)槽和第(n’-12)槽之间往复且从定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线。
其中第二路绕线24的起始槽为第i’槽的圆周相对的定子槽11,第二路绕线24的起始槽最外层连接第二引出线5,第二路绕线24的终止槽与第二路绕线24的起始槽之间存在四个定子槽11,第二路绕线24的终止槽的次外层连接第一星点线6。
如图6所示,为定子绕组2的每相第二路绕线24的绕线方式,2f具有第二引出线5,7e具有第二星点线6,定子绕组2的每相第二路绕线24的绕线起点为2f处,定子绕组2的每相第一路绕线21的绕线具体方式为:
2f->44f->2e->44d->2c->44b->2a->44a->38b->44c->38d->44e->38f->32f->38e->32d->38c->32b->38a->32a->26b->32c->26d->32e->26f->19f->25e->19d->25c->19b->25a->19a->13b->19c->13d->19e->13f->7f->13e->7d->13c->7b->13a->7a->1b->7c->1d->7e。
通过此绕线方式进行绕线,可以优化定子绕组2的每相第二路绕线24的绕线结构,此种绕线方式能够使第二引出线5与第二星点线6均布置在焊接端272,可以充分利用焊接端272的高度。
并且,该定子绕组2路数容易调整,将定子绕组2的每相第一路绕线21的第一星点线4与定子绕组2的每相第二路绕线24的第二引出线5进行扭头焊接,即可由两路绕线变一路绕线,在路数调整时,不容易产生不平衡的电流,可以防止产生环流现象,从而可以防止电机失效。
另外,在绕线过程中,通过在第三跨跃段223和第六跨跃段251设置与其他跨越段不同的节距,将定子槽11的电位矢量平衡,抑制槽矩角的电位相角差,最终实现子路之间电位的均衡,可以抑制定子绕组2内部环流,有低温升效果,并且,在抑制环流的同时,也可抑制环流产生的谐波电磁激励,从而可以大幅度地抑制电机工作时的振动和噪声。
由此,通过定子铁芯1和定子绕组2配合,能够使第一引出线3与第一星点线4均布置在焊接端272,可以充分利用焊接端272的高度,也能够防止产生环流现象,可以防止电机失效。
在一些实施例中,如图2和图6所示,i=i’-1,需要解释的是,图2中第i槽为第25槽,图6中第i’槽为第26槽,如此设置能够使每相第一路绕线21与每相第二路绕线24的设置更加合理,可以使定子绕组2的绕线结构得到优化,从而可以提升定子绕组2的工作性能。
在一些实施例中,如图2和图6所示,i=i’-1;n=n’-1,需要解释的是,图2中第n槽为第1槽,图6中第n’槽为第2槽,图2中第i槽为第25槽,图6中第i’槽为第26槽,如此设置能够进一步使每相第一路绕线21与每相第二路绕线24的设置更加合理,可以进一步使定子绕组2的绕线结构得到优化,从而可以进一步提升定子绕组2的工作性能。
在一些实施例中,如图12所示,定子绕组2可以包括:多个导体段,每个导体段可以包括弯折部271和分别连接至弯折部271的第一槽内部分273和第二槽内部分274,多个导体段的位于相邻层的第一槽内部分273和第二槽内部分274在焊接端272焊接连接。第一槽内部分273穿过其中一个定子槽11中的其中一个槽层12,第二槽内部分274穿过另一个定子槽11中的其中一个槽层12,第一槽内部分273和第二槽内部分274穿过定子槽11后其端部超出定子铁芯1。
其中,第一槽内部分273的远离弯折部271的端部位于定子槽11外部,该部分结构构造出一焊接端272,相应地,第二槽内部分274的远离弯折部271的端部位于定子槽11外部,该部分结构构造出另一焊接端272。
导体段的垂直于其延伸方向的任一横截面为非圆形,作为一个实施例,横截面均为矩形形状。可选地,U形导体段的任一横截面为长方形形状,长方形的短边垂直于定子槽11底壁。更进一步地,在U形导体段的延伸方向上,U形导体段的横截面面积相等。当多个导体段同时插入到定子铁芯1的定子槽11内之后,相邻的导体段之间的防干涉效果更好。
如图18-图20所示,导体段中的折弯部271所在一端可以为定子绕组2的发卡端,而且第一槽内部分273和第二槽内部分274的端部所在一端称为定子绕组2的焊接端272,焊接端272是由多个U形导体段的第一槽内部分273和与其相邻的导体段的第二槽内部分274依次焊接形成。
在一些实施例中,如图12和图13所示,导体段可以包括第一类导体段27、第二类导体段28和第三类导体段29,第一类导体段27的第一槽内部分273和第二槽内部分274之间的节距为(y-1)个定子槽11,第二类导体段28的第一槽内部分273和第二槽内部分274之间的节距为y个定子槽11,第三类导体段29的第一槽内部分273和第二槽内部分274之间的节距为(y+1)个定子槽11,其中y为整数且y=z/2p。
