CN110552432A - 防冷桥的外保温构造及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种防冷桥的外保温构造及施工方法，本发明包括墙体、砂浆找平层、粘结砂浆层、保温板层、锚栓和防护层，防护层包括底层抹面砂浆层、耐碱网格布层和面层抹面砂浆层；保温板层由若干单体保温板拼接而成，单体保温板包括本体、上凸沿和下凸沿；上凸沿压合在相邻的单体保温板的下凸沿上；上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶。单体保温板在墙面上连续压缝粘贴，自动封闭单体保温板之间的缝隙；通过高强度的粘结砂浆层，底层抹面砂浆层、面层抹面砂浆层和耐碱网格布的系统材料的施工形成层层防护的防冷桥建筑构造。
Description
技术领域
本发明涉及外保温材料及施工技术领域，具体是一种防冷桥的外保温构造及施工方法，特别适用于被动式超低能耗建筑。
背景技术
外墙保温体系中的冷桥对于建筑物有着破坏作用，它会加剧室内外热量的交换、造成房间内用于制热或制冷的能耗增加；会在高温侧产生凝结水，影响保温材料的保温隔热性能；冷凝水或者冰霜的长期作用将导致建筑物结构受损，缩短建筑的使用寿命。
目前，传统外墙保温板缝的施工处理主要采用两种：一种是保温板单层粘贴并用板缝填充，另一种是双层保温板错缝双层粘贴。保温板粘贴过程受施工人员技术水平因素影响较大，尤其单层保温板的粘贴的过程中，虽采取胶条或发泡剂填充处理，但板缝所形成的冷桥仍然无法杜绝；保温板错缝双层粘，虽能较好的处理板缝之间产生的冷桥，但两次粘贴板材耗费材料、延长施工工期。
发明内容
本发明提出一种防冷桥的外保温构造及施工方法，解决了现有技术中传统保温板粘贴施工产生冷桥的问题。
本发明的技术方案通过如下方式实现：
一种防冷桥的外保温构造，包括墙体，所述墙体上涂覆有砂浆找平层，所述砂浆找平层上涂覆有粘结砂浆层，所述粘结砂浆层上粘结有保温板层，所述保温板层由锚栓固定在所述墙体上，所述保温板层上涂覆有底层抹面砂浆层，所述底层抹面砂浆层上覆盖有耐碱网格布层，所述耐碱网格布层上涂覆有面层抹面砂浆层；
所述保温板层由若干单体保温板连续拼接而成，所述单体保温板包括一长方体形的本体，所述本体具有上表面、下表面和四个侧面；其中一组相邻的两个侧面上设置有上凸沿，所述上凸沿为L形，所述上凸沿的厚度为所述本体的厚度的一半，所述上凸沿位于所述侧面靠近所述上表面侧；另外一组相邻的两个侧面上设置有下凸沿，所述下凸沿为L形，所述下凸沿的厚度为所述本体的厚度的一半，所述下凸沿位于所述侧面靠近所述下表面侧；
所述下表面粘结在所述粘结砂浆层上，所述底层抹面砂浆层涂覆在所述上表面上；所述上凸沿压合在相邻的单体保温板的下凸沿上；
所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶。
进一步地，所述粘结砂浆层采用的砂浆的组分及质量比为，第一砂浆料：水为5：1；
所述第一砂浆料包括的组分及质量百分比为：
进一步地，所述底层抹面砂浆层和所述面层抹面砂浆层采用的砂浆的组分及质量比为，第二砂浆料：水为5：1；
所述第二砂浆料包括的组分及质量百分比为：
进一步地，所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥；所述石英砂的粒径为0.15～0.45mm；所述重质碳酸钙的粒径为0.040mm；所述胶粉为柔性可再分散乳胶粉；所述羟丙基甲基纤维素醚为粘度为10万级的羟丙基甲基纤维素醚。
进一步地，所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥；所述石英砂的粒径为0.15～0.45mm；所述重质碳酸钙的粒径为0.040mm；所述胶粉为柔性可再分散乳胶粉；所述羟丙基甲基纤维素醚为粘度为10万级的羟丙基甲基纤维素醚；所述聚丙烯纤维的长度为9mm。
