CN110550994A - 一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法 - Google Patents
一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于乙烯生产技术领域，具体涉及一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法。该方法包括：通过降低脱甲烷塔进料温度，降低脱甲烷塔负荷；通过降低脱甲烷塔再沸器温度，减少加热量防止碳二组分蒸到塔顶；提高脱甲烷塔冷凝器液位。通过采用本方法，能够将乙烯损失由1.5％降低到0.2％，解决乙烯装置脱甲烷塔塔顶乙烯损失大的问题。
Description
技术领域
本发明属于乙烯生产技术领域，具体涉及一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法。
背景技术
在目前的乙烯生产过程中，来自脱甲烷进料接触塔塔底部的物料和来自脱甲烷进料接触塔冷却器的物料均进入脱甲烷塔塔釜，脱甲烷塔塔底再沸由塔釜侧线抽出一股液相送至再沸器，经温度控制阀与流量控制阀串级控制丙烯冷剂加热量，加热后气相返回到塔釜下部，如图1所示。
脱甲烷塔塔顶上升气体经塔顶冷凝器用乙烯冷剂冷凝，冷凝后的液体分成两部分：一部分作为塔顶回流；一部分从回流线上抽出用流量控制阀控制，经冷箱和丙烯冷剂过冷器加热后返回到裂解气压缩机3段吸入罐。
脱甲烷塔塔顶未经冷凝的气体通过温度控制阀分程控制送往膨胀机系统，其中“A”阀直接送往膨胀机入口，“B”阀则通过脱甲烷接触塔塔顶冷凝器，用脱甲烷进料接触塔塔顶气相加热后送到膨胀机入口。塔底分离出来的液体分成两部分：一部分经液位控制阀控制送往脱乙烷塔；一部分经脱甲烷塔底冷却器用丙烯冷却，冷却后再分成两股：一股用流量控制阀控制送往脱甲烷预分馏塔顶冷凝器做冷剂，吸收热量后由压力控制阀控制送往乙烯精馏塔；一股由液位控制阀与流量控制阀串级控制送往脱甲烷塔底闪蒸罐，被乙烯冷剂闪蒸，闪蒸后的气体送往乙烯精馏塔。
在正常工况下，脱甲烷塔塔顶乙烯损失可以达到生产要求，但在110％高负荷的工况下，脱甲烷塔塔顶乙烯损失较大，达到1.5％左右，而塔顶乙烯损失设计控制范围应小于0.2％。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法，以解决如何减少乙烯损失的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提出一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法，该方法包括：通过降低脱甲烷塔进料温度，降低脱甲烷塔负荷；通过降低脱甲烷塔再沸器温度，减少加热量防止碳二组分蒸到塔顶；提高脱甲烷塔冷凝器液位。
进一步地，脱甲烷塔进料温度由-82.8℃降至-83.6℃。
进一步地，脱甲烷塔再沸器温度由-47.2℃降至-56.2℃。
进一步地，将脱甲烷塔塔顶冷凝器液位由66％提至84％。
(三)有益效果
本发明提出的减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法，包括：通过降低脱甲烷塔进料温度，降低脱甲烷塔负荷；通过降低脱甲烷塔再沸器温度，减少加热量防止碳二组分蒸到塔顶；提高脱甲烷塔冷凝器液位。通过采用本方法，能够将乙烯损失由1.5％降低到0.2％，解决乙烯装置脱甲烷塔塔顶乙烯损失大的问题。
附图说明
图1为本发明实施例减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法针对的脱甲烷塔工作原理示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
脱甲烷塔塔顶组分主要为富氢甲烷，富氢甲烷为膨胀机主要进料，通过实验与排查，发现脱甲烷塔塔顶富氢甲烷组分中乙烯损失高，导致膨胀机进料容易带液，影响膨胀机稳定运行，同时影响乙烯收率。因此，本实施例提出一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法，该方法主要采用如下几种技术手段：
1、通过降低脱甲烷塔进料温度，降低脱甲烷塔负荷：脱甲烷塔进料来自脱甲烷接触塔，脱甲烷接触塔塔顶冷却器通过乙烯冷剂进行降温，提高冷却器乙烯冷剂液位，增加换热能力能够降低脱甲烷塔进料温度。在本实施例中，进料温度由-82.8℃降至-83.6℃。
2、通过降低脱甲烷塔再沸器温度，减少加热量防止碳二组分蒸到塔顶：脱甲烷塔再沸器使用丙烯冷剂给脱甲烷塔塔釜加热，使塔内碳二组分与甲烷氢组分分离，通过减少再沸器丙烯加热量，降低了灵敏板温度，使塔顶乙烯含量下降。在本实施例中，再沸器温度由-47.2℃降至-56.2℃。
3、提高脱甲烷塔冷凝器液位：脱甲烷塔塔顶上升气体经塔顶冷凝器用乙烯冷剂冷凝，冷凝后液体分成两部分：一部分作为塔顶回流，另一部分用流量控制阀控制，返回到裂解气压缩机三段吸入罐。为了减少塔顶乙烯损失，保证塔顶组分纯度，经过对塔顶组分采样分析，需增加塔顶回流量，经过多次试验，在本实施例中，将塔顶冷凝器液位由66％提至84％。
通过采用以上技术手段，使得脱甲烷塔塔顶损失降到了0.2％左右，解决了乙烯装置脱甲烷塔塔顶乙烯损失大的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种减少脱甲烷塔塔顶乙烯损失的方法，其特征在于，所述方法包括：通过降低脱甲烷塔进料温度，降低脱甲烷塔负荷；通过降低脱甲烷塔再沸器温度，减少加热量防止碳二组分蒸到塔顶；提高脱甲烷塔冷凝器液位。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱甲烷塔进料温度由-82.8℃降至-83.6℃。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱甲烷塔再沸器温度由-47.2℃降至-56.2℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述脱甲烷塔塔顶冷凝器液位由66％提至84％。
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 徐日新等: "《石油化工工业基础》", 31 August 1983, 石油工业出版社 * |
| 梁仁杰等: "《化工工艺学》", 31 March 1998, 重庆大学出版社 * |
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