在一些实施例中,第一类导体段27位于第一绕组部分22的第一跨跃段内221,第一类导体段的第一槽内部分位于一个定子槽11的最外层,第一类导体段27的第二槽内部分位于另一个定子槽11的最外层。本申请的绕线方式,所需的第一类导体段27的种类相对较少,第一类导体段27的成型工艺简单,所需生产设备少,可以进行批量生产,同时,使用该第一类导体段27,能够减少焊接端272焊点数量,可以降低制造成本。
在一些实施例中,第二类导体段28位于第一绕组部分22的第二跨跃段222和第三跨跃段223内,第二绕组部分23可以包括第四跨跃段231和第五跨跃段232内,第三绕组部分25的第七跨跃段252和第八跨跃段253,第四绕组部分26的第九跨跃段261和第十跨跃段262。
第二类导体段28可以包括同层的导体段和异层的导体段,同层的导体段的第一槽内部分273位于第一槽内部分273位于一个定子槽11的最外层,第二槽内部分274位于另一个定子槽11的最外层,或者的同层导体段的第一槽内部分273位于第一槽内部分273位于一个定子槽11的最内层,第二槽内部分274位于另一个定子槽11的最内层,异层的导体段第一槽内部分273位于第一槽内部分273位于一个定子槽11的中间槽层,第二槽内部分274位于另一个定子槽11的中间槽层,且异层跨跃。
在一些实施例中,第三类导体段29位于第三绕组部分25的第六跨跃段251,第三类导体段的第一槽内部分位于一个定子槽11的最外层,第三类导体段27的第二槽内部分274位于另一个定子槽11的最外层。
根据本发明实施例的电机,包括上述实施例的定子组件10,该定子组件10设置安装在电机上,该定子组件10能够使第一引出线3与第一星点线4均布置在焊接端272,可以充分利用焊接端272的高度,也能够防止产生环流现象,可以防止电机失效,进而可以保证电机的工作可靠性。
根据本发明实施例的一个具体实施例,定子组件10适用于z槽2p极m相的电机中,其每极每相槽数为q=z/m/(2p),并联支路数为a,a≤q,定子组件10可以包括定子铁芯1和定子绕组2,定子铁芯1具有48个定子槽11,多个定子槽11沿定子铁芯1的周向方向分布,在定子铁芯1的周向方向上,多个定子槽11分别为第1槽、第2槽、…、第48槽,每个定子槽11中均具有6个槽层,6个槽层从定子铁芯1的径向内侧到外侧的方向上分别为第a层、第b层、…、第f层。
定子绕组2的每相第一路绕线21可以包括:第一绕组部分22和三个第二绕组部分23,第一路绕线21的起始段由一个第二绕组部分23构造成,第一路绕线21的终止段由另一个第二绕组部分23构造成,第一绕组部分22的一端与相应的一个第二绕组部分23连接,第一绕组部分22的另一端与相应的另一个第二绕组部分23连接。
在第一绕组部分22内,第25槽第f层为第一绕组部分22的起始端,第14槽第f层为第一绕组部分22的终止端,第一绕组部分22可以包括:第一跨跃段221、第二跨跃段222和第三跨跃段223,从第25槽第f层到第20槽第f层为第一跨跃段221,从第20槽第f层到第20槽第a层为第二跨跃段222,在第二跨跃段222内,绕线在第20槽和第26槽之间往复且从定子铁芯1的径向外侧到径向内侧绕线。从第20槽第a层到第14槽第f层为第三跨跃段223,在第三跨跃段223内,绕线在第20槽和第14槽之间往复且从定子铁芯1的径向内侧到径向外侧绕线。
在第二绕组部分23内,第1槽第f层为第二绕组部分23的起始端,第37槽第f层为第二绕组部分23的终止端,第二绕组部分23可以包括:第四跨跃段231和第五跨跃段232,从第1槽第r层到第43槽第a层为第四跨跃段231,在第四跨跃段231内,绕线在第1槽和第43槽之间往复且从定子铁芯1的径向外侧到径向内侧绕线,从第43槽第a层到第37槽第f层为第五跨跃段232,在第五跨跃段232内,绕线在第43槽和第37槽之间往复且从定子铁芯1的径向内侧到径向外侧绕线。
其中,,第一路绕线21的第1槽最外层连接第一引出线3,第一路绕线21的第8槽次外层连接第一星点线4。
定子绕组2的每相第二路绕线24可以包括:第三绕组部分25和多个第四绕组部分26,第二路绕线24的起始段由一个第四绕组部分26构造成,第二路绕线24的终止段由另一个第四绕组部分26构造成,第三绕组部分25的一端与相应的一个第四绕组部分26连接,第三绕组部分25的另一端与相应的另一个第四绕组部分26连接。
