CN110553272A - 一种固体废弃物焚烧的处理方法 - Google Patents
一种固体废弃物焚烧的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110553272A CN110553272A CN201910693953.3A CN201910693953A CN110553272A CN 110553272 A CN110553272 A CN 110553272A CN 201910693953 A CN201910693953 A CN 201910693953A CN 110553272 A CN110553272 A CN 110553272A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid waste
- oil
- water
- produced
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
- B01F23/4105—Methods of emulsifying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/446—Waste feed arrangements for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/70—Blending
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/10—Liquid waste
Abstract
本发明公开了一种固体废弃物焚烧的处理方法，包括如下步骤：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，得到油包水乳液；将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧，固体废弃物为2‑羟基‑3‑萘甲酸生产固体废弃物或2‑萘酚生产固体废弃物或两种的混合物；本发明的有益效果是：利用洗油相似形容的原理将固体废弃物配置成乳液，省去固体废弃物破碎环节；固体废弃物乳液配置时加入洗油作为溶剂，可有效降低液体废弃物的粘度、提高其流动性；经高压喷枪雾化，形成油包水的小油滴，在焚烧炉内经高温，油滴内的水分爆沸，规避了这两种工艺产生的固体废弃物在燃烧过程中结焦的问题。
Description
技术领域：
本发明属于化工废固处理技术领域，更具体地涉及一种固体废弃物焚烧的处理方法。
背景技术：
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。固体废弃物分为生活废弃物、工业固体废弃物和农业固体废弃物。从固体废弃物与环境、资源、社会的关系分析，固体废弃物具有污染性、资源性和社会性。固体废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。
工业固体废弃物是目前环境保护的难点，由于处理难度大，危害强度高及不易降解的特点，工业固体废弃物成为了化工企业的废物处理中的顽疾；
其中羟基-3-萘甲酸是一种重要的染料中间体，主要用于制造色酚AS及其他各种色酚的中间体，也是制作医药和有机颜料的重要中间体，是由2-萘酚与氢氧化钠成盐后，加热减压脱水，得到的β-萘酚盐与二氧化碳发生羧基化，生产2,3酸双钠盐，再用硫酸酸化得成品；专利号为201410827558.7的国家发明专利公开了一种气固相法生产的2-羟基-3-萘甲酸含量的方法，该法中羧化工艺和蒸馏回收工艺产生大量的固体废弃物；
2-萘酚是一种重要的有机原料及染料中间体，用于制造吐氏酸、丁酸、2-羟基-3-萘甲酸，并用于制造防老剂丁、防老剂DNP及其他防老剂、有机颜料及杀菌剂等，如专利号为201510732648.2的国家发明专利公开了一种改进的2-萘酚合成工艺公开了精萘经磺化、水解、中和、碱熔、酸化、精制等步骤得2-萘酚产品；在生产产品过程中因局部温度过高会产生大量的焦化可燃性固体废弃物极大地制约了2-羟基-3-萘甲酸、2-萘酚及其下游产品的可持续发展。
针对这些固体废弃物，现阶段普遍采取的处置措施是将固体废弃物有效破碎后，利用风送系统将破碎的固体废弃物输送至焚烧炉内进行焚烧处理，使固废物转化为能源，实现固体废弃物的资源化利用。但采该方法存在燃烧不充分，燃尽率低，烟气环保处理不易控制，燃烧过程中容易结焦，导致焚烧炉运行周期短，焚烧效率低等缺点；同时由于固体废弃物的软化点温度偏低破碎操作困难，有效破碎效率低，粉尘较多，存在诸多环保安全隐患。
发明内容：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种固体废弃物焚烧的处理方法，能够有效的解决固体废弃物破碎后，利用风送系统将破碎的固体废弃物输送至焚烧炉内进行焚烧处理，存在燃烧不充分、燃尽率低、烟气环保处理不易控制，燃烧过程中容易结焦，导致焚烧炉运行周期短，焚烧效率低的问题。
本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：固体废弃物焚烧的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；
步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；
步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；
步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧。
进一步地，所述的固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物或2-萘酚生产固体废弃物或两种的混合物。
进一步地，所述的固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:20:0.06。