进一步地，所述单体保温板为模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板。
前述的防冷桥的外保温构造的施工方法，包括以下步骤：
1)将单体保温板预制成型之后进行界面剂处理，采用界面剂对单体保温板双面进行喷涂，放置阴凉处阴干，避免暴晒；界面剂用量控制在0.2kg/m2；
2)进行打点放线，在砂浆找平层上吊垂直线、弹出控制线，并确定控制点，标注保温板错缝位置；
3)粘结砂浆层用砂浆的配制，现场配制，用电动搅拌器搅拌均匀；一次配制量在60分钟内用完；已凝结的砂浆不得再加水搅拌使用；适宜使用温度5-35℃，严禁在5℃以下施工；
4)单体保温板的粘贴采用条粘法，其有效粘贴面积不得小于单体保温板粘贴面面积的80％；
在砂浆找平层表面刮抹一层粘结砂浆层用砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴单体保温板，单体保温板自下而上，沿水平方向铺设粘贴，均匀挤压、滑动就位，并用锚栓固定，相邻两行的竖缝错开1/2单体保温板的板长；粘贴时随时检查单体保温板的平整度和垂直度；
5)板缝的处理及打磨
相邻单体保温板之间应挤压密实，所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶；发泡胶由内向外填满整个缝隙；相邻单体保温板间高度差不得大于1.5mm，大于1.5mm的部位应打磨平整；
6)抗裂抹面层的施工
(1)所述底层抹面砂浆层和所述面层抹面砂浆层采用的砂浆的配制，现场配制，用电动搅拌器机械搅拌均匀，一次配制量在60分钟内用完；
(2)将步骤(1)配制的砂浆均匀涂抹于保温板层得到底层抹面砂浆层，厚度为2～3mm；
(3)将耐碱网格布压入底层抹面砂浆层中，耐碱网格布从中央向四周抹平，相邻耐碱网格布拼接严密形成耐碱网格布层；
(4)将步骤(1)配制的砂浆用抹子涂抹并覆盖耐碱网格布层形成面层抹面砂浆层，底层抹面砂浆层、耐碱网格布层和面层抹面砂浆层总厚度控制在3-5mm。
本发明的有益效果为：
本发明结构设计简单，使用方便；通过单体保温板在墙面的连续压缝粘贴，自动封闭单体保温板之间的缝隙；并通过高强度的粘结砂浆层用砂浆，底层抹面砂浆层和面层抹面砂浆层用砂浆、耐碱网格布的系统材料的施工形成层层防护的防冷桥建筑构造；本发明节约时间、提高工作效率，能彻底解决传统保温板粘贴施工产生冷桥的技术问题，最大限度的保护外墙、延长建筑的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的结构示意图；
图2是单体保温板的正视结构示意图；
图3是单体保温板的俯视结构示意图；
图4是单体保温板的侧视结构示意图；
图5是阳角处单体保温板的连接结构示意图；
图6是阴角处单体保温板的连接结构示意图。
其中：
1、墙体；2、砂浆找平层；3、粘结砂浆层；4、保温板层；5、锚栓；6、底层抹面砂浆层；7、耐碱网格布层；8、面层抹面砂浆层；9、本体；10、上凸沿；11、下凸沿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本实施例中的防冷桥的外保温构造，包括墙体1，所述墙体1上涂覆有砂浆找平层2，所述砂浆找平层2上涂覆有粘结砂浆层3，所述粘结砂浆层3上粘结有保温板层4，所述保温板层4由锚栓5固定在所述墙体1上，所述保温板层4上涂覆有底层抹面砂浆层6，所述底层抹面砂浆层6上覆盖有耐碱网格布层7，所述耐碱网格布层7上涂覆有面层抹面砂浆层8。