在第三绕组部分25内,第26槽第f层为第三绕组部分25的起始端,第13槽第f层为第三绕组部分25的终止端,第三绕组部分25可以包括:第六跨跃段251、第七跨跃段252和第八跨跃段253,从第26槽第f层到第19槽第f层为第六跨跃段251,从第19槽第r层到第19槽第a层为第七跨跃段252,在第七跨跃段252内,绕线在第19槽和第25槽之间往复且从定子铁芯1的径向外侧到径向内侧绕线,从第19槽第a层到第13槽第r层为第八跨跃段253,在第八跨跃段253内,绕线在第19槽和第13槽之间往复且从定子铁芯1的径向内侧到径向外侧绕线。
在第四绕组部分26内,第2槽第f层为第四绕组部分26的起始端,第38槽第r层为第四绕组部分26的终止端,第四绕组部分26可以包括:第九跨跃段261和第十跨跃段262,从第2槽第f层到第44槽第a层为第九跨跃段261,在第九跨跃段261内,绕线在第2槽和第44槽之间往复且从定子铁芯1的径向外侧到径向内侧绕线。从第44槽第a层到第38槽第f层为第十跨跃段262,在第十跨跃段262内,绕线在第44槽和第38槽之间往复且从定子铁芯1的径向内侧到径向外侧绕线。
其中,第二路绕线24的第2槽最外层的定子槽11,第二路绕线24的第7槽次外层连接第二引出线5。
在一些实施例中,从a层到a层通过图12所示的第二类导体段28中的第一种导体段281实现连接,从d层到e层通过图13所示的第二类导体段28中的第二种导体段282实现连接,从b层到c层通过图14所示的第二类导体段28中的第三种导体段283实现连接,从f层到f层跨距为6通过图15所示的第二类导体段28中的第四种导体段284实现连接,跨距为5通过图16所示的第一类导体段27实现连接,跨距为7通过图17所示的第三类导体段29实现连接,从a层到b层、c层到d层,e层到f层通过发卡非闭合端焊接相连。
根据本发明实施例的电机,包括上述实施例的定子组件10,该定子组件10设置安装在电机上,该定子组件10能够使第一引出线3与第一星点线4均布置在焊接端272,可以充分利用焊接端272的高度,也能够防止产生环流现象,可以防止电机失效,进而可以保证电机的工作可靠性。
如图18-图20所示,A1、B1、C1为第一路绕线21的引出线,X1、Y1、Z1为第一路绕线21的星点线,A2、B2、C2为第二路绕线24的引出线,X2、Y2、Z2为第二路绕线24的星点线。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种定子组件,所述定子组件适用于z槽2p极m相的电机中,其每极每相槽数为q=z/m/(2p),并联支路数为a,a≤q,所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯具有多个定子槽,多个所述定子槽沿所述定子铁芯的周向方向分布,在所述定子铁芯的周向方向上,多个所述定子槽分别为第1槽、第2槽、…、第i槽、…、第n槽、…,每个所述定子槽中均具有r个槽层,r个所述槽层从所述定子铁芯的径向内侧到外侧的方向上分别为第a层、第b层、…、第j层、…、第r层;
其特征在于,所述定子绕组的每相第一路绕线包括第一绕组部分和多个第二绕组部分,所述第一路绕线的起始段由一个所述第二绕组部分构造成,所述第一路绕线的终止段由另一个所述第二绕组部分构造成,所述第一绕组部分的一端与相应的一个所述第二绕组部分连接,所述第一绕组部分的另一端与相应的另一个所述第二绕组部分连接;
在所述第一绕组部分内,第i槽第r层为所述第一绕组部分的起始端,第(i-11)槽第r层为所述第一绕组部分的终止端,所述第一绕组部分包括第一跨跃段、第二跨跃段和第三跨跃段,从第i槽第r层到第(i-5)槽第r层为所述第一跨跃段;从第(i-5)槽第r层到第(i-5)槽第a层为所述第二跨跃段,在所述第二跨跃段内,绕线在第(i-5)槽和第(i+1)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(i-5)槽第a层到第(i-11)槽第r层为所述第三跨跃段,在所述第三跨跃段内,绕线在第(i-5)槽和第(i-11)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
在所述第二绕组部分内,第n槽第r层为所述第二绕组部分的起始端,第(n-12)槽第r层为所述第二绕组部分的终止端,所述第二绕组部分包括第四跨跃段和第五跨跃段,从第n槽第r层到第(n-6)槽第a层为所述第四跨跃段,在所述第四跨跃段内,绕线在第n槽和第(n-6)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(n-6)槽第a层到第(n-12)槽第r层为所述第五跨跃段,在所述第五跨跃段内,绕线在第(n-6)槽和第(n-12)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