进一步地，所述固体废弃物为2-萘酚生产固体废弃物，所述所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:10：0.05。
进一步地，所述固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物和2-萘酚生产固体废弃物的混合物所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1：2:8:0.03。
进一步地，2-羟基-3-萘甲酸为固相制备法，所述2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物为固相制备法中羧化工艺产生的固体废弃物和蒸馏回收工艺产生的固体废弃物的混合物。
进一步地，所述2-萘酚生产方法固体废弃物为2-萘酚生产中磺化工艺、碱熔工艺、蒸馏工艺因高温产生固体废弃物的混合物。
本发明的有益效果是：
①利用洗油相似形容的原理将固体废弃物配置成乳液，省去固体废弃物破碎环节，不仅从源头解决固体废弃物破碎过程中产生的粉尘污染问题，而且大幅度提高了固体废弃物焚烧前处理效率；
②固体废弃物乳液配置时加入洗油作为溶剂，可有效降低液体废弃物的粘度、提高其流动性；加入单硬脂酸甘油酯，将大颗粒的固体废弃物充分乳化成微小颗粒，大幅度提高固体废弃物的乳化效果；
③将固体废弃物配置成油包水乳液，经高压喷枪雾化，形成油包水的小油滴，在焚烧炉内经高温，油滴内的水分爆沸，进一步将细小油滴细小化，水分经高温分解成氢气和氧气，大幅度提高了固体废弃物的燃烧效率和燃尽率，也有效地规避了这两种工艺产生的固体废弃物在燃烧过程中结焦的问题。
具体实施方式：
在本发明的描述中具体细节仅仅是为了能够充分理解本发明的实施例，但是作为本领域的技术人员应该知道本发明的实施并不限于这些细节。另外，公知的结构和功能没有被详细的描述或者展示，以避免模糊了本发明实施例的要点。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的具体实施方式：固体废弃物焚烧的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；
步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；
步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；
步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧。
进一步地，所述的固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物或2-萘酚生产固体废弃物或两种的混合物。
进一步地，所述的固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:20:0.06。
进一步地，所述固体废弃物为2-萘酚生产固体废弃物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:10：0.05。
进一步地，所述固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物和2-萘酚生产固体废弃物的混合物所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1：2:8:0.03。
进一步地，2-羟基-3-萘甲酸为固相制备法，所述2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物为固相制备法中羧化工艺产生的固体废弃物和蒸馏回收工艺产生的固体废弃物的混合物。
进一步地，所述2-萘酚生产方法固体废弃物为2-萘酚生产中磺化工艺、碱熔工艺、蒸馏工艺因高温产生固体废弃物的混合物。
实施例一：
固体废弃物焚烧的处理方法，包括如下步骤：
步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物，洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:20:0.06；开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；
步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；
步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；
步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧；
进一步地，2-羟基-3-萘甲酸为固相制备法，所述2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物为固相制备法中羧化工艺产生的固体废弃物和蒸馏回收工艺产生的固体废弃物的混合物。
实施例二：
固体废弃物焚烧的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，固体废弃物为2-萘酚生产固体废弃物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:10：0.05；开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；
步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；
步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；
步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧。
进一步地，所述2-萘酚生产方法固体废弃物为2-萘酚生产中磺化工艺、碱熔工艺、蒸馏工艺因高温产生固体废弃物的混合物。
实施例三：