所述保温板层4由若干单体保温板连续拼接而成，所述单体保温板包括一长方体形的本体9，所述本体9具有上表面、下表面和四个侧面；其中一组相邻的两个侧面上设置有上凸沿10，所述上凸沿10为L形，所述上凸沿10的厚度为所述本体9的厚度的一半，所述上凸沿10位于所述侧面靠近所述上表面侧，上凸沿10与上表面形成连续平面；另外一组相邻的两个侧面上设置有下凸沿11，所述下凸沿11为L形，所述下凸沿11的厚度为所述本体9的厚度的一半，所述下凸沿11位于所述侧面靠近所述下表面侧，下凸沿11与下表面形成连续平面。本实施例中，单体保温板的长×宽＝1200mm×600mm，厚度为200mm，则上凸沿10和下凸沿11的厚度均为100mm。
所述下表面粘结在所述粘结砂浆层3上，所述底层抹面砂浆层6涂覆在所述上表面上；所述上凸沿10压合在相邻的单体保温板的下凸沿11上。所述上凸沿10与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；所述上凸沿10与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶。
本实施例中，所述粘结砂浆层3采用的砂浆的组分及质量比为，第一砂浆料：水为5：1；
所述第一砂浆料包括的组分及质量百分比为：
所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥；所述石英砂的粒径为0.15～0.45mm，如0.15mm，0.25mm，0.35mm，0.45mm都可以；所述重质碳酸钙的粒径为0.040mm，即325目碳酸钙；所述胶粉为柔性可再分散乳胶粉，聚合物基础为醋酸乙烯-乙烯共聚；所述羟丙基甲基纤维素醚为粘度为10万级的羟丙基甲基纤维素醚。
本实施例中，所述底层抹面砂浆层6和所述面层抹面砂浆层8采用的砂浆的组分及质量比为，第二砂浆料：水为5：1；
所述第二砂浆料包括的组分及质量百分比为：
所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥；所述石英砂的粒径为0.15～0.45mm，如0.15mm，0.25mm，0.35mm，0.45mm都可以；所述重质碳酸钙的粒径为0.040mm，即325目碳酸钙；所述胶粉为柔性可再分散乳胶粉，聚合物基础为醋酸乙烯-乙烯共聚；所述羟丙基甲基纤维素醚为粘度为10万级的羟丙基甲基纤维素醚；所述聚丙烯纤维的长度为9mm。
本实施例中，所述单体保温板为模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(简称EPS板)或模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板(简称GEPS板)。
前述的防冷桥的外保温构造的施工方法，包括以下步骤：
1)将单体保温板预制成型之后进行界面剂处理，采用界面剂对单体保温板双面进行喷涂，放置阴凉处阴干，避免暴晒，阴干后方可进行粘贴；界面剂用量控制在0.2kg/m2；
2)进行打点放线，在砂浆找平层2上吊垂直线、弹出控制线，并确定控制点，标注保温板错缝位置；
3)粘结砂浆层3用砂浆的配制，现场配制，用电动搅拌器搅拌均匀；一次配制量在60分钟内用完；已凝结的砂浆不得再加水搅拌使用；适宜使用温度5-35℃，严禁在5℃以下施工；
4)单体保温板的粘贴采用条粘法，其有效粘贴面积不得小于单体保温板粘贴面面积的80％；
在砂浆找平层2表面刮抹一层粘结砂浆层3用砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴单体保温板，单体保温板自下而上，沿水平方向铺设粘贴，均匀挤压、滑动就位，并用锚栓5固定，相邻两行的竖缝错开1/2单体保温板的板长；在墙角处应交错互锁，参见图5、图6，并应保证墙角垂直度；粘贴时随时检查单体保温板的平整度和垂直度；
5)板缝的处理及打磨