其中所述第一路绕线的起始槽为第i槽的圆周相对的定子槽,所述第一路绕线的起始槽最外层连接第一引出线,所述第一路绕线的终止槽与所述第一路绕线的起始槽之间存在六个定子槽,所述第一路绕线的终止槽的次外层连接第一星点线;
所述定子绕组的每相第二路绕线包括第三绕组部分和多个第四绕组部分,所述第二路绕线的起始段由一个所述第四绕组部分构造成,所述第二路绕线的终止段由另一个所述第四绕组部分构造成,所述第三绕组部分的一端与相应的一个所述第四绕组部分连接,所述第三绕组部分的另一端与相应的另一个所述第四绕组部分连接;
在所述第三绕组部分内,第i’槽第r层为所述第三绕组部分的起始端,第(i’-13)槽第r层为所述第三绕组部分的终止端,所述第三绕组部分包括第六跨跃段、第七跨跃段和第八跨跃段,从第i’槽第r层到第(i’-7)槽第r层为所述第六跨跃段;从第(i’-7)槽第r层到第(i’-7)槽第a层为所述第七跨跃段,在所述第七跨跃段内,绕线在第(i’-7)槽和第(i’-1)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(i’-7)槽第a层到第(i’-13)槽第r层为所述第八跨跃段,在所述第八跨跃段内,绕线在第(i’-7)槽和第(i’-13)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
在所述第四绕组部分内,第n’槽第r层为所述第四绕组部分的起始端,第(n’-12)槽第r层为所述第四绕组部分的终止端,所述第四绕组部分包括第九跨跃段和第十跨跃段,从第n’槽第r层到第(n’-6)槽第a层为所述第九跨跃段,在所述第九跨跃段内,绕线在第n’槽和第(n’-6)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第(n’-6)槽第a层到第(n’-12)槽第r层为所述第十跨跃段,在所述第十跨跃段内,绕线在第(n’-6)槽和第(n’-12)槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
其中所述第二路绕线的起始槽为第i’槽的圆周相对的定子槽,所述第二路绕线的起始槽最外层连接第二引出线,所述第二路绕线的终止槽与所述第二路绕线的起始槽之间存在四个定子槽,所述第二路绕线的终止槽的次外层连接第一星点线。
2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,i=i’-1;n=n’-1。
3.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,所述定子绕组包括多个导体段,每个所述导体段包括弯折部和分别连接至所述弯折部的第一槽内部分和第二槽内部分,所述多个导体段的位于相邻层的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分在焊接端焊接连接。
4.根据权利要求3所述的定子组件,其特征在于,所述导体段包括第一类导体段、第二类导体段和第三类导体段,所述第一类导体段的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分之间的节距为(y-1)个定子槽,所述第二类导体段的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分之间的节距为y个定子槽,所述第三类导体段的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分之间的节距为(y+1)个定子槽,其中y为整数且y=z/2p。
5.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述第一类导体段位于第一绕组部分的第一跨跃段内,所述第一类导体段的第一槽内部分位于一个定子槽的最外层,所述第一类导体段的第二槽内部分位于另一个定子槽的最外层。
6.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述第二类导体段位于第一绕组部分的第二跨跃段和第三跨跃段内,所述第二绕组部分包括第四跨跃段和第五跨跃段内,以及所述第三绕组部分的第七跨跃段和第八跨跃段内,所述第四绕组部分的第九跨跃段和第十跨跃段内;
所述第二类导体段包括同层的导体段和异层的导体段,所述同层的导体段的第一槽内部分位于第一槽内部分位于一个定子槽的最外层,第二槽内部分位于另一个定子槽的最外层,或者所述的同层导体段的第一槽内部分位于第一槽内部分位于一个定子槽的最内层,第二槽内部分位于另一个定子槽的最内层;所述异层的导体段第一槽内部分位于第一槽内部分位于一个定子槽的中间槽层,第二槽内部分位于另一个定子槽的中间槽层,且异层跨跃。