步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物和2-萘酚生产固体废弃物的混合物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1：2:8:0.03；开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；
步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；
步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；
步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧。
进一步地，2-羟基-3-萘甲酸为固相制备法，所述2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物为固相制备法中羧化工艺产生的固体废弃物和蒸馏回收工艺产生的固体废弃物的混合物。
进一步地，所述2-萘酚生产方法固体废弃物为2-萘酚生产中磺化工艺、碱熔工艺、蒸馏工艺因高温产生固体废弃物的混合物。
为了更加直观的展现本发明的产品优势，特以：
本发明：一种固体废弃物焚烧的处理方法；
现有技术Ⅰ：按照国家发明专利200410054193.5《一种垃圾三合一焚烧方法》，所述的方法：将粉煤掺入垃圾中混和备用，其掺加量为垃圾重量百分比的1-5％；在水中加入乳化剂和油，配制成乳化油，乳化剂和油的加入量分别为水重量百分比的1-5％和30-70％；将含粉煤的垃圾送入锅炉炉膛进行燃烧，同时将配制的乳化油喷入锅炉炉膛进行燃烧，以援引方式引入；
现有技术Ⅱ：按照国家发明专利201811120096.X《一种高固体废弃物焚烧炉及方法》，所述的方法：固体废弃物进行粉碎的同时直接进行供氧，从而使得粉碎后的废弃物在与燃烧腔室内部的火焰接触后，可以极为快速的进行燃烧，以援引方式引入，对比结果如下：
表1：不同处理方法在结焦和燃烧效率的对比：
由上表分析可知：
本发明与现有技术Ⅰ和现有技术Ⅱ相比：①本发明利用洗油相似形容的原理将固体废弃物配置成乳液，省去固体废弃物破碎环节，不仅从源头解决固体废弃物破碎过程中产生的粉尘污染问题，而且大幅度提高了固体废弃物焚烧前处理效率；
②固体废弃物乳液配置时加入洗油作为溶剂，可有效降低液体废弃物的粘度、提高其流动性；加入单硬脂酸甘油酯，将大颗粒的固体废弃物充分乳化成微小颗粒，大幅度提高固体废弃物的乳化效果；
③将固体废弃物配置成油包水乳液，经高压喷枪雾化，形成油包水的小油滴，在焚烧炉内经高温，油滴内的水分爆沸，进一步将细小油滴细小化，水分经高温分解成氢气和氧气，大幅度提高了固体废弃物的燃烧效率和燃尽率，也有效地规避了这两种工艺产生的固体废弃物在燃烧过程中结焦的问题。
综上所述：固体废弃物焚烧的处理方法，能够有效的解决固体废弃物破碎后，利用风送系统将破碎的固体废弃物输送至焚烧炉内进行焚烧处理，存在燃烧不充分、燃尽率低、烟气环保处理不易控制，燃烧过程中容易结焦，导致焚烧炉运行周期短，焚烧效率低的问题。
Claims (7)
1.一种固体废弃物焚烧的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：向反应釜内依次加入洗油、固体废弃物和单硬脂酸甘油酯，开启搅拌，打开夹套加热蒸汽阀门升温至80-100℃，搅拌40-120分钟；
步骤二：待固体废弃物充分作用后，向反应釜缓慢加入高温蒸汽冷凝水，继续搅拌20-40分钟，得到油包水乳液；
步骤三：将上述油包水乳液打入高压泵保温中转箱；
步骤四：开启高压泵，将保温中转箱内的油包水乳液利用喷枪雾化，喷入焚烧炉内焚烧。
2.根据权利要求1所述的固体废弃物乳化焚烧的处理方法，其特征在于所述的固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物或2-萘酚生产固体废弃物或两种的混合物。
3.根据权利要求2所述的固体废弃物乳化焚烧的处理方法，其特征在于所述的固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:20:0.06。
4.根据权利要求2所述的固体废弃物乳化焚烧的处理方法，其特征在于所述固体废弃物为2-萘酚生产固体废弃物，所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1:10：0.05。
5.根据权利要求2所述的固体废弃物乳化焚烧的处理方法，其特征在于所述固体废弃物为2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物和2-萘酚生产固体废弃物的混合物所述洗油、固体废弃物、单硬脂酸甘油酯的质量比为：1：2:8:0.03。
6.根据权利要求2所述的固体废弃物乳化焚烧的处理方法，其特征在于2-羟基-3-萘甲酸为固相制备法，所述2-羟基-3-萘甲酸生产固体废弃物为固相制备法中羧化工艺产生的固体废弃物和蒸馏回收工艺产生的固体废弃物的混合物。
7.根据权利要求2所述的固体废弃物乳化焚烧的处理方法，其特征在于所述2-萘酚生产方法固体废弃物为2-萘酚生产中磺化工艺、碱熔工艺、蒸馏工艺因高温产生固体废弃物的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910693953.3A CN110553272A (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种固体废弃物焚烧的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910693953.3A CN110553272A (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种固体废弃物焚烧的处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110553272A true CN110553272A (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68736970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910693953.3A Pending CN110553272A (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种固体废弃物焚烧的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110553272A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005037023A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Rikiya Handa | 廃液燃焼処理方法及びその装置 |
| CN1955547A (zh) * | 2005-10-24 | 2007-05-02 | 魁来山 | 利用废乳化液作为燃料的方法及其应用 |
| CN105880261A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司 | 一种漆渣的资源化利用方法 |
| CN206222335U (zh) * | 2016-08-01 | 2017-06-06 | 北京北控环保工程技术有限公司 | 液态危险废弃物预处理单元 |
| CN106967469A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-21 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 高浓度生物质浆料及其制备方法与应用 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201910693953.3A patent/CN110553272A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005037023A (ja) * | 2003-07-18 | 2005-02-10 | Rikiya Handa | 廃液燃焼処理方法及びその装置 |
| CN1955547A (zh) * | 2005-10-24 | 2007-05-02 | 魁来山 | 利用废乳化液作为燃料的方法及其应用 |
| CN105880261A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司 | 一种漆渣的资源化利用方法 |
| CN206222335U (zh) * | 2016-08-01 | 2017-06-06 | 北京北控环保工程技术有限公司 | 液态危险废弃物预处理单元 |
| CN106967469A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-21 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 高浓度生物质浆料及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101759339B (zh) | 一种油田罐底油泥资源化处理方法 | |
| CN106367152B (zh) | 一种利用污泥和油泥生产环保型煤及其生产方法 | |
| CN107117787A (zh) | 一种含油污泥添加微藻生物质协同热解的工艺方法 | |
| CN107243244A (zh) | 电石渣和生物热解油制备生物脱硫脱硝剂及其使用方法 | |
| CN106221719A (zh) | 一种利用生物质微波热解制备生物油的方法 | |
| CN204710843U (zh) | 一种含碱灰渣再利用系统 | |
| CN110553272A (zh) | 一种固体废弃物焚烧的处理方法 | |
| CN104293401A (zh) | 一种水煤浆混合燃料及其制备方法 | |
| CN106349766B (zh) | 一种以煤焦油生产炭黑的系统及方法 | |
| CN209759383U (zh) | 一种厨余与微藻混合水热液化制取液体燃料的反应系统 | |
| CN101824334B (zh) | 一种油页岩灰的使用方法 | |
| CN100587029C (zh) | 碳氢油及其制法 | |
| CN110951505A (zh) | 一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法 | |
| CN103320234B (zh) | 一种高热值生物柴油及其制备方法 | |
| CN114308981B (zh) | 一种超临界水处理湿垃圾多联产综合利用系统及处理工艺 | |
| CN111171874B (zh) | 牛粪原料用移动床纯氧连续气化炉制合成气或燃气的工艺 | |
| CN108264917B (zh) | 一种生物质的水解加氢工艺 | |
| CN113148949A (zh) | 一种制氢方法和设施 | |
| CN106118796B (zh) | 一种利用化工副产物制备煤基醇醚燃料助剂的方法 | |
| CN204607926U (zh) | 一种旋转床煤催化热解系统 | |
| CN110408452A (zh) | 一种高效清洁的生物质颗粒及生产方法 | |
| CN108641778A (zh) | 用于糠醛生产的环保型添加剂及其应用方法 | |
| CN116463153B (zh) | 一种工业窖炉用改性甲醇燃料及其制备方法 | |
| KR20200011073A (ko) | 커피허스크 연료 생산시스템 | |
| CN203963949U (zh) | 带有部分余热回收的水泥窑协同处置生活垃圾系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191210 |