相邻单体保温板之间应挤压密实，所述上凸沿10与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；所述上凸沿10与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶；发泡胶由内向外填满整个缝隙；相邻单体保温板间高度差不得大于1.5mm，大于1.5mm的部位应打磨平整；
6)抗裂抹面层的施工
(1)所述底层抹面砂浆层6和所述面层抹面砂浆层8采用的砂浆的配制，现场配制，用电动搅拌器机械搅拌均匀，一次配制量在60分钟内用完；
(2)将步骤(1)配制的砂浆均匀涂抹于保温板层4得到底层抹面砂浆层6，厚度为2～3mm，如2mm，2.3mm，2.6mm，3mm都可以；
(3)将耐碱网格布压入底层抹面砂浆层6中，耐碱网格布从中央向四周抹平，相邻耐碱网格布拼接严密形成耐碱网格布层7；
(4)将步骤(1)配制的砂浆用抹子涂抹并覆盖耐碱网格布层7形成面层抹面砂浆层8，微见耐碱网格布层7轮廓为宜；底层抹面砂浆层6、耐碱网格布层7和面层抹面砂浆层8总厚度控制在3-5mm，如3mm，3.5mm，4mm，4.5mm，5mm都可以。
下面以各砂浆的具体配制比例及性能指标进行说明：
一、粘结砂浆层3采用的砂浆的配制及性能。
表1 第一砂浆料的配方表
粘结砂浆层3采用的砂浆的性能符合国家及行业相关要求，见表2
表2 粘结砂浆层3采用的砂浆性能表
二、底层抹面砂浆层6和面层抹面砂浆层8采用的砂浆的配制及性能。
表3 第二砂浆料的配方表
| 序号 | 原料名称 | 重量占比(％) | 重量占比(％) | 重量占比(％) |
| 1 | 硅酸盐水泥 | 37.05 | 35 | 40 |
| 2 | 石英砂 | 45 | 50 | 45.35 |
| 3 | 重质碳酸钙 | 15 | 12.55 | 10 |
| 4 | 胶粉 | 2.4 | 2 | 4 |
| 5 | 羟丙基甲基纤维素醚 | 0.2 | 0.25 | 0.3 |
| 6 | 聚丙烯纤维 | 0.15 | 0.1 | 0.2 |
| 7 | 木质纤维 | 0.2 | 0.1 | 0.15 |
| 总计 | 100 | 100 | 100 |
底层抹面砂浆层6和面层抹面砂浆层8采用的砂浆的性能应符合国家相关标准要求，见表4。
表4 抹面砂浆性能
三、单体保温板性能及尺寸允许偏差符合如下表5、表6的要求。
表5 单体保温板性能
表6 单体保温板尺寸允许偏差 单位：mm
四、本实施例中采用网孔为4mm*4mm的耐碱网格布，性能应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841-2007要求的同时，还应符合表7的要求。
表7 耐碱网格布性能
五、本实施例中采用的锚栓5符合国家及行业标准要求。
六、本实施例构造系统根据相关标准对实施例的物理力学性能进行测试，结果如下表所示：
表8 本实施例的物理力学性能测试结果表
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防冷桥的外保温构造，其特征在于，包括墙体，所述墙体上涂覆有砂浆找平层，所述砂浆找平层上涂覆有粘结砂浆层，所述粘结砂浆层上粘结有保温板层，所述保温板层由锚栓固定在所述墙体上，所述保温板层上涂覆有底层抹面砂浆层，所述底层抹面砂浆层上覆盖有耐碱网格布层，所述耐碱网格布层上涂覆有面层抹面砂浆层；
所述保温板层由若干单体保温板连续拼接而成，所述单体保温板包括一长方体形的本体，所述本体具有上表面、下表面和四个侧面；其中一组相邻的两个侧面上设置有上凸沿，所述上凸沿为L形，所述上凸沿的厚度为所述本体的厚度的一半，所述上凸沿位于所述侧面靠近所述上表面侧；另外一组相邻的两个侧面上设置有下凸沿，所述下凸沿为L形，所述下凸沿的厚度为所述本体的厚度的一半，所述下凸沿位于所述侧面靠近所述下表面侧；
所述下表面粘结在所述粘结砂浆层上，所述底层抹面砂浆层涂覆在所述上表面上；所述上凸沿压合在相邻的单体保温板的下凸沿上；