7.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述第三类导体段位于所述第三绕组部分的第六跨跃段,所述第三类导体段的第一槽内部分位于一个定子槽的最外层,所述第三类导体段的第二槽内部分位于另一个定子槽的最外层。
8.一种电机,其特征在于,包括根据权利要求1-7中任一项所述的定子组件。
9.一种定子组件,所述定子组件适用于z槽2p极m相的电机中,其每极每相槽数为q=z/m/(2p),并联支路数为a,a≤q,所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组,所述定子铁芯具有48个定子槽,多个所述定子槽沿所述定子铁芯的周向方向分布,在所述定子铁芯的周向方向上,多个所述定子槽分别为第1槽、第2槽、…、第48槽,每个所述定子槽中均具有6个槽层,6个所述槽层从所述定子铁芯的径向内侧到外侧的方向上分别为第a层、第b层、…、第f层;
其特征在于,所述定子绕组的每相第一路绕线包括第一绕组部分和三个第二绕组部分,所述第一路绕线的起始段由一个所述第二绕组部分构造成,所述第一路绕线的终止段由另一个所述第二绕组部分构造成,所述第一绕组部分的一端与相应的一个所述第二绕组部分连接,所述第一绕组部分的另一端与相应的另一个所述第二绕组部分连接;
在所述第一绕组部分内,第25槽第f层为所述第一绕组部分的起始端,第14槽第f层为所述第一绕组部分的终止端,所述第一绕组部分包括第一跨跃段、第二跨跃段和第三跨跃段,从第25槽第f层到第20槽第f层为所述第一跨跃段;从第20槽第f层到第20槽第a层为所述第二跨跃段,在所述第二跨跃段内,绕线在第20槽和第26槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第20槽第a层到第14槽第f层为所述第三跨跃段,在所述第三跨跃段内,绕线在第20槽和第14槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
在所述第二绕组部分内,第1槽第f层为所述第二绕组部分的起始端,第37槽第f层为所述第二绕组部分的终止端,所述第二绕组部分包括第四跨跃段和第五跨跃段,从第1槽第r层到第43槽第a层为所述第四跨跃段,在所述第四跨跃段内,绕线在第1槽和第43槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第43槽第a层到第37槽第f层为所述第五跨跃段,在所述第五跨跃段内,绕线在第43槽和第37槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
其中所述第一路绕线的第1槽最外层连接第一引出线,所述第一路绕线的第8槽次外层连接第一星点线;
所述定子绕组的每相第二路绕线包括第三绕组部分和多个第四绕组部分,所述第二路绕线的起始段由一个所述第四绕组部分构造成,所述第二路绕线的终止段由另一个所述第四绕组部分构造成,所述第三绕组部分的一端与相应的一个所述第四绕组部分连接,所述第三绕组部分的另一端与相应的另一个所述第四绕组部分连接;
在所述第三绕组部分内,第26槽第f层为所述第三绕组部分的起始端,第13槽第f层为所述第三绕组部分的终止端,所述第三绕组部分包括第六跨跃段、第七跨跃段和第八跨跃段,从第26槽第f层到第19槽第f层为所述第六跨跃段;从第19槽第f层到第19槽第a层为所述第七跨跃段,在所述第七跨跃段内,绕线在第19槽和第25槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第19槽第a层到第13槽第r层为所述第八跨跃段,在所述第八跨跃段内,绕线在第19槽和第13槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
在所述第四绕组部分内,第2槽第f层为所述第四绕组部分的起始端,第38槽第f层为所述第四绕组部分的终止端,所述第四绕组部分包括第九跨跃段和第十跨跃段,从第2槽第f层到第44槽第a层为所述第九跨跃段,在所述第九跨跃段内,绕线在第2槽和第44槽之间往复且从所述定子铁芯的径向外侧到径向内侧绕线;从第44槽第a层到第38槽第f层为所述第十跨跃段,在所述第十跨跃段内,绕线在第44槽和第38槽之间往复且从所述定子铁芯的径向内侧到径向外侧绕线;
其中所述第二路绕线的第2槽最外层的定子槽,所述第二路绕线的第7槽次外层连接第二引出线。
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