所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶。
2.如权利要求1所述的一种防冷桥的外保温构造，其特征在于，所述粘结砂浆层采用的砂浆的组分及质量比为，第一砂浆料：水为5：1；
所述第一砂浆料包括的组分及质量百分比为：
3.如权利要求1所述的一种防冷桥的外保温构造，其特征在于，所述底层抹面砂浆层和所述面层抹面砂浆层采用的砂浆的组分及质量比为，第二砂浆料：水为5：1；
所述第二砂浆料包括的组分及质量百分比为：
4.如权利要求2所述的一种防冷桥的外保温构造，其特征在于，所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥；所述石英砂的粒径为0.15～0.45mm；所述重质碳酸钙的粒径为0.040mm；所述胶粉为柔性可再分散乳胶粉；所述羟丙基甲基纤维素醚为粘度为10万级的羟丙基甲基纤维素醚。
5.如权利要求3所述的一种防冷桥的外保温构造，其特征在于，所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥；所述石英砂的粒径为0.15～0.45mm；所述重质碳酸钙的粒径为0.040mm；所述胶粉为柔性可再分散乳胶粉；所述羟丙基甲基纤维素醚为粘度为10万级的羟丙基甲基纤维素醚；所述聚丙烯纤维的长度为9mm。
6.如权利要求1所述的一种防冷桥的外保温构造，其特征在于，所述单体保温板为模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种防冷桥的外保温构造的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将单体保温板预制成型之后进行界面剂处理，采用界面剂对单体保温板双面进行喷涂，放置阴凉处阴干，避免暴晒；界面剂用量控制在0.2kg/m2；
2)进行打点放线，在砂浆找平层上吊垂直线、弹出控制线，并确定控制点，标注保温板错缝位置；
3)粘结砂浆层用砂浆的配制，现场配制，用电动搅拌器搅拌均匀；一次配制量在60分钟内用完；已凝结的砂浆不得再加水搅拌使用；适宜使用温度5-35℃，严禁在5℃以下施工；
4)单体保温板的粘贴采用条粘法，其有效粘贴面积不得小于单体保温板粘贴面面积的80％；
在砂浆找平层表面刮抹一层粘结砂浆层用砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴单体保温板，单体保温板自下而上，沿水平方向铺设粘贴，均匀挤压、滑动就位，并用锚栓固定，相邻两行的竖缝错开1/2单体保温板的板长；粘贴时随时检查单体保温板的平整度和垂直度；
5)板缝的处理及打磨
相邻单体保温板之间应挤压密实，所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙小于等于2mm时，填充发泡胶；所述上凸沿与相邻的单体保温板之间的缝隙大于2mm时，塞满保温板胶条并填充发泡胶；发泡胶由内向外填满整个缝隙；相邻单体保温板间高度差不得大于1.5mm，大于1.5mm的部位应打磨平整；
6)抗裂抹面层的施工
(1)所述底层抹面砂浆层和所述面层抹面砂浆层采用的砂浆的配制，现场配制，用电动搅拌器机械搅拌均匀，一次配制量在60分钟内用完；
(2)将步骤(1)配制的砂浆均匀涂抹于保温板层得到底层抹面砂浆层，厚度为2～3mm；
(3)将耐碱网格布压入底层抹面砂浆层中，耐碱网格布从中央向四周抹平，相邻耐碱网格布拼接严密形成耐碱网格布层；
(4)将步骤(1)配制的砂浆用抹子涂抹并覆盖耐碱网格布层形成面层抹面砂浆层，底层抹面砂浆层、耐碱网格布层和面层抹面砂浆层总厚度控制在3-5mm